Ürün Açıklaması
|
İşlem: |
CNC işleme, tornalama, frezeleme, torna tezgahında işleme, delme, taşlama, matkapla delme, broşlama, presleme, vb... |
|
Yüzey işlemi: |
Şeffaf/renkli eloksal kaplama; Sert eloksal kaplama; Toz boya kaplama; Kum püskürtme; Boyama; |
|
Nikel kaplama; Krom kaplama; Çinko kaplama; Gümüş/altın kaplama; |
|
|
Siyah oksit kaplama, parlatma vb... |
|
|
Genel Tolerans: (+/- mm) |
Dişli sınıfı: 7. Sınıf (ISO) |
|
Çıkıntı: 0,005 mm |
|
|
Yuvarlaklık: 0,001 mm |
|
|
İç/Dış Çap Taşlama: 0.002 |
|
|
Yüzey Pürüzlülüğü: Ra 0.05 Rz 0.2 |
|
|
Sertifikasyon: |
IATF 16949, ISO140001 |
|
Deneyim: |
16 yıllık makine işleme deneyimi |
|
Ambalajlama : |
Standart: Plastik poşetle korunan karton kutu. |
|
Büyük miktarlar için: ihtiyaca göre palet veya ahşap kutu. |
|
|
Kurşun zamanı : |
Genel olarak: 30-60 gün |
|
Ödeme Koşulları: |
T/T, L/C |
|
Minimum Sipariş: |
Müşterinin talebine uyun. |
|
Teslimat şekli: |
Ekspres (DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS), Deniz yoluyla, Hava yoluyla veya gerektiği şekilde |
ZheZheJiang Lead Precision Co., Ltd., çubuk, boru, ekstrüde profil, soğuk dövme ve sıcak dövme ham maddeleri ve alüminyum döküm gibi hammaddelerden CNC işleme, frezeleme, tornalama, otomatik torna tezgahında tornalama, delme, taşlama ve ısıl işlem dahil olmak üzere çeşitli işleme yöntemlerine odaklanmaktadır.
Profesyonel tasarım analizinden, ücretsiz fiyat teklifine, hızlı prototip üretimine, IATF16949 ve ISO14001 standartlarında üretime, güvenli nakliyeye ve mükemmel satış sonrası hizmetlere kadar tek elden hizmet sunuyoruz. 16 yıl boyunca, çoğu Kuzey Amerika ve Avrupa'dan olmak üzere küresel pazarda büyük bir güven kazandık.
Artık düzenli müşterileriniz olabilir ve daha fazla piyasa haberi almak için bizi arşivlerinizde tutmanızı umuyoruz.
Sunlead, müşterinin çizimine göre her türlü işlenmiş parçayı üretmektedir; paslanmaz çelik tornalanmış parçalar, karbon çelik tornalanmış parçalar, alüminyum tornalanmış parçalar, pirinç ve bakır tornalanmış parçalar üretebiliriz.
Lütfen bize sorularınızı iletmekten çekinmeyin, profesyonel satış yöneticimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir!
SSS:
S1: Numuneleri nasıl temin edebilirim?
A: Test etmek için numunelere ihtiyacınız varsa, numunelerin nakliye ücretini ve numune maliyetimizi ödemeniz gerekmektedir.
S2: Ürünlerinizin veya ambalajlarınızın üzerine markamızın, logomuzun veya şirket adımızın basılmasını sağlayabilir miyiz?
A: Elbette. Markanız, logonuz veya şirket adınız lazer makinesiyle ürünlerinizin üzerine işlenebilir.
S3: Nasıl sipariş verebilirim?
A: Lütfen satın alma siparişinizi bize e-posta ile gönderin veya siparişiniz için size bir proforma fatura göndermemizi isteyin. Siparişiniz için aşağıdaki bilgilere ihtiyacımız var.
1) Ürün bilgileri - Miktar, Özellikler (Boyut, Malzeme, Teknolojik ve Ambalaj gereksinimleri vb.)
2) Gerekli teslimat süresi
3) Sevkiyat bilgileri - Şirket adı, Sokak adresi, Telefon ve faks numarası, Varış limanı.
4) Çin'de varsa, nakliyecinin iletişim bilgileri.
S4: Fiyatı ne zaman öğrenebilirsiniz?
Genellikle talebinizi aldıktan sonra 48 saat içinde fiyat teklifi veriyoruz. Fiyatı çok acil öğrenmeniz gerekiyorsa, lütfen bizi arayın veya e-postanızda belirtin, böylece talebinize öncelik vereceğiz. Talebiniz ne kadar detaylı olursa, vereceğimiz fiyat teklifinin de o kadar doğru olacağını lütfen unutmayın.
S5: Kalitemizi kontrol etmek için nasıl örnek alabilirim?
Fiyat onaylandıktan sonra, kalitemizi kontrol etmek için numune talep edebilirsiniz.
S6: Çizim için ne tür dosyaları kabul ediyoruz?
A: PDF, CAD, STP, STEP
S7: Seri üretim için teslim süresi ne kadar?
Dürüst olmak gerekirse, sipariş miktarına ve siparişi verdiğiniz mevsime bağlı. Genel olarak, numunenin tamamlanması yaklaşık 30-60 gün sürer.
S8: Teslimat şartlarımız nelerdir?
EXW, FOB, CFR, CIF, DDU, DDP vb. teslimat yöntemlerini kabul ediyoruz. Size en uygun veya maliyet açısından en avantajlı olanı seçebilirsiniz.
| Başvuru: | Bağlantı Elemanı, Otomobil ve Motosiklet Aksesuarı, Donanım Aleti, Makine Aksesuarı |
|---|---|
| Standart: | GB, EN, Çin GB Kodu |
| Yüzey İşlemi: | Gerektiği gibi |
| Örnekler: |
US$ 1.2/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | Sipariş Örneği Gereksinime göre
|
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Bir uygulama için doğru kardan milini seçerken hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?
Belirli bir uygulama için kardan mili seçerken, optimum performans ve uzun ömür sağlamak için birkaç önemli faktör göz önünde bulundurulmalıdır. Seçim sürecinde aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:
1. Tork Gereksinimleri:
– En önemli hususlardan biri, uygulamanın tork gereksinimleridir. Kardan mili, nominal kapasitesini aşmadan gerekli torku iletebilmelidir. Çalışma sırasında milin maruz kalacağı maksimum torku belirlemek ve uygun bir güvenlik payı sağlayarak bu torku kaldırabilecek bir kardan mili seçmek çok önemlidir.
2. Hız ve Devir Sayısı (RPM):
– Uygulamanın dönüş hızı veya RPM (dakikadaki devir sayısı) bir diğer kritik faktördür. Kardan millerinin belirli dönüş hızı limitleri vardır ve bu limitlerin aşılması erken aşınmaya, titreşime ve arızaya yol açabilir. Güvenilir ve sorunsuz çalışma sağlamak için uygulamanın hız gereksinimlerine uygun bir kardan mili seçmek çok önemlidir.
3. Hizalama Açısı:
– Tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki açısal sapma dikkate alınmalıdır. Kardan milleri, genellikle üretici tarafından belirtilen belirli bir dereceye kadar açısal sapmayı karşılayabilir. Doğru güç aktarımını sağlamak ve aşırı aşınmayı veya sıkışmayı önlemek için beklenen açısal sapmayı kaldırabilecek bir kardan mili seçmek önemlidir.
4. Çalışma Koşulları:
– Uygulamanın çalışma koşulları, kardan mili seçiminde hayati bir rol oynar. Sıcaklık, nem, aşındırıcı maddelerin varlığı ve titreşim veya şoka maruz kalma gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Dayanıklılık ve güvenilirlik sağlamak için belirli çalışma koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmış bir kardan mili seçmek çok önemlidir.
5. Uzunluk ve Boyut:
– Kardan milinin uzunluğu ve boyutu, uygulama için uygun şekilde seçilmelidir. Milin uzunluğu, titreşimleri absorbe etme ve hizalama hatalarını giderme yeteneğini etkiler. Doğru montaj ve işlevsellik sağlamak için mevcut alan ve gerekli uzunluğun dikkate alınması önemlidir. Ayrıca, kardan milinin boyutu, yük gereksinimlerine ve mevcut tork kapasitesine göre seçilmelidir.
6. Bakım ve Servis Edilebilirlik:
– Kardan milinin bakım kolaylığı ve servis edilebilirliği dikkate alınmalıdır. Bazı uygulamalar düzenli inceleme, yağlama veya belirli bileşenlerin değiştirilmesini gerektirebilir. Bakım için kolay erişim sağlayan ve gres nipelleri veya kolayca değiştirilebilir üniversal mafsallar gibi özellikler içeren bir kardan mili seçmek faydalıdır.
7. Maliyet ve Bütçe:
– Son olarak, maliyet ve bütçe kısıtlamaları dikkate alınmalıdır. Farklı kardan mili üreticileri ve tedarikçileri ürünleri için farklı fiyatlar sunabilir. İstenen kalite, performans ve dayanıklılık ile mevcut bütçe arasında denge kurmak önemlidir.
Mühendisler ve tasarımcılar, bu faktörleri dikkatlice değerlendirerek, uygulama için doğru kardan milini seçebilir ve böylece optimum performans, uzun ömür ve güvenilirlik sağlayabilirler. Kardan mili üreticileri ve tedarikçileriyle iş birliği yapmak, uygulamanın özel gereksinimlerine göre uygun seçimi yapmada değerli bilgiler ve yardım sağlayabilir.
Kardan milleriyle çalışırken hangi güvenlik önlemleri alınmalıdır?
Kardan milleriyle çalışmak, kazaları, yaralanmaları ve ekipman hasarını önlemek için belirli güvenlik önlemlerine uyulmasını gerektirir. Kurulum, bakım veya onarım sırasında bu güvenlik yönergelerine uymak çok önemlidir:
1. Kişisel Koruyucu Ekipman (KKD):
– Her zaman uygun kişisel koruyucu ekipman kullanın; bunlar arasında güvenlik gözlükleri, eldivenler ve koruyucu giysiler bulunur. Kişisel koruyucu ekipman, uçuşan parçalar, keskin kenarlar veya yağlayıcılar veya kimyasallarla temas gibi potansiyel tehlikelere karşı korunmaya yardımcı olur.
2. Eğitim ve Tanışma:
– Kardan milleriyle çalışan personelin yeterli eğitim almış ve ilgili ekipman ve prosedürlere aşina olduğundan emin olunmalıdır. Potansiyel tehlikeleri, güvenli çalışma uygulamalarını ve acil durum prosedürlerini anlamaları gerekir.
3. Kilitleme/Etiketleme Prosedürleri:
– Kardan millerinde çalışmaya başlamadan önce, ekipmanı izole etmek ve enerjisini kesmek için uygun kilitleme/etiketleme prosedürlerini uygulayın. Bu, bakım veya onarım faaliyetleri yapılırken milin kazara devreye girmesini veya hareket etmesini önler.
4. Ekipmanları Güvenli Bir Şekilde Sabitleyin:
– Kardan milinde herhangi bir çalışmaya başlamadan önce, ekipmanın veya aracın güvenli bir şekilde desteklendiğinden ve sabitlendiğinden emin olun. Bu, milin beklenmedik hareketini veya dönmesini önleyerek takılma veya yaralanma riskini azaltır.
5. Havalandırma:
– Kapalı alanlarda veya havalandırması yetersiz bölgelerde çalışıyorsanız, zararlı duman, gaz veya toz parçacıklarının solunmasını önlemek için yeterli havalandırma sağlayın veya uygun solunum koruyucu ekipman kullanın.
6. Doğru Kaldırma Teknikleri:
– Ağır kardan milleri veya bileşenlerini taşırken, zorlanmaları veya yaralanmaları önlemek için uygun kaldırma tekniklerini kullanın. Gerektiğinde vinç veya kaldırma ekipmanı gibi kaldırma ekipmanları kullanın ve yük kapasitesinin aşılmadığından emin olun.
7. Muayene ve Bakım:
– Üniversal mafsallar, kayar mafsallar ve diğer bileşenler de dahil olmak üzere kardan milinin durumunu düzenli olarak kontrol edin. Aşınma, hasar veya hizalama bozukluğu belirtilerine bakın. Güvenli ve verimli çalışma sağlamak için üretici tarafından önerilen rutin bakım ve yağlama işlemlerini gerçekleştirin.
8. Tasarım Sınırlarını Aşmaktan Kaçının:
– Kardan milini, tork kapasitesi, hız ve hizalama açıları da dahil olmak üzere, belirtilen tasarım sınırları dahilinde çalıştırın. Bu sınırların aşılması, erken aşınmaya, mekanik arızaya ve güvenlik tehlikelerine yol açabilir.
9. Kullanılmış Parçaların ve Yağlayıcıların Uygun Şekilde İmhası:
– Kullanılmış parçaları, yağlayıcıları ve diğer atık malzemeleri yerel yönetmeliklere ve çevresel en iyi uygulamalara uygun olarak bertaraf edin. Çevre kirliliğini ve olası zararları önlemek için uygun bertaraf prosedürlerini izleyin.
10. Acil Durum Müdahalesi:
– İlk yardım, yangın önleme ve tahliye planları da dahil olmak üzere acil durum müdahale prosedürlerine aşina olun. Çalışma alanının yakınında acil durum iletişim bilgilerine ve yangın söndürücüler gibi gerekli güvenlik ekipmanlarına erişiminizi sağlayın.
Yukarıda belirtilen güvenlik önlemlerinin genel kılavuz niteliğinde olduğunu belirtmek önemlidir. Ek önlemler veya öneriler için her zaman kardan mili veya ekipmanının üreticisi tarafından sağlanan özel güvenlik yönergelerine başvurun.
Bu güvenlik önlemlerine uyarak, kardan milleriyle çalışan kişiler, çalışma sırasında ortaya çıkabilecek riskleri en aza indirebilir ve güvenli bir çalışma ortamı sağlayabilirler.
Hangi sektörler ve araçlar güç dağıtımı için yaygın olarak kardan mili kullanır?
Kardan milleri, diğer adıyla pervane milleri veya tahrik milleri, verimli güç dağıtımı için çeşitli endüstrilerde ve araçlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Çok yönlülükleri ve hizalanmamış bileşenler arasında tork iletebilme yetenekleri, onları birçok uygulamada vazgeçilmez kılmaktadır. İşte kardan millerini yaygın olarak kullanan bazı endüstriler ve araçlar:
1. Otomotiv Endüstrisi:
– Kardan milleri otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Binek otomobillerde, ticari araçlarda, kamyonlarda, otobüslerde ve arazi araçlarında bulunurlar. Bu araçlarda kardan milleri, torku şanzımandan diferansiyele iletir ve bu da gücü tekerleklere dağıtır. Bu, tekerleklerin dönmesini ve aracın ileri doğru hareket etmesini sağlar. Otomotiv endüstrisindeki kardan milleri, yüksek tork yüklerini kaldıracak ve düzgün güç aktarımı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır; bu da araçların genel performansına ve sürüş kolaylığına katkıda bulunur.
2. Tarım ve Çiftçilik:
– Tarım ve çiftçilik sektörü, güç dağıtımı için büyük ölçüde kardan millerine güvenmektedir. Bunlar genellikle traktörlerde ve diğer tarım makinelerinde, motorun gücünü biçme makineleri, balya makineleri, toprak işleme makineleri ve hasat makineleri gibi çeşitli alet ve ekipmanlara aktarmak için kullanılır. Tarım uygulamalarında kardan milleri, aletlere verimli güç aktarımı sağlayarak çiftçilerin mahsul biçme, saman balyalama, toprak işleme ve hasat gibi işleri kolaylıkla ve verimli bir şekilde yapmalarına olanak tanır.
3. İnşaat ve Madencilik:
İnşaat ve madencilik sektörlerinde kardan milleri çok çeşitli makine ve ekipmanlarda kullanılmaktadır. Ekskavatörler, yükleyiciler, buldozerler ve kırıcılar, gücü farklı bileşenlere iletmek için kardan milleri kullanan makinelerin örnekleridir. Bu uygulamalarda, kardan milleri, motordan veya elektrik motorundan tahrik sistemine veya belirli ataşmanlara verimli güç dağıtımını sağlayarak, makinelerin kazma, malzeme taşıma ve kırma gibi görevleri gerekli güç ve hassasiyetle gerçekleştirmesini mümkün kılar.
4. Endüstriyel Ekipman ve Makineler:
– Çeşitli endüstriyel ekipman ve makineler, güç aktarımı için kardan millerine güvenir. Pompalarda, kompresörlerde, jeneratörlerde, konveyörlerde, mikserlerde ve diğer endüstriyel makinelerde kullanılırlar. Endüstriyel uygulamalarda kardan milleri, motor veya makineden tahrik edilen bileşenlere dönme gücü ileterek makinelerin belirli işlevlerini yerine getirmesini sağlar. Kardan millerinin sağladığı esneklik ve hizalama hatası telafisi, güç kaynağı ve tahrik edilen bileşenlerin mükemmel şekilde hizalanmamış olabileceği endüstriyel ortamlarda özellikle değerlidir.
5. Denizcilik ve Gemi İnşaatı:
– Denizcilik ve gemi inşa sanayisi de güç dağıtımı için kardan millerini kullanmaktadır. Bunlar genellikle teknelerin ve gemilerin tahrik sistemlerinde bulunur. Denizcilik uygulamalarında kardan milleri, motoru veya makineyi pervaneye bağlayarak dönme gücünün verimli bir şekilde iletilmesini sağlar ve geminin suda seyretmesini mümkün kılar. Kardan millerinin hizalama hatalarını telafi etme ve mil açısındaki varyasyonları karşılama yeteneği, pervane milinin motorla doğrudan hizalanmayabileceği denizcilik uygulamalarında çok önemlidir.
6. Raylar ve Lokomotifler:
– Raylı ve lokomotif sistemlerinde güç dağıtımı için kardan milleri kullanılır. Bunlar, lokomotif ve trenlerin tahrik sisteminde hayati öneme sahip bileşenlerdir ve motordan tekerleklere veya akslara tork iletimini sağlarlar. Raylı sistem uygulamalarında kardan milleri, verimli güç dağıtımını sağlayarak lokomotiflerin ve trenlerin yolcuları ve yükleri gerekli hız ve çekiş gücüyle taşımasına olanak tanır.
Özetle, kardan milleri çeşitli endüstrilerde ve araçlarda güç dağıtımı için yaygın olarak kullanılmaktadır. Otomotiv endüstrisinde, tarım ve çiftçilikte, inşaat ve madencilik makinelerinde, endüstriyel ekipmanlarda, denizcilik ve gemi inşa uygulamalarında, ayrıca demiryolu ve lokomotif sistemlerinde sıklıkla bulunurlar. Kardan millerinin sağladığı çok yönlülük, esneklik ve verimli güç aktarımı, onları bu endüstrilerde ve araçlarda vazgeçilmez bileşenler haline getirerek performanslarına, verimliliklerine ve güvenilirliklerine katkıda bulunur.
CX tarafından 04.12.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
