Ürün Açıklaması
Kağıt makineleri için Huading SWC-BH tipi kardan mili
SWC-BH tipi kardan mili, yapısı gereği aynı eksende veya eksen açısında ya da daha büyük eksenel hareketlerde 2 büyük eş açılı sürekli dönme hızına sahip olmaması ve tork ile hareketi güvenilir bir şekilde iletebilmesi özelliğiyle en yaygın kullanılan kardan mili türüdür.
Bu ürün, kağıt makineleri, metalurji, kaldırma, taşıma, madencilik, petrol, gemi yapımı, kömür, kauçuk ve diğer ağır makine endüstrilerinde makine şaftlarında tork iletiminde yaygın olarak kullanılabilir.
♦Temel Parametre ve Ana Boyut
| Model | Tn kN • m |
T. |
P (.) |
LS mm |
Lmin | Boyut mm |
1 kg. m2 | M kilogram |
|||||||||||
| Di js11 |
d2 H7 |
Da | Lm | ve | k | T | B h9 |
G | Lmin | 100 mm | Lmin | 100 mm | |||||||
| SWC58BH | 58 | 0.15 | 0.075 | ≤22 | 35 | 325 | 47 | 30 | 38 | 35 | 4-5 | 3.5 | 1.5 | – | – | – | – | 2.2 | – |
| SWC65BH | 65 | 0.25 | 0.125 | ≤22 | 40 | 360 | 52 | 35 | 42 | 46 | 4-6 | 4.5 | 1.7 | – | – | – | – | 3.0 | – |
| SWC75BH | 75 | 0.50 | 0.25 | ≤22 | 40 | 395 | 62 | 42 | 50 | 58 | 6-6 | 5.5 | 2.0 | – | – | – | – | 5.0 | – |
| SWC90BH | 90 | 1.0 | 0.50 | ≤22 | 45 | 435 | 74.5 | 47 | 54 | 58 | 4-8 | 6.0 | 2.5 | – | – | – | – | 6.6 | – |
| SWC100BH | 100 | 1.5 | 0.75 | ≤25 | 55 | 390 | 84 | 57 | 60 | 58 | 6-9 | 7 | 2.5 | – | – | 0.0044 | 0.00019 | 6.1 | 0.35 |
| SWC120BH | 120 | 2.5 | 1.25 | ≤25 | 80 | 485 | 102 | 75 | 70 | 68 | 8-11 | 8 | 2.5 | – | – | 0.5719 | 0.00044 | 10.8 | 0.55 |
| SWC150BH | 150 | 5 | 2.5 | ≤25 | 80 | 590 | 13.0 | 90 | 89 | 80 | 8-13 | 10 | 3.0 | – | – | 0.0423 | 0.00157 | 24.5 | 0.85 |
| SWC160BH | 160 | 10 | 5 | ≤25 | 80 | 660 | 137 | 100 | 95 | 110 | 8-15 | 15 | 3.0 | 20 | 12 | 0.1450 | 0.0060 | 68 | 1.72 |
| SWC180BH | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 155 | 105 | 114 | 130 | 8-17 | 17 | 5.0 | 24 | 14 | 0.1750 | 0.0070 | 70 | 2.8 |
| SWC200BH | 200 | 32 | 16 | ≤15 | 110 | 860 | 170 | 120 | 127 | 135 | 8-17 | 19 | 5.0 | 28 | 16 | 0.3100 | 0.0130 | 86 | 3.6 |
| SWC225BH | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5.0 | 32 | 9.0 | 0.5380 | 0.5714 | 122 | 4.9 |
| SWC250BH | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6.0 | 40 | 12.5 | 0.9660 | 0.5717 | 172 | 5.3 |
| SWC285BH | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7.0 | 40 | 15.0 | 2.0110 | 0.571 | 263 | 6.3 |
| SWC315BH | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8.0 | 40 | 15.0 | 3.6050 | 0.571 | 382 | 8.0 |
| SWC350BH | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8.0 | 50 | 16.0 | 7.571 | 0.2219 | 582 | 15.0 |
| SWC390BH | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8.0 | 70 | 18.0 | 12.164 | 0.2219 | 738 | 15.0 |
| SWC440BH | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20.0 | 21.420 | 0.4744 | 1190 | 21.7 |
| SWC490BH | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 32.860 | 0.4744 | 1452 | 21.7 |
| SWC550BH | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 68.920 | 1.3570 | 2380 | 34 |
·Notlandırma Örneği:
SWC 350BH StandaRd teleskopik kaynaklı kardan mili, Uzunluk=1610mm
SWC 350BH*1610kardan mili JB5513-91
·HAYIRte:
1. Tf - Değişken yük altında yorulma dayanımının izin verdiği tork
2. Lmin - Kısaltmadan sonraki minimum uzunluk
3. L-Gerekli montaj uzunluğu
♦Ürün Tanıtımı
♦Diğer Ürünler Listesi
| İletim Makineleri Parça Adı |
Model |
| Evrensel Kaplin | WS, WSD, WSP |
| Kardan Mili | SWC,SWP,SWZ |
| Dişli Kaplin | CL,CLZ,GCLD,GIICL, GICL,NGCL,GGCL,GCLK |
| Disk Kaplin | JMI,JJ,JMII, JMIIJ |
| Yüksek Esnek Bağlantı | LM |
| Zincir Bağlantısı | GL |
| Çene Kaplin | LT |
| Şebeke Bağlantısı | JS |
♦Şirketimiz
Firmamız çeşitli ürünler tedarik etmektedir. Yüksek kalite ve uygun fiyat sunuyoruz. Yönetim anlayışımızda “önce kalite, önce hizmet, sürekli iyileştirme ve yenilik ile müşteri memnuniyetini sağlama” ilkesine, kalite hedefimiz olarak da “sıfır hata, sıfır şikayet” ilkesine bağlıyız. Hizmetimizi mükemmelleştirmek için, kaliteli ürünleri uygun fiyata sunuyoruz.
Fabrikamızdan ürünleri özelleştirmeye hoş geldiniz. Lütfen tasarım çizimlerinizi gönderin veya başka gereksinimleriniz varsa bizimle iletişime geçin.
♦Hizmetlerimiz
1. Tasarım Hizmetleri
Tasarım ekibimiz, kardan milleri ile ilgili ürün tasarımı ve geliştirme konusunda deneyime sahiptir. Yeni ürününüz için herhangi bir ihtiyacınız varsa veya daha fazla iyileştirme yapmak istiyorsanız, size destek olmak için buradayız.
2. Ürün Hizmetleri
Hammadde → Kesme → Dövme → Kaba işleme → Kumlama → Isıl işlem → Test → Şekillendirme → Temizleme → Montaj → Paketleme → Sevkiyat
3. Numune Alma Prosedürü
Numuneyi sizin gereksinimlerinize göre geliştirebilir ve ihtiyaçlarınızı karşılamak için sürekli olarak güncelleyebiliriz.
4. Araştırma ve Geliştirme
Genellikle piyasanın yeni ihtiyaçlarını araştırır ve piyasaya yeni otomobiller girdiğinde yeni modeller geliştiririz.
5. Kalite Kontrol
Her aşama, ISO9001 ve TS16949 standartlarına göre Profesyonel Personel tarafından özel bir testten geçirilmelidir.
♦SSS
S1: Siz bir ticaret şirketi misiniz yoksa bir üretici mi?
A: Biz, imalat konusunda uzmanlaşmış profesyonel bir üreticiyiz.
çeşitli bağlantı serileri.
S2: OEM üretimi yapabilir misiniz?
Evet, yapabiliriz. Özelleştirilmiş PDF veya AI formatındaki tasarımlarla tüm müşterilerimiz için OEM ve ODM hizmeti sunabiliriz.
Soru 3: Teslimat süreniz ne kadar?
Genellikle, ürün stokta yoksa teslimat süresi 20-30 gündür. Bu süre miktara göre değişir.
Soru 4: Numune veriyor musunuz? Ücretsiz mi yoksa ücretli mi?
Evet, numune sunabiliriz ancak ücretsiz değil. Aslında, mükemmel bir fiyat prensibimiz var; toplu sipariş verdiğinizde numunenin maliyeti düşülecektir.
Soru 5: Garanti süreniz ne kadar?
A: Normal şartlar altında garantimiz 12 aydır.
Soru 6: Minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?
A: Genellikle minimum sipariş miktarımız 1 adettir.
Soru 7: Bağlantı elemanları için muayene prosedürleriniz var mı?
A:100% paketlemeden önce kendi kendine kontrol.
S 8: Sipariş vermeden önce fabrikanızı ziyaret edebilir miyim?
A: Elbette, fabrikamızı ziyaret etmenizi memnuniyetle karşılarız.
Soru 9: Ödemeniz nedir?
A:1) T/T.
♦Bize Ulaşın
Web: huadingcoupling
Adres: 11 Hangzhou Yolu, Chengnan Parkı, Hangzhou Şehri, Zhejiang Eyaleti, Çin
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standart mı, Standart Dışı mı? | Standart |
|---|---|
| Şaft Deliği: | İhtiyacınıza göre |
| Tork: | İhtiyacınıza göre |
| Örnekler: |
US$ 500/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | Sipariş Örneği |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Bir uygulama için doğru kardan milini seçerken hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?
Belirli bir uygulama için kardan mili seçerken, optimum performans ve uzun ömür sağlamak için birkaç önemli faktör göz önünde bulundurulmalıdır. Seçim sürecinde aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:
1. Tork Gereksinimleri:
– En önemli hususlardan biri, uygulamanın tork gereksinimleridir. Kardan mili, nominal kapasitesini aşmadan gerekli torku iletebilmelidir. Çalışma sırasında milin maruz kalacağı maksimum torku belirlemek ve uygun bir güvenlik payı sağlayarak bu torku kaldırabilecek bir kardan mili seçmek çok önemlidir.
2. Hız ve Devir Sayısı (RPM):
– Uygulamanın dönüş hızı veya RPM (dakikadaki devir sayısı) bir diğer kritik faktördür. Kardan millerinin belirli dönüş hızı limitleri vardır ve bu limitlerin aşılması erken aşınmaya, titreşime ve arızaya yol açabilir. Güvenilir ve sorunsuz çalışma sağlamak için uygulamanın hız gereksinimlerine uygun bir kardan mili seçmek çok önemlidir.
3. Hizalama Açısı:
– Tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki açısal sapma dikkate alınmalıdır. Kardan milleri, genellikle üretici tarafından belirtilen belirli bir dereceye kadar açısal sapmayı karşılayabilir. Doğru güç aktarımını sağlamak ve aşırı aşınmayı veya sıkışmayı önlemek için beklenen açısal sapmayı kaldırabilecek bir kardan mili seçmek önemlidir.
4. Çalışma Koşulları:
– Uygulamanın çalışma koşulları, kardan mili seçiminde hayati bir rol oynar. Sıcaklık, nem, aşındırıcı maddelerin varlığı ve titreşim veya şoka maruz kalma gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Dayanıklılık ve güvenilirlik sağlamak için belirli çalışma koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmış bir kardan mili seçmek çok önemlidir.
5. Uzunluk ve Boyut:
– Kardan milinin uzunluğu ve boyutu, uygulama için uygun şekilde seçilmelidir. Milin uzunluğu, titreşimleri absorbe etme ve hizalama hatalarını giderme yeteneğini etkiler. Doğru montaj ve işlevsellik sağlamak için mevcut alan ve gerekli uzunluğun dikkate alınması önemlidir. Ayrıca, kardan milinin boyutu, yük gereksinimlerine ve mevcut tork kapasitesine göre seçilmelidir.
6. Bakım ve Servis Edilebilirlik:
– Kardan milinin bakım kolaylığı ve servis edilebilirliği dikkate alınmalıdır. Bazı uygulamalar düzenli inceleme, yağlama veya belirli bileşenlerin değiştirilmesini gerektirebilir. Bakım için kolay erişim sağlayan ve gres nipelleri veya kolayca değiştirilebilir üniversal mafsallar gibi özellikler içeren bir kardan mili seçmek faydalıdır.
7. Maliyet ve Bütçe:
– Son olarak, maliyet ve bütçe kısıtlamaları dikkate alınmalıdır. Farklı kardan mili üreticileri ve tedarikçileri ürünleri için farklı fiyatlar sunabilir. İstenen kalite, performans ve dayanıklılık ile mevcut bütçe arasında denge kurmak önemlidir.
Mühendisler ve tasarımcılar, bu faktörleri dikkatlice değerlendirerek, uygulama için doğru kardan milini seçebilir ve böylece optimum performans, uzun ömür ve güvenilirlik sağlayabilirler. Kardan mili üreticileri ve tedarikçileriyle iş birliği yapmak, uygulamanın özel gereksinimlerine göre uygun seçimi yapmada değerli bilgiler ve yardım sağlayabilir.
Kardan milleri, araç tahrik ve güç dağıtımının verimliliğine nasıl katkıda bulunur?
Kardan milleri, araç tahrikinde ve güç dağıtımında verimlilik açısından çok önemli bir rol oynar. Motor torkunun tekerleklere aktarılmasını sağlayarak etkili güç iletimine ve optimize edilmiş performansa olanak tanırlar. İşte kardan millerinin araç tahrikinde ve güç dağıtımında verimliliğe katkısı:
1. Tork İletimi:
– Kardan milleri, motordan veya güç kaynağından tekerleklere torku iletmekten sorumludur. Dönme kuvvetini verimli bir şekilde aktararak, aracın itişini ve hareketini sağlarlar. Kardan milinin tasarımı ve yapısı, tork iletimi sırasında minimum güç kaybını sağlayarak, tahrik sisteminin genel verimliliğine katkıda bulunur.
2. Güç Dağıtımı:
– Birden fazla aksa veya tekerleğe sahip araçlarda, kardan milleri gücü her aksa veya tekerleğe dağıtarak dengeli güç iletimi sağlar. Bu, özellikle hızlanma, viraj alma veya arazi sürüşü gibi durumlarda daha iyi çekiş, denge ve kontrol sağlar. Gücü eşit olarak dağıtarak, kardan milleri mevcut motor gücünün kullanımını optimize eder ve aracın genel verimliliğine katkıda bulunur.
3. Esneklik ve Hizalama Hatalarının Telafisi:
– Kardan milleri, motor, aktarma organları ve tekerlekler arasındaki hizalama bozukluklarını giderme esnekliği ve yeteneği sunar. Açısal hizalama bozukluklarını, paralel sapmaları ve eksenel yer değiştirmeleri yönetebilirler; bu da bileşenler mükemmel şekilde hizalanmadığında bile sorunsuz güç aktarımına olanak tanır. Bu esneklik, hizalama bozukluğundan kaynaklanan mekanik gerilimleri ve enerji kayıplarını azaltmaya yardımcı olarak güç aktarım verimliliğini artırır.
4. Titreşim Sönümleme:
– Kardan milleri, motordan veya diğer aktarma organı bileşenlerinden iletilen titreşimleri sönümlemeye yardımcı olabilir. Mil tertibatındaki üniversal mafsallar, hafif açısal harekete izin vererek, çalışma sırasında oluşan titreşimleri emmeye ve sönümlemeye yardımcı olur. Titreşimleri azaltarak, kardan milleri daha düzgün ve verimli bir güç dağıtımına katkıda bulunur, böylece genel araç performansını ve konforunu artırır.
5. Kilo Verme:
– Kardan milleri, zincir veya kayış tahrik sistemleri gibi alternatif tahrik sistemleriyle karşılaştırıldığında, araçlarda ağırlık azalmasına katkıda bulunabilir. Hafif malzemelerin kullanımı ve optimize edilmiş tasarımlar, tahrik sisteminin toplam ağırlığını azaltmaya yardımcı olur. Daha az enerji gerektiği için ağırlığın azalması yakıt verimliliğini artırır. Kardan millerinin kompaktlığı ve yerden tasarruf sağlayan tasarımı, tahrik sistemi bileşenlerinin daha verimli bir şekilde yerleştirilmesine de olanak tanır.
6. Dayanıklılık ve Güvenilirlik:
– Kardan milleri, uzun süreler boyunca araç tahriki ve güç dağıtımının taleplerine dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Dayanıklı malzemeler kullanılarak üretilirler ve güvenilirlik ve uzun ömürlülük sağlamak için titiz testlerden geçerler. Sağlam ve güvenilir bir güç aktarım çözümü sağlayarak, kardan milleri arıza sürelerini ve bakım gereksinimlerini en aza indirerek tahrik sisteminin genel verimliliğine katkıda bulunur.
Genel olarak, kardan milleri, torku etkili bir şekilde ileterek, güç dağılımını dengeleyerek, hizalama hatalarını telafi ederek, titreşimleri azaltarak, ağırlığı düşürerek ve dayanıklılık ile güvenilirliği sağlayarak araç tahrik ve güç dağıtımının verimliliğine katkıda bulunur. Güç aktarımını optimize etme ve genel araç performansını artırma rolleri, kardan millerini verimli tahrik sistemlerinin ayrılmaz bir bileşeni haline getirir.
Kardan milleri açı, tork ve hizalamadaki değişimleri nasıl ele alır?
Kardan milleri, diğer adıyla pervane milleri veya tahrik milleri, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki açı, tork ve hizalamadaki değişimleri karşılamak üzere tasarlanmıştır. Bu değişimleri etkili bir şekilde karşılamalarını sağlayan benzersiz yapısal ve mekanik özelliklere sahiptirler. Kardan millerinin bu faktörlerin her birini nasıl ele aldığını inceleyelim:
Açıdaki Değişimler:
– Kardan milleri, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki açısal hizalama bozukluklarını gidermek için özel olarak tasarlanmıştır. Bu hizalama bozukluğu, süspansiyon yüksekliğindeki değişiklikler, şasinin esnemesi veya engebeli arazi gibi faktörlerden kaynaklanabilir. Kardan millerinde kullanılan üniversal mafsallar, her iki ucunda iğneli rulman bulunan çapraz şekilli bir bağlantı parçası kullanarak açısal harekete olanak tanır. Bu iğneli rulmanlar, açısal hizalama bozukluğunu telafi etmek için gereken dönüşü ve esnekliği kolaylaştırır. Sonuç olarak, kardan mili açılardaki değişimlere rağmen tutarlı bir güç aktarımı sağlayarak sorunsuz ve verimli bir çalışma garanti eder.
Torktaki Değişimler:
– Kardan milleri, değişen tork seviyelerine dayanacak ve bunları iletecek şekilde tasarlanmıştır. Tork değişimleri, çalışma sırasında karşılaşılan yük, hız veya direnç değişikliklerinden kaynaklanabilir. Mil borularının sağlam yapısı, üniversal mafsallar ve kayar bağlantı elemanlarının kullanımıyla birleşerek kardan milinin bu tork dalgalanmalarını yönetmesini sağlar. Mil boruları genellikle çelik veya alüminyum alaşımı gibi dayanıklı ve yüksek mukavemetli malzemelerden yapılır ve deformasyon veya arıza olmadan yüksek burulma kuvvetlerine dayanabilir. Üniversal mafsallar ve kayar bağlantı elemanları esneklik sağlar ve milin uzunluğunu ayarlamasına olanak tanıyarak tork dalgalanmalarını emer ve güvenilir güç iletimi sağlar.
Hizalamadaki Değişiklikler:
– Kardan milleri, üretim toleransları, montaj hataları veya zaman içinde meydana gelen yapısal değişiklikler nedeniyle oluşabilecek tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki hizalama bozukluklarını telafi etmede oldukça başarılıdır. Kardan millerinde bulunan üniversal mafsallar, hizalama bozukluklarını gidermede çok önemli bir rol oynar. Üniversal mafsalların içindeki iğneli rulmanlar, hafif eksenel harekete izin vererek, hizalama bozukluğu olan bileşenlerin tork iletimini engellemeden bağlı kalmasını sağlar. Ek olarak, genellikle kardan mili sistemlerine dahil edilen kayar mafsallar, eksenel ayarlanabilirlik sağlayarak milin tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki mesafedeki değişikliklere uyum sağlamasına olanak tanır. Hizalama telafisindeki bu esneklik, bileşenler mükemmel şekilde hizalanmadığında bile kardan milinin gücü etkili bir şekilde iletebilmesini sağlar.
Genel olarak, kardan milleri, üniversal mafsallar, kayar mafsallar ve sağlam mil borusu yapısının birleşimi sayesinde açı, tork ve hizalamadaki değişimleri karşılar. Bu özellikler, milin açısal yanlış hizalamayı telafi etmesine, tork dalgalanmalarını absorbe etmesine ve hizalamadaki değişiklikleri dengelemesine olanak tanır. Esneklik ve güvenilir güç aktarımı sağlayarak, kardan milleri otomotiv aktarma organları, endüstriyel makineler ve denizcilik tahrik sistemleri de dahil olmak üzere çeşitli sistemlerin sorunsuz çalışmasına ve uzun ömürlülüğüne katkıda bulunur.
CX tarafından 14.05.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
