Tuotekuvaus
Harvester Farm Harrow -traktorin voimanottoakseli ja moottorin kardaaniakseli maatalouskoneiden varaosiin
Tuotekuvaus
Voimanottoakseli on mekaaninen laite, jota käytetään voiman siirtämiseen traktorista tai muusta voimanlähteestä kiinnitettyyn työkoneeseen, kuten ruohonleikkuriin, jyrään tai paalaimeen. Tyypillisesti traktorin takaosassa sijaitsevaa voimanottoakselia käyttää traktorin moottori vaihteiston kautta.
Nivelakselin ensisijainen tarkoitus on syöttää pyörivää voimanlähdettä työkoneelle, jotta se voi suorittaa tarkoitetun toiminnon. Työkoneen kytkemiseen nivelakseliin käytetään murrosniveltä, joka mahdollistaa liikkeen traktorin ja työkoneen välillä ja ylläpitää samalla tasaista voimansiirtoa.
Tässä ovat etumme verrattuna vastaaviin kiinalaisiin tuotteisiin:
1. Taotut haarukat tekevät nivelakseleista riittävän vahvoja käyttöä ja työskentelyä varten;
2. Sisäiset koot standardin mukaisesti asennuksen sujuvuuden varmistamiseksi;
3.CE- ja ISO-sertifikaatit tuotteidemme laadun takaamiseksi;
4. Vahva ja ammattimainen paketti vahvistaa hyvän tilanteen, kun vastaanotat tavarat.
Tuotteen tekniset tiedot
Pakkaus ja toimitus
Yritysprofiili
HangZhou Hanon Technology Co., Ltd on moderni yritys, joka on erikoistunut maatalouskoneiden osien, kuten nivelakselien ja vaihdelaatikoiden sekä hydraulisten osien, kuten sylinterien, venttiilien, hammaspyöräpumppujen ja moottoreiden, kehittämiseen, tuotantoon, myyntiin ja huoltoon.
Noudatamme periaatetta ”Korkea laatu, asiakastyytyväisyys” ja käytämme edistynyttä teknologiaa ja laitteita varmistaaksemme kaikkien voimansiirron teknisten standardien täyttymisen. Noudatamme periaatetta, että ihmiset ensin, ja pyrimme parhaamme mukaan luomaan miellyttävän ympäristön ja suorituskykyalustat jokaiselle työntekijälle. Joten jokainen voi tietoisesti liittyä Hanon Machineryyn.
Usein kysytyt kysymykset
1. Mitkä ovat tärkeimmät tuotteesi?
Tällä hetkellä valmistamme maatalouskoneiden osia, kuten nivelakselia ja vaihdelaatikoita, sekä hydraulisia osia, kuten sylintereitä, venttiilejä, hammaspyöräpumppuja ja moottoreita. Voit tarkistaa yllä olevan tuotteen tekniset tiedot verkkosivuiltamme ja voit lähettää meille sähköpostia suositellaksesi tarvittavaa tuotetta spesifikaatioidesi mukaisesti.
2. Mikä on tavallisen tilauksen toimitusaika?
Yleisesti ottaen tavallisten vakiotuotteidemme toimitusaika on 30–45 päivää, räätälöityjen tuotteiden toimitusaika hieman pidempi. Olemme kuitenkin erittäin joustavia toimitusajan suhteen, ja se riippuu tilauskohtaisesta tilauksesta.
3. Mitkä ovat takuuehtosi?
Yksi vuosi.
4. Voitteko lähettää minulle hinnaston?
Kaikki tuotteemme räätälöidään erilaisten vaatimusten, kuten pituuden, suhteen, jännitteen ja tehon jne., perusteella. Hinta vaihtelee myös vuosittaisen määrän mukaan. Siksi meidän on todella vaikeaa tarjota hinnastoa. Jos voitte jakaa yksityiskohtaiset vaatimuksenne ja vuosittaisen määränne, katsomme, minkä tarjouksen voimme tarjota.
5. Mikä on maksuehto?
Kun tarjoamme sinulle tarjouksen, vahvistamme kanssasi maksutavan, FOB:n, CIF:n jne.<br> Massatuotantotavaroiden osalta sinun on maksettava 30%-ennakkomaksu ennen tuotantoa ja 70%-saldo asiakirjojen kopioita vastaan. Yleisin tapa on T/T.
6. Kuinka toimittaa tavarat meille?
Yleensä lähetämme tavarat sinulle meritse.
/* 22. tammikuuta 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&TP4T/)
| Tyyppi: | Maatalouden varaosa, Maatalouden varaosa |
|---|---|
| Käyttö: | Maataloustuotteiden jalostus, Maatalousmaan infrastruktuuri, Maanmuokkaus, Leikkuupuimuri, Kylvö ja lannoitus, Viljan puinti, Puhdistus ja kuivaus, Maatalouskoneet, Maataloustraktori, Maataloustuotteiden jalostus, Maatalousmaan infrastruktuuri, Maanmuokkaus, Leikkuupuimuri, Kylvö ja lannoitus, Viljan puinti, Puhdistus ja kuivaus, Maatalouskoneet, Maataloustraktori |
| Materiaali: | Hiiliteräs, 45cr teräs, hiiliteräs |
| Näytteet: |
US$ 20/kpl
1 kpl (vähimmäistilaus) | Tilaa näyte |
|---|
| Mukauttaminen: |
Saatavilla
| Mukautettu pyyntö |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tausta: ei mitään;täyte:0;väri: #1470cc}
|
Toimituskulut:
Arvioitu rahti yksikköä kohden. |
toimituskuluista ja arvioidusta toimitusajasta. |
|---|
| Maksutapa: |
|
|---|---|
|
Ensimmäinen maksu Täysi maksu |
| Valuutta: | US$ |
|---|
| Palautus ja hyvitykset: | Voit hakea hyvitystä 30 päivän kuluessa tuotteiden vastaanottamisesta. |
|---|
Mitkä huoltotoimenpiteet ovat olennaisia kardaaniakselien käyttöiän pidentämiseksi?
Oikeiden huoltokäytäntöjen ylläpitäminen on ratkaisevan tärkeää kardaanien käyttöiän pidentämiseksi ja niiden optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Tässä on joitakin tärkeitä huoltokäytäntöjä, jotka on otettava huomioon:
1. Säännöllinen voitelu:
– Kardaaniakselin murrosnivelten asianmukainen voitelu on elintärkeää kitkan vähentämiseksi, kulumisen estämiseksi ja sujuvan toiminnan varmistamiseksi. Voitele murrosnivelet säännöllisesti valmistajan suositusten mukaisesti käyttämällä sopivaa voiteluainetta. Tämä auttaa minimoimaan kitkahäviöitä, pidentämään neulalaakereiden käyttöikää ja ylläpitämään tehokkuutta voimansiirrossa.
2. Tarkastus ja puhdistus:
– Kardaaniakselin säännöllinen tarkastus ja puhdistus on välttämätöntä kulumisen, vaurioiden tai linjausvirheiden havaitsemiseksi. Tarkista akseli halkeamien, korroosion tai liiallisen välyksen varalta murrosnivelissä. Puhdista akseli säännöllisesti lian, roskien ja epäpuhtauksien poistamiseksi, jotka voivat aiheuttaa vaurioita tai haitata asianmukaista toimintaa.
3. Virheenkorjaus:
– Tarkista kardaaniakselin yhdistämien käyttävien ja käyttävien osien mahdolliset linjausvirheet. Jos linjausvirheitä havaitaan, korjaa ne välittömästi säätämällä linjausta tai vaihtamalla kuluneet tai vaurioituneet osat. Linjausvirheet voivat lisätä akselin ja sen osien rasitusta, mikä johtaa ennenaikaiseen kulumiseen ja käyttöiän lyhenemiseen.
4. Tasapainottaminen:
– Tarkista kardaaniakselin tasapaino säännöllisesti varmistaaksesi sujuvan toiminnan ja minimoidaksesi tärinän. Jos epätasapainoa havaitaan, ota yhteyttä pätevään teknikkoon akselin tasapainottamiseksi tai epätasapainoa mahdollisesti aiheuttavien osien vaihtamiseksi. Tasapainotetut kardaaniakselit edistävät tehokasta voimansiirtoa ja vähentävät voimansiirron rasitusta.
5. Vääntömomentin ja kierrosluvun valvonta:
– Seuraa vääntömomenttia ja kierroslukua (kierrosta minuutissa) käytön aikana. Varmista, ettei kardaaniakseliin kohdistu vääntömomenttia, joka ylittää sen suunnitellun kapasiteetin, koska se voi johtaa ennenaikaiseen vikaantumiseen. Vältä myös akselin käyttöä suositellun kierroslukualueen ulkopuolella olevilla nopeuksilla. Vääntömomentin ja kierrosluvun seuranta auttaa estämään liiallista rasitusta ja varmistaa akselin pitkän käyttöiän.
6. Säännöllinen vaihto:
– Säännöllisestä huollosta huolimatta kardaaniakselit saattavat lopulta saavuttaa käyttöikänsä lopun normaalin kulumisen vuoksi. Arvioi akselin ja sen osien kunto säännöllisesti ottaen huomioon tekijät, kuten ajomäärä, käyttöolosuhteet ja valmistajan suositukset. Jos havaitaan merkittävää kulumista tai vaurioita, kardaaniakseli voi olla tarpeen vaihtaa optimaalisen suorituskyvyn ja turvallisuuden ylläpitämiseksi.
7. Valmistajan ohjeet:
– Noudata aina valmistajan ohjeita ja suosituksia kardaaniakselimallisi huoltokäytännöistä. Valmistajat antavat usein yksityiskohtaiset ohjeet voiteluväleistä, tarkastusmenettelyistä ja muista huoltovaatimuksista. Näiden ohjeiden noudattaminen varmistaa, että huoltokäytännöt ovat valmistajan ohjeiden mukaisia, mikä edistää kardaaniakselin pitkäikäisyyttä.
Noudattamalla näitä tärkeitä huoltokäytäntöjä voit pidentää kardaaniakselien käyttöikää, optimoida niiden suorituskyvyn ja minimoida odottamattomien vikojen todennäköisyyden. Säännöllinen huolto ei ainoastaan pidennä kardaaniakselin käyttöikää, vaan myös edistää niiden järjestelmien yleistä tehokkuutta ja luotettavuutta, joissa niitä käytetään.
Mitä turvaohjeita on noudatettava työskennellessä kardaaniakselien kanssa?
Nivelakseleiden kanssa työskentely edellyttää tiettyjen turvaohjeiden noudattamista onnettomuuksien, loukkaantumisten ja laitevaurioiden välttämiseksi. Olipa kyseessä asennus, huolto tai korjaus, on tärkeää noudattaa näitä turvallisuusohjeita:
1. Henkilönsuojaimet (PPE):
– Käytä aina asianmukaisia henkilönsuojaimia, kuten suojalaseja, käsineitä ja suojavaatetusta. Henkilönsuojaimet auttavat suojaamaan mahdollisilta vaaroilta, kuten lentäviltä roskilta, teräviltä reunoilta tai kosketukselta voiteluaineiden tai kemikaalien kanssa.
2. Koulutus ja perehtyneisyys:
– Varmista, että kardaanien kanssa työskentelevä henkilöstö on asianmukaisesti koulutettua ja tuntee käytettävät laitteet ja menettelytavat. Heidän on ymmärrettävä mahdolliset vaarat, turvalliset käyttötavat ja hätätilanneohjeet.
3. Lukitus-/merkintämenettelyt:
– Ennen kardaaniakselien parissa työskentelyä on laitteen eristettävä ja jännitteetöntämiseksi noudatettava asianmukaisia lukitus-/merkintämenettelyjä. Tämä estää akselin vahingossa tapahtuvan aktivoitumisen tai liikkumisen huolto- tai korjaustöiden aikana.
4. Kiinnitä laitteet:
– Ennen kuin aloitat kardaaniakselille tehtävät työt, varmista, että laite tai ajoneuvo on tukevasti tuettu ja lukittu. Tämä estää akselin odottamattoman liikkeen tai pyörimisen ja vähentää sotkeutumis- tai loukkaantumisriskiä.
5. Ilmanvaihto:
– Jos työskentelet suljetuissa tiloissa tai huonosti ilmastoiduissa tiloissa, varmista riittävä ilmanvaihto tai käytä asianmukaisia hengityssuojaimia haitallisten höyryjen, kaasujen tai pölyhiukkasten hengittämisen välttämiseksi.
6. Oikeat nostotekniikat:
– Käsitellessäsi raskaita kardaaneja tai komponentteja, käytä asianmukaisia nostotekniikoita rasitusten ja vammojen välttämiseksi. Käytä tarvittaessa nostolaitteita, kuten nostureita tai taljoja, ja varmista, että suurinta sallittua kuormituskapasiteettia ei ylitetä.
7. Tarkastus ja huolto:
– Tarkista säännöllisesti kardaaniakselin kunto, mukaan lukien murrosnivelet, liukuhaarukat ja muut komponentit. Etsi kulumisen, vaurioiden tai linjausvirheiden merkkejä. Suorita säännöllinen huolto ja voitelu valmistajan suositusten mukaisesti turvallisen ja tehokkaan toiminnan varmistamiseksi.
8. Vältä suunnittelurajojen ylittämistä:
– Käytä kardaaniakselia sen määriteltyjen suunnittelurajojen sisällä, mukaan lukien vääntömomentin kapasiteetti, nopeus ja linjauskulmat. Näiden rajojen ylittäminen voi johtaa ennenaikaiseen kulumiseen, mekaanisiin vaurioihin ja turvallisuusriskeihin.
9. Käytettyjen osien ja voiteluaineiden asianmukainen hävittäminen:
– Hävitä käytetyt osat, voiteluaineet ja muut jätemateriaalit paikallisten määräysten ja ympäristönsuojelun parhaiden käytäntöjen mukaisesti. Noudata asianmukaisia hävitysmenetelmiä ympäristön saastumisen ja mahdollisen haitan estämiseksi.
10. Hätätilanteisiin reagointi:
– Tunne hätätilanteiden toimintatavat, mukaan lukien ensiapu, palontorjunta ja evakuointisuunnitelmat. Pidä hätäyhteystiedot ja tarvittavat turvavarusteet, kuten sammuttimet, saatavilla työalueen läheisyydessä.
On tärkeää huomata, että yllä olevat turvaohjeet ovat yleisiä ohjeita. Katso aina kardaaniakselin tai laitteen valmistajan toimittamat erityiset turvaohjeet saadaksesi lisävarotoimia tai suosituksia.
Noudattamalla näitä turvaohjeita kardaanien kanssa työskentelevät henkilöt voivat minimoida niiden käyttöön liittyvät riskit ja varmistaa turvallisen työympäristön.
Miten kardaaniakselit käsittelevät kulmien, vääntömomentin ja linjauksen vaihteluita?
Kardaaniakselit, jotka tunnetaan myös potkuriakseleina tai vetoakseleina, on suunniteltu käsittelemään vetävien ja käytettävien komponenttien välisiä kulmien, vääntömomentin ja linjauksen vaihteluita. Niillä on ainutlaatuiset rakenteelliset ja mekaaniset ominaisuudet, joiden avulla ne pystyvät sopeutumaan näihin vaihteluihin tehokkaasti. Tarkastellaanpa, miten kardaaniakselit käsittelevät näitä tekijöitä:
Kulmien vaihtelut:
– Kardaaniakselit on erityisesti suunniteltu käsittelemään vetävien ja käytettävien komponenttien välisiä kulmapoikkeamia. Tämä kulmapoikkeama voi johtua esimerkiksi jousituksen korkeuden muutoksista, alustan taipumisesta tai epätasaisesta maastosta. Kardaaniakseleissa käytetyt murrosnivelet mahdollistavat kulmaliikkeen käyttämällä ristimäistä haarukkaa, jonka molemmissa päissä on neulalaakerit. Nämä neulalaakerit helpottavat pyörimistä ja joustavuutta, joita tarvitaan kulmapoikkeaman kompensoimiseksi. Tämän seurauksena kardaaniakseli voi ylläpitää tasaista voimansiirtoa kulmien vaihteluista huolimatta, mikä varmistaa sujuvan ja tehokkaan toiminnan.
Vääntömomentin vaihtelut:
– Kardaaniakselit on suunniteltu kestämään ja välittämään vaihtelevia vääntömomentteja. Vääntömomentin vaihtelut voivat johtua kuormituksen, nopeuden tai käytön aikana ilmenevien vastuksen muutosten vuoksi. Akseliputkien kestävä rakenne yhdistettynä murrosnivelten ja liukuhaarukoiden käyttöön mahdollistaa kardaaniakselin kyvyn käsitellä näitä vääntömomentin vaihteluita. Akseliputket on tyypillisesti valmistettu kestävistä ja lujista materiaaleista, kuten teräksestä tai alumiiniseoksesta, jotka kestävät suuria vääntövoimia ilman muodonmuutoksia tai vikoja. Murrosnivelet ja liukuhaarukot tarjoavat joustavuutta ja mahdollistavat akselin pituuden säätämisen, mikä vaimentaa vääntömomentin vaihteluita ja varmistaa luotettavan voimansiirron.
Linjauksen vaihtelut:
– Kardaaniakselit kompensoivat tehokkaasti vetävien ja käytettävien komponenttien välisiä linjausvirheitä, joita voi esiintyä valmistustoleranssien, kokoonpanovirheiden tai ajan myötä tapahtuvien rakenteellisten muutosten vuoksi. Kardaaniakseleissa olevat murrosnivelet ovat ratkaisevassa roolissa linjausvirheiden korjaamisessa. Murrosnivelten neulalaakerit mahdollistavat pienen aksiaalisen liikkeen, jolloin väärin linjatut komponentit pysyvät yhdistettyinä estämättä vääntömomentin siirtoa. Lisäksi kardaaniakselijärjestelmiin usein sisällytetyt liukuvivut tarjoavat aksiaalista säädettävyyttä, jolloin akseli voi mukautua vetävien ja käytettävien komponenttien välisen etäisyyden muutoksiin. Tämä linjauskompensaation joustavuus varmistaa, että kardaaniakseli voi siirtää tehoa tehokkaasti, vaikka komponentit eivät olisi täysin linjassa.
Kardaaniakselit kestävät kulmien, vääntömomentin ja linjauksen vaihteluita murrosnivelten, liukuhaarukoiden ja vankan akseliputkirakenteen yhdistelmän avulla. Näiden ominaisuuksien ansiosta akseli mukautuu kulmapoikkeamiin, vaimentaa vääntömomentin vaihteluita ja kompensoi linjauksen muutoksia. Tarjoamalla joustavuutta ja luotettavaa voimansiirtoa kardaaniakselit edistävät erilaisten järjestelmien, kuten autojen voimansiirtojen, teollisuuskoneiden ja meripropulsiojärjestelmien, sujuvaa toimintaa ja pitkäikäisyyttä.
toimittaja CX 2024-03-26
