Productbeschrijving
Aandrijfas voor aftakas van maaidorser, eg, tractor en grondfrees, cardanas voor reserveonderdelen van landbouwmachines
Productbeschrijving
Een aftakas (PTO-as) is een mechanisch onderdeel dat wordt gebruikt om vermogen over te brengen van een tractor of andere krachtbron naar een aangekoppeld werktuig, zoals een maaier, grondfrees of balenpers. De aftakas bevindt zich meestal aan de achterkant van de tractor en wordt aangedreven door de motor van de tractor via de transmissie.
Het primaire doel van de aftakas is het leveren van een roterende krachtbron aan het werktuig, zodat het zijn beoogde functie kan uitvoeren. Om het werktuig met de aftakas te verbinden, wordt een cardankoppeling gebruikt, die beweging tussen de tractor en het werktuig mogelijk maakt met behoud van een constante krachtoverdracht.
Hieronder vindt u onze voordelen ten opzichte van vergelijkbare producten uit China:
1. Gesmede jukken maken de aftakasassen sterk genoeg voor gebruik en werkzaamheden;
2. Interne afmetingen zijn standaard om een vlotte installatie te garanderen;
3. CE- en ISO-certificaten als garantie voor de kwaliteit van onze producten;
4. Stevige en professionele verpakking om te garanderen dat de goederen in goede staat aankomen.
Productspecificaties
Verpakking en verzending
Bedrijfsprofiel
HangZhou Hanon Technology Co.,ltd is een modern bedrijf dat gespecialiseerd is in de ontwikkeling, productie, verkoop en service van landbouwonderdelen zoals aftakasassen en versnellingsbakken, en hydraulische onderdelen zoals cilinders, kleppen, tandwielpompen en motoren, enz.
Wij houden vast aan het principe van "Hoge kwaliteit, klanttevredenheid" en gebruiken geavanceerde technologie en apparatuur om te garanderen dat aan alle technische normen wordt voldaan. We volgen het principe "Mensen eerst" en doen ons best om een prettige werkomgeving en een platform voor prestaties te creëren voor elke medewerker. Zo kan iedereen zich gemotiveerd voelen om bij Hanon Machinery te werken.
Veelgestelde vragen
1. Wat zijn uw belangrijkste producten?
Wij produceren momenteel landbouwonderdelen zoals aftakasassen en versnellingsbakken, en hydraulische onderdelen zoals cilinders, kleppen, tandwielpompen en motoren. U kunt de specificaties van bovenstaande producten op onze website bekijken en u kunt ons ook een e-mail sturen om het gewenste product op basis van uw specificaties aan te bevelen.
2. Wat is de levertijd voor een reguliere bestelling?
Over het algemeen hebben we voor onze standaardproducten 30-45 dagen nodig, voor maatwerkproducten iets langer. We zijn echter zeer flexibel wat betreft de levertijd; deze is afhankelijk van de specifieke bestelling.
3. Wat zijn jullie garantievoorwaarden?
Een jaar.
4. Kunt u mij een prijslijst sturen?
Al onze producten worden op maat gemaakt op basis van verschillende specificaties, zoals lengte, verhouding, spanning en vermogen. De prijs varieert ook afhankelijk van de jaarlijkse afnamehoeveelheid. Daarom is het voor ons erg moeilijk om een prijslijst te verstrekken. Als u uw gedetailleerde specificaties en de jaarlijkse afnamehoeveelheid met ons deelt, bekijken we welke aanbieding we kunnen doen.
5. Wat zijn de betalingstermijnen?
Wanneer we een offerte voor u uitbrengen, zullen we de transactiewijze met u bevestigen: FOB, CIF, enz.<br> Voor massaproductie dient u een aanbetaling van 30% te voldoen vóór de productie en het resterende bedrag van 70% na ontvangst van een kopie van de documenten. De meest gebruikelijke betaalmethode is via bankoverschrijving (T/T).
6. Hoe moeten de goederen bij ons worden afgeleverd?
Normaal gesproken verzenden we de goederen per zeevracht.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Type: | Landbouwonderdelen, landbouwonderdelen |
|---|---|
| Gebruik: | Verwerking van landbouwproducten, landbouwinfrastructuur, grondbewerking, oogstmachines, zaaien en bemesten, graandorsen, reinigen en drogen, landbouwmachines, landbouwtrekkers, verwerking van landbouwproducten, landbouwinfrastructuur, grondbewerking, oogstmachines, zaaien en bemesten, graandorsen, reinigen en drogen, landbouwmachines, landbouwtrekkers |
| Materiaal: | Koolstofstaal, 45cr staal, koolstofstaal |
| Voorbeelden: |
US$ 20/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Welke onderhoudsmaatregelen zijn essentieel voor het verlengen van de levensduur van cardanassen?
Het naleven van de juiste onderhoudsprocedures is cruciaal voor het verlengen van de levensduur van cardanassen en het garanderen van optimale prestaties. Hieronder volgen enkele essentiële onderhoudsprocedures:
1. Regelmatig smeren:
– Een goede smering van de kruiskoppelingen van de cardanas is essentieel om wrijving te verminderen, slijtage te voorkomen en een soepele werking te garanderen. Smeer de kruiskoppelingen regelmatig volgens de aanbevelingen van de fabrikant met het juiste smeermiddel. Dit helpt wrijvingsverliezen te minimaliseren, de levensduur van de naaldlagers te verlengen en de efficiëntie van de krachtoverbrenging te behouden.
2. Inspectie en reiniging:
– Regelmatige inspectie en reiniging van de cardanas zijn essentieel om slijtage, schade of verkeerde uitlijning tijdig te signaleren. Controleer de as op scheuren, corrosie of overmatige speling in de kruiskoppelingen. Reinig de as periodiek om vuil, stof en andere verontreinigingen te verwijderen die schade kunnen veroorzaken of de goede werking kunnen belemmeren.
3. Afstelling van de verkeerde uitlijning:
– Controleer of er sprake is van een verkeerde uitlijning tussen de aandrijvende en aangedreven componenten die door de cardanas met elkaar verbonden zijn. Als er een verkeerde uitlijning wordt geconstateerd, verhelp dit dan onmiddellijk door de uitlijning aan te passen of versleten of beschadigde onderdelen te vervangen. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot verhoogde spanning op de as en de bijbehorende componenten, met als gevolg voortijdige slijtage en een kortere levensduur.
4. Evenwicht:
– Controleer periodiek de balans van de cardanas om een soepele werking te garanderen en trillingen te minimaliseren. Als er een onbalans wordt geconstateerd, raadpleeg dan een gekwalificeerde monteur om de as opnieuw te balanceren of om onderdelen te vervangen die de onbalans mogelijk veroorzaken. Gebalanceerde cardanassen bevorderen een efficiënte krachtoverdracht en verminderen de belasting van de aandrijflijn.
5. Koppel- en toerentalbewaking:
– Houd tijdens gebruik de koppel- en toerentalwaarden (RPM) in de gaten. Zorg ervoor dat de cardanas niet wordt blootgesteld aan koppelwaarden die de ontwerpcapaciteit overschrijden, aangezien dit kan leiden tot voortijdige slijtage. Vermijd eveneens het gebruik van de as met snelheden boven het aanbevolen toerentalbereik. Het bewaken van koppel en toerental helpt overmatige belasting te voorkomen en zorgt voor een langere levensduur van de as.
6. Periodieke vervanging:
Ondanks regelmatig onderhoud kunnen cardanassen door normale slijtage uiteindelijk het einde van hun levensduur bereiken. Controleer periodiek de staat van de as en de onderdelen ervan, rekening houdend met factoren zoals kilometerstand, bedrijfsomstandigheden en aanbevelingen van de fabrikant. Als er aanzienlijke slijtage of schade wordt geconstateerd, kan het nodig zijn de cardanas te vervangen om optimale prestaties en veiligheid te garanderen.
7. Richtlijnen van de fabrikant:
– Raadpleeg altijd de richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant voor het onderhoud dat specifiek is voor uw cardanasmodel. Fabrikanten geven vaak gedetailleerde instructies over smeerintervallen, inspectieprocedures en andere onderhoudsvereisten. Door deze richtlijnen te volgen, zorgt u ervoor dat het onderhoud in overeenstemming is met de specificaties van de fabrikant, wat de levensduur van de cardanas verlengt.
Door deze essentiële onderhoudsprocedures te volgen, kunt u de levensduur van cardanassen verlengen, hun prestaties optimaliseren en de kans op onverwachte storingen minimaliseren. Regelmatig onderhoud verlengt niet alleen de levensduur van de cardanas, maar draagt ook bij aan de algehele efficiëntie en betrouwbaarheid van de systemen waarin deze wordt gebruikt.
Welke veiligheidsmaatregelen moet men nemen bij het werken met cardanassen?
Bij het werken met cardanassen is het van belang bepaalde veiligheidsmaatregelen in acht te nemen om ongelukken, letsel en schade aan apparatuur te voorkomen. Of het nu gaat om installatie, onderhoud of reparatie, het is essentieel om deze veiligheidsrichtlijnen te volgen:
1. Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM):
– Draag altijd de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, waaronder een veiligheidsbril, handschoenen en beschermende kleding. Persoonlijke beschermingsmiddelen helpen beschermen tegen mogelijke gevaren zoals rondvliegend puin, scherpe randen of contact met smeermiddelen of chemicaliën.
2. Training en vertrouwd raken met de software:
– Zorg ervoor dat personeel dat met cardanassen werkt, voldoende is opgeleid en vertrouwd is met de apparatuur en de bijbehorende procedures. Ze moeten de mogelijke gevaren, veilige werkmethoden en noodprocedures begrijpen.
3. Vergrendelings-/etiketteringsprocedures:
– Voordat u aan cardanassen gaat werken, dient u de juiste vergrendelings-/markeerprocedures te volgen om de apparatuur te isoleren en spanningsloos te maken. Dit voorkomt onbedoelde activering of beweging van de as tijdens onderhouds- of reparatiewerkzaamheden.
4. Beveilig de apparatuur:
– Voordat u met werkzaamheden aan de cardanas begint, moet u ervoor zorgen dat de apparatuur of het voertuig stevig ondersteund en geïmmobiliseerd is. Dit voorkomt onverwachte bewegingen of rotaties van de as, waardoor het risico op beknelling of letsel wordt verkleind.
5. Ventilatie:
– Als u in afgesloten ruimtes of slecht geventileerde gebieden werkt, zorg dan voor voldoende ventilatie of gebruik geschikte ademhalingsbeschermingsmiddelen om inademing van schadelijke dampen, gassen of stofdeeltjes te voorkomen.
6. De juiste tiltechnieken:
– Bij het hanteren van zware cardanassen of onderdelen, gebruik de juiste tiltechnieken om overbelasting of letsel te voorkomen. Gebruik indien nodig hijsapparatuur, zoals kranen of takels, en zorg ervoor dat de maximale belasting niet wordt overschreden.
7. Inspectie en onderhoud:
– Controleer regelmatig de staat van de cardanas, inclusief kruiskoppelingen, schuifkoppelingen en andere onderdelen. Let op tekenen van slijtage, beschadiging of verkeerde uitlijning. Voer routinematig onderhoud en smering uit zoals aanbevolen door de fabrikant om een veilige en efficiënte werking te garanderen.
8. Vermijd het overschrijden van de ontwerplimieten:
– Gebruik de cardanas binnen de gespecificeerde ontwerplimieten, waaronder koppelcapaciteit, snelheid en uitlijningshoeken. Overschrijding van deze limieten kan leiden tot voortijdige slijtage, mechanische storingen en veiligheidsrisico's.
9. Correcte verwijdering van gebruikte onderdelen en smeermiddelen:
– Voer gebruikte onderdelen, smeermiddelen en ander afvalmateriaal af in overeenstemming met de lokale regelgeving en de beste milieupraktijken. Volg de juiste afvalverwerkingsprocedures om vervuiling en mogelijke schade aan het milieu te voorkomen.
10. Noodhulp:
– Wees bekend met noodprocedures, waaronder eerste hulp, brandpreventie en evacuatieplannen. Zorg ervoor dat contactgegevens voor noodgevallen en noodzakelijke veiligheidsmiddelen, zoals brandblussers, zich in de buurt van de werkplek bevinden.
Het is belangrijk te benadrukken dat bovenstaande veiligheidsmaatregelen slechts algemene richtlijnen zijn. Raadpleeg voor aanvullende voorzorgsmaatregelen of aanbevelingen altijd de specifieke veiligheidsrichtlijnen van de fabrikant van de cardanas of apparatuur.
Door deze veiligheidsmaatregelen te volgen, kunnen mensen die met cardanassen werken de risico's die aan de bediening ervan verbonden zijn minimaliseren en een veilige werkomgeving garanderen.
Hoe reageren cardanassen op variaties in hoek, koppel en uitlijning?
Cardanassen, ook wel aandrijfassen genoemd, zijn ontworpen om variaties in hoeken, koppel en uitlijning tussen de aandrijvende en aangedreven componenten op te vangen. Ze beschikken over unieke structurele en mechanische eigenschappen waardoor ze deze variaties effectief kunnen verwerken. Laten we eens bekijken hoe cardanassen met elk van deze factoren omgaan:
Variaties in hoeken:
– Cardanassen zijn specifiek ontworpen om hoekafwijkingen tussen de aandrijvende en aangedreven componenten op te vangen. Deze afwijkingen kunnen ontstaan door factoren zoals veranderingen in de hoogte van de ophanging, doorbuiging van het chassis of oneffen terrein. De kruiskoppelingen in cardanassen maken hoekbewegingen mogelijk door middel van een kruisvormig juk met naaldlagers aan beide uiteinden. Deze naaldlagers zorgen voor de rotatie en flexibiliteit die nodig zijn om hoekafwijkingen te compenseren. Hierdoor kan de cardanas een constante krachtoverbrenging behouden, ondanks variaties in de hoek, wat zorgt voor een soepele en efficiënte werking.
Variaties in koppel:
– Cardanassen zijn ontworpen om wisselende koppelwaarden te weerstaan en over te brengen. Koppelvariaties kunnen ontstaan door veranderingen in belasting, snelheid of weerstand tijdens bedrijf. De robuuste constructie van de asbuizen, in combinatie met het gebruik van kruiskoppelingen en schuifjukken, zorgt ervoor dat de cardanas deze koppelfluctuaties kan opvangen. De asbuizen zijn doorgaans gemaakt van duurzame en zeer sterke materialen, zoals staal of aluminiumlegering, die hoge torsiekrachten kunnen weerstaan zonder te vervormen of te breken. Kruiskoppelingen en schuifjukken zorgen voor flexibiliteit en stellen de as in staat om de lengte aan te passen, waardoor koppelfluctuaties worden geabsorbeerd en een betrouwbare krachtoverbrenging wordt gegarandeerd.
Variaties in uitlijning:
– Cardanassen zijn uitermate geschikt om uitlijningsfouten tussen de aandrijvende en aangedreven componenten te compenseren. Deze fouten kunnen ontstaan door fabricagetoleranties, montagefouten of structurele veranderingen in de loop der tijd. De kruiskoppelingen in cardanassen spelen een cruciale rol bij het opvangen van uitlijningsfouten. De naaldlagers in de kruiskoppelingen maken een lichte axiale beweging mogelijk, waardoor componenten met een verkeerde uitlijning verbonden kunnen blijven zonder de koppeloverdracht te belemmeren. Daarnaast bieden slipkoppelingen, die vaak in cardansystemen zijn geïntegreerd, axiale verstelbaarheid, waardoor de as zich kan aanpassen aan veranderingen in de afstand tussen de aandrijvende en aangedreven componenten. Deze flexibiliteit in uitlijningscompensatie zorgt ervoor dat de cardanas effectief vermogen kan overbrengen, zelfs wanneer de componenten niet perfect zijn uitgelijnd.
Over het algemeen kunnen cardanassen variaties in hoeken, koppel en uitlijning opvangen door een combinatie van kruiskoppelingen, schuifjukken en een robuuste asbuisconstructie. Deze eigenschappen stellen de as in staat om hoekafwijkingen op te vangen, koppelfluctuaties te absorberen en veranderingen in uitlijning te compenseren. Door flexibiliteit en betrouwbare krachtoverbrenging te bieden, dragen cardanassen bij aan de soepele werking en lange levensduur van diverse systemen, waaronder aandrijflijnen in auto's, industriële machines en scheepsaandrijfsystemen.
Bewerkt door CX 2024-03-26
