Popis produktu
Štandardný teleskopický zvárací kardanový hriadeľ SWC BH (JB/T5513-1991)
Popis produktu
♦Popis
Kardanová spojka typu SWC BH je najbežnejšie používaný druh spojky s charakteristikami, ktoré jej konštrukcia nedokáže vykonávať 2 veľké rovnouhlé kontinuálne otáčky v rovnakej osi alebo v osovom uhle alebo vo väčšom axiálnom smere a spoľahlivo prenášať krútiaci moment a pohyb. Môže byť široko používaná v metalurgii, zdvíhaní, doprave, baníctve, rope, stavbe lodí, uhoľnom priemysle, gumárstve, papierenskom priemysle a iných ťažkých strojárskych strojoch na prenos krútiaceho momentu.
♦Detailné obrázky
♦Základný parameter a hlavný rozmer
| Model | D mm |
Tn kN • m |
T1 kN • m |
β (°) |
Ľ.S. mm |
Lmin | Veľkosť mm |
1 kg. m2 | m kg |
||||||||||
| D1 js11 |
D2 H7 |
D3 | Ľ | a | k | t | b h9 |
g | Lmin | 100 mm | Lmin | 100 mm | |||||||
| SWC58BH | 58 | 0.15 | 0.075 | ≤22 | 35 | 325 | 47 | 30 | 38 | 35 | 4-5 | 3.5 | 1.5 | – | – | – | – | 2.2 | – |
| SWC65BH | 65 | 0.25 | 0.125 | ≤22 | 40 | 360 | 52 | 35 | 42 | 46 | 4-6 | 4.5 | 1.7 | – | – | – | – | 3.0 | – |
| SWC75BH | 75 | 0.50 | 0.25 | ≤22 | 40 | 395 | 62 | 42 | 50 | 58 | 6-6 | 5.5 | 2.0 | – | – | – | – | 5.0 | – |
| SWC90BH | 90 | 1.0 | 0.50 | ≤22 | 45 | 435 | 74.5 | 47 | 54 | 58 | 4-8 | 6.0 | 2.5 | – | – | – | – | 6.6 | – |
| SWC100BH | 100 | 1.5 | 0.75 | ≤25 | 55 | 390 | 84 | 57 | 60 | 58 | 6-9 | 7 | 2.5 | – | – | 0.0044 | 0.00019 | 6.1 | 0.35 |
| SWC120BH | 120 | 2.5 | 1.25 | ≤25 | 80 | 485 | 102 | 75 | 70 | 68 | 8-11 | 8 | 2.5 | – | – | 0.5719 | 0.00044 | 10.8 | 0.55 |
| SWC150BH | 150 | 5 | 2.5 | ≤25 | 80 | 590 | 13.0 | 90 | 89 | 80 | 8-13 | 10 | 3.0 | – | – | 0.0423 | 0.00157 | 24.5 | 0.85 |
| SWC160BH | 160 | 10 | 5 | ≤25 | 80 | 660 | 137 | 100 | 95 | 110 | 8-15 | 15 | 3.0 | 20 | 12 | 0.1450 | 0.0060 | 68 | 1.72 |
| SWC180BH | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 155 | 105 | 114 | 130 | 8-17 | 17 | 5.0 | 24 | 14 | 0.1750 | 0.0070 | 70 | 2.8 |
| SWC200BH | 200 | 32 | 16 | ≤15 | 110 | 860 | 170 | 120 | 127 | 135 | 8-17 | 19 | 5.0 | 28 | 16 | 0.3100 | 0.0130 | 86 | 3.6 |
| SWC225BH | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5.0 | 32 | 9.0 | 0.5380 | 0.5714 | 122 | 4.9 |
| SWC250BH | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6.0 | 40 | 12.5 | 0.9660 | 0.5717 | 172 | 5.3 |
| SWC285BH | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7.0 | 40 | 15.0 | 2.0110 | 0.571 | 263 | 6.3 |
| SWC315BH | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8.0 | 40 | 15.0 | 3.6050 | 0.571 | 382 | 8.0 |
| SWC350BH | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8.0 | 50 | 16.0 | 7.571 | 0.2219 | 582 | 15.0 |
| SWC390BH | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8.0 | 70 | 18.0 | 12.164 | 0.2219 | 738 | 15.0 |
| SWC440BH | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20.0 | 21.420 | 0.4744 | 1190 | 21.7 |
| SWC490BH | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 32.860 | 0.4744 | 1452 | 21.7 |
| SWC550BH | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 68.920 | 1.3570 | 2380 | 34 |
·Príklad označenia:
SWC 350BH Standarteleskopický zváraný kardanový hriadeľ d, dĺžka = 1610 mm
Kardanový hriadeľ SWC 350BH*1610 JB5513-91
·Niete:
1.Tf - Krútiaci moment povolený únavovou pevnosťou pri premenlivom zaťažení
2.Lmin - Minimálna dĺžka po skrátení
3.L - Montážna dĺžka podľa potreby
♦Zoznam ďalších produktov
| Prevodové stroje Názov dielu |
Model |
| Univerzálna spojka | WS, WSD, WSP |
| Kardanový hriadeľ | SWC, SWP, SWZ |
| Zubová spojka | CL, CLZ, GCLD, GIICL, GICL, NGCL, GGCL, GCLK |
| Disková spojka | JMI,JMIJ,JMII,JMIIJ |
| Vysoko flexibilná spojka | LM |
| Reťazová spojka | GL |
| Čeľusťová spojka | LT |
| Mriežková spojka | JS |
♦Balenie a doprava
Profil spoločnosti
Spoločnosť HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. je high-tech podnik špecializujúci sa na návrh a výrobu rôznych typov spojok. V našej spoločnosti pracuje 86 zamestnancov, vrátane 2 vedúcich inžinierov a najmenej 20 odborníkov v oblasti mechanického návrhu a výroby, tepelného spracovania, zvárania a ďalších oblastí.
Pokročilý a rozumný proces, kompletné detekčné prostriedky. Naša spoločnosť aktívne zavádza zahraničné pokročilé technológie a zariadenia, na základe aktuálnych podmienok plne využívame výhody a vykonávame viac výskumu a inovácií. Prísne dodržiavame vysokú kvalitu a pracujeme striktne v súlade so štandardným režimom systému certifikácie kvality ISO9000.
Naša spoločnosť dodáva rôzne druhy produktov. Vysoká kvalita a rozumná cena. V manažmente sa držíme zásady „kvalita na prvom mieste, služby na prvom mieste, neustále zlepšovanie a inovácie pre uspokojenie zákazníkov“ a cieľom kvality je „nula chýb, žiadne sťažnosti“.
Naše služby
♦Naše služby
1. Dizajnérske služby
Náš dizajnérsky tím má skúsenosti s kardanovými hriadeľmi v oblasti návrhu a vývoja produktov. Ak máte akékoľvek potreby týkajúce sa vášho nového produktu alebo si želáte ďalšie vylepšenia, sme tu, aby sme vám ponúkli našu podporu.
2. Produktové služby
Suroviny → Rezanie → Kovanie → Hrubé obrábanie → Tryskanie → Tepelné spracovanie → Testovanie → Tvarovanie → Čistenie → Montáž → Balenie → Preprava
3. Postup pri odbere vzoriek
Vzorku by sme mohli vyvinúť podľa vašich požiadaviek a neustále ju upravovať tak, aby vyhovovala vašim potrebám.
4. Výskum a vývoj
Zvyčajne skúmame nové potreby trhu a vyvíjame nový model, keď sa na trhu objavia nové autá.
5. Kontrola kvality
Každý krok by mal byť špeciálne testovaný odborným personálom podľa noriem ISO9001 a TS16949.
Často kladené otázky
♦Často kladené otázky
Otázka 1: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A: Sme profesionálny výrobca špecializujúci sa na výrobu rôznych sérií spojok.
Otázka 2: Môžete urobiť OEM?
Áno, vieme. Pre všetkých zákazníkov vieme vyrobiť OEM a ODM s prispôsobenými umeleckými dielami vo formáte PDF alebo AI.
Otázka 3: Aká je vaša dodacia lehota?
Vo všeobecnosti je to 20-30 dní, ak tovar nie je na sklade. Záleží na množstve.
Otázka 4: Poskytujete vzorky? Je to zadarmo alebo za príplatok?
Áno, mohli by sme ponúknuť vzorku, ale nie zadarmo. V skutočnosti máme veľmi dobrý cenový princíp, keď urobíte hromadnú objednávku, náklady na vzorku sa odpočítajú.
Otázka 5: Aká je vaša záruka?
A: Naša záruka je za normálnych okolností 12 mesiacov.
Otázka 6: Aké je MOQ?
A: Zvyčajne je naše MOQ 1 ks.
Otázka 7: Máte kontrolné postupy pre spájanie?
A: 100% samokontrola pred balením.
Otázka 8: Môžem pred objednávkou navštíviť vašu továreň?
A: Iste, vitajte v našej továrni.
Otázka 9: Aká je vaša platba?
A: T/T.
♦Kontaktujte nás
Web: huadingcoupling
Add: No.11 HangZhou Road,Chengnan park,HangZhou City,ZheJiang Province,China /* 22. január 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};skús{e&&e.split(“,”).forEach(funkcia(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Popredajný servis: | 24 mesiacov |
|---|---|
| Stav: | Nové |
| Farba: | podľa potreby |
| Certifikácia: | ISO |
| Typ: | Univerzálny kĺb |
| Materiál: | Uhlíková oceľ alebo podľa potreby |
| Vzorky: |
US$ 500/kus
1 kus (minimálna objednávka) | |
|---|
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Aké faktory treba zvážiť pri výbere správneho kardanového hriadeľa pre danú aplikáciu?
Pri výbere kardanového hriadeľa pre konkrétnu aplikáciu je potrebné zvážiť niekoľko kľúčových faktorov, aby sa zabezpečil optimálny výkon a dlhá životnosť. Počas procesu výberu by sa mali zohľadniť nasledujúce faktory:
1. Požiadavky na krútiaci moment:
– Jedným z hlavných kritérií sú požiadavky na krútiaci moment danej aplikácie. Kardanový hriadeľ by mal byť schopný prenášať požadovaný krútiaci moment bez prekročenia svojej menovitej kapacity. Je nevyhnutné určiť maximálny krútiaci moment, ktorý bude hriadeľ vystavený počas prevádzky, a vybrať kardanový hriadeľ, ktorý dokáže tento krútiaci moment zvládnuť a zároveň poskytnúť primeranú bezpečnostnú rezervu.
2. Rýchlosť a otáčky:
– Ďalším kritickým faktorom je rýchlosť otáčania alebo RPM (otáčky za minútu) aplikácie. Kardanové hriadele majú špecifické limity rýchlosti otáčania a prekročenie týchto limitov môže viesť k predčasnému opotrebovaniu, vibráciám a poruche. Je nevyhnutné vybrať kardanový hriadeľ, ktorý je dimenzovaný na požiadavky aplikácie na rýchlosť, aby sa zabezpečila spoľahlivá a plynulá prevádzka.
3. Uhol vychýlenia:
– Je potrebné zvážiť uhol nesúososti medzi hnacou a hnanou súčasťou. Kardanové hriadele dokážu vyrovnať uhlovú nesúososť do určitého stupňa, ktorý zvyčajne špecifikuje výrobca. Je dôležité vybrať kardanový hriadeľ, ktorý dokáže zvládnuť predpokladaný uhol nesúososti, aby sa zabezpečil správny prenos výkonu a zabránilo sa nadmernému opotrebovaniu alebo zaseknutiu.
4. Prevádzkové podmienky:
– Prevádzkové podmienky aplikácie zohrávajú pri výbere kardanového hriadeľa kľúčovú úlohu. Je potrebné zvážiť faktory, ako je teplota, vlhkosť, prítomnosť korozívnych látok a vystavenie vibráciám alebo nárazom. Je nevyhnutné vybrať kardanový hriadeľ, ktorý je navrhnutý tak, aby odolal špecifickým prevádzkovým podmienkam, aby sa zabezpečila jeho odolnosť a spoľahlivosť.
5. Dĺžka a veľkosť:
– Dĺžka a veľkosť kardanového hriadeľa by sa mali zvoliť vhodne pre danú aplikáciu. Dĺžka hriadeľa ovplyvňuje jeho schopnosť absorbovať vibrácie a vyrovnávať nerovnosti. Je dôležité zvážiť dostupný priestor a požadovanú dĺžku, aby sa zabezpečila správna montáž a funkčnosť. Okrem toho by sa veľkosť kardanového hriadeľa mala zvoliť na základe požiadaviek na zaťaženie a dostupnej krútiacej sily.
6. Údržba a prevádzkyschopnosť:
– Treba zvážiť jednoduchú údržbu a prevádzkyschopnosť kardanového hriadeľa. Niektoré aplikácie môžu vyžadovať pravidelnú kontrolu, mazanie alebo výmenu určitých komponentov. Je výhodné vybrať si kardanový hriadeľ, ktorý umožňuje pohodlný prístup pri údržbe a obsahuje prvky, ako sú maznice alebo ľahko vymeniteľné univerzálne kĺby.
7. Náklady a rozpočet:
– Napokon by sa mali zohľadniť aj cenové a rozpočtové obmedzenia. Rôzni výrobcovia a dodávatelia kardanových hriadeľov môžu ponúkať rôzne ceny za svoje produkty. Je dôležité vyvážiť požadovanú kvalitu, výkon a odolnosť kardanového hriadeľa s dostupným rozpočtom.
Starostlivým zvážením týchto faktorov môžu inžinieri a konštruktéri vybrať správny kardanový hriadeľ pre danú aplikáciu, čím sa zabezpečí optimálny výkon, dlhá životnosť a spoľahlivosť. Spolupráca s výrobcami a dodávateľmi kardanových hriadeľov môže tiež poskytnúť cenné poznatky a pomoc pri správnom výbere na základe špecifických požiadaviek aplikácie.
Ako kardanové hriadele zvyšujú výkon nákladných vozidiel a ťažkých úžitkových vozidiel?
Kardanové hriadele zohrávajú významnú úlohu pri zvyšovaní výkonu nákladných vozidiel a ťažkých úžitkových vozidiel. Tieto vozidlá často pracujú v náročných podmienkach, ktoré vyžadujú robustné a účinné systémy prenosu výkonu. Tu je návod, ako kardanové hriadele prispievajú k výkonu nákladných vozidiel a ťažkých úžitkových vozidiel:
1. Prenos krútiaceho momentu:
– Kardanové hriadele umožňujú efektívny prenos krútiaceho momentu z motora alebo prevodovky na pohon a kolesá nákladných vozidiel a ťažkých úžitkových vozidiel. Zvládajú vysoké krútiace momenty, čím zabezpečujú efektívny prenos výkonu na pohon vozidla vpred. Tento efektívny prenos krútiaceho momentu zvyšuje zrýchlenie, ťažnú kapacitu a celkový výkon.
2. Rozvod energie:
– Nákladné vozidlá a ťažké úžitkové vozidlá majú často viacero náprav alebo kolies. Kardanové hriadele rozdeľujú výkon na každú nápravu alebo koleso, čím zabezpečujú vyvážený prenos výkonu. To pomáha zlepšiť trakciu, stabilitu a ovládateľnosť, najmä pri preprave ťažkých nákladov alebo pri práci v náročnom teréne. Optimalizáciou rozloženia výkonu kardanové hriadele zlepšujú výkon a ovládateľné vlastnosti vozidla.
3. Kompenzácia flexibility a nesprávneho zarovnania:
– Kardanové hriadele sú navrhnuté tak, aby vyrovnali nesúososť medzi komponentmi motora, prevodovky a hnacieho ústrojenstva. Dokážu zvládnuť uhlové nesúososť, rovnobežné posunutie a axiálne posunutie. Táto flexibilita umožňuje plynulý prenos výkonu, aj keď komponenty nie sú dokonale zarovnané, čím sa znižuje namáhanie hnacieho ústrojenstva a zlepšuje sa výkon. Pomáha tiež absorbovať vibrácie a nárazy, čím sa zvyšuje pohodlie vodiča a znižuje sa opotrebovanie ostatných komponentov vozidla.
4. Trvanlivosť a spoľahlivosť:
– Ťažké úžitkové vozidlá pracujú v náročných a drsných podmienkach, ako sú staveniská, banské prevádzky alebo diaľková preprava. Kardanové hriadele sú skonštruované tak, aby odolali tomuto drsnému prostrediu a zabezpečili im odolnosť a spoľahlivosť. Sú navrhnuté s použitím robustných materiálov a prechádzajú prísnymi testami, aby sa zabezpečilo, že zvládnu vysoký krútiaci moment, ťažké zaťaženie a nepretržitú prevádzku, ktorú nákladné vozidlá a ťažké úžitkové vozidlá vyžadujú. Táto spoľahlivosť minimalizuje prestoje a údržbu, čím sa zlepšuje celkový výkon vozidla.
5. Účinnosť hnacieho ústrojenstva:
– Kardanové hriadele pomáhajú optimalizovať účinnosť hnacieho ústrojenstva v nákladných vozidlách a ťažkých úžitkových vozidlách. Efektívnym prenosom krútiaceho momentu a minimalizáciou strát výkonu počas prenosu výkonu prispievajú k zlepšeniu spotreby paliva a energie. Táto zvýšená účinnosť sa premieta do úspory nákladov a zníženia vplyvu na životné prostredie.
6. Zníženie hmotnosti:
– Kardanové hriadele ponúkajú výhody zníženia hmotnosti pre nákladné vozidlá a ťažké úžitkové vozidlá. Použitie ľahkých materiálov a optimalizovaných konštrukcií pomáha znižovať celkovú hmotnosť pohonného systému. Znížená hmotnosť zlepšuje spotrebu paliva, zvyšuje nosnosť a zlepšuje manévrovateľnosť vozidla. Kompaktnosť a priestorovo úsporná konštrukcia kardanových hriadeľov tiež umožňujú efektívnejšie umiestnenie komponentov hnacieho ústrojenstva.
7. Prispôsobivosť rôznym konfiguráciám:
– Nákladné vozidlá a ťažké úžitkové vozidlá sa dodávajú v rôznych konfiguráciách, ako napríklad pohon zadných kolies (RWD), pohon predných kolies (FWD) alebo pohon všetkých kolies (AWD). Kardanové hriadele je možné prispôsobiť týmto rôznym konfiguráciám pohonu, čím sa zabezpečí potrebný prenos krútiaceho momentu a rozloženie výkonu pre každú konfiguráciu. Táto prispôsobivosť umožňuje výrobcom optimalizovať výkon vozidla na základe špecifických požiadaviek aplikácie.
Celkovo kardanové hriadele zlepšujú výkon nákladných vozidiel a ťažkých úžitkových vozidiel tým, že umožňujú efektívny prenos krútiaceho momentu, vyrovnávajú rozloženie výkonu, kompenzujú nesúososť, zabezpečujú odolnosť a spoľahlivosť, optimalizujú účinnosť hnacieho ústrojenstva, znižujú hmotnosť a prispôsobujú sa rôznym konfiguráciám pohonu. Ich úloha pri zlepšovaní zrýchlenia, ťažnej kapacity, trakcie a spotreby paliva prispieva k celkovému výkonu a úspechu týchto vozidiel v náročných prostrediach.
Viete vysvetliť komponenty a štruktúru kardanového hriadeľa?
Systém kardanového hriadeľa, tiež známy ako vrtuľový hriadeľ alebo hnací hriadeľ, pozostáva z niekoľkých komponentov, ktoré spolupracujú na prenose krútiaceho momentu a rotačnej sily medzi nesúosovými komponentmi. Štruktúra systému kardanového hriadeľa zvyčajne zahŕňa nasledujúce komponenty:
1. Hriadeľové rúry:
– Hriadeľové rúry sú hlavnými konštrukčnými prvkami systému kardanového hriadeľa. Sú to valcové rúry vyrobené z odolných a vysoko pevných materiálov, ako je oceľ alebo hliníková zliatina. Hriadeľové rúry tvoria chrbticu systému a sú zodpovedné za prenos krútiaceho momentu a rotačnej sily. Sú navrhnuté tak, aby odolali vysokému zaťaženiu a torzným silám bez deformácie alebo poruchy.
2. Univerzálne kĺby:
– Univerzálne kĺby, známe aj ako U-kĺby alebo kardanové kĺby, sú kľúčovými súčasťami systému kardanového hriadeľa. Používajú sa na spájanie a kĺbové spojenie hriadeľových rúrok, čo umožňuje uhlovú nerovnosť medzi hnacími a poháňanými komponentmi. Univerzálne kĺby pozostávajú z krížového jarma s ihlovými ložiskami na každom konci. Jarmo spája hriadeľové rúrky, zatiaľ čo ihlové ložiská umožňujú rotačný pohyb a flexibilitu potrebnú na kompenzáciu nerovnosti. Univerzálne kĺby umožňujú systému kardanového hriadeľa prenášať krútiaci moment, aj keď hnacie a poháňané komponenty nie sú dokonale zarovnané.
3. Posuvné tŕne:
– Klzné strmene sú komponenty používané v systémoch kardanových hriadeľov, ktoré dokážu vyrovnať axiálne vychýlenie. Zvyčajne sa nachádzajú na jednom alebo oboch koncoch hriadeľových rúrok a poskytujú klzné spojenie medzi hriadeľom a hnacou alebo poháňanou súčasťou. Klzné strmene umožňujú hriadeľu nastaviť si svoju dĺžku a kompenzovať zmeny vzdialenosti medzi komponentmi. Táto funkcia je obzvlášť užitočná v aplikáciách, kde sa vzdialenosť medzi hnacou a poháňanou súčasťou môže meniť, ako napríklad vozidlá s nastaviteľným rázvorom alebo stroje s variabilnými upevňovacími bodmi.
4. Príruby a strmene:
– Príruby a strmene sa používajú na pripojenie systému kardanového hriadeľa k hnacím a poháňaným komponentom. Príruby sú zvyčajne priskrutkované alebo privarené ku koncom hriadeľových rúrok a poskytujú bezpečný spojovací bod. Majú prírubovú plochu s otvormi pre skrutky, ktoré sú zarovnané s príslušnou prírubou na hnacom alebo poháňanom komponente. Strmene sú na druhej strane komponenty v tvare kríža, ktoré spájajú univerzálne kĺby s prírubami. Majú otvory alebo drážky, do ktorých sa vkladajú ihlové ložiská univerzálnych kĺbov, čo umožňuje rotačný pohyb a prenos krútiaceho momentu.
5. Vyvažovacie závažia:
– Vyvažovacie závažia sa používajú na vyváženie systému kardanového hriadeľa a minimalizáciu vibrácií. Pri otáčaní hriadeľa môže nerovnováha v rozložení hmotnosti viesť k vibráciám, hluku a zníženiu výkonu. Vyvažovacie závažia sú strategicky umiestnené pozdĺž rúrok hriadeľa, aby vyvážili túto nerovnováhu. Prerozdeľujú hmotnosť a zabezpečujú správne vyváženie rotačných komponentov systému kardanového hriadeľa. Správne vyváženie zlepšuje stabilitu, znižuje opotrebovanie ložísk a iných komponentov a zvyšuje celkový výkon a životnosť systému hriadeľa.
6. Bezpečnostné prvky:
– Niektoré systémy kardanových hriadeľov obsahujú bezpečnostné prvky na ochranu pred mechanickými poruchami. Napríklad môžu byť nainštalované ochranné kryty alebo tienenie, aby sa zabránilo kontaktu s rotujúcimi komponentmi, čím sa znižuje riziko nehôd alebo zranení. V aplikáciách, kde sa môžu vyskytnúť nadmerné sily alebo krútiace momenty, môžu systémy kardanových hriadeľov obsahovať bezpečnostné mechanizmy, ako sú strižné kolíky alebo obmedzovače krútiaceho momentu. Tieto prvky sú navrhnuté tak, aby chránili hriadeľ a iné komponenty pred poškodením strihom alebo uvoľnením v prípade preťaženia alebo nadmerného krútiaceho momentu.
Stručne povedané, systém kardanového hriadeľa pozostáva z hriadeľových rúrok, univerzálnych kĺbov, klzných vidlíc, prírub a vidlíc, ako aj z vyvažovacích závaží a bezpečnostných prvkov. Tieto komponenty spolupracujú na prenose krútiaceho momentu a rotačnej sily medzi nesúosovými komponentmi, čo umožňuje kompenzáciu uhlového a axiálneho vychýlenia. Štruktúra a komponenty systému kardanového hriadeľa sú starostlivo navrhnuté tak, aby zabezpečili efektívny prenos výkonu, flexibilitu, odolnosť a bezpečnosť v rôznych aplikáciách.
editor od CX 2024-05-08
