Produktbeskrivelse
Reservedele til landbrugsmaskiner, harvetraktor, kraftoverføringsaksel og kraftfremdrivningsaksel til landbrugsmaskiner
Produktbeskrivelse
En kraftudtagsaksel (PTO-aksel) er en mekanisk anordning, der bruges til at overføre kraft fra en traktor eller anden kraftkilde til et påmonteret redskab, såsom en plæneklipper, jordfreser eller ballepresser. Kraftudtagsakslen, der typisk er placeret bag på traktoren, drives af traktorens motor gennem transmissionen.
PTO-akslens primære formål er at forsyne redskabet med en roterende kraftkilde, så det kan udføre sin tilsigtede funktion. For at forbinde redskabet til PTO-akslen anvendes et universalled, der muliggør bevægelse mellem traktoren og redskabet, samtidig med at der opretholdes en konstant kraftoverførsel.
Her er vores fordele sammenlignet med lignende produkter fra Kina:
1. Smedede gaffelkroge gør PTO-aksler stærke nok til brug og arbejde;
2. Standard indvendige størrelser for at bekræfte en problemfri installation;
3. CE- og ISO-certifikater for at garantere kvaliteten af vores varer;
4. Stærk og professionel pakke for at bekræfte den gode situation, når du modtager varerne.
Produktspecifikationer
Emballage og forsendelse
Firmaprofil
HangZhou Hanon Technology Co., ltd er en moderne virksomhed, der specialiserer sig i udvikling, produktion, salg og service af landbrugsdele som PTO-aksler og gearkasser samt hydrauliske dele som cylindre, ventiler, tandhjulspumper og motorer osv.
Vi overholder princippet om "Høj kvalitet, kundetilfredshed" og bruger avanceret teknologi og udstyr til at sikre alle tekniske standarder for transmission. Vi følger princippet om, at mennesket først, og gør vores bedste for at skabe behagelige omgivelser og en præstationsplatform for hver medarbejder. Så alle kan være bevidst aktive og blive en del af Hanon Machinery.
Ofte stillede spørgsmål
1. Hvad er dine hovedprodukter?
Vi producerer i øjeblikket landbrugsdele som PTO-aksler og gearkasser samt hydrauliske dele som cylindre, ventiler, tandhjulspumper og motorer. Du kan tjekke specifikationerne for ovenstående produkt på vores hjemmeside, og du kan sende os en e-mail for at anbefale det nødvendige produkt i henhold til dine specifikationer.
2. Hvad er leveringstiden for en almindelig ordre?
Generelt set vil vores almindelige standardprodukt have brug for 30-45 dage, lidt længere for specialfremstillede produkter. Men vi er meget fleksible med hensyn til leveringstiden, det afhænger af de specifikke ordrer.
3. Hvad er dine garantibetingelser?
Et år.
4. Kan du sende mig en prisliste?
Alle vores produkter tilpasses efter forskellige krav som længde, forhold, spænding og effekt osv. Prisen varierer også afhængigt af den årlige mængde. Så det er virkelig vanskeligt for os at give en prisliste. Hvis du kan dele dine detaljerede krav og årlige mængde, vil vi se, hvilket tilbud vi kan give.
5. Hvad er betalingsperioden?
Når vi giver et tilbud, bekræfter vi transaktionsmåden med dig, FOB, CIF osv.<br> For masseproduktionsvarer skal du betale et depositum på 30% før produktion og en restbeløb på 70% mod kopi af dokumenter. Den mest almindelige metode er via T/T.
6. Hvordan leverer man varerne til os?
Normalt sender vi varerne til dig med skib.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Type: | Landbrugsreservedele, Landbrugsreservedele |
|---|---|
| Anvendelse: | Forarbejdning af landbrugsprodukter, landbrugsinfrastruktur, jordbearbejdning, mejetærskning, plantning og gødskning, korntærskning, rengøring og tørring, landbrugsmaskiner, landbrugstraktor, forarbejdning af landbrugsprodukter, landbrugsinfrastruktur, jordbearbejdning, mejetærskning, plantning og gødskning, korntærskning, rengøring og tørring, landbrugsmaskiner, landbrugstraktor |
| Materiale: | Kulstofstål, 45cr stål, kulstofstål |
| Prøver: |
US$ 20/Stk.
1 stk. (min. ordre) | Bestil prøve |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{baggrund: ingen;marvning: 0;farve: #1470cc}
|
Forsendelsesomkostninger:
Estimeret fragt pr. enhed. |
om forsendelsesomkostninger og forventet leveringstid. |
|---|
| Betalingsmetode: |
|
|---|---|
|
Første betaling Fuld betaling |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Returnering og refusion: | Du kan ansøge om refusion i op til 30 dage efter modtagelsen af produkterne. |
|---|
Er der nogen begrænsninger eller ulemper forbundet med kardanakselsystemer?
Selvom kardanakselsystemer tilbyder adskillige fordele, har de også nogle begrænsninger og ulemper, der bør overvejes. Lad os undersøge disse begrænsninger i detaljer:
1. Vinkelforskydning:
– Kardanaksler er designet til at håndtere vinkelforskydninger mellem de drivende og drevne komponenter. Imidlertid kan overdreven fejljustering føre til øget slid, vibrationer og nedsat effektivitet. Hvis fejljusteringen overstiger de anbefalede grænser, kan det belaste universalleddene og andre komponenter yderligere, hvilket reducerer akslens levetid og potentielt forårsager mekaniske fejl.
2. Støj og vibrationer:
– Kardanakselsystemer kan forårsage støj og vibrationer i udstyr eller køretøj. Universalleddene og glidegaflerne i akselenheden kan generere vibrationer, når de roterer, især ved høje hastigheder. Disse vibrationer kan bidrage til øgede støjniveauer, hvilket potentielt kan forårsage ubehag for passagerer eller påvirke følsomt udstyrs ydeevne. Korrekt afbalancering og vedligeholdelse af akslen kan hjælpe med at afbøde disse effekter, men de kan stadig være til stede i et vist omfang.
3. Vedligeholdelse og smøring:
– Kardanakselsystemer kræver regelmæssig vedligeholdelse og smøring for at sikre optimal ydeevne og levetid. Universalleddene og glidegaflerne skal smøres korrekt for at minimere friktion og slid. Hvis vedligeholdelsen forsømmes, kan leddene slides hurtigt, hvilket fører til øget vibration, støj og potentiel fejl. Regelmæssige inspektioner og smøring er nødvendige for at opretholde effektiviteten og pålideligheden af kardanakselsystemer.
4. Begrænset fleksibilitet i højhastighedsapplikationer:
– Kardanaksler har begrænsninger, når det kommer til højhastighedsapplikationer. Ved høje rotationshastigheder kan centrifugalkræfterne, der virker på de roterende komponenter, forårsage betydelig belastning på akslen og universalleddene. Dette kan resultere i øget slid, reduceret levetid og potentiel svigt. I sådanne tilfælde kan alternative kraftoverføringssystemer såsom konstanthastighedsled (CV-led) eller direkte drev være mere egnede.
5. Plads- og vægtbegrænsninger:
– Kardanakselsystemer kræver tilstrækkelig plads til installation på grund af deres længde og teleskopiske design. I applikationer med begrænset plads kan det være udfordrende at få plads til hele akslens længde, eller det kan være nødvendigt med ændringer for at sikre korrekt pasform. Derudover kan akslens vægt være en overvejelse, især i applikationer, hvor vægtreduktion er afgørende. I sådanne tilfælde kan alternative letvægtsmaterialer eller drivsystemer være mere passende.
6. Omkostninger:
– Kardanakselsystemer kan være relativt dyre sammenlignet med andre kraftoverføringsmuligheder. Kompleksiteten af deres design, behovet for tilpasning og brugen af flere komponenter bidrager til højere fremstillings- og installationsomkostninger. Det er dog vigtigt at overveje de samlede fordele og ydeevne af kardanakselsystemer, når man evaluerer deres omkostningseffektivitet til specifikke applikationer.
7. Begrænset kompensation for skævhed:
– Selvom kardanaksler kan håndtere vinkelforskydninger, har de begrænsninger, når det kommer til at kompensere for andre typer af forskydninger, såsom parallelforskydning eller aksial forskydning. I applikationer, der kræver betydelig kompensation for disse typer af forskydninger, kan alternative kraftoverføringssystemer med mere avanceret fleksibilitet, såsom fleksible koblinger eller CV-led, være mere egnede.
Trods disse begrænsninger er kardanakselsystemer fortsat meget udbredte og tilbyder adskillige fordele i forskellige applikationer. Ved at forstå disse begrænsninger og overveje de specifikke krav til applikationen kan ingeniører træffe informerede beslutninger om egnetheden af kardanakselsystemer eller udforske alternative kraftoverføringsmuligheder.
Hvordan håndterer kardanaksler variationer i belastning, hastighed og forskydning under drift?
Kardanaksler er designet til at håndtere variationer i belastning, hastighed og skævhed under drift. De har specifikke funktioner og mekanismer til at imødekomme disse faktorer og sikre effektiv kraftoverførsel. Lad os undersøge, hvordan kardanaksler håndterer disse variationer:
1. Belastningsvariation:
– Kardanaksler er designet til at overføre drejningsmoment og håndtere variationer i belastning. Akslens momentkapacitet bestemmes ud fra applikationens krav, og akslen er fremstillet af materialer og dimensioner, der kan modstå de specificerede belastninger. Akslens design og konstruktion, herunder valg af universalled og glidegafler, er optimeret til at håndtere de forventede belastninger. Ved at vælge passende materialestyrker og dimensioner kan kardanaksler effektivt overføre varierende belastninger uden svigt eller overdreven udbøjning.
2. Hastighedsvariation:
– Kardanaksler kan håndtere variationer i rotationshastighed mellem de drivende og drevne komponenter. Universalleddene, der forbinder akslens segmenter, tillader vinkelbevægelse og kompenserer derved for hastighedsforskelle. Designet af universalleddene og brugen af nålelejer eller rullelejer muliggør jævn rotation og effektiv kraftoverførsel selv ved varierende hastigheder. Det er dog vigtigt at bemærke, at for høje hastigheder kan medføre yderligere udfordringer såsom øget vibration og slid, hvilket kan kræve yderligere foranstaltninger såsom afbalancering og smøring.
3. Kompensation for skævhed:
– Kardanaksler er specielt designet til at håndtere forskydning mellem de drivende og drevne komponenter. De kan håndtere vinkelforskydning, parallelforskydning og aksial forskydning i et vist omfang. Universalleddene i akselenheden giver fleksibilitet og artikulation, hvilket gør det muligt for akslen at overføre drejningsmoment, selv når komponenterne ikke er perfekt justeret. Designet af universalleddene, sammen med deres lejearrangementer og tætninger, muliggør jævn rotation og kompensation for forskydning. Producenter specificerer de maksimalt tilladte forskydningsvinkler og forskydninger for kardanaksler, og overskridelse af disse grænser kan føre til øget slid, vibrationer og reduceret effektivitet.
4. Teleskopisk design:
– Kardanaksler har ofte et teleskopisk design, der muliggør aksial bevægelse og justering for at imødekomme variationer i afstanden mellem de drivende og drevne komponenter. Dette teleskopiske design gør det muligt for akslen at håndtere ændringer i længden under drift, f.eks. når køretøjet eller udstyret undergår affjedringsbevægelse, eller når drivlinjekomponenterne oplever positionsændringer. Den teleskopiske mekanisme sikrer, at akslen forbliver korrekt forbundet og indkoblet, hvilket opretholder kraftoverførselseffektiviteten, selv når der er udsving i afstand eller position.
5. Regelmæssig vedligeholdelse:
– For at sikre optimal ydeevne og levetid kræver kardanaksler regelmæssig vedligeholdelse. Dette omfatter inspektioner, smøring af universalled og glidegafler samt overvågning for slid eller skader. Regelmæssig vedligeholdelse hjælper med at identificere og løse eventuelle problemer relateret til belastning, hastighed eller variationer i skævhed, hvilket sikrer, at akslen fortsat fungerer effektivt under skiftende driftsforhold.
Samlet set håndterer kardanaksler variationer i belastning, hastighed og skævhed gennem deres designfunktioner såsom universalled, teleskopisk design og fleksibilitet. Ved at inkorporere disse elementer, sammen med korrekt materialevalg, smøring og vedligeholdelsespraksis, kan kardanaksler pålideligt overføre drejningsmoment og imødekomme de skiftende driftsforhold i køretøjer og udstyr.
Hvordan håndterer kardanaksler variationer i vinkler, moment og justering?
Kardanaksler, også kendt som propelaksler eller drivaksler, er designet til at håndtere variationer i vinkler, drejningsmoment og justering mellem de drivende og drevne komponenter. De besidder unikke strukturelle og mekaniske egenskaber, der gør dem i stand til effektivt at imødekomme disse variationer. Lad os undersøge, hvordan kardanaksler håndterer hver af disse faktorer:
Variationer i vinkler:
– Kardanaksler er specielt designet til at håndtere vinkelforskydninger mellem de drivende og drevne komponenter. Denne forskydning kan opstå på grund af faktorer som ændringer i affjedringshøjden, bøjning af chassis eller ujævnt terræn. De universalled, der anvendes i kardanaksler, muliggør vinkelbevægelse ved at anvende et krydsformet gaffel med nålelejer i hver ende. Disse nålelejer letter den rotation og fleksibilitet, der kræves for at kompensere for vinkelforskydninger. Som et resultat kan kardanakslen opretholde en ensartet kraftoverførsel på trods af variationer i vinkler, hvilket sikrer jævn og effektiv drift.
Variationer i drejningsmoment:
– Kardanaksler er konstrueret til at modstå og overføre varierende niveauer af drejningsmoment. Drejningsmomentvariationer kan opstå som følge af ændringer i belastning, hastighed eller modstand, der opstår under drift. Den robuste konstruktion af akselrørene, kombineret med brugen af universalled og glidegafler, gør det muligt for kardanakslen at håndtere disse drejningsmomentsvingninger. Akselrørene er typisk lavet af holdbare og højstyrkematerialer, såsom stål eller aluminiumlegering, som kan modstå høje vridningskræfter uden deformation eller svigt. Universalled og glidegafler giver fleksibilitet og giver akslen mulighed for at justere sin længde, hvilket absorberer drejningsmomentsvingninger og sikrer pålidelig kraftoverførsel.
Variationer i justering:
– Kardanaksler er dygtige til at kompensere for skævheder mellem de drivende og drevne komponenter, der kan opstå på grund af produktionstolerancer, monteringsfejl eller strukturelle ændringer over tid. De universelle led i kardanaksler spiller en afgørende rolle i at imødekomme skævheder. Nålelejerne i universalleddene tillader en lille aksial bevægelse, hvilket gør det muligt for skævt justerede komponenter at forblive forbundet uden at hindre momentoverførslen. Derudover giver glidegafler, som ofte er indbygget i kardanakselsystemer, aksial justerbarhed, så akslen kan tilpasse sig ændringer i afstanden mellem de drivende og drevne komponenter. Denne fleksibilitet i justeringskompensationen sikrer, at kardanakslen effektivt kan overføre kraft, selv når komponenterne ikke er perfekt justeret.
Samlet set håndterer kardanaksler variationer i vinkler, moment og justering gennem kombinationen af universalled, glidegafler og robust akselrørskonstruktion. Disse funktioner gør det muligt for akslen at håndtere vinkelforskydninger, absorbere momentudsving og kompensere for ændringer i justeringen. Ved at give fleksibilitet og pålidelig kraftoverførsel bidrager kardanaksler til problemfri drift og levetid for forskellige systemer, herunder bildrev, industrimaskiner og marine fremdriftssystemer.
editor by CX 2024-04-13
