คำอธิบายผลิตภัณฑ์
Transmission Shaft PTO Shaft for agricultural machine
Durable Transmission Shaft Made of aluminum alloy with excellent quality and carefully selected materials,the hot head greatly extends its service life.
Application Scope for PTO Shafts
Various types of agricultural machinery transmission shafts, with a wide range of product uses, which are mainly suitable for agricultural tractors,micro tillers,rotary tillers,seeders,fertilizer spreaders,lawn mowers,baling machines,grass bales and so on.
| ชุด | D(mm) | W(mm) | 540 | 1000 | ||||
| CV | KW | NM | CV | KW | NM | |||
| 1S | 22.0 | 54.0 | 16 | 12 | 210 | 25 | 18 | 172 |
| 2S | 23.8 | 61.3 | 21 | 15 | 270 | 31 | 23 | 220 |
| 3S | 27.0 | 70.0 | 30 | 22 | 390 | 47 | 35 | 330 |
| 4S | 27.0 | 74.6 | 35 | 26 | 460 | 55 | 40 | 380 |
| 5S | 30.2 | 80.0 | 47 | 35 | 620 | 74 | 54 | 520 |
| 6S | 30.2 | 92.0 | 64 | 47 | 830 | 100 | 74 | 710 |
| 7S | 30.2 | 106.5 | 75 | 55 | 970 | 118 | 87 | 830 |
| 8S | 35.0 | 106.5 | 95 | 70 | 1240 | 150 | 110 | 1050 |
| 9S | 41.0 | 108.0 | 120 | 88 | 1560 | 190 | 140 | 1340 |
ข้อมูลบริษัท
Shuoxin, Sure thing.
ZheJiang Shuoxin Machinery Manufacturing Co., Ltd has been in the agricultural machinery industry for more than 30 years, the product range covering spraying machines, fertilizer spreaders, manure spreaders, mowers, rakes, land levellers and so on. In the 30 years’ service for agriculture field, Shuoxin has grown into an enterprise that integrates multiple business modules such as Design, Manufacture, Service and Information Survey. Shuoxin agricultural machinery have done a important work to nutrition supply and plant diseases & insect pests control for crops such as wheat, cotton, corn, rice, orchards and vegetables. With the ISO System certificates and CE production certificates, Cooperating with Shuixin can guarantee the partners with advanced machine products, reduced labor cost, improved work efficiency and promoted product revenue.
ใบรับรอง
Product packaging
Iron Farme Packing
All the machines are fixed in the Iron Frame by steel wire, the Frame use the steel which is thicker than 3mm. Strong enough to carry and protect the machine.
Black plastic film will also protect the machine from rain and sun shine.
All the frames is welded according to the machine size, to make sure the minimum size and weight.
/* 22 มกราคม 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| พิมพ์: | Shaft |
|---|---|
| Usage: | Tillage, Harvester, Planting and Fertilization |
| วัสดุ: | เหล็ก |
| แหล่งพลังงาน: | Tractor |
| Weight: | 6kg |
| บริการหลังการขาย: | Online Service |
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
How do manufacturers ensure the compatibility of cardan shafts with different equipment?
Manufacturers take several measures to ensure the compatibility of cardan shafts with different equipment. These measures involve careful design, engineering, and manufacturing processes to meet the specific requirements of diverse applications. Let’s explore how manufacturers ensure compatibility:
1. Application Analysis:
– Manufacturers begin by analyzing the application requirements and specifications provided by customers. This analysis includes understanding factors such as torque, speed, misalignment, operating conditions, space limitations, and other specific needs. By evaluating these parameters, manufacturers can determine the appropriate design and configuration of the cardan shaft to ensure compatibility with the equipment.
2. Customization Options:
– Manufacturers offer customization options for cardan shafts to meet the unique requirements of different equipment. This includes providing various lengths, sizes, torque capacities, connection methods, and material options. Customers can work closely with manufacturers to select or design a cardan shaft that fits their specific equipment and ensures compatibility with the system’s power transmission needs.
3. Engineering Expertise:
– Manufacturers employ experienced engineers who specialize in cardan shaft design and engineering. These experts have in-depth knowledge of mechanical power transmission and understand the complexities involved in ensuring compatibility. They use their expertise to design cardan shafts that can handle the specific torque, speed, misalignment, and other parameters required by different equipment.
4. Computer-Aided Design (CAD) and Simulation:
– Manufacturers utilize advanced computer-aided design (CAD) software and simulation tools to model and simulate the behavior of cardan shafts in different equipment scenarios. These tools allow engineers to analyze the stress distribution, bearing performance, and other critical factors to ensure the shaft’s compatibility and performance. By simulating the cardan shaft’s behavior under various loading conditions, manufacturers can optimize its design and validate its compatibility.
5. Quality Control and Testing:
– Manufacturers have stringent quality control processes in place to ensure the reliability, durability, and compatibility of cardan shafts. They conduct thorough testing to verify the performance and functionality of the shafts in real-world conditions. This may involve testing for torque capacity, speed limits, vibration resistance, misalignment tolerance, and other relevant parameters. By subjecting the cardan shafts to rigorous testing, manufacturers can ensure their compatibility with different equipment and validate their ability to deliver reliable power transmission.
6. Adherence to Standards and Regulations:
– Manufacturers follow industry standards and regulations when designing and manufacturing cardan shafts. Compliance with these standards ensures that the shafts meet the necessary safety, performance, and compatibility requirements. Examples of such standards include ISO 9001 for quality management and ISO 14001 for environmental management. By adhering to these standards, manufacturers demonstrate their commitment to producing compatible and high-quality cardan shafts.
7. Collaboration with Customers:
– Manufacturers actively collaborate with customers to understand their equipment and system requirements. They engage in discussions, provide technical support, and offer guidance to ensure the compatibility of the cardan shafts. By fostering a collaborative relationship, manufacturers can address specific challenges and tailor the design and specifications of the shaft to meet the unique requirements of different equipment.
In summary, manufacturers ensure the compatibility of cardan shafts with different equipment through application analysis, customization options, engineering expertise, CAD and simulation tools, quality control and testing, adherence to standards, and collaboration with customers. These measures allow manufacturers to design and produce cardan shafts that meet the specific torque, speed, misalignment, and other requirements of various equipment, ensuring optimal compatibility and efficient power transmission.
Can cardan shafts be customized for specific vehicle or equipment requirements?
Yes, cardan shafts can be customized to meet the specific requirements of different vehicles or equipment. Manufacturers offer a range of customization options to ensure that the cardan shafts are tailored to the unique needs of each application. Let’s explore how cardan shafts can be customized:
1. Length and Size:
– Cardan shafts can be manufactured in various lengths and sizes to accommodate the specific dimensions of the vehicle or equipment. Manufacturers can customize the overall length of the shaft to ensure proper alignment between the driving and driven components. Additionally, the size of the shaft, including the diameter and wall thickness, can be adjusted to meet the torque and load requirements of the application.
2. Torque Capacity:
– The torque capacity of the cardan shaft can be customized based on the power requirements of the vehicle or equipment. Manufacturers can design and manufacture the shaft with appropriate materials, dimensions, and reinforcement to ensure that it can transmit the required torque without failure or excessive deflection. Customizing the torque capacity of the shaft ensures optimal performance and reliability.
3. Connection Methods:
– Cardan shafts can be customized to accommodate different connection methods based on the specific requirements of the vehicle or equipment. Manufacturers offer various types of flanges, splines, and other connection options to ensure compatibility with the existing drivetrain components. Customizing the connection methods allows for seamless integration of the cardan shaft into the system.
4. Material Selection:
– Cardan shafts can be manufactured using different materials to suit the specific application requirements. Manufacturers consider factors such as strength, weight, corrosion resistance, and cost when selecting the material for the shaft. Common materials used for cardan shafts include steel alloys, stainless steel, and aluminum. By customizing the material selection, manufacturers can optimize the performance and durability of the shaft.
5. Balancing and Vibration Control:
– Cardan shafts can be customized with balancing techniques to minimize vibration and ensure smooth operation. Manufacturers employ dynamic balancing processes to reduce vibration caused by uneven distribution of mass. Customized balancing ensures that the shaft operates efficiently and minimizes stress on other components.
6. Protective Coatings and Finishes:
– Cardan shafts can be customized with protective coatings and finishes to enhance their resistance to corrosion, wear, and environmental factors. Manufacturers can apply coatings such as zinc plating, powder coating, or specialized coatings to prolong the lifespan of the shaft and ensure its performance in challenging operating conditions.
7. Collaboration with Manufacturers:
– Manufacturers actively engage in collaboration with customers to understand their specific vehicle or equipment requirements. They provide technical support and expertise to customize the cardan shaft accordingly. By collaborating closely with manufacturers, customers can ensure that the cardan shaft is designed and manufactured to meet their precise needs.
Overall, cardan shafts can be customized for specific vehicle or equipment requirements in terms of length, size, torque capacity, connection methods, material selection, balancing, protective coatings, and finishes. By leveraging customization options and working closely with manufacturers, engineers can obtain cardan shafts that are precisely tailored to the application’s needs, ensuring optimal performance, efficiency, and compatibility.
เพลาคาร์ดานมีประโยชน์อย่างไรบ้างสำหรับยานพาหนะและอุปกรณ์ประเภทต่างๆ?
เพลาคาร์ดาน หรือที่รู้จักกันในชื่อเพลาใบพัดหรือเพลาขับ มีประโยชน์มากมายสำหรับยานพาหนะและอุปกรณ์ประเภทต่างๆ การออกแบบและฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลายทำให้เพลาคาร์ดานเป็นส่วนประกอบที่สำคัญในงานต่างๆ ต่อไปนี้คือประโยชน์หลักๆ ที่เพลาคาร์ดานมอบให้กับยานพาหนะและอุปกรณ์ประเภทต่างๆ:
1. การส่งกำลังไฟฟ้าอย่างมีประสิทธิภาพ:
– เพลาคาร์ดานช่วยให้การส่งกำลังจากเครื่องยนต์หรือแหล่งพลังงานไปยังล้อหรือชิ้นส่วนที่ขับเคลื่อนเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ ในยานพาหนะ เช่น รถยนต์ รถบรรทุก และรถโดยสาร เพลาคาร์ดานจะส่งแรงบิดจากเกียร์หรือระบบส่งกำลังไปยังเฟืองท้าย ทำให้ล้อหมุนและขับเคลื่อนยานพาหนะไปข้างหน้า ในอุปกรณ์และเครื่องจักร เพลาคาร์ดานจะส่งกำลังหมุนจากแหล่งพลังงาน เช่น เครื่องยนต์หรือมอเตอร์ ไปยังชิ้นส่วนที่ขับเคลื่อน เช่น ปั๊ม สายพานลำเลียง หรือเครื่องกำเนิดไฟฟ้า การส่งกำลังอย่างมีประสิทธิภาพทำให้เพลาคาร์ดานมีส่วนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตโดยรวมของยานพาหนะและอุปกรณ์
2. การชดเชยความยืดหยุ่นและการเบี่ยงเบน:
– เพลาคาร์ดานมีความยืดหยุ่นและสามารถชดเชยการเยื้องศูนย์ระหว่างชิ้นส่วนขับเคลื่อนและชิ้นส่วนที่ถูกขับเคลื่อนได้ ความยืดหยุ่นนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในยานพาหนะและอุปกรณ์ที่เครื่องยนต์หรือแหล่งพลังงานอาจไม่ได้อยู่ในแนวเดียวกับล้อหรือเครื่องจักรที่ถูกขับเคลื่อน เพลาคาร์ดานมีข้อต่ออเนกประสงค์ที่ปลายทั้งสองข้าง ทำให้สามารถรองรับการเยื้องศูนย์เชิงมุมและรองรับความแปรผันในตำแหน่งสัมพัทธ์ของชิ้นส่วนต่างๆ คุณสมบัตินี้ช่วยให้การส่งกำลังราบรื่น ลดความเครียดในระบบขับเคลื่อน และเพิ่มความคล่องตัวและประสิทธิภาพโดยรวมของยานพาหนะและอุปกรณ์
3. ความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับการกำหนดค่าที่หลากหลาย:
– เพลาคาร์ดานสามารถปรับให้เข้ากับการกำหนดค่าและการตั้งค่าที่หลากหลายได้ ในยานยนต์ เพลาคาร์ดานสามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงของระยะฐานล้อหรือระบบกันสะเทือน ทำให้สามารถใช้กับขนาดและการกำหนดค่าของยานยนต์ที่แตกต่างกันได้ ตัวอย่างเช่น ในรถบรรทุกที่มีหลายเพลา เพลาคาร์ดานสามารถปรับเพื่อชดเชยระยะห่างที่แตกต่างกันระหว่างเพลาได้ ในอุปกรณ์และเครื่องจักร เพลาคาร์ดานสามารถออกแบบให้มีส่วนที่ยืดหดได้หรือร่องฟันแบบเลื่อนได้ ทำให้สามารถปรับความยาวเพื่อรองรับการเปลี่ยนแปลงระยะห่างระหว่างแหล่งพลังงานและส่วนประกอบที่ขับเคลื่อนได้ ความสามารถในการปรับตัวนี้ทำให้เพลาคาร์ดานเหมาะสมสำหรับการกำหนดค่าของยานยนต์และอุปกรณ์ที่หลากหลาย
4. การลดแรงสั่นสะเทือนและการทำงานที่ราบรื่น:
– เพลาคาร์ดานช่วยลดแรงสั่นสะเทือนและทำให้การทำงานของยานพาหนะและอุปกรณ์เป็นไปอย่างราบรื่น ข้อต่ออเนกประสงค์ในเพลาคาร์ดานช่วยดูดซับและลดแรงสั่นสะเทือนที่อาจเกิดขึ้นจากแหล่งพลังงานหรือระบบขับเคลื่อน โดยการยอมให้มีการเบี่ยงเบนเชิงมุมเล็กน้อยและชดเชยการเยื้องศูนย์ เพลาคาร์ดานจะช่วยลดการส่งผ่านแรงสั่นสะเทือนไปยังยานพาหนะหรืออุปกรณ์ ส่งผลให้การเดินทางราบรื่นและสะดวกสบายยิ่งขึ้นสำหรับผู้โดยสารหรือผู้ใช้งาน นอกจากนี้ การออกแบบที่สมดุลของเพลาคาร์ดานยังช่วยลดการสึกหรอที่เกิดจากแรงสั่นสะเทือนและยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้อง
5. ความปลอดภัยและการป้องกัน:
– เพลาคาร์ดานมีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเพื่อปกป้องทั้งยานพาหนะหรืออุปกรณ์และผู้ปฏิบัติงาน ตัวอย่างเช่น ในยานพาหนะ เพลาคาร์ดานมักจะมีแผ่นป้องกันหรือตัวครอบเพื่อป้องกันการสัมผัสกับชิ้นส่วนที่หมุนอยู่ ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงต่ออุบัติเหตุหรือการบาดเจ็บ ในบางกรณี เพลาคาร์ดานอาจมีกลไกความปลอดภัยเพิ่มเติม เช่น สลักนิรภัยหรือตัวจำกัดแรงบิด คุณสมบัติเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันเพลาและส่วนประกอบอื่นๆ จากความเสียหายจากการขาดหรือหลุดออกในกรณีที่รับน้ำหนักเกินหรือแรงบิดมากเกินไป ซึ่งจะช่วยป้องกันการซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูงและการหยุดทำงาน
6. เหมาะสำหรับงานหลากหลายประเภท:
– เพลาคาร์ดานมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในยานพาหนะและอุปกรณ์ต่างๆ ในอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน ในภาคยานยนต์ เพลาคาร์ดานถูกใช้ในรถยนต์นั่งส่วนบุคคล รถยนต์เพื่อการพาณิชย์ รถบัส และรถยนต์ออฟโรด เพื่อส่งกำลังไปยังล้อ ในอุตสาหกรรมเกษตร เพลาคาร์ดานเชื่อมต่อรถแทรกเตอร์กับอุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องตัดหญ้า เครื่องอัดฟาง หรือเครื่องไถพรวน ในภาคการก่อสร้างและเหมืองแร่ เพลาคาร์ดานถูกใช้ในเครื่องจักร เช่น รถขุด รถตัก และเครื่องบด เพื่อส่งกำลังไปยังส่วนประกอบต่างๆ ความอเนกประสงค์ของเพลาคาร์ดานทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ให้การส่งกำลังและการเคลื่อนที่ที่เชื่อถือได้
โดยสรุปแล้ว เพลาคาร์ดานมีข้อดีหลายประการสำหรับยานพาหนะและอุปกรณ์ประเภทต่างๆ ช่วยให้การส่งกำลังมีประสิทธิภาพ มีความยืดหยุ่น ชดเชยการเยื้องศูนย์ ปรับให้เข้ากับการกำหนดค่าต่างๆ ได้ ลดแรงสั่นสะเทือน และทำงานได้อย่างราบรื่น นอกจากนี้ยังรวมเอาคุณสมบัติด้านความปลอดภัยไว้ด้วย และเหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ การเกษตร การก่อสร้าง และอุตสาหกรรมอื่นๆ เพลาคาร์ดานมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพ ความคล่องตัว และความปลอดภัยของยานพาหนะและอุปกรณ์ ซึ่งส่งผลให้ผลผลิตและความน่าเชื่อถือโดยรวมเพิ่มขึ้น
editor by CX 2024-05-03
