Описание продукта
Вал отбора мощности трактора, бороны и карданный вал мотоблока для сельскохозяйственной техники (запасные части).
Описание продукта
Вал отбора мощности (ВОМ) — это механическое устройство, используемое для передачи мощности от трактора или другого источника энергии к навесному оборудованию, такому как косилка, культиватор или пресс-подборщик. Обычно расположенный в задней части трактора, вал ВОМ приводится в движение двигателем трактора через трансмиссию.
Основное назначение вала отбора мощности (ВОМ) — подача вращательного источника энергии навесному оборудованию, позволяющего ему выполнять свою функцию. Для соединения навесного оборудования с валом отбора мощности используется карданный шарнир, обеспечивающий перемещение между трактором и навесным оборудованием при сохранении постоянной передачи мощности.
Вот наши преимущества по сравнению с аналогичными товарами из Китая:
1. Кованые вилки делают валы отбора мощности достаточно прочными для эксплуатации и работы;
2. Внутренние размеры соответствуют стандарту, что гарантирует беспроблемную установку;
3. Сертификаты CE и ISO гарантируют качество нашей продукции;
4. Прочная и профессиональная упаковка, гарантирующая сохранность товара при получении.
Технические характеристики изделия
Упаковка и доставка
Профиль компании
HangZhou Hanon Technology Co.,ltd — это современное предприятие, специализирующееся на разработке, производстве, продаже и обслуживании сельскохозяйственных запчастей, таких как валы отбора мощности и редукторы, а также гидравлических компонентов, таких как цилиндры, клапаны, шестеренчатые насосы и двигатели и т. д.
Мы придерживаемся принципа «Высокое качество, удовлетворенность клиентов», используя передовые технологии и оборудование для обеспечения соответствия всем техническим стандартам. Мы следуем принципу «люди прежде всего», прилагая все усилия для создания благоприятной рабочей атмосферы и условий для профессионального роста каждого сотрудника. Таким образом, каждый может с удовольствием работать в Hanon Machinery.
Часто задаваемые вопросы
1. Каковы ваши основные продукты?
В настоящее время мы производим сельскохозяйственные запчасти, такие как валы отбора мощности и редукторы, а также гидравлические детали, такие как цилиндры, клапаны, шестеренчатые насосы и двигатели. Вы можете ознакомиться с техническими характеристиками вышеперечисленной продукции на нашем веб-сайте, а также отправить нам электронное письмо с просьбой порекомендовать необходимый вам продукт в соответствии с вашими требованиями.
2. Каков срок выполнения обычного заказа?
В целом, изготовление нашей стандартной продукции занимает 30-45 дней, для продукции, изготовленной на заказ, — немного дольше. Но мы очень гибки в отношении сроков выполнения, они зависят от конкретного заказа.
3. Каковы ваши гарантийные условия?
Один год.
4. Можете прислать мне прайс-лист?
Вся наша продукция изготавливается на заказ с учетом различных требований, таких как длина, передаточное число, напряжение, мощность и т.д. Цена также варьируется в зависимости от годового объема заказа. Поэтому нам очень сложно предоставить прайс-лист. Если вы можете поделиться своими подробными требованиями и годовым объемом заказа, мы посмотрим, какое предложение сможем вам предложить.
5. Каковы условия оплаты?
При формировании ценового предложения мы согласуем с вами способ оплаты: FOB, CIF и т.д.<br> Для товаров массового производства необходимо внести предоплату в размере 301 TP3T до начала производства, а остаток в размере 701 TP3T – после предоставления копий документов. Наиболее распространенный способ оплаты – банковский перевод (T/T).
6. Как будет осуществлена доставка товара нам?
Обычно мы отправляем вам товары морским путем.
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Тип: | Запасные части для сельскохозяйственной техники, Запасные части для сельскохозяйственной техники |
|---|---|
| Применение: | Переработка сельскохозяйственной продукции, инфраструктура сельскохозяйственных угодий, обработка почвы, уборочная техника, посадка и удобрение, обмолот, очистка и сушка зерна, сельскохозяйственная техника, сельскохозяйственный трактор, переработка сельскохозяйственной продукции, инфраструктура сельскохозяйственных угодий, обработка почвы, уборочная техника, посадка и удобрение, обмолот, очистка и сушка зерна, сельскохозяйственная техника, сельскохозяйственный трактор |
| Материал: | Углеродистая сталь, сталь 45cr, углеродистая сталь |
| Образцы: |
US$ 20 шт./шт.
1 штука (минимальный заказ) | Заказать образец |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
Какие методы технического обслуживания необходимы для продления срока службы карданных валов?
Соблюдение надлежащих правил технического обслуживания имеет решающее значение для продления срока службы карданных валов и обеспечения их оптимальной работы. Вот некоторые важные правила технического обслуживания, которые следует учитывать:
1. Регулярная смазка:
– Правильная смазка карданных шарниров карданного вала имеет решающее значение для снижения трения, предотвращения износа и обеспечения плавной работы. Регулярно смазывайте карданные шарниры в соответствии с рекомендациями производителя, используя соответствующую смазку. Это помогает минимизировать потери на трение, продлить срок службы игольчатых подшипников и поддерживать эффективность передачи мощности.
2. Осмотр и очистка:
– Регулярный осмотр и очистка карданного вала необходимы для выявления любых признаков износа, повреждений или смещения. Осмотрите вал на наличие трещин, коррозии или чрезмерного люфта в карданных шарнирах. Периодически очищайте вал от грязи, мусора и загрязнений, которые могут потенциально вызвать повреждения или препятствовать правильной работе.
3. Коррекция смещения:
– Проверьте наличие смещения между ведущим и ведомым компонентами, соединенными карданным валом. При обнаружении смещения незамедлительно устраните его, отрегулировав соосность или заменив изношенные или поврежденные компоненты. Смещение может привести к увеличению нагрузки на вал и его компоненты, что вызовет преждевременный износ и сократит срок службы.
4. Балансировка:
– Периодически проверяйте балансировку карданного вала, чтобы обеспечить плавную работу и минимизировать вибрацию. При обнаружении дисбаланса обратитесь к квалифицированному специалисту для повторной балансировки вала или замены любых компонентов, которые могут вызывать дисбаланс. Сбалансированные карданные валы способствуют эффективной передаче мощности и снижают нагрузку на трансмиссию.
5. Мониторинг крутящего момента и частоты вращения:
– Следите за значениями крутящего момента и частоты вращения (об/мин) во время работы. Убедитесь, что карданный вал не подвергается воздействию крутящего момента, превышающего его расчетную мощность, так как это может привести к преждевременному выходу из строя. Аналогично, избегайте работы вала на скоростях, выходящих за пределы рекомендуемого диапазона частоты вращения. Контроль крутящего момента и частоты вращения помогает предотвратить чрезмерную нагрузку и обеспечивает долговечность вала.
6. Периодическая замена:
– Несмотря на регулярное техническое обслуживание, карданные валы со временем могут исчерпать свой ресурс из-за естественного износа. Периодически оценивайте состояние вала и его компонентов, учитывая такие факторы, как пробег, условия эксплуатации и рекомендации производителя. При значительном износе или повреждении может потребоваться замена карданного вала для поддержания оптимальной производительности и безопасности.
7. Рекомендации производителя:
– Всегда руководствуйтесь рекомендациями производителя по техническому обслуживанию вашей модели карданного вала. Производители часто предоставляют подробные инструкции относительно интервалов смазки, процедур осмотра и других требований к техническому обслуживанию. Соблюдение этих рекомендаций гарантирует соответствие методов технического обслуживания спецификациям производителя, что способствует увеличению срока службы карданного вала.
Следуя этим основным правилам технического обслуживания, вы можете продлить срок службы карданных валов, оптимизировать их работу и свести к минимуму вероятность неожиданных поломок. Регулярное техническое обслуживание не только продлевает срок службы карданного вала, но и способствует повышению общей эффективности и надежности систем, в которых он используется.
Какие меры предосторожности следует соблюдать при работе с карданными валами?
Работа с карданными валами требует соблюдения определенных мер безопасности для предотвращения несчастных случаев, травм и повреждения оборудования. При установке, техническом обслуживании или ремонте крайне важно следовать этим правилам техники безопасности:
1. Средства индивидуальной защиты (СИЗ):
– Всегда используйте соответствующие средства индивидуальной защиты, включая защитные очки, перчатки и защитную одежду. СИЗ помогают защитить от потенциальных опасностей, таких как летящие обломки, острые края или контакт со смазочными материалами или химическими веществами.
2. Обучение и ознакомление:
– Необходимо обеспечить надлежащую подготовку персонала, работающего с карданными валами, и ознакомление его с оборудованием и процедурами. Персонал должен понимать потенциальные опасности, правила безопасной эксплуатации и порядок действий в чрезвычайных ситуациях.
3. Процедуры блокировки/маркировки:
– Перед началом работ на карданных валах необходимо соблюдать надлежащие процедуры блокировки/маркировки для изоляции и обесточивания оборудования. Это предотвратит случайное включение или перемещение вала во время проведения работ по техническому обслуживанию или ремонту.
4. Обеспечьте безопасность оборудования:
– Перед началом любых работ на карданном валу убедитесь, что оборудование или транспортное средство надежно закреплены и обездвижены. Это предотвратит неожиданное движение или вращение вала, снизив риск запутывания или травмы.
5. Вентиляция:
– При работе в закрытых помещениях или зонах с плохой вентиляцией обеспечьте надлежащую вентиляцию или используйте соответствующие средства защиты органов дыхания, чтобы избежать вдыхания вредных паров, газов или частиц пыли.
6. Правильная техника подъема тяжестей:
– При работе с тяжелыми карданными валами или компонентами используйте надлежащие методы подъема, чтобы избежать растяжений или травм. При необходимости используйте подъемное оборудование, такое как краны или лебедки, и убедитесь, что грузоподъемность не превышена.
7. Осмотр и техническое обслуживание:
– Регулярно проверяйте состояние карданного вала, включая карданные шарниры, скользящие вилки и другие компоненты. Ищите признаки износа, повреждений или смещения. Выполняйте плановое техническое обслуживание и смазку в соответствии с рекомендациями производителя для обеспечения безопасной и эффективной работы.
8. Избегайте превышения проектных пределов:
– Эксплуатируйте карданный вал в пределах заданных проектных параметров, включая крутящий момент, скорость и углы несоосности. Превышение этих пределов может привести к преждевременному износу, механическим поломкам и угрозе безопасности.
9. Правильная утилизация использованных деталей и смазочных материалов:
– Утилизируйте использованные детали, смазочные материалы и другие отходы в соответствии с местными правилами и передовыми экологическими практиками. Соблюдайте надлежащие процедуры утилизации, чтобы предотвратить загрязнение и потенциальный вред окружающей среде.
10. Экстренное реагирование:
– Ознакомьтесь с процедурами реагирования на чрезвычайные ситуации, включая оказание первой помощи, противопожарную безопасность и планы эвакуации. Обеспечьте наличие контактной информации для экстренных случаев и необходимого оборудования для обеспечения безопасности, такого как огнетушители, вблизи рабочей зоны.
Важно отметить, что вышеуказанные меры предосторожности являются общими рекомендациями. Для получения дополнительной информации о мерах предосторожности или рекомендациях всегда обращайтесь к конкретным инструкциям по технике безопасности, предоставленным производителем карданного вала или оборудования.
Соблюдая эти меры предосторожности, работники, использующие карданные валы, могут минимизировать риски, связанные с их эксплуатацией, и обеспечить безопасные условия труда.
Как карданные валы справляются с изменениями углов, крутящего момента и соосности?
Карданные валы, также известные как гребные валы или приводные валы, предназначены для работы с изменениями углов, крутящего момента и соосности между ведущим и ведомым компонентами. Они обладают уникальными конструктивными и механическими особенностями, позволяющими эффективно компенсировать эти изменения. Давайте рассмотрим, как карданные валы справляются с каждым из этих факторов:
Изменения углов:
– Карданные валы специально разработаны для компенсации углового смещения между ведущим и ведомым компонентами. Это смещение может возникать из-за таких факторов, как изменение высоты подвески, деформация шасси или неровная местность. Карданные шарниры, используемые в карданных валах, обеспечивают угловое перемещение за счет крестообразной вилки с игольчатыми подшипниками на каждом конце. Эти игольчатые подшипники обеспечивают вращение и гибкость, необходимые для компенсации углового смещения. В результате карданный вал может поддерживать стабильную передачу мощности, несмотря на изменения углов, обеспечивая плавную и эффективную работу.
Изменения крутящего момента:
– Карданные валы сконструированы таким образом, чтобы выдерживать и передавать различные уровни крутящего момента. Колебания крутящего момента могут возникать из-за изменений нагрузки, скорости или сопротивления, встречающихся во время работы. Прочная конструкция труб вала в сочетании с использованием карданных шарниров и скользящих вилок позволяет карданному валу справляться с этими колебаниями крутящего момента. Трубы вала обычно изготавливаются из прочных и высокопрочных материалов, таких как сталь или алюминиевый сплав, которые могут выдерживать высокие крутящие моменты без деформации или разрушения. Карданные шарниры и скользящие вилки обеспечивают гибкость и позволяют валу регулировать свою длину, поглощая колебания крутящего момента и обеспечивая надежную передачу мощности.
Различия в выравнивании:
– Карданные валы умело компенсируют несоосность между ведущим и ведомым компонентами, которая может возникать из-за производственных допусков, ошибок сборки или структурных изменений с течением времени. Карданные шарниры, присутствующие в карданных валах, играют решающую роль в компенсации несоосности. Игольчатые подшипники внутри карданных шарниров обеспечивают небольшое осевое перемещение, позволяя несоосным компонентам оставаться соединенными без ущерба для передачи крутящего момента. Кроме того, скользящие вилки, которые часто используются в системах карданных валов, обеспечивают осевую регулировку, позволяя валу адаптироваться к изменениям расстояния между ведущим и ведомым компонентами. Такая гибкость в компенсации соосности гарантирует эффективную передачу мощности карданным валом даже при неидеальной соосности компонентов.
В целом, карданные валы справляются с изменениями углов, крутящего момента и соосности благодаря сочетанию универсальных шарниров, скользящих вилок и прочной трубчатой конструкции вала. Эти особенности позволяют валу компенсировать угловые отклонения, поглощать колебания крутящего момента и компенсировать изменения соосности. Обеспечивая гибкость и надежную передачу мощности, карданные валы способствуют плавной работе и долговечности различных систем, включая автомобильные трансмиссии, промышленное оборудование и морские силовые установки.
Редактор: CX, 26.03.2024
