Popis produktu
Širokouhlý adaptér vývodového hriadeľa, drážkovaný hriadeľ kardanového hriadeľa, trubica vidlice, obmedzovač krútiaceho momentu, kryt krížového kĺbu pre poľnohospodárske stroje, diely pre traktory, hnací hriadeľ vývodového hriadeľa
Popis produktu
Vývodový hriadeľ (vývodový hriadeľ) je mechanická súčiastka používaná na prenos výkonu z traktora alebo iného zdroja energie na pripojené zariadenie, ako je kosačka, kultivátor alebo lis. Vývodový hriadeľ sa zvyčajne nachádza v zadnej časti traktora a je poháňaný motorom traktora prostredníctvom prevodovky.
Vývodový hriadeľ je navrhnutý tak, aby poskytoval rotačný zdroj energie pre náradie, čo mu umožňuje vykonávať jeho zamýšľanú funkciu. Náradie je pripojené k vývodovému hriadeľu pomocou univerzálneho kĺbu, ktorý umožňuje pohyb medzi traktorom a náradím a zároveň zachováva konštantný prenos výkonu.
Tu sú naše výhody v porovnaní s podobnými produktmi z Číny:
1. Kované strmene robia vývodové hriadele dostatočne silnými na použitie a prácu;
2. Vnútorné rozmery štandardné pre potvrdenie hladkej inštalácie;
3. Certifikáty CE a ISO na zaručenie kvality nášho tovaru;
4. Silný a profesionálny balík na potvrdenie dobrého stavu pri doručení tovaru.
Špecifikácie produktu
| ŠTÍT S | ŠTÍT W |
Balenie a doprava
Profil spoločnosti
Spoločnosť HangZhou Hanon Technology Co., s.r.o. je moderný podnik špecializujúci sa na vývoj, výrobu, predaj a servis poľnohospodárskych dielov, ako sú vývodové hriadele a prevodovky, a hydraulických dielov, ako sú valce, ventily, zubové čerpadlá a motory atď.
Dodržiavame zásadu „Vysoká kvalita, spokojnosť zákazníkov“ a používame pokročilé technológie a zariadenia na zabezpečenie všetkých technických štandardov prenosu. Riadime sa zásadou, že ľudia sú na prvom mieste, a snažíme sa vytvoriť príjemné prostredie a platformu pre výkon pre každého zamestnanca. Každý sa tak môže vedome a aktívne pripojiť k spoločnosti Hanon Machinery.
Často kladené otázky
1. AKÁ JE PLATOBNÁ LEHOTA?
Keď vám poskytneme cenovú ponuku, potvrdíme s vami spôsob transakcie, FOB, CIF atď.<br> V prípade tovaru hromadnej výroby je potrebné pred výrobou zaplatiť zálohu 30% a zostatok 70% oproti kópii dokumentov. Najbežnejším spôsobom je bankový prevod.
2. AKO NÁM DORUČIŤ TOVAR?
Tovar vám zvyčajne pošleme po mori.
3. AKO DLHO TRVÁ VAŠA DODACIA LEHOTA A DOBA DORUČENIA?
30-45 dní.
4. AKÉ SÚ VAŠE HLAVNÉ PRODUKTY?
V súčasnosti vyrábame poľnohospodárske diely, ako sú vývodové hriadele a prevodovky, a hydraulické diely, ako sú valce, ventily, zubové čerpadlá a motory.
Časti hnacieho hriadeľa PTO
| Typ: | Vývodový hriadeľ |
|---|---|
| Použitie: | Spracovanie poľnohospodárskych produktov, Infraštruktúra poľnohospodárskej pôdy, Obrábanie pôdy, Zberací stroj, Výsadba a hnojenie, Mlátenie obilia, Čistenie a sušenie, Zberací stroj, Výsadba a hnojenie |
| Materiál: | Oceľ 45cr |
| Vzorky: |
US$ 20 kusov
1 kus (minimálna objednávka) | Vzorka objednávky |
|---|
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{pozadie: žiadne;padding:0;farba: #1470cc}
|
Náklady na dopravu:
Odhadovaná preprava za jednotku. |
o nákladoch na dopravu a predpokladanom čase doručenia. |
|---|
| Spôsob platby: |
|
|---|---|
|
Počiatočná platba Úplná platba |
| Mena: | US$ |
|---|
| Vrátenie a refundácia: | O vrátenie peňazí môžete požiadať do 30 dní od doručenia produktov. |
|---|
Existujú nejaké obmedzenia alebo nevýhody spojené so systémami kardanových hriadeľov?
Hoci systémy kardanových hriadeľov ponúkajú množstvo výhod, majú aj určité obmedzenia a nevýhody, ktoré by sa mali zvážiť. Pozrime sa na tieto obmedzenia podrobnejšie:
1. Uhlové vychýlenie:
– Kardanové hriadele sú navrhnuté tak, aby sa vyrovnali uhlové odchýlky medzi hnacími a hnanými komponentmi. Nadmerné odchýlky však môžu viesť k zvýšenému opotrebovaniu, vibráciám a zníženiu účinnosti. Ak odchýlky presiahnu odporúčané limity, môžu spôsobiť dodatočné namáhanie univerzálnych kĺbov a iných komponentov, čím sa skráti životnosť hriadeľa a potenciálne dôjde k mechanickým poruchám.
2. Hluk a vibrácie:
– Systémy kardanových hriadeľov môžu do zariadenia alebo vozidla vnášať hluk a vibrácie. Univerzálne kĺby a klzné vidlice v zostave hriadeľa môžu pri otáčaní generovať vibrácie, najmä pri vysokých rýchlostiach. Tieto vibrácie môžu prispievať k zvýšenej hladine hluku, čo môže spôsobiť nepohodlie pre cestujúcich alebo ovplyvniť výkon citlivých zariadení. Správne vyváženie a údržba hriadeľa môže pomôcť zmierniť tieto účinky, ale do určitej miery môžu byť stále prítomné.
3. Údržba a mazanie:
– Systémy kardanových hriadeľov vyžadujú pravidelnú údržbu a mazanie, aby sa zabezpečil optimálny výkon a dlhá životnosť. Kardanové kĺby a klzné vidlice je potrebné správne mazať, aby sa minimalizovalo trenie a opotrebovanie. Ak sa údržba zanedbá, kĺby sa môžu rýchlo opotrebovať, čo vedie k zvýšeným vibráciám, hluku a možnému zlyhaniu. Pravidelné kontroly a mazanie sú nevyhnutné na udržanie účinnosti a spoľahlivosti systémov kardanových hriadeľov.
4. Obmedzená flexibilita vo vysokorýchlostných aplikáciách:
– Kardanové hriadele majú obmedzenia, pokiaľ ide o vysokorýchlostné aplikácie. Pri vysokých rýchlostiach otáčania môžu odstredivé sily pôsobiace na rotujúce komponenty spôsobiť značné namáhanie hriadeľa a univerzálnych kĺbov. To môže viesť k zvýšenému opotrebovaniu, skráteniu životnosti a potenciálnemu zlyhaniu. V takýchto prípadoch môžu byť vhodnejšie alternatívne systémy prenosu výkonu, ako sú kĺby s konštantnou rýchlosťou (CV) alebo priame pohony.
5. Priestorové a hmotnostné obmedzenia:
– Systémy kardanových hriadeľov vyžadujú dostatočný priestor na inštaláciu kvôli svojej dĺžke a teleskopickej konštrukcii. V aplikáciách s obmedzeným priestorom môže byť náročné prispôsobiť sa celej dĺžke hriadeľa alebo môžu byť potrebné úpravy na zabezpečenie správneho uchytenia. Okrem toho môže byť hmotnosť hriadeľa dôležitým faktorom, najmä v aplikáciách, kde je zníženie hmotnosti kľúčové. V takýchto prípadoch môžu byť vhodnejšie alternatívne ľahké materiály alebo pohonné systémy.
6. Náklady:
– Systémy kardanových hriadeľov môžu byť v porovnaní s inými možnosťami prenosu výkonu relatívne nákladné. Zložitosť ich konštrukcie, potreba prispôsobenia a použitie viacerých komponentov prispievajú k vyšším výrobným a inštalačným nákladom. Pri hodnotení nákladovej efektívnosti systémov kardanových hriadeľov pre konkrétne aplikácie je však dôležité zvážiť celkové výhody a výkon.
7. Kompenzácia obmedzeného vychýlenia:
– Hoci kardanové hriadele dokážu kompenzovať uhlové vychýlenie, majú obmedzenia, pokiaľ ide o kompenzáciu iných typov vychýlenia, ako je napríklad paralelné posunutie alebo axiálne posunutie. V aplikáciách, ktoré vyžadujú významnú kompenzáciu týchto typov vychýlenia, môžu byť vhodnejšie alternatívne systémy prenosu výkonu s vyššou flexibilitou, ako sú flexibilné spojky alebo homokinetické kĺby.
Napriek týmto obmedzeniam sú systémy kardanových hriadeľov naďalej široko používané a ponúkajú množstvo výhod v rôznych aplikáciách. Pochopením týchto obmedzení a zvážením špecifických požiadaviek aplikácie môžu inžinieri robiť informované rozhodnutia týkajúce sa vhodnosti systémov kardanových hriadeľov alebo preskúmať alternatívne možnosti prenosu výkonu.
Môžu byť kardanové hriadele prispôsobené špecifickým požiadavkám vozidla alebo vybavenia?
Áno, kardanové hriadele je možné prispôsobiť tak, aby spĺňali špecifické požiadavky rôznych vozidiel alebo zariadení. Výrobcovia ponúkajú celý rad možností prispôsobenia, aby sa zabezpečilo, že kardanové hriadele budú prispôsobené jedinečným potrebám každej aplikácie. Pozrime sa, ako je možné kardanové hriadele prispôsobiť:
1. Dĺžka a veľkosť:
– Kardanové hriadele sa môžu vyrábať v rôznych dĺžkach a veľkostiach, aby sa prispôsobili špecifickým rozmerom vozidla alebo zariadenia. Výrobcovia si môžu prispôsobiť celkovú dĺžku hriadeľa, aby zabezpečili správne zarovnanie medzi hnacou a hnanou súčasťou. Okrem toho je možné upraviť veľkosť hriadeľa vrátane priemeru a hrúbky steny tak, aby spĺňala požiadavky aplikácie na krútiaci moment a zaťaženie.
2. Krútiaci moment:
– Krútiaci moment kardanového hriadeľa je možné prispôsobiť na základe výkonových požiadaviek vozidla alebo zariadenia. Výrobcovia môžu navrhnúť a vyrobiť hriadeľ s vhodnými materiálmi, rozmermi a výstužou, aby zabezpečili, že dokáže prenášať požadovaný krútiaci moment bez poruchy alebo nadmerného vychýlenia. Prispôsobenie krútiaceho momentu hriadeľa zaisťuje optimálny výkon a spoľahlivosť.
3. Metódy pripojenia:
– Kardanové hriadele je možné prispôsobiť tak, aby vyhovovali rôznym metódam pripojenia na základe špecifických požiadaviek vozidla alebo zariadenia. Výrobcovia ponúkajú rôzne typy prírub, drážok a ďalších možností pripojenia, aby sa zabezpečila kompatibilita s existujúcimi komponentmi pohonu. Prispôsobenie metód pripojenia umožňuje bezproblémovú integráciu kardanového hriadeľa do systému.
4. Výber materiálu:
– Kardanové hriadele sa môžu vyrábať z rôznych materiálov, aby vyhovovali špecifickým požiadavkám aplikácie. Výrobcovia pri výbere materiálu hriadeľa zohľadňujú faktory, ako je pevnosť, hmotnosť, odolnosť proti korózii a cena. Medzi bežné materiály používané na kardanové hriadele patria oceľové zliatiny, nehrdzavejúca oceľ a hliník. Prispôsobením výberu materiálu môžu výrobcovia optimalizovať výkon a odolnosť hriadeľa.
5. Vyvažovanie a kontrola vibrácií:
– Kardanové hriadele je možné prispôsobiť pomocou vyvažovacích techník, aby sa minimalizovali vibrácie a zabezpečil plynulý chod. Výrobcovia používajú dynamické vyvažovacie procesy na zníženie vibrácií spôsobených nerovnomerným rozložením hmotnosti. Prispôsobené vyváženie zabezpečuje, že hriadeľ pracuje efektívne a minimalizuje namáhanie ostatných komponentov.
6. Ochranné nátery a povrchové úpravy:
– Kardanové hriadele je možné prispôsobiť ochrannými nátermi a povrchovými úpravami, aby sa zvýšila ich odolnosť voči korózii, opotrebovaniu a environmentálnym faktorom. Výrobcovia môžu aplikovať nátery, ako je zinkovanie, práškové lakovanie alebo špeciálne nátery, aby predĺžili životnosť hriadeľa a zabezpečili jeho výkon v náročných prevádzkových podmienkach.
7. Spolupráca s výrobcami:
– Výrobcovia aktívne spolupracujú so zákazníkmi, aby pochopili ich špecifické požiadavky na vozidlá alebo zariadenia. Poskytujú technickú podporu a odborné znalosti na prispôsobenie kardanového hriadeľa. Úzkou spoluprácou s výrobcami si zákazníci môžu zabezpečiť, aby bol kardanový hriadeľ navrhnutý a vyrobený tak, aby presne spĺňal ich potreby.
Celkovo možno kardanové hriadele prispôsobiť špecifickým požiadavkám vozidla alebo zariadenia, pokiaľ ide o dĺžku, veľkosť, krútiaci moment, spôsoby pripojenia, výber materiálu, vyváženie, ochranné nátery a povrchové úpravy. Využitím možností prispôsobenia a úzkou spoluprácou s výrobcami môžu inžinieri získať kardanové hriadele, ktoré sú presne prispôsobené potrebám aplikácie, čím sa zabezpečí optimálny výkon, účinnosť a kompatibilita.
Ako zvládajú kardanové hriadele zmeny uhlov, krútiaceho momentu a zarovnania?
Kardanové hriadele, známe aj ako vrtuľové hriadele alebo hnacie hriadele, sú navrhnuté tak, aby zvládali zmeny uhlov, krútiaceho momentu a zarovnania medzi hnacími a poháňanými komponentmi. Majú jedinečné štrukturálne a mechanické vlastnosti, ktoré im umožňujú efektívne sa prispôsobiť týmto zmenám. Pozrime sa, ako kardanové hriadele zvládajú každý z týchto faktorov:
Variácie uhlov:
– Kardanové hriadele sú špeciálne navrhnuté tak, aby zvládali uhlové vychýlenie medzi hnacou a hnanou súčasťou. Toto vychýlenie môže nastať v dôsledku faktorov, ako sú zmeny výšky zavesenia kolies, ohýbanie podvozku alebo nerovný terén. Univerzálne kĺby používané v kardanových hriadeľoch umožňujú uhlový pohyb pomocou krížového kĺbu s ihlovými ložiskami na každom konci. Tieto ihlové ložiská uľahčujú otáčanie a flexibilitu potrebnú na kompenzáciu uhlového vychýlenia. Vďaka tomu si kardanový hriadeľ dokáže udržiavať konzistentný prenos výkonu napriek zmenám uhlov, čo zabezpečuje plynulý a efektívny chod.
Zmeny krútiaceho momentu:
– Kardanové hriadele sú skonštruované tak, aby odolávali rôznym úrovniam krútiaceho momentu a prenášali ich. Zmeny krútiaceho momentu môžu vzniknúť v dôsledku zmien zaťaženia, rýchlosti alebo odporu, s ktorými sa stretávame počas prevádzky. Robustná konštrukcia hriadeľových rúrok v spojení s použitím univerzálnych kĺbov a klzných strmeňov umožňuje kardanovému hriadeľu zvládať tieto výkyvy krútiaceho momentu. Hriadeľové rúrky sú zvyčajne vyrobené z odolných a vysoko pevných materiálov, ako je oceľ alebo hliníková zliatina, ktoré dokážu odolávať vysokým torzným silám bez deformácie alebo poruchy. Univerzálne kĺby a klzné strmene poskytujú flexibilitu a umožňujú hriadeľu nastaviť si svoju dĺžku, čím absorbujú výkyvy krútiaceho momentu a zabezpečujú spoľahlivý prenos výkonu.
Variácie v zarovnaní:
– Kardanové hriadele dokážu kompenzovať nesúososť medzi hnacími a poháňanými komponentmi, ku ktorej môže dôjsť v dôsledku výrobných tolerancií, montážnych chýb alebo štrukturálnych zmien v priebehu času. Kardanové hriadele hrajú kľúčovú úlohu pri vyrovnávaní nesúososti. Ihlové ložiská v kardanových kĺboch umožňujú mierny axiálny pohyb, čo umožňuje, aby nesúosé komponenty zostali spojené bez toho, aby to bránilo prenosu krútiaceho momentu. Okrem toho, klzné vidlice, ktoré sú často súčasťou systémov kardanových hriadeľov, poskytujú axiálnu nastaviteľnosť, ktorá umožňuje hriadeľu prispôsobiť sa zmenám vzdialenosti medzi hnacími a poháňanými komponentmi. Táto flexibilita pri kompenzácii súososti zabezpečuje, že kardanový hriadeľ môže efektívne prenášať výkon, aj keď komponenty nie sú dokonale zarovnané.
Celkovo kardanové hriadele zvládajú zmeny uhlov, krútiaceho momentu a zarovnania vďaka kombinácii univerzálnych kĺbov, klzných vidlíc a robustnej konštrukcie rúrky hriadeľa. Tieto vlastnosti umožňujú hriadeľu vyrovnať sa s uhlovým vychýlením, absorbovať kolísanie krútiaceho momentu a kompenzovať zmeny zarovnania. Poskytovaním flexibility a spoľahlivého prenosu výkonu kardanové hriadele prispievajú k hladkému chodu a dlhej životnosti rôznych systémov vrátane automobilových pohonných jednotiek, priemyselných strojov a lodných pohonných systémov.
editor od CX 2023-12-06
