Popis produktu
Hnací hriadeľ vývodového hriadeľa traktora a kardanový hriadeľ kultivátora pre náhradné diely pre poľnohospodárske stroje
Popis produktu
Vývodový hriadeľ (PTO hriadeľ) je mechanické zariadenie používané na prenos výkonu z traktora alebo iného zdroja energie na pripojené náradie, ako je kosačka, kultivátor alebo lis. PTO hriadeľ sa zvyčajne nachádza v zadnej časti traktora a je poháňaný motorom traktora prostredníctvom prevodovky.
Hlavným účelom vývodového hriadeľa je dodávať rotačný zdroj energie do náradia, čo mu umožňuje vykonávať jeho zamýšľanú funkciu. Na pripojenie náradia k vývodovému hriadeľu sa používa univerzálny kĺb, ktorý umožňuje pohyb medzi traktorom a náradím a zároveň zachováva konzistentný prenos výkonu.
Tu sú naše výhody v porovnaní s podobnými produktmi z Číny:
1. Kované strmene robia vývodové hriadele dostatočne silnými na použitie a prácu;
2. Vnútorné rozmery štandardné pre potvrdenie hladkej inštalácie;
3. Certifikáty CE a ISO na zaručenie kvality nášho tovaru;
4. Silný a profesionálny balík na potvrdenie dobrého stavu pri doručení tovaru.
Špecifikácie produktu
Balenie a doprava
Profil spoločnosti
Spoločnosť HangZhou Hanon Technology Co., s.r.o. je moderný podnik špecializujúci sa na vývoj, výrobu, predaj a servis poľnohospodárskych dielov, ako sú vývodové hriadele a prevodovky, a hydraulických dielov, ako sú valce, ventily, zubové čerpadlá a motory atď.
Dodržiavame zásadu „Vysoká kvalita, spokojnosť zákazníkov“ a používame pokročilé technológie a zariadenia na zabezpečenie všetkých technických štandardov prenosu. Riadime sa zásadou, že ľudia sú na prvom mieste, a snažíme sa vytvoriť príjemné prostredie a platformu pre výkon pre každého zamestnanca. Každý sa tak môže vedome a aktívne pripojiť k spoločnosti Hanon Machinery.
Často kladené otázky
1. Aké sú vaše hlavné produkty?
V súčasnosti vyrábame poľnohospodárske diely, ako sú vývodové hriadele a prevodovky, a hydraulické diely, ako sú valce, ventily, zubové čerpadlá a motory. Špecifikácie vyššie uvedeného produktu si môžete pozrieť na našej webovej stránke a môžete nám poslať e-mail s odporúčaním potrebného produktu podľa vašich špecifikácií.
2. Aká je dodacia lehota pre bežnú objednávku?
Vo všeobecnosti si náš bežný štandardný produkt vyžaduje 30 – 45 dní, v prípade produktov na mieru o niečo dlhšie. Sme však veľmi flexibilní, pokiaľ ide o dodaciu lehotu, ktorá závisí od konkrétnych objednávok.
3. Aké sú vaše záručné podmienky?
Jeden rok.
4. Môžete mi poslať cenník?
Všetky naše produkty sú prispôsobené na základe rôznych požiadaviek, ako je dĺžka, prevodový pomer, napätie, výkon atď. Cena sa tiež líši v závislosti od ročného množstva. Preto je pre nás naozaj ťažké poskytnúť cenník. Ak nám môžete poskytnúť podrobné požiadavky a ročné množstvo, uvidíme, akú ponuku vám môžeme poskytnúť.
5. Aká je platobná podmienka?
Keď vám poskytneme cenovú ponuku, potvrdíme s vami spôsob transakcie, FOB, CIF atď.<br> V prípade tovaru hromadnej výroby je potrebné pred výrobou zaplatiť zálohu 30% a zostatok 70% oproti kópii dokumentov. Najbežnejším spôsobom je bankový prevod.
6. Ako nám doručiť tovar?
Tovar vám zvyčajne pošleme po mori.
/* 22. január 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Typ: | Poľnohospodársky náhradný diel, poľnohospodársky náhradný diel |
|---|---|
| Použitie: | Spracovanie poľnohospodárskych produktov, Infraštruktúra poľnohospodárskej pôdy, Obrábanie pôdy, Zberač, Výsadba a hnojenie, Mlátenie obilia, Čistenie a sušenie, Poľnohospodárske stroje, Poľnohospodársky traktor, Spracovanie poľnohospodárskych produktov, Infraštruktúra poľnohospodárskej pôdy, Obrábanie pôdy, Zberač, Výsadba a hnojenie, Mlátenie obilia, Čistenie a sušenie, Poľnohospodárske stroje, Poľnohospodársky traktor |
| Materiál: | Uhlíková oceľ, oceľ 45cr, uhlíková oceľ |
| Vzorky: |
US$ 20 kusov
1 kus (minimálna objednávka) | Vzorka objednávky |
|---|
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{pozadie: žiadne;padding:0;farba: #1470cc}
|
Náklady na dopravu:
Odhadovaná preprava za jednotku. |
o nákladoch na dopravu a predpokladanom čase doručenia. |
|---|
| Spôsob platby: |
|
|---|---|
|
Počiatočná platba Úplná platba |
| Mena: | US$ |
|---|
| Vrátenie a refundácia: | O vrátenie peňazí môžete požiadať do 30 dní od doručenia produktov. |
|---|
Existujú nejaké obmedzenia alebo nevýhody spojené so systémami kardanových hriadeľov?
Hoci systémy kardanových hriadeľov ponúkajú množstvo výhod, majú aj určité obmedzenia a nevýhody, ktoré by sa mali zvážiť. Pozrime sa na tieto obmedzenia podrobnejšie:
1. Uhlové vychýlenie:
– Kardanové hriadele sú navrhnuté tak, aby sa vyrovnali uhlové odchýlky medzi hnacími a hnanými komponentmi. Nadmerné odchýlky však môžu viesť k zvýšenému opotrebovaniu, vibráciám a zníženiu účinnosti. Ak odchýlky presiahnu odporúčané limity, môžu spôsobiť dodatočné namáhanie univerzálnych kĺbov a iných komponentov, čím sa skráti životnosť hriadeľa a potenciálne dôjde k mechanickým poruchám.
2. Hluk a vibrácie:
– Systémy kardanových hriadeľov môžu do zariadenia alebo vozidla vnášať hluk a vibrácie. Univerzálne kĺby a klzné vidlice v zostave hriadeľa môžu pri otáčaní generovať vibrácie, najmä pri vysokých rýchlostiach. Tieto vibrácie môžu prispievať k zvýšenej hladine hluku, čo môže spôsobiť nepohodlie pre cestujúcich alebo ovplyvniť výkon citlivých zariadení. Správne vyváženie a údržba hriadeľa môže pomôcť zmierniť tieto účinky, ale do určitej miery môžu byť stále prítomné.
3. Údržba a mazanie:
– Systémy kardanových hriadeľov vyžadujú pravidelnú údržbu a mazanie, aby sa zabezpečil optimálny výkon a dlhá životnosť. Kardanové kĺby a klzné vidlice je potrebné správne mazať, aby sa minimalizovalo trenie a opotrebovanie. Ak sa údržba zanedbá, kĺby sa môžu rýchlo opotrebovať, čo vedie k zvýšeným vibráciám, hluku a možnému zlyhaniu. Pravidelné kontroly a mazanie sú nevyhnutné na udržanie účinnosti a spoľahlivosti systémov kardanových hriadeľov.
4. Obmedzená flexibilita vo vysokorýchlostných aplikáciách:
– Kardanové hriadele majú obmedzenia, pokiaľ ide o vysokorýchlostné aplikácie. Pri vysokých rýchlostiach otáčania môžu odstredivé sily pôsobiace na rotujúce komponenty spôsobiť značné namáhanie hriadeľa a univerzálnych kĺbov. To môže viesť k zvýšenému opotrebovaniu, skráteniu životnosti a potenciálnemu zlyhaniu. V takýchto prípadoch môžu byť vhodnejšie alternatívne systémy prenosu výkonu, ako sú kĺby s konštantnou rýchlosťou (CV) alebo priame pohony.
5. Priestorové a hmotnostné obmedzenia:
– Systémy kardanových hriadeľov vyžadujú dostatočný priestor na inštaláciu kvôli svojej dĺžke a teleskopickej konštrukcii. V aplikáciách s obmedzeným priestorom môže byť náročné prispôsobiť sa celej dĺžke hriadeľa alebo môžu byť potrebné úpravy na zabezpečenie správneho uchytenia. Okrem toho môže byť hmotnosť hriadeľa dôležitým faktorom, najmä v aplikáciách, kde je zníženie hmotnosti kľúčové. V takýchto prípadoch môžu byť vhodnejšie alternatívne ľahké materiály alebo pohonné systémy.
6. Náklady:
– Systémy kardanových hriadeľov môžu byť v porovnaní s inými možnosťami prenosu výkonu relatívne nákladné. Zložitosť ich konštrukcie, potreba prispôsobenia a použitie viacerých komponentov prispievajú k vyšším výrobným a inštalačným nákladom. Pri hodnotení nákladovej efektívnosti systémov kardanových hriadeľov pre konkrétne aplikácie je však dôležité zvážiť celkové výhody a výkon.
7. Kompenzácia obmedzeného vychýlenia:
– Hoci kardanové hriadele dokážu kompenzovať uhlové vychýlenie, majú obmedzenia, pokiaľ ide o kompenzáciu iných typov vychýlenia, ako je napríklad paralelné posunutie alebo axiálne posunutie. V aplikáciách, ktoré vyžadujú významnú kompenzáciu týchto typov vychýlenia, môžu byť vhodnejšie alternatívne systémy prenosu výkonu s vyššou flexibilitou, ako sú flexibilné spojky alebo homokinetické kĺby.
Napriek týmto obmedzeniam sú systémy kardanových hriadeľov naďalej široko používané a ponúkajú množstvo výhod v rôznych aplikáciách. Pochopením týchto obmedzení a zvážením špecifických požiadaviek aplikácie môžu inžinieri robiť informované rozhodnutia týkajúce sa vhodnosti systémov kardanových hriadeľov alebo preskúmať alternatívne možnosti prenosu výkonu.
Ako zvládajú kardanové hriadele zmeny zaťaženia, rýchlosti a vychýlenia počas prevádzky?
Kardanové hriadele sú navrhnuté tak, aby zvládali zmeny zaťaženia, rýchlosti a nesúososti počas prevádzky. Obsahujú špecifické funkcie a mechanizmy, ktoré zvládajú tieto faktory a zabezpečujú efektívny prenos výkonu. Pozrime sa, ako kardanové hriadele zvládajú tieto zmeny:
1. Zmena zaťaženia:
– Kardanové hriadele sú navrhnuté tak, aby prenášali krútiaci moment a zvládali zmeny zaťaženia. Krútiaci moment hriadeľa sa určuje na základe požiadaviek aplikácie a hriadeľ sa vyrába s použitím materiálov a rozmerov, ktoré dokážu odolať špecifikovanému zaťaženiu. Konštrukcia a konštrukcia hriadeľa vrátane výberu univerzálnych kĺbov a klzných vidlíc sú optimalizované tak, aby zvládli predpokladané zaťaženie. Výberom vhodnej pevnosti a rozmerov materiálov môžu kardanové hriadele efektívne prenášať rôzne zaťaženia bez poruchy alebo nadmerného priehybu.
2. Zmena rýchlosti:
– Kardanové hriadele dokážu vyrovnať zmeny rýchlosti otáčania medzi hnacou a poháňanou časťou. Kardanové kĺby, ktoré spájajú segmenty hriadeľa, umožňujú uhlový pohyb, čím kompenzujú rozdiely v rýchlosti. Konštrukcia univerzálnych kĺbov a použitie ihlových alebo valivých ložísk umožňuje plynulé otáčanie a efektívny prenos výkonu aj pri rôznych rýchlostiach. Je však dôležité poznamenať, že nadmerne vysoké rýchlosti môžu priniesť ďalšie problémy, ako sú zvýšené vibrácie a opotrebovanie, čo môže vyžadovať dodatočné opatrenia, ako je vyváženie a mazanie.
3. Kompenzácia nesprávneho zarovnania:
– Kardanové hriadele sú špeciálne navrhnuté tak, aby zvládali nesúososť medzi hnacími a hnanými komponentmi. Do určitej miery dokážu vyrovnať uhlovú nesúososť, rovnobežné posunutie a axiálne posunutie. Univerzálne kĺby v zostave hriadeľa umožňujú flexibilitu a kĺbový pohyb, čo umožňuje hriadeľu prenášať krútiaci moment, aj keď komponenty nie sú dokonale zarovnané. Konštrukcia univerzálnych kĺbov spolu s ich uložením a tesneniami umožňuje plynulé otáčanie a kompenzáciu nesúososti. Výrobcovia špecifikujú maximálne povolené uhly a posuny nesúososti pre kardanové hriadele a prekročenie týchto limitov môže viesť k zvýšenému opotrebovaniu, vibráciám a zníženej účinnosti.
4. Teleskopický dizajn:
– Kardanové hriadele majú často teleskopickú konštrukciu, ktorá umožňuje axiálny pohyb a nastavenie, aby sa prispôsobili zmenám vzdialenosti medzi hnacími a poháňanými komponentmi. Táto teleskopická konštrukcia umožňuje hriadeľu zvládať zmeny dĺžky počas prevádzky, napríklad keď sa vozidlo alebo zariadenie pohybuje odpružením alebo keď sa komponenty hnacieho ústrojenstva menia v polohe. Teleskopický mechanizmus zaisťuje, že hriadeľ zostane správne pripojený a zapojený, čím sa zachováva účinnosť prenosu výkonu aj pri výkyvoch vzdialenosti alebo polohy.
5. Pravidelná údržba:
– Na zabezpečenie optimálneho výkonu a dlhej životnosti si kardanové hriadele vyžadujú pravidelnú údržbu. Patria sem kontroly, mazanie univerzálnych kĺbov a klzných vidlíc a monitorovanie opotrebovania alebo poškodenia. Pravidelná údržba pomáha identifikovať a riešiť akékoľvek problémy súvisiace so zmenami zaťaženia, rýchlosti alebo nesprávneho zarovnania, čím sa zabezpečí, že hriadeľ bude naďalej efektívne fungovať aj za meniacich sa prevádzkových podmienok.
Celkovo kardanové hriadele zvládajú zmeny zaťaženia, rýchlosti a nesúososti prostredníctvom svojich konštrukčných prvkov, ako sú univerzálne kĺby, teleskopická konštrukcia a flexibilita. Vďaka začleneniu týchto prvkov spolu so správnym výberom materiálu, mazaním a údržbou môžu kardanové hriadele spoľahlivo prenášať krútiaci moment a prispôsobovať sa meniacim sa prevádzkovým podmienkam vo vozidlách a zariadeniach.
Ako zvládajú kardanové hriadele zmeny uhlov, krútiaceho momentu a zarovnania?
Kardanové hriadele, známe aj ako vrtuľové hriadele alebo hnacie hriadele, sú navrhnuté tak, aby zvládali zmeny uhlov, krútiaceho momentu a zarovnania medzi hnacími a poháňanými komponentmi. Majú jedinečné štrukturálne a mechanické vlastnosti, ktoré im umožňujú efektívne sa prispôsobiť týmto zmenám. Pozrime sa, ako kardanové hriadele zvládajú každý z týchto faktorov:
Variácie uhlov:
– Kardanové hriadele sú špeciálne navrhnuté tak, aby zvládali uhlové vychýlenie medzi hnacou a hnanou súčasťou. Toto vychýlenie môže nastať v dôsledku faktorov, ako sú zmeny výšky zavesenia kolies, ohýbanie podvozku alebo nerovný terén. Univerzálne kĺby používané v kardanových hriadeľoch umožňujú uhlový pohyb pomocou krížového kĺbu s ihlovými ložiskami na každom konci. Tieto ihlové ložiská uľahčujú otáčanie a flexibilitu potrebnú na kompenzáciu uhlového vychýlenia. Vďaka tomu si kardanový hriadeľ dokáže udržiavať konzistentný prenos výkonu napriek zmenám uhlov, čo zabezpečuje plynulý a efektívny chod.
Zmeny krútiaceho momentu:
– Kardanové hriadele sú skonštruované tak, aby odolávali rôznym úrovniam krútiaceho momentu a prenášali ich. Zmeny krútiaceho momentu môžu vzniknúť v dôsledku zmien zaťaženia, rýchlosti alebo odporu, s ktorými sa stretávame počas prevádzky. Robustná konštrukcia hriadeľových rúrok v spojení s použitím univerzálnych kĺbov a klzných strmeňov umožňuje kardanovému hriadeľu zvládať tieto výkyvy krútiaceho momentu. Hriadeľové rúrky sú zvyčajne vyrobené z odolných a vysoko pevných materiálov, ako je oceľ alebo hliníková zliatina, ktoré dokážu odolávať vysokým torzným silám bez deformácie alebo poruchy. Univerzálne kĺby a klzné strmene poskytujú flexibilitu a umožňujú hriadeľu nastaviť si svoju dĺžku, čím absorbujú výkyvy krútiaceho momentu a zabezpečujú spoľahlivý prenos výkonu.
Variácie v zarovnaní:
– Kardanové hriadele dokážu kompenzovať nesúososť medzi hnacími a poháňanými komponentmi, ku ktorej môže dôjsť v dôsledku výrobných tolerancií, montážnych chýb alebo štrukturálnych zmien v priebehu času. Kardanové hriadele hrajú kľúčovú úlohu pri vyrovnávaní nesúososti. Ihlové ložiská v kardanových kĺboch umožňujú mierny axiálny pohyb, čo umožňuje, aby nesúosé komponenty zostali spojené bez toho, aby to bránilo prenosu krútiaceho momentu. Okrem toho, klzné vidlice, ktoré sú často súčasťou systémov kardanových hriadeľov, poskytujú axiálnu nastaviteľnosť, ktorá umožňuje hriadeľu prispôsobiť sa zmenám vzdialenosti medzi hnacími a poháňanými komponentmi. Táto flexibilita pri kompenzácii súososti zabezpečuje, že kardanový hriadeľ môže efektívne prenášať výkon, aj keď komponenty nie sú dokonale zarovnané.
Celkovo kardanové hriadele zvládajú zmeny uhlov, krútiaceho momentu a zarovnania vďaka kombinácii univerzálnych kĺbov, klzných vidlíc a robustnej konštrukcie rúrky hriadeľa. Tieto vlastnosti umožňujú hriadeľu vyrovnať sa s uhlovým vychýlením, absorbovať kolísanie krútiaceho momentu a kompenzovať zmeny zarovnania. Poskytovaním flexibility a spoľahlivého prenosu výkonu kardanové hriadele prispievajú k hladkému chodu a dlhej životnosti rôznych systémov vrátane automobilových pohonných jednotiek, priemyselných strojov a lodných pohonných systémov.
editor od CX 2024-04-13
