Produktbeskrivelse
Transmissionsaksel PTO-aksel til landbrugsmaskine
Holdbar gearaksel Lavet af aluminiumslegering med fremragende kvalitet og omhyggeligt udvalgte materialer, forlænger varmehovedet dets levetid betydeligt.
Anvendelsesområde for PTO-aksler
Forskellige typer transmissionsaksler til landbrugsmaskiner med en bred vifte af produktanvendelser, som primært er egnede til landbrugstraktorer, mikrofræsere, rotorfræsere, såmaskiner, gødningsspredere, plæneklippere, ballepresningsmaskiner, græsballer og så videre.
| Serie | D(mm) | B(mm) | 540 | 1000 | ||||
| CV | KW | NM | CV | KW | NM | |||
| 1S | 22.0 | 54.0 | 16 | 12 | 210 | 25 | 18 | 172 |
| 2S | 23.8 | 61.3 | 21 | 15 | 270 | 31 | 23 | 220 |
| 3S | 27.0 | 70.0 | 30 | 22 | 390 | 47 | 35 | 330 |
| 4S | 27.0 | 74.6 | 35 | 26 | 460 | 55 | 40 | 380 |
| 5S | 30.2 | 80.0 | 47 | 35 | 620 | 74 | 54 | 520 |
| 6S | 30.2 | 92.0 | 64 | 47 | 830 | 100 | 74 | 710 |
| 7S | 30.2 | 106.5 | 75 | 55 | 970 | 118 | 87 | 830 |
| 8S | 35.0 | 106.5 | 95 | 70 | 1240 | 150 | 110 | 1050 |
| 9S | 41.0 | 108.0 | 120 | 88 | 1560 | 190 | 140 | 1340 |
Firmaprofil
Shuoxin, selvfølgelig.
ZheJiang Shuoxin Machinery Manufacturing Co., Ltd har været i landbrugsmaskinbranchen i mere end 30 år, og produktsortimentet omfatter sprøjtemaskiner, gødningsspredere, husdyrgødningsspredere, slåmaskiner, river, jordjævnere og så videre. I løbet af de 30 års erfaring inden for landbruget er Shuoxin vokset til en virksomhed, der integrerer flere forretningsmoduler såsom design, fremstilling, service og informationsundersøgelse. Shuoxin landbrugsmaskiner har udført et vigtigt arbejde med at levere næringsstoffer og bekæmpe plantesygdomme og insektskadedyr i afgrøder som hvede, bomuld, majs, ris, frugtplantager og grøntsager. Med ISO-systemcertifikater og CE-produktionscertifikater kan samarbejdet med Shuixin garantere partnerne avancerede maskinprodukter, reducerede lønomkostninger, forbedret arbejdseffektivitet og øget produktindtægt.
Certificeringer
Produktemballage
Jernfarm-pakning
Alle maskiner er fastgjort i jernrammen med ståltråd. Rammen er lavet af stål, der er tykkere end 3 mm. Stærk nok til at bære og beskytte maskinen.
Sort plastikfilm beskytter også maskinen mod regn og solskin.
Alle rammer er svejset i henhold til maskinens størrelse for at sikre minimumsstørrelse og -vægt.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Type: | Aksel |
|---|---|
| Anvendelse: | Jordbearbejdning, høst, plantning og gødskning |
| Materiale: | Jern |
| Strømkilde: | Traktor |
| Vægt: | 6 kg |
| Eftersalgsservice: | Onlinetjeneste |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
Hvordan sikrer producenterne kompatibiliteten af kardanaksler med forskelligt udstyr?
Producenter træffer adskillige foranstaltninger for at sikre kompatibilitet mellem kardanaksler og forskelligt udstyr. Disse foranstaltninger involverer omhyggelig design, konstruktion og fremstillingsprocesser for at opfylde de specifikke krav i forskellige applikationer. Lad os undersøge, hvordan producenter sikrer kompatibilitet:
1. Applikationsanalyse:
– Producenter starter med at analysere applikationskravene og specifikationerne fra kunderne. Denne analyse omfatter forståelse af faktorer som moment, hastighed, forskydning, driftsforhold, pladsbegrænsninger og andre specifikke behov. Ved at evaluere disse parametre kan producenterne bestemme det passende design og den passende konfiguration af kardanakslen for at sikre kompatibilitet med udstyret.
2. Tilpasningsmuligheder:
– Producenter tilbyder tilpasningsmuligheder for kardanaksler for at opfylde de unikke krav fra forskelligt udstyr. Dette inkluderer at tilbyde forskellige længder, størrelser, momentkapaciteter, tilslutningsmetoder og materialemuligheder. Kunder kan arbejde tæt sammen med producenterne for at vælge eller designe en kardanaksel, der passer til deres specifikke udstyr og sikrer kompatibilitet med systemets kraftoverføringsbehov.
3. Ingeniørekspertise:
– Producenter ansætter erfarne ingeniører, der specialiserer sig i design og konstruktion af kardanaksler. Disse eksperter har dybdegående viden om mekanisk kraftoverførsel og forstår de komplekse punkter, der er involveret i at sikre kompatibilitet. De bruger deres ekspertise til at designe kardanaksler, der kan håndtere det specifikke drejningsmoment, hastighed, forskydning og andre parametre, der kræves af forskelligt udstyr.
4. Computerstøttet design (CAD) og simulering:
– Producenter bruger avanceret computerstøttet design (CAD) software og simuleringsværktøjer til at modellere og simulere kardanakslers adfærd i forskellige udstyrsscenarier. Disse værktøjer giver ingeniører mulighed for at analysere spændingsfordeling, lejets ydeevne og andre kritiske faktorer for at sikre akslens kompatibilitet og ydeevne. Ved at simulere kardanakslens adfærd under forskellige belastningsforhold kan producenter optimere dens design og validere dens kompatibilitet.
5. Kvalitetskontrol og testning:
– Producenter har strenge kvalitetskontrolprocesser på plads for at sikre pålideligheden, holdbarheden og kompatibiliteten af kardanaksler. De udfører grundig testning for at verificere akslernes ydeevne og funktionalitet under virkelige forhold. Dette kan omfatte testning af momentkapacitet, hastighedsgrænser, vibrationsmodstand, forskydningstolerance og andre relevante parametre. Ved at underkaste kardanakslerne streng testning kan producenterne sikre deres kompatibilitet med forskelligt udstyr og validere deres evne til at levere pålidelig kraftoverførsel.
6. Overholdelse af standarder og regler:
– Producenter følger branchestandarder og -forskrifter, når de designer og fremstiller kardanaksler. Overholdelse af disse standarder sikrer, at akslerne opfylder de nødvendige krav til sikkerhed, ydeevne og kompatibilitet. Eksempler på sådanne standarder omfatter ISO 9001 for kvalitetsstyring og ISO 14001 for miljøstyring. Ved at overholde disse standarder demonstrerer producenterne deres engagement i at producere kompatible kardanaksler af høj kvalitet.
7. Samarbejde med kunder:
– Producenter samarbejder aktivt med kunderne for at forstå deres udstyrs- og systemkrav. De deltager i diskussioner, yder teknisk support og tilbyder vejledning for at sikre kompatibilitet mellem kardanakslerne. Ved at fremme et samarbejdsforhold kan producenterne imødegå specifikke udfordringer og skræddersy akslens design og specifikationer for at imødekomme de unikke krav fra forskelligt udstyr.
Kort sagt sikrer producenter kompatibiliteten af kardanaksler med forskelligt udstyr gennem applikationsanalyse, tilpasningsmuligheder, ingeniørekspertise, CAD- og simuleringsværktøjer, kvalitetskontrol og -testning, overholdelse af standarder og samarbejde med kunder. Disse foranstaltninger giver producenterne mulighed for at designe og producere kardanaksler, der opfylder de specifikke krav til drejningsmoment, hastighed, forskydning og andre krav til forskelligt udstyr, hvilket sikrer optimal kompatibilitet og effektiv kraftoverførsel.
Kan kardanaksler tilpasses til specifikke køretøjs- eller udstyrskrav?
Ja, kardanaksler kan tilpasses for at opfylde de specifikke krav fra forskellige køretøjer eller udstyr. Producenter tilbyder en række tilpasningsmuligheder for at sikre, at kardanakslerne er skræddersyet til de unikke behov i hver applikation. Lad os undersøge, hvordan kardanaksler kan tilpasses:
1. Længde og størrelse:
– Kardanaksler kan fremstilles i forskellige længder og størrelser for at imødekomme køretøjets eller udstyrets specifikke dimensioner. Producenter kan tilpasse akslens samlede længde for at sikre korrekt justering mellem de drivende og drevne komponenter. Derudover kan akslens størrelse, inklusive diameter og vægtykkelse, justeres for at imødekomme applikationens moment- og belastningskrav.
2. Momentkapacitet:
– Kardanakslens momentkapacitet kan tilpasses baseret på køretøjets eller udstyrets effektkrav. Producenter kan designe og fremstille akslen med passende materialer, dimensioner og forstærkninger for at sikre, at den kan overføre det nødvendige moment uden svigt eller overdreven udbøjning. Tilpasning af akslens momentkapacitet sikrer optimal ydeevne og pålidelighed.
3. Forbindelsesmetoder:
– Kardanaksler kan tilpasses til forskellige tilslutningsmetoder baseret på køretøjets eller udstyrets specifikke krav. Producenter tilbyder forskellige typer flanger, splines og andre tilslutningsmuligheder for at sikre kompatibilitet med de eksisterende drivlinjekomponenter. Tilpasning af tilslutningsmetoderne muliggør problemfri integration af kardanakslen i systemet.
4. Materialevalg:
– Kardanaksler kan fremstilles af forskellige materialer, der passer til de specifikke applikationskrav. Producenter tager hensyn til faktorer som styrke, vægt, korrosionsbestandighed og omkostninger, når de vælger materiale til akslen. Almindelige materialer, der anvendes til kardanaksler, omfatter stållegeringer, rustfrit stål og aluminium. Ved at tilpasse materialevalget kan producenter optimere akslens ydeevne og holdbarhed.
5. Balancering og vibrationskontrol:
– Kardanaksler kan tilpasses med afbalanceringsteknikker for at minimere vibrationer og sikre jævn drift. Producenter anvender dynamiske afbalanceringsprocesser for at reducere vibrationer forårsaget af ujævn massefordeling. Tilpasset afbalancering sikrer, at akslen fungerer effektivt og minimerer belastningen på andre komponenter.
6. Beskyttende belægninger og finish:
– Kardanaksler kan tilpasses med beskyttende belægninger og finish for at forbedre deres modstandsdygtighed over for korrosion, slid og miljøfaktorer. Producenter kan anvende belægninger såsom zinkbelægning, pulverlakering eller specialbelægninger for at forlænge akslens levetid og sikre dens ydeevne under udfordrende driftsforhold.
7. Samarbejde med producenter:
– Producenter samarbejder aktivt med kunder for at forstå deres specifikke køretøjs- eller udstyrskrav. De yder teknisk support og ekspertise til at tilpasse kardanakslen i overensstemmelse hermed. Ved at samarbejde tæt med producenter kan kunderne sikre, at kardanakslen er designet og fremstillet til at opfylde deres præcise behov.
Samlet set kan kardanaksler tilpasses specifikke køretøjs- eller udstyrskrav med hensyn til længde, størrelse, momentkapacitet, tilslutningsmetoder, materialevalg, afbalancering, beskyttende belægninger og finish. Ved at udnytte tilpasningsmuligheder og arbejde tæt sammen med producenter kan ingeniører opnå kardanaksler, der er præcist skræddersyet til applikationens behov, hvilket sikrer optimal ydeevne, effektivitet og kompatibilitet.
Hvilke fordele tilbyder kardanaksler til forskellige typer køretøjer og udstyr?
Kardanaksler, også kendt som propelaksler eller drivaksler, tilbyder adskillige fordele til forskellige typer køretøjer og udstyr. Deres alsidige design og funktionalitet gør dem til en essentiel komponent i forskellige anvendelser. Her er de vigtigste fordele, som kardanaksler giver til forskellige typer køretøjer og udstyr:
1. Effektiv kraftoverførsel:
– Kardanaksler sikrer effektiv kraftoverførsel fra motoren eller kraftkilden til hjulene eller de drevne komponenter. I køretøjer, såsom biler, lastbiler og busser, overfører kardanaksler drejningsmoment fra gearkassen eller transmissionen til differentialet, hvilket gør det muligt for hjulene at rotere og drive køretøjet fremad. I udstyr og maskiner overfører kardanaksler rotationskraft fra kraftkilden, såsom en motor, til drevne komponenter som pumper, transportbånd eller generatorer. Ved effektivt at overføre kraft bidrager kardanaksler til den samlede ydeevne og produktivitet af køretøjer og udstyr.
2. Fleksibilitet og kompensation for skævhed:
– Kardanaksler tilbyder fleksibilitet og evnen til at kompensere for skævheder mellem de drivende og drevne komponenter. Denne fleksibilitet er afgørende i køretøjer og udstyr, hvor motoren eller kraftkilden muligvis ikke er direkte justeret med hjulene eller det drevne maskineri. Kardanaksler har universalled i hver ende, hvilket muliggør vinkelforskydning og imødekommer variationer i komponenternes relative positioner. Denne funktion sikrer jævn kraftoverførsel, reducerer belastningen på drivlinjen og forbedrer den samlede manøvredygtighed og ydeevne for køretøjer og udstyr.
3. Tilpasningsevne til variable konfigurationer:
– Kardanaksler kan tilpasses variable konfigurationer og justerbare opsætninger. I køretøjer kan de imødekomme ændringer i akselafstanden eller affjedringssystemet, hvilket giver mulighed for forskellige køretøjsstørrelser og konfigurationer. For eksempel kan kardanaksler i lastbiler med flere aksler justeres for at kompensere for varierende afstande mellem akslerne. I udstyr og maskiner kan kardanaksler designes med teleskopsektioner eller glidende noter, hvilket muliggør længdejustering for at imødekomme ændringer i afstanden mellem kraftkilden og de drevne komponenter. Denne tilpasningsevne gør kardanaksler velegnede til en bred vifte af køretøjs- og udstyrskonfigurationer.
4. Vibrationsdæmpning og jævn drift:
– Kardanaksler bidrager til vibrationsdæmpning og muliggør jævn drift i køretøjer og udstyr. Universalleddene i kardanaksler hjælper med at absorbere og dæmpe vibrationer, der kan opstå fra kraftkilden eller drivlinjen. Ved at tillade en lille vinkeludbøjning og kompensere for skævheder reducerer kardanaksler transmissionen af vibrationer til køretøjet eller udstyret, hvilket resulterer i en mere jævn og behagelig kørsel for passagerer eller førere. Derudover minimerer det afbalancerede design af kardanaksler vibrationsinduceret slid og forlænger levetiden for tilhørende komponenter.
5. Sikkerhed og beskyttelse:
– Kardanaksler har sikkerhedsfunktioner, der sikrer beskyttelse af både køretøjet eller udstyret og føreren. For eksempel har kardanaksler i køretøjer ofte afskærmning eller beskyttelsesanordninger for at forhindre kontakt med roterende komponenter, hvilket reducerer risikoen for ulykker eller skader. I nogle anvendelser kan kardanaksler også omfatte sikkerhedsmekanismer såsom sikringsbolte eller momentbegrænsere. Disse funktioner er designet til at beskytte akslen og andre komponenter mod skader ved klipning eller frakobling i tilfælde af overbelastning eller for højt moment, hvilket forhindrer dyre reparationer og nedetid.
6. Velegnet til forskellige anvendelser:
– Kardanaksler finder anvendelse i en bred vifte af køretøjer og udstyr på tværs af forskellige brancher. I bilsektoren bruges de i personbiler, erhvervskøretøjer, busser og terrængående køretøjer til at overføre kraft til hjulene. I landbrugsindustrien forbinder kardanaksler traktorer med forskellige redskaber, såsom plæneklippere, ballepressere eller jordfresere. I bygge- og minedrift anvendes de i maskiner som gravemaskiner, læssere og knusere til at overføre kraft til forskellige komponenter. Kardanakslernes alsidighed gør dem velegnede til forskellige anvendelser, da de giver pålidelig kraftoverførsel og bevægelse.
Kort sagt tilbyder kardanaksler adskillige fordele for forskellige typer køretøjer og udstyr. De sikrer effektiv kraftoverførsel, fleksibilitet og kompensation for skævheder, tilpasningsevne til variable konfigurationer, vibrationsdæmpning og jævn drift. Derudover har de sikkerhedsfunktioner og er velegnede til en bred vifte af anvendelser inden for bilindustrien, landbruget, byggeriet og andre industrier. Kardanaksler spiller en afgørende rolle i at forbedre ydeevnen, manøvredygtigheden og sikkerheden af køretøjer og udstyr og bidrager til den samlede produktivitet og pålidelighed.
redaktør af CX 2024-05-03
