Описание продукта
Карданный вал типа Huading SWC
Никакой другой элемент машины, кроме карданного вала, не позволяет передавать крутящий момент между пространственно смещенными ведущим и ведомым валами, положение которых может изменяться во время работы.
Пространственное угловое перемещение и изменения осевой длины обеспечиваются за счет современных конструктивных элементов.
Таким образом, карданные валы стали незаменимым компонентом трансмиссии в промышленном производстве.
Типичные области применения: оборудование для металлургических заводов, оборудование для бумажных фабрик, выравниватели, судовые силовые установки, насосы, аттракционы, очистка сточных вод.
Преимущество:
1. Низкие затраты на протяжении всего жизненного цикла и длительный срок службы;
2. Повышение производительности;
3. Профессиональные и инновационные решения;
4. Сокращение выбросов углекислого газа и защита окружающей среды;
5. Высокая способность выдерживать крутящий момент даже при больших углах отклонения;
6. Легко перемещается и плавно работает;
♦Основные параметры и основные размеры карданного вала SWC CH:
| Модель | Тактический диаметр Д мм |
Номинальный крутящий момент Тн кН·м |
Усталость крутящий момент Тф кН·м |
Вращение оси β (°) |
Потягиваться длина ЛС мм |
лмин | Размер мм |
Вращательная инерция кг·м2 |
Масса кг |
||||||||||
| Д1 js11 |
Д2 H7 |
Д3 | Лм | нд | к | т | б h9 |
г | лмин |
Увеличивать 100 мм |
лмин | Увеличивать 100 мм |
|||||||
| SWC180CH1 | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 200 | 925 | 155 | 105 | 114 | 110 | 8-17 | 17 | 5 | 24 | 7 | 0.181 | 0.0070 | 74 | 2.8 |
| SWC180CH2 | 700 | 1425 | 0.216 | 104 | |||||||||||||||
| SWC200CH1 | 200 | 32 | 16 | ≤15 | 80 | 720 | 170 | 120 | 127 | 135 | 8-17 | 19 | 5 | 28 | 16 | 0.276 | 0.0130 | 76 | 3.6 |
| SWC200CH2 | 50 | 690 | 0.261 | 74 | |||||||||||||||
| SWC225CH1 | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 85 | 710 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5 | 32 | 9.0 | 0.415 | 0.5714 | 95 | 4.9 |
| SWC225CH2 | 70 | 640 | 0.397 | 92 | |||||||||||||||
| SWC250CH1 | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 100 | 795 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6 | 40 | 12.5 | 0.900 | 0.5717 | 148 | 5.3 |
| SWC250CH2 | 70 | 735 | 0.885 | 136 | |||||||||||||||
| SWC285CH1 | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 120 | 950 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7 | 40 | 15.0 | 1.826 | 0.571 | 229 | 6.3 |
| SWC285CH2 | 80 | 880 | 1.801 | 221 | |||||||||||||||
| SWC315CH1 | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 130 | 1070 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8 | 40 | 15.0 | 3.331 | 0.571 | 346 | 8.0 |
| SWC315CH2 | 90 | 980 | 3.163 | 334 | |||||||||||||||
| SWC350CH1 | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 140 | 1170 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8 | 50 | 16.0 | 6.215 | 0.2219 | 508 | 15.0 |
| SWC350CH2 | 90 | 1070 | 5.824 | 485 | |||||||||||||||
| SWC390CH1 | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 150 | 1300 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8 | 70 | 18.0 | 11.125 | 0.2219 | 655 | 15.0 |
| SWC390CH2 | 90 | 1200 | 10.763 | 600 | |||||||||||||||
| SWC440CH1 | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 400 | 2110 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20 | 22.540 | 0.4744 | 1312 | 21.7 |
| SWC440CH2 | 800 | 2510 | 24.430 | 1537 | |||||||||||||||
| SWC490CH1 | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 400 | 2220 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 33.970 | 0.4744 | 1554 | 21.7 |
| SWC490CH2 | 800 | 2620 | 35.870 | 1779 | |||||||||||||||
| SWC550CH1 | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 500 | 2585 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 72.790 | 1.3570 | 2585 | 34.0 |
| SWC550CH2 | 1000 | 3085 | 79.570 | 3045 | |||||||||||||||
Примечание: 1. Tf — допустимый крутящий момент, определяемый пределом усталости при переменной нагрузке.
2. Lmin — минимальная длина после укорочения.
3. L-образная монтажная длина по мере необходимости.
Характеристики карданных валов:
1. У нас очень развитая система поставок, и мы можем предоставить более 1000 различных запасных частей.
2. Эластомер, соединяющий элементы посередине;
3. Способен поглощать вибрации, компенсирует радиальные, осевые и угловые отклонения;
4. Маслостойкость и электрическая изоляция;
5. Обладают одинаковой характеристикой вращения по часовой и против часовой стрелки;
Типы карданных валов:
Мы можем поставить вам универсальные муфты SWP, SWC, WSD и WS следующих типов:
Сварной вал с компенсационным/расширительным соединением по длине.
Короткий тип с компенсационным/деформационным швом по длине
Короткий тип без компенсации длины/компенсационного шва
Длинный тип без компенсации длины/компенсационного шва
Двухфланцевое соединение с компенсацией длины/компенсационным швом
Длинный тип с большой компенсацией длины / большим компенсационным швом
Сверхкороткий тип с компенсационным/деформационным швом.
Наши услуги:
1. Дизайнерские услуги
Наша команда разработчиков имеет опыт в проектировании и разработке карданных валов. Если у вас есть потребности в новом продукте или вы хотите внести дальнейшие улучшения, мы готовы оказать вам поддержку.
2. Услуги по продукции
Сырье → Резка → Ковка → Черновая обработка → Дробеструйная обработка → Термообработка → Испытания → Формование → Очистка → Сборка → Упаковка → Отправка
3. Процедура отбора проб
Мы можем разработать образец в соответствии с вашими требованиями и постоянно вносить в него изменения, чтобы удовлетворить ваши потребности.
4. Исследования и разработки
Мы обычно изучаем новые потребности рынка и разрабатываем новые модели, когда на рынке появляются новые автомобили.
5. Контроль качества
Каждый этап должен проходить специальную проверку профессиональным персоналом в соответствии со стандартами ISO9001 и TS16949.
Часто задаваемые вопросы
В 1: Вы торговая компания или производитель?
А: Мы являемся профессиональным производителем, специализирующимся на производстве.
различные серии карданных валов.
В 2: Можете ли вы производить продукцию под собственной торговой маркой (OEM)?
Да, можем. Мы можем осуществлять OEM и ODM заказы для всех клиентов, используя индивидуальные макеты в формате PDF или AI.
В 3: Сколько времени занимает доставка?
Как правило, если товара нет на складе, срок доставки составляет 20-30 дней. Он зависит от количества.
Вопрос 4: Вы предоставляете образцы? Это бесплатно или за дополнительную плату?
Да, мы можем предложить образец, но не бесплатно. На самом деле, у нас отличная ценовая политика: при оформлении оптового заказа стоимость образца будет вычтена из общей суммы заказа.
Вопрос 5: Каков срок вашей гарантии?
А: Наша гарантия составляет 12 месяцев при нормальных условиях эксплуатации.
Вопрос 6: Что такое минимальный объем заказа (MOQ)?
А: Обычно минимальный объем заказа составляет 1 штуку.
В 7: Есть ли у вас процедуры проверки муфт?
A:100% Самопроверка перед упаковкой.
В 8: Могу ли я посетить вашу фабрику перед оформлением заказа?
А: Конечно, добро пожаловать на наш завод.
В 9: Какой у вас способ оплаты?
А:1) Т/Т.
Добро пожаловать в связаться с нами Для получения более подробной информации о карданных валах!
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Стандартный или нестандартный: | Нестандартный |
|---|---|
| Отверстие для вала: | в соответствии с вашими требованиями |
| Крутящий момент: | в соответствии с вашими требованиями |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|

Как производители обеспечивают совместимость карданных валов с различным оборудованием?
Производители принимают ряд мер для обеспечения совместимости карданных валов с различным оборудованием. Эти меры включают в себя тщательное проектирование, разработку и производственные процессы, отвечающие специфическим требованиям различных областей применения. Давайте рассмотрим, как производители обеспечивают совместимость:
1. Анализ приложения:
– Производители начинают с анализа требований и технических характеристик, предоставленных заказчиками. Этот анализ включает в себя понимание таких факторов, как крутящий момент, скорость, несоосность, условия эксплуатации, ограничения по пространству и другие специфические потребности. Оценивая эти параметры, производители могут определить подходящую конструкцию и конфигурацию карданного вала для обеспечения совместимости с оборудованием.
2. Варианты персонализации:
– Производители предлагают варианты индивидуальной настройки карданных валов для удовлетворения уникальных требований различного оборудования. Это включает в себя предоставление валов различной длины, размеров, крутящего момента, способов соединения и вариантов материалов. Клиенты могут тесно сотрудничать с производителями для выбора или проектирования карданного вала, который подходит для их конкретного оборудования и обеспечивает совместимость с потребностями системы передачи мощности.
3. Инженерная экспертиза:
– Производители нанимают опытных инженеров, специализирующихся на проектировании и разработке карданных валов. Эти специалисты обладают глубокими знаниями в области механической передачи мощности и понимают сложности, связанные с обеспечением совместимости. Они используют свой опыт для проектирования карданных валов, способных выдерживать определенный крутящий момент, скорость, несоосность и другие параметры, требуемые различным оборудованием.
4. Системы автоматизированного проектирования (САПР) и моделирование:
– Производители используют передовое программное обеспечение для автоматизированного проектирования (САПР) и инструменты моделирования для моделирования и имитации поведения карданных валов в различных условиях эксплуатации оборудования. Эти инструменты позволяют инженерам анализировать распределение напряжений, характеристики подшипников и другие важные факторы для обеспечения совместимости и производительности вала. Моделируя поведение карданного вала при различных условиях нагрузки, производители могут оптимизировать его конструкцию и подтвердить его совместимость.
5. Контроль качества и тестирование:
– Производители внедрили строгие процессы контроля качества, чтобы обеспечить надежность, долговечность и совместимость карданных валов. Они проводят тщательные испытания для проверки производительности и функциональности валов в реальных условиях. Это может включать проверку крутящего момента, предельных скоростей, виброустойчивости, допустимого смещения и других соответствующих параметров. Подвергая карданные валы строгим испытаниям, производители могут гарантировать их совместимость с различным оборудованием и подтвердить их способность обеспечивать надежную передачу мощности.
6. Соблюдение стандартов и правил:
– При проектировании и производстве карданных валов производители следуют отраслевым стандартам и правилам. Соблюдение этих стандартов гарантирует, что валы соответствуют необходимым требованиям безопасности, производительности и совместимости. Примерами таких стандартов являются ISO 9001 для управления качеством и ISO 14001 для управления окружающей средой. Соблюдая эти стандарты, производители демонстрируют свою приверженность производству совместимых и высококачественных карданных валов.
7. Сотрудничество с клиентами:
– Производители активно сотрудничают с клиентами, чтобы понять их требования к оборудованию и системам. Они участвуют в обсуждениях, оказывают техническую поддержку и предлагают рекомендации для обеспечения совместимости карданных валов. Развивая партнерские отношения, производители могут решать конкретные задачи и адаптировать конструкцию и технические характеристики вала к уникальным требованиям различного оборудования.
В целом, производители обеспечивают совместимость карданных валов с различным оборудованием посредством анализа областей применения, возможностей индивидуальной настройки, инженерной экспертизы, инструментов САПР и моделирования, контроля качества и испытаний, соблюдения стандартов и сотрудничества с клиентами. Эти меры позволяют производителям проектировать и изготавливать карданные валы, отвечающие конкретным требованиям к крутящему моменту, скорости, несоосности и другим параметрам различного оборудования, обеспечивая оптимальную совместимость и эффективную передачу мощности.

Каким образом карданные валы влияют на эффективность привода транспортного средства и распределение мощности?
Карданные валы играют решающую роль в эффективности привода транспортного средства и распределении мощности. Они обеспечивают передачу крутящего момента от двигателя к колесам, что позволяет эффективно передавать мощность и оптимизировать производительность. Вот как карданные валы способствуют эффективности привода транспортного средства и распределению мощности:
1. Передача крутящего момента:
– Карданные валы отвечают за передачу крутящего момента от двигателя или источника энергии к колесам. Эффективно передавая вращательную силу, они обеспечивают движение транспортного средства. Конструкция карданного вала гарантирует минимальные потери мощности при передаче крутящего момента, что способствует общей эффективности силовой установки.
2. Распределение электроэнергии:
– В автомобилях с несколькими осями или колесами карданные валы распределяют мощность на каждую ось или колесо, обеспечивая сбалансированную подачу мощности. Это позволяет улучшить сцепление с дорогой, устойчивость и управляемость, особенно в таких ситуациях, как разгон, прохождение поворотов или езда по бездорожью. Равномерно распределяя мощность, карданные валы оптимизируют использование доступной мощности двигателя и способствуют общей эффективности автомобиля.
3. Гибкость и компенсация несоосности:
– Карданные валы обеспечивают гибкость и возможность компенсировать несоосность между двигателем, трансмиссией и колесами. Они способны выдерживать угловую несоосность, параллельное смещение и осевое перемещение, обеспечивая плавную передачу мощности даже при неидеальной соосности компонентов. Эта гибкость помогает снизить механические напряжения и потери энергии, вызванные несоосностью, тем самым повышая эффективность передачи мощности.
4. Виброгашение:
– Карданные валы помогают гасить вибрации, передаваемые от двигателя или других компонентов трансмиссии. Универсальные шарниры в валовом узле допускают небольшое угловое перемещение, что помогает поглощать и гасить вибрации, возникающие во время работы. Снижая вибрации, карданные валы способствуют более плавному и эффективному распределению мощности, повышая общую производительность и комфорт автомобиля.
5. Снижение веса:
– По сравнению с альтернативными системами привода, такими как цепные или ременные передачи, карданные валы могут способствовать снижению веса транспортных средств. Использование легких материалов и оптимизированных конструкций помогает уменьшить общий вес силовой установки. Снижение веса повышает топливную эффективность, поскольку для движения транспортного средства требуется меньше энергии. Компактность и эргономичная конструкция карданных валов также позволяют более эффективно размещать компоненты трансмиссии.
6. Долговечность и надежность:
– Карданные валы предназначены для работы в условиях длительной эксплуатации и распределения мощности транспортных средств. Они изготавливаются из прочных материалов и проходят строгие испытания для обеспечения надежности и долговечности. Обеспечивая надежное и стабильное решение для передачи мощности, карданные валы способствуют повышению общей эффективности силовой установки за счет минимизации времени простоя и требований к техническому обслуживанию.
В целом, карданные валы способствуют повышению эффективности привода транспортного средства и распределению мощности за счет эффективной передачи крутящего момента, балансировки распределения мощности, компенсации несоосности, гашения вибраций, снижения веса, а также обеспечения долговечности и надежности. Их роль в оптимизации передачи мощности и повышении общих характеристик транспортного средства делает карданные валы неотъемлемым компонентом эффективных силовых установок.

Можете ли вы объяснить, из каких компонентов состоит карданный вал и какова его структура?
Карданный вал, также известный как гребной вал или приводной вал, состоит из нескольких компонентов, которые работают вместе для передачи крутящего момента и вращательной мощности между несовпадающими компонентами. Конструкция карданного вала обычно включает следующие компоненты:
1. Трубы вала:
– Карданные валы являются основными конструктивными элементами карданной системы. Это цилиндрические трубы, изготовленные из прочных и высокопрочных материалов, таких как сталь или алюминиевый сплав. Карданные валы составляют основу системы и отвечают за передачу крутящего момента и вращательной мощности. Они рассчитаны на то, чтобы выдерживать высокие нагрузки и крутящие моменты без деформации или разрушения.
2. Карданные шарниры:
– Карданные шарниры, также известные как U-образные шарниры, являются важнейшими компонентами системы карданного вала. Они используются для соединения и шарнирного перемещения труб вала, обеспечивая угловое смещение между ведущим и ведомым компонентами. Карданные шарниры состоят из крестообразной вилки с игольчатыми подшипниками на каждом конце. Вилка соединяет трубы вала, а игольчатые подшипники обеспечивают вращательное движение и гибкость, необходимые для компенсации смещения. Карданные шарниры позволяют системе карданного вала передавать крутящий момент даже тогда, когда ведущий и ведомый компоненты не идеально выровнены.
3. Скользящие вилки:
– Скользящие вилки — это компоненты, используемые в карданных валах, которые могут компенсировать осевое смещение. Обычно они располагаются на одном или обоих концах труб вала и обеспечивают скользящее соединение между валом и ведущим или ведомым компонентом. Скользящие вилки позволяют валу регулировать свою длину и компенсировать изменения расстояния между компонентами. Эта функция особенно полезна в тех случаях, когда расстояние между ведущим и ведомым компонентами может изменяться, например, в транспортных средствах с регулируемой колесной базой или в механизмах с изменяемыми точками крепления.
4. Фланцы и ярмо:
– Фланцы и вилки используются для соединения карданного вала с ведущими и ведомыми компонентами. Фланцы обычно прикручиваются болтами или привариваются к концам труб вала и обеспечивают надежное соединение. Они имеют поверхность фланца с отверстиями для болтов, которые совпадают с соответствующим фланцем на ведущем или ведомом компоненте. Вилки, с другой стороны, представляют собой крестообразные компоненты, соединяющие карданные шарниры с фланцами. Они имеют отверстия или канавки для размещения игольчатых подшипников карданных шарниров, обеспечивая вращательное движение и передачу крутящего момента.
5. Балансировка грузов:
– Балансировочные грузы используются для балансировки карданного вала и минимизации вибраций. При вращении вала дисбаланс в распределении массы может приводить к вибрациям, шуму и снижению производительности. Балансировочные грузы стратегически размещаются вдоль труб вала для компенсации этих дисбалансов. Они перераспределяют массу, обеспечивая надлежащую балансировку вращающихся компонентов карданного вала. Правильная балансировка повышает стабильность, снижает износ подшипников и других компонентов, а также улучшает общую производительность и срок службы системы вала.
6. Меры безопасности:
– В некоторых системах карданных валов предусмотрены средства защиты от механических неисправностей. Например, могут быть установлены защитные кожухи или экраны для предотвращения контакта с вращающимися компонентами, что снижает риск несчастных случаев или травм. В системах карданных валов, где могут возникать чрезмерные усилия или крутящие моменты, могут быть предусмотрены механизмы безопасности, такие как предохранительные штифты или ограничители крутящего момента. Эти элементы предназначены для защиты вала и других компонентов от повреждений в результате среза или разъединения в случае перегрузки или чрезмерного крутящего момента.
Вкратце, карданная система состоит из трубчатых валов, карданных шарниров, скользящих вилок, фланцев и вилок, а также балансировочных грузов и элементов безопасности. Эти компоненты работают вместе, передавая крутящий момент и вращательную мощность между несовмещенными компонентами, что позволяет компенсировать угловые и осевые смещения. Конструкция и компоненты карданной системы тщательно спроектированы для обеспечения эффективной передачи мощности, гибкости, долговечности и безопасности в различных областях применения.


Редактор: CX, 03.04.2024