Ürün Açıklaması
Biçerdöver, Tarım Tırmığı, Traktör, PTO Tahrik Mili ve Güçlü Çapa Makinesi Kardan Mili, Tarım Makineleri Yedek Parçaları
Ürün Açıklaması
Güç aktarma mili (PTO mili), bir traktörden veya başka bir güç kaynağından, biçme makinesi, toprak işleme makinesi veya balya makinesi gibi bağlı bir alete güç iletmek için kullanılan mekanik bir cihazdır. Genellikle traktörün arkasında bulunan PTO mili, traktörün motoru tarafından şanzıman aracılığıyla tahrik edilir.
PTO şaftının temel amacı, alete dönen bir güç kaynağı sağlamak ve böylece aletin amaçlanan işlevini yerine getirmesini sağlamaktır. Aleti PTO şaftına bağlamak için, traktör ile alet arasında hareket imkanı sağlayan ve tutarlı bir güç aktarımını koruyan bir üniversal mafsal kullanılır.
Çin'den gelen benzer ürünlerle karşılaştırıldığında avantajlarımız şunlardır:
1. Dövme bağlantı parçaları, PTO millerini kullanım ve çalışma için yeterince güçlü hale getirir;
2. Kurulumun sorunsuz olmasını sağlamak için iç ölçüler standarttır;
3. Ürünlerimizin kalitesini garanti altına almak için CE ve ISO sertifikalarına sahibiz;
4. Malları teslim aldığınızda iyi durumda olduklarını teyit etmek için sağlam ve profesyonel paketleme.
Ürün Özellikleri
Paketleme ve Nakliye
Şirket Profili
Hangzhou Hanon Technology Co.,ltd, PTO şaftı ve dişli kutuları gibi tarım parçaları ile silindir, valf, dişli pompa ve motor gibi hidrolik parçaların geliştirilmesi, üretimi, satışı ve servis hizmetlerinde uzmanlaşmış modern bir kuruluştur.
“Yüksek Kalite, Müşteri Memnuniyeti” ilkesine bağlı kalarak, tüm teknik iletim standartlarını sağlamak için gelişmiş teknoloji ve ekipmanlar kullanıyoruz. İnsan odaklı bir yaklaşım benimseyerek, her çalışan için keyifli bir ortam ve performans platformu oluşturmak için elimizden gelenin en iyisini yapıyoruz. Böylece herkes Hanon Makine'ye bilinçli bir şekilde katılabilir.
SSS
1. Başlıca ürünleriniz nelerdir?
Şu anda PTO mili ve dişli kutuları gibi tarım makineleri parçaları ile silindir, valf, dişli pompa ve motor gibi hidrolik parçalar üretiyoruz. Yukarıdaki ürünlerin özelliklerini web sitemizden inceleyebilir ve ayrıca spesifikasyonlarınıza uygun ürün önerileri için bize e-posta gönderebilirsiniz.
2. Normal bir siparişin teslim süresi ne kadar?
Genel olarak, standart ürünlerimiz için 30-45 gün, özel siparişler için ise biraz daha uzun süre gerekmektedir. Ancak teslimat süresi konusunda oldukça esnekiz, bu durum siparişin özelliklerine bağlıdır.
3. Garanti koşullarınız nelerdir?
Bir yıl.
4. Bana fiyat listesini gönderebilir misiniz?
Ürünlerimizin tamamı, uzunluk, oran, voltaj ve güç gibi farklı gereksinimlere göre özelleştirilmektedir. Fiyat da yıllık miktara göre değişmektedir. Bu nedenle, fiyat listesi sunmamız gerçekten zordur. Detaylı gereksinimlerinizi ve yıllık miktarınızı paylaşırsanız, size nasıl bir teklif sunabileceğimizi değerlendiririz.
5. Ödeme koşulları nelerdir?
Size fiyat teklifi verirken, ödeme şeklini (FOB, CIF vb.) sizinle teyit edeceğiz.<br> Seri üretim malları için, üretime başlamadan önce 30% depozito ve belgelerin kopyası karşılığında 70% bakiye ödemeniz gerekmektedir. En yaygın ödeme yöntemi T/T'dir.
6. Malları bize nasıl teslim edeceksiniz?
Genellikle malları size deniz yoluyla göndeririz.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Tip: | Tarım Yedek Parçası, Tarım Yedek Parçası |
|---|---|
| Kullanım: | Tarım Ürünleri İşleme, Tarım Arazisi Altyapısı, Toprak İşleme, Hasat Makinesi, Ekim ve Gübreleme, Tahıl Harmanlama, Temizleme ve Kurutma, Tarım Makineleri, Tarım Traktörü, Tarım Ürünleri İşleme, Tarım Arazisi Altyapısı, Toprak İşleme, Hasat Makinesi, Ekim ve Gübreleme, Tahıl Harmanlama, Temizleme ve Kurutma, Tarım Makineleri, Tarım Traktörü |
| Malzeme: | Karbon Çelik, 45cr Çelik, Karbon Çelik |
| Örnekler: |
US$ 20/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | Sipariş Örneği |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Kardan mili sistemlerinin herhangi bir sınırlaması veya dezavantajı var mıdır?
Kardan mili sistemleri birçok avantaj sunarken, dikkate alınması gereken bazı sınırlamaları ve dezavantajları da vardır. Bu sınırlamaları ayrıntılı olarak inceleyelim:
1. Açısal Hizalama Hatası:
– Kardan milleri, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki açısal hizalama hatasını karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Bununla birlikte, aşırı hizalama hatası aşınmayı, titreşimi ve verimliliği düşürebilir. Hizalama hatası önerilen sınırları aşarsa, üniversal mafsallara ve diğer bileşenlere ek stres uygulayarak milin ömrünü kısaltabilir ve potansiyel olarak mekanik arızalara neden olabilir.
2. Gürültü ve Titreşim:
– Kardan mili sistemleri, ekipmana veya araca gürültü ve titreşim verebilir. Mil tertibatındaki üniversal mafsallar ve kayar mafsallar, özellikle yüksek hızlarda dönerken titreşim üretebilir. Bu titreşimler, gürültü seviyelerinin artmasına katkıda bulunarak yolcular için rahatsızlığa neden olabilir veya hassas ekipmanların performansını etkileyebilir. Milin doğru şekilde dengelenmesi ve bakımı bu etkileri azaltmaya yardımcı olabilir, ancak yine de bir ölçüde mevcut olabilirler.
3. Bakım ve Yağlama:
– Kardan mili sistemleri, optimum performans ve uzun ömür sağlamak için düzenli bakım ve yağlama gerektirir. Üniversal mafsallar ve kayar mafsallar, sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirmek için uygun şekilde yağlanmalıdır. Bakım ihmal edilirse, mafsallar hızla aşınabilir ve bu da titreşim, gürültü ve potansiyel arızaya yol açabilir. Kardan mili sistemlerinin verimliliğini ve güvenilirliğini korumak için düzenli kontroller ve yağlama gereklidir.
4. Yüksek Hızlı Uygulamalarda Sınırlı Esneklik:
– Kardan millerinin yüksek hızlı uygulamalarda bazı sınırlamaları vardır. Yüksek dönüş hızlarında, dönen bileşenler üzerinde etkili olan merkezkaç kuvvetleri, mil ve üniversal mafsallarda önemli bir gerilime neden olabilir. Bu durum, aşınmanın artmasına, kullanım ömrünün kısalmasına ve potansiyel arızaya yol açabilir. Bu gibi durumlarda, sabit hızlı (CV) mafsallar veya direkt tahrikler gibi alternatif güç aktarım sistemleri daha uygun olabilir.
5. Alan ve Ağırlık Kısıtlamaları:
– Kardan mili sistemleri, uzunlukları ve teleskopik tasarımları nedeniyle kurulum için yeterli alana ihtiyaç duyar. Alan kısıtlamalarının olduğu uygulamalarda, milin tam uzunluğunu yerleştirmek zor olabilir veya uygun uyumu sağlamak için değişiklikler gerekebilir. Ayrıca, özellikle ağırlık azaltmanın çok önemli olduğu uygulamalarda, milin ağırlığı da dikkate alınması gereken bir faktördür. Bu gibi durumlarda, alternatif hafif malzemeler veya tahrik sistemleri daha uygun olabilir.
6. Maliyet:
– Kardan mili sistemleri, diğer güç aktarım seçeneklerine kıyasla nispeten daha pahalı olabilir. Tasarımlarının karmaşıklığı, özelleştirme ihtiyacı ve birden fazla bileşenin kullanılması, üretim ve kurulum maliyetlerinin artmasına katkıda bulunur. Bununla birlikte, belirli uygulamalar için maliyet etkinliğini değerlendirirken kardan mili sistemlerinin genel faydalarını ve performansını göz önünde bulundurmak önemlidir.
7. Sınırlı Hizalama Hatası Telafisi:
– Kardan milleri açısal hizalama hatalarını telafi edebilse de, paralel sapma veya eksenel yer değiştirme gibi diğer hizalama hatası türlerini telafi etme konusunda sınırlamalara sahiptir. Bu tür hizalama hataları için önemli ölçüde telafi gerektiren uygulamalarda, esnek kaplinler veya CV mafsalları gibi daha gelişmiş esnekliğe sahip alternatif güç aktarım sistemleri daha uygun olabilir.
Bu sınırlamalara rağmen, kardan mili sistemleri yaygın olarak kullanılmaya devam etmekte ve çeşitli uygulamalarda sayısız avantaj sunmaktadır. Mühendisler, bu sınırlamaları anlayarak ve uygulamanın özel gereksinimlerini göz önünde bulundurarak, kardan mili sistemlerinin uygunluğu konusunda bilinçli kararlar verebilir veya alternatif güç aktarım seçeneklerini araştırabilirler.
Kardan milleri, çalışma sırasında yük, hız ve hizalama sapmalarındaki değişimleri nasıl karşılar?
Kardan milleri, çalışma sırasında yük, hız ve hizalama değişikliklerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu faktörleri karşılamak ve verimli güç aktarımını sağlamak için belirli özellikler ve mekanizmalar içerirler. Kardan millerinin bu değişiklikleri nasıl ele aldığını inceleyelim:
1. Yük Değişimi:
– Kardan milleri, torku iletmek ve yükteki değişimleri karşılamak üzere tasarlanmıştır. Milin tork kapasitesi, uygulamanın gereksinimlerine göre belirlenir ve mil, belirtilen yükleri taşıyabilecek malzeme ve boyutlar kullanılarak üretilir. Üniversal mafsalların ve kayar bağlantıların seçimi de dahil olmak üzere milin tasarımı ve yapımı, beklenen yükleri karşılayacak şekilde optimize edilmiştir. Uygun malzeme dayanımları ve boyutları seçilerek, kardan milleri arıza veya aşırı sapma olmadan değişen yükleri etkili bir şekilde iletebilir.
2. Hız Değişimi:
– Kardan milleri, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki dönme hızı değişimlerini karşılayabilir. Milin segmentlerini birbirine bağlayan üniversal mafsallar, açısal harekete izin vererek hız farklılıklarını telafi eder. Üniversal mafsalların tasarımı ve iğneli rulman veya makaralı rulman kullanımı, değişen hızlarda bile düzgün dönüş ve verimli güç aktarımı sağlar. Bununla birlikte, aşırı yüksek hızların, artan titreşim ve aşınma gibi ek zorluklar getirebileceğini ve bu durumun dengeleme ve yağlama gibi ek önlemler gerektirebileceğini belirtmek önemlidir.
3. Hizalama Hatası Telafisi:
– Kardan milleri, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki hizalama hatalarını gidermek için özel olarak tasarlanmıştır. Açısal hizalama hatalarını, paralel sapmaları ve eksenel yer değiştirmeleri belirli bir ölçüde karşılayabilirler. Mil tertibatındaki üniversal mafsallar, esneklik ve eklemleme sağlayarak, bileşenler mükemmel şekilde hizalanmamış olsa bile milin tork iletmesini mümkün kılar. Üniversal mafsalların tasarımı, yatak düzenlemeleri ve contalarıyla birlikte, düzgün dönüşe ve hizalama hatasının telafisine olanak tanır. Üreticiler, kardan milleri için izin verilen maksimum hizalama açısı ve yer değiştirmeleri belirtir ve bu sınırların aşılması aşınmayı, titreşimi ve verimliliğin azalmasını artırabilir.
4. Teleskopik Tasarım:
– Kardan milleri genellikle teleskopik bir tasarıma sahiptir; bu da tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki mesafedeki değişiklikleri karşılamak için eksenel hareket ve ayarlamaya olanak tanır. Bu teleskopik tasarım, milin çalışma sırasında uzunluktaki değişiklikleri karşılamasını sağlar; örneğin, araç veya ekipman süspansiyon hareketine maruz kaldığında veya tahrik sistemi bileşenleri konum değişikliklerine uğradığında. Teleskopik mekanizma, milin doğru şekilde bağlı ve devreye girmiş kalmasını sağlayarak, mesafe veya konumdaki dalgalanmalar olduğunda bile güç aktarım verimliliğini korur.
5. Düzenli Bakım:
– En iyi performansı ve uzun ömrü sağlamak için kardan milleri düzenli bakım gerektirir. Bu, muayeneleri, üniversal mafsalların ve kayar bağlantı parçalarının yağlanmasını ve aşınma veya hasarın izlenmesini içerir. Düzenli bakım, yük, hız veya hizalama sapmalarıyla ilgili sorunların belirlenmesine ve giderilmesine yardımcı olarak, milin değişen çalışma koşulları altında etkili bir şekilde çalışmaya devam etmesini sağlar.
Genel olarak, kardan milleri, üniversal mafsallar, teleskopik tasarım ve esneklik gibi tasarım özellikleriyle yük, hız ve hizalama değişikliklerini karşılar. Bu unsurların yanı sıra uygun malzeme seçimi, yağlama ve bakım uygulamalarıyla birlikte, kardan milleri torku güvenilir bir şekilde iletebilir ve araç ve ekipmanlardaki değişen çalışma koşullarına uyum sağlayabilir.
Kardan milleri açı, tork ve hizalamadaki değişimleri nasıl ele alır?
Kardan milleri, diğer adıyla pervane milleri veya tahrik milleri, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki açı, tork ve hizalamadaki değişimleri karşılamak üzere tasarlanmıştır. Bu değişimleri etkili bir şekilde karşılamalarını sağlayan benzersiz yapısal ve mekanik özelliklere sahiptirler. Kardan millerinin bu faktörlerin her birini nasıl ele aldığını inceleyelim:
Açıdaki Değişimler:
– Kardan milleri, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki açısal hizalama bozukluklarını gidermek için özel olarak tasarlanmıştır. Bu hizalama bozukluğu, süspansiyon yüksekliğindeki değişiklikler, şasinin esnemesi veya engebeli arazi gibi faktörlerden kaynaklanabilir. Kardan millerinde kullanılan üniversal mafsallar, her iki ucunda iğneli rulman bulunan çapraz şekilli bir bağlantı parçası kullanarak açısal harekete olanak tanır. Bu iğneli rulmanlar, açısal hizalama bozukluğunu telafi etmek için gereken dönüşü ve esnekliği kolaylaştırır. Sonuç olarak, kardan mili açılardaki değişimlere rağmen tutarlı bir güç aktarımı sağlayarak sorunsuz ve verimli bir çalışma garanti eder.
Torktaki Değişimler:
– Kardan milleri, değişen tork seviyelerine dayanacak ve bunları iletecek şekilde tasarlanmıştır. Tork değişimleri, çalışma sırasında karşılaşılan yük, hız veya direnç değişikliklerinden kaynaklanabilir. Mil borularının sağlam yapısı, üniversal mafsallar ve kayar bağlantı elemanlarının kullanımıyla birleşerek kardan milinin bu tork dalgalanmalarını yönetmesini sağlar. Mil boruları genellikle çelik veya alüminyum alaşımı gibi dayanıklı ve yüksek mukavemetli malzemelerden yapılır ve deformasyon veya arıza olmadan yüksek burulma kuvvetlerine dayanabilir. Üniversal mafsallar ve kayar bağlantı elemanları esneklik sağlar ve milin uzunluğunu ayarlamasına olanak tanıyarak tork dalgalanmalarını emer ve güvenilir güç iletimi sağlar.
Hizalamadaki Değişiklikler:
– Kardan milleri, üretim toleransları, montaj hataları veya zaman içinde meydana gelen yapısal değişiklikler nedeniyle oluşabilecek tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki hizalama bozukluklarını telafi etmede oldukça başarılıdır. Kardan millerinde bulunan üniversal mafsallar, hizalama bozukluklarını gidermede çok önemli bir rol oynar. Üniversal mafsalların içindeki iğneli rulmanlar, hafif eksenel harekete izin vererek, hizalama bozukluğu olan bileşenlerin tork iletimini engellemeden bağlı kalmasını sağlar. Ek olarak, genellikle kardan mili sistemlerine dahil edilen kayar mafsallar, eksenel ayarlanabilirlik sağlayarak milin tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki mesafedeki değişikliklere uyum sağlamasına olanak tanır. Hizalama telafisindeki bu esneklik, bileşenler mükemmel şekilde hizalanmadığında bile kardan milinin gücü etkili bir şekilde iletebilmesini sağlar.
Genel olarak, kardan milleri, üniversal mafsallar, kayar mafsallar ve sağlam mil borusu yapısının birleşimi sayesinde açı, tork ve hizalamadaki değişimleri karşılar. Bu özellikler, milin açısal yanlış hizalamayı telafi etmesine, tork dalgalanmalarını absorbe etmesine ve hizalamadaki değişiklikleri dengelemesine olanak tanır. Esneklik ve güvenilir güç aktarımı sağlayarak, kardan milleri otomotiv aktarma organları, endüstriyel makineler ve denizcilik tahrik sistemleri de dahil olmak üzere çeşitli sistemlerin sorunsuz çalışmasına ve uzun ömürlülüğüne katkıda bulunur.
CX tarafından 13.04.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
