Popis produktu
Širokoúhlý adaptér vývodového hřídele, kardanová drážka, trubka třmenu, omezovač točivého momentu, kryt kříže univerzálního kloubu, zemědělské stroje, díly traktoru, hnací hřídel vývodového hřídele
Popis produktu
Vývodový hřídel (Power Take-Off shaft) je mechanická součástka používaná k přenosu výkonu z traktoru nebo jiného zdroje energie na připojené nářadí, jako je sekačka, kultivátor nebo lis. Vývodový hřídel se obvykle nachází v zadní části traktoru a je poháněn motorem traktoru prostřednictvím převodovky.
Vývodový hřídel je navržen tak, aby poskytoval rotační zdroj energie pro nářadí a umožňoval mu plnit jeho zamýšlenou funkci. Nářadí je k vývodovému hřídeli připojeno pomocí univerzálního kloubu, který umožňuje pohyb mezi traktorem a nářadím a zároveň zachovává konstantní přenos výkonu.
Zde jsou naše výhody ve srovnání s podobnými produkty z Číny:
1. Kované třmeny činí kloubové hřídele dostatečně silnými pro použití a práci;
2. Standardní vnitřní rozměry pro potvrzení hladké instalace;
3. Certifikáty CE a ISO zaručující kvalitu našeho zboží;
4. Silný a profesionální balíček pro potvrzení dobré situace při obdržení zboží.
Specifikace produktu
| ŠTÍT S | ŠTÍT W |
Balení a doprava
Profil společnosti
Společnost HangZhou Hanon Technology Co., ltd. se specializuje na vývoj, výrobu, prodej a servis zemědělských dílů, jako jsou vývodové hřídele a převodovky, a hydraulických dílů, jako jsou válce, ventily, zubová čerpadla a motory atd.
Řídíme se zásadou „Vysoká kvalita, spokojenost zákazníků“ a používáme pokročilé technologie a zařízení k zajištění všech technických standardů přenosu. Řídíme se zásadou „člověk na prvním místě“ a snažíme se vytvořit příjemné prostředí a platformu pro výkon pro každého zaměstnance. Každý se tak může vědomě a aktivně připojit k Hanon Machinery.
Často kladené otázky
1. JAKÁ JE PLATEBNÍ LHŮTA?
Když pro vás uvedeme cenovou nabídku, potvrdíme s vámi způsob transakce, FOB, CIF atd.<br> U zboží hromadné výroby je nutné před výrobou zaplatit zálohu 30% a zůstatek 70% oproti kopiím dokumentů. Nejběžnějším způsobem je bankovní převod.
2. JAK NÁM ZBOŽÍ DORUČIT?
Zboží vám obvykle zašleme po moři.
3. JAK DLOUHÁ JE VAŠE DODACÍ LHŮTA A DOBA ODESÍLÁNÍ?
30-45 dní.
4. CO JSOU VAŠE HLAVNÍ PRODUKTY?
V současné době vyrábíme zemědělské díly, jako jsou vývodové hřídele a převodovky, a hydraulické díly, jako jsou válce, ventily, zubová čerpadla a motory.
Díly hnací hřídele PTO
| Typ: | Vývodový hřídel |
|---|---|
| Používání: | Zpracování zemědělských produktů, Infrastruktura zemědělské půdy, Obdělávání půdy, Sklízecí stroj, Sázení a hnojení, Mlácení obilí, Čištění a sušení, Sklízecí stroj, Sázení a hnojení |
| Materiál: | Ocel 45cr |
| Vzorky: |
US$ 20 kusů
1 kus (minimální objednávka) | Vzorek objednávky |
|---|
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{pozadí: žádné;padding:0;color: #1470cc}
|
Náklady na dopravu:
Odhadovaná přeprava za jednotku. |
o nákladech na dopravu a předpokládané době doručení. |
|---|
| Způsob platby: |
|
|---|---|
|
Počáteční platba Úplná platba |
| Měna: | US$ |
|---|
| Vrácení a refundace: | O vrácení peněz můžete požádat až do 30 dnů od obdržení produktů. |
|---|

Existují nějaká omezení nebo nevýhody spojené s kloubovými hřídeli?
Systémy kardanových hřídelí sice nabízejí řadu výhod, ale mají i určitá omezení a nevýhody, které je třeba zvážit. Pojďme se na tato omezení podívat podrobněji:
1. Úhlové vychýlení:
– Kardanové hřídele jsou navrženy tak, aby vyrovnávaly úhlové nesouososti mezi hnacími a hnanými součástmi. Nadměrné nesouosost však může vést ke zvýšenému opotřebení, vibracím a snížené účinnosti. Pokud nesouosost překročí doporučené limity, může to vyvinout dodatečné zatížení univerzálních kloubů a dalších součástí, což zkracuje životnost hřídele a může způsobit mechanické poruchy.
2. Hluk a vibrace:
– Systémy kloubových hřídelí mohou do zařízení nebo vozidla vnášet hluk a vibrace. Kardanové klouby a kluzné třmeny v sestavě hřídele mohou při otáčení generovat vibrace, zejména při vysokých rychlostech. Tyto vibrace mohou přispívat ke zvýšení hladiny hluku, což může způsobovat nepohodlí cestujícím nebo ovlivňovat výkon citlivého zařízení. Správné vyvážení a údržba hřídele může pomoci tyto účinky zmírnit, ale do určité míry se stále mohou vyskytovat.
3. Údržba a mazání:
– Systémy kloubových hřídelí vyžadují pravidelnou údržbu a mazání, aby byl zajištěn optimální výkon a životnost. Kardanové klouby a kluzné třmeny je třeba řádně mazat, aby se minimalizovalo tření a opotřebení. Pokud se údržba zanedbává, klouby se mohou rychle opotřebovat, což vede ke zvýšeným vibracím, hluku a možnému selhání. Pravidelné kontroly a mazání jsou nezbytné pro udržení účinnosti a spolehlivosti systémů kloubových hřídelí.
4. Omezená flexibilita ve vysokorychlostních aplikacích:
– Kardanové hřídele mají omezení, pokud jde o vysokorychlostní aplikace. Při vysokých otáčkách mohou odstředivé síly působící na rotující součásti způsobit značné namáhání hřídele a univerzálních kloubů. To může vést ke zvýšenému opotřebení, zkrácení životnosti a potenciálnímu selhání. V takových případech mohou být vhodnější alternativní systémy přenosu výkonu, jako jsou homokinetické klouby (CV) nebo přímé pohony.
5. Prostorová a hmotnostní omezení:
– Systémy kardiánových hřídelí vyžadují dostatečný prostor pro instalaci kvůli své délce a teleskopické konstrukci. V aplikacích s omezeným prostorem může být obtížné umístit hřídel po celé délce nebo může být nutné provést úpravy pro zajištění správného uložení. Kromě toho může být důležitou součástí hmotnost hřídele, zejména v aplikacích, kde je snížení hmotnosti zásadní. V takových případech mohou být vhodnější alternativní lehké materiály nebo pohonné systémy.
6. Cena:
– Systémy kloubových hřídelí mohou být ve srovnání s jinými možnostmi přenosu výkonu relativně nákladné. Složitost jejich konstrukce, nutnost úprav a použití více komponent přispívají k vyšším výrobním a instalačním nákladům. Při hodnocení nákladové efektivity systémů kloubových hřídelí pro konkrétní aplikace je však důležité zvážit celkové výhody a výkon.
7. Kompenzace omezeného nesouososti:
– Kardanové hřídele sice dokáží kompenzovat úhlové nesouososti, ale mají omezení, pokud jde o kompenzaci jiných typů nesouososti, jako je paralelní posunutí nebo axiální posunutí. V aplikacích, které vyžadují významnou kompenzaci těchto typů nesouososti, mohou být vhodnější alternativní systémy přenosu výkonu s větší flexibilitou, jako jsou pružné spojky nebo homokinetické klouby.
Navzdory těmto omezením se systémy kloubových hřídelí stále široce používají a nabízejí řadu výhod v různých aplikacích. Pochopením těchto omezení a zvážením specifických požadavků aplikace mohou inženýři činit informovaná rozhodnutí o vhodnosti systémů kloubových hřídelí nebo prozkoumat alternativní možnosti přenosu výkonu.

Lze kardanové hřídele přizpůsobit specifickým požadavkům vozidla nebo vybavení?
Ano, kardanové hřídele lze přizpůsobit tak, aby splňovaly specifické požadavky různých vozidel nebo zařízení. Výrobci nabízejí řadu možností přizpůsobení, aby zajistili, že kardanové hřídele budou přizpůsobeny jedinečným potřebám každé aplikace. Pojďme se podívat, jak lze kardanové hřídele přizpůsobit:
1. Délka a velikost:
– Kardanové hřídele lze vyrábět v různých délkách a velikostech, aby vyhovovaly specifickým rozměrům vozidla nebo zařízení. Výrobci mohou přizpůsobit celkovou délku hřídele, aby zajistili správné usazení mezi hnacími a hnanými komponenty. Velikost hřídele, včetně průměru a tloušťky stěny, lze navíc upravit tak, aby splňovala požadavky na krouticí moment a zatížení dané aplikace.
2. Točivý moment:
– Točivý moment kardanové hřídele lze přizpůsobit na základě výkonových požadavků vozidla nebo zařízení. Výrobci mohou hřídel navrhnout a vyrobit s vhodnými materiály, rozměry a výztuhami, aby zajistili, že bude schopen přenášet požadovaný točivý moment bez poruchy nebo nadměrného průhybu. Přizpůsobení točivého momentu hřídele zajišťuje optimální výkon a spolehlivost.
3. Způsoby připojení:
– Kardanové hřídele lze přizpůsobit tak, aby vyhovovaly různým metodám připojení na základě specifických požadavků vozidla nebo zařízení. Výrobci nabízejí různé typy přírub, drážek a dalších možností připojení, aby byla zajištěna kompatibilita se stávajícími komponenty hnacího ústrojí. Přizpůsobení metod připojení umožňuje bezproblémovou integraci kloubového hřídele do systému.
4. Výběr materiálu:
– Kardanové hřídele lze vyrábět z různých materiálů, aby vyhovovaly specifickým požadavkům aplikace. Výrobci při výběru materiálu pro hřídel zohledňují faktory, jako je pevnost, hmotnost, odolnost proti korozi a cena. Mezi běžné materiály používané pro kardinálové hřídele patří slitiny oceli, nerezová ocel a hliník. Úpravou výběru materiálu mohou výrobci optimalizovat výkon a trvanlivost hřídele.
5. Vyvažování a tlumení vibrací:
– Kardanové hřídele lze upravit pomocí vyvažovacích technik, které minimalizují vibrace a zajišťují plynulý chod. Výrobci používají dynamické vyvažovací procesy ke snížení vibrací způsobených nerovnoměrným rozložením hmotnosti. Vyvažování na míru zajišťuje efektivní chod hřídele a minimalizuje namáhání ostatních součástí.
6. Ochranné nátěry a povrchové úpravy:
– Kardanové hřídele lze upravit ochrannými nátěry a povrchovými úpravami, které zvyšují jejich odolnost vůči korozi, opotřebení a vlivům prostředí. Výrobci mohou aplikovat nátěry, jako je zinkování, práškové lakování nebo speciální nátěry, aby prodloužili životnost hřídele a zajistili její výkon v náročných provozních podmínkách.
7. Spolupráce s výrobci:
– Výrobci aktivně spolupracují se zákazníky, aby pochopili jejich specifické požadavky na vozidla nebo vybavení. Poskytují technickou podporu a odborné znalosti pro odpovídající úpravy kloubového hřídele. Úzkou spoluprací s výrobci si zákazníci mohou zajistit, aby kloubový hřídel byl navržen a vyroben tak, aby přesně splňoval jejich potřeby.
Celkově lze kardanové hřídele přizpůsobit specifickým požadavkům vozidla nebo zařízení, pokud jde o délku, velikost, točivý moment, způsoby připojení, výběr materiálu, vyvážení, ochranné povlaky a povrchové úpravy. Využitím možností přizpůsobení a úzkou spoluprací s výrobci mohou inženýři získat kardanové hřídele, které jsou přesně přizpůsobeny potřebám aplikace, a zajišťují tak optimální výkon, účinnost a kompatibilitu.

Jak se kardanové hřídele vyrovnávají s odchylkami úhlů, točivého momentu a souososti?
Kardanové hřídele, známé také jako spojovací hřídele nebo hnací hřídele, jsou navrženy tak, aby zvládaly změny úhlů, točivého momentu a uspořádání mezi hnacími a hnanými komponenty. Mají jedinečné strukturální a mechanické vlastnosti, které jim umožňují tyto změny efektivně zvládat. Pojďme se podívat, jak kardanové hřídele zvládají každý z těchto faktorů:
Variace úhlů:
– Kardanové hřídele jsou speciálně navrženy tak, aby zvládaly úhlové nesouosost mezi hnacími a hnanými komponenty. K tomuto nesouososti může dojít v důsledku faktorů, jako jsou změny výšky zavěšení, ohýbání podvozku nebo nerovný terén. Univerzální klouby používané v kardianových hřídelích umožňují úhlový pohyb pomocí křížového třmenu s jehlovými ložisky na obou koncích. Tato jehlová ložiska usnadňují otáčení a flexibilitu potřebnou ke kompenzaci úhlového nesouososti. Díky tomu si kardianový hřídel může udržovat konzistentní přenos výkonu i přes změny úhlů, což zajišťuje plynulý a efektivní provoz.
Změny točivého momentu:
– Kardanové hřídele jsou konstruovány tak, aby odolaly různým úrovním točivého momentu a přenášely je. Kolísání točivého momentu může vznikat v důsledku změn zatížení, rychlosti nebo odporu, se kterým se setkáváme během provozu. Robustní konstrukce trubek hřídele spolu s použitím univerzálních kloubů a kluzných třmenů umožňuje kardanovému hřídeli zvládat tyto výkyvy točivého momentu. Trubky hřídele jsou obvykle vyrobeny z odolných a vysoce pevných materiálů, jako je ocel nebo hliníková slitina, které odolávají vysokým torzním silám bez deformace nebo selhání. Univerzální klouby a kluzné třmeny poskytují flexibilitu a umožňují hřídeli upravovat svou délku, absorbovat kolísání točivého momentu a zajistit spolehlivý přenos výkonu.
Variace v zarovnání:
– Kardanové hřídele dokáží kompenzovat nesouosost mezi hnacími a hnanými součástmi, ke které může dojít v důsledku výrobních tolerancí, montážních chyb nebo strukturálních změn v průběhu času. Kardanové hřídele hrají klíčovou roli při vyrovnávání nesouososti. Jehlová ložiska v kardanových kloubech umožňují mírný axiální pohyb, což umožňuje, aby nesouosé součásti zůstaly spojeny, aniž by to bránilo přenosu krouticího momentu. Kluzné třmeny, které jsou často součástí systémů kardiánových hřídelí, navíc poskytují axiální nastavitelnost, což umožňuje hřídeli přizpůsobit se změnám vzdálenosti mezi hnacími a hnanými součástmi. Tato flexibilita při kompenzaci souososti zajišťuje, že kardinová hřídel může efektivně přenášet výkon, i když součásti nejsou dokonale srovnané.
Celkově vzato, kardanové hřídele zvládají změny úhlů, točivého momentu a souososti díky kombinaci univerzálních kloubů, kluzných třmenů a robustní konstrukce trubky hřídele. Tyto vlastnosti umožňují hřídeli vyrovnat se s úhlovým nesouosostí, absorbovat kolísání točivého momentu a kompenzovat změny souososti. Poskytováním flexibility a spolehlivého přenosu výkonu přispívají kardanové hřídele k hladkému provozu a dlouhé životnosti různých systémů, včetně automobilových pohonných ústrojí, průmyslových strojů a lodních pohonných systémů.


editor od CX 2023-12-06