Ürün Açıklaması
Teknik Özellikler PTO Tahrik Mili —Yarış pisti:
Japon traktörleri için birçok traktör yedek parçası geliştirdik ve ürettik.
Ürün Adı: B1400 B7000 Japon traktör şanzıman debriyaj disk parçaları
Tedarik edebileceğimiz traktör modelleri: B1500/1400, B5000, B6000, B7000, TU1400, TX1400, TX1500, YM F1401, YM1400 vb.
Örneğin parçalar: Lastikler, jant, KB-TX 3 noktalı bağlantı kiti, egzoz borusu, direksiyon simidi, YM F14/F15 bağlantı kiti, dişli mili, PTO mili, PTO kardanı, kama, regülatör vb.
Yedek parçaların çoğu stokta mevcuttur. İlgileniyorsanız, lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Atölyemizde ürettiğimiz otomobil veya makineler için diğer ilgili parçalar şunlardır:
Tahrik mili parçaları ve aksamları,
Üniversal mafsal parçaları ve aksamları,
PTO tahrik milleri,
Kamalı miller,
Kayar bağlantı parçaları,
Kaynak bağlantı parçaları,
Flanş bağlantı parçaları,
Direksiyon kolonları,
Bağlantı çubukları,
vesaire.
Ürün Açıklaması
PTO Tahrik Mili Parçası:
| Öğe | Çapraz dergi boyutu | 540 devir/dakika | 1000 devir/dakika | |||
| Seri 1 | 22 mm | 54 mm | 12 kW | 16 HP | 18 kW | 25 HP |
| 2. Seri | 23,8 mm | 61,3 mm | 15 kW | 21 HP | 23 kW | 31 HP |
| 3. Seri | 27 mm | 70 mm | 26 kW | 35 HP | 40 kW | 55 HP |
| Seri 4 | 27 mm | 74,6 mm | 26 kW | 35 HP | 40 kW | 55 HP |
| Seri 5 | 30,2 mm | 80 mm | 35 kW | 47 HP | 54 kW | 74 HP |
| Seri 6 | 30,2 mm | 92 mm | 47 kW | 64 HP | 74 kW | 100 HP |
| Seri 7 | 30,2 mm | 106,5 mm | 55 kW | 75 HP | 87 kW | 18 HP |
| Seri 8 | 35 mm | 106,5 mm
|
70 kW | 95 HP | 110 kW | 150 HP |
| Seri 38 | 38 mm | 102 mm | 70 kW | 95 HP | 110 kW | 150 HP |
Şirket Profili
Sertifikalar
SSS
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Tip: | Şaft |
|---|---|
| Kullanım: | Tarım Ürünleri İşleme, Tarım Arazisi Altyapısı, Hasat Makinesi, Ekim ve Gübreleme, Tahıl Harmanlama, Temizleme ve Kurutma |
| Malzeme: | Paslanmaz çelik |
| Güç Kaynağı: | PTO Tahrik Mili |
| Ağırlık: | Standart |
| Satış Sonrası Hizmet: | 1 Yıl |
| Örnekler: |
US$ 300/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
Bir uygulama için doğru kardan milini seçerken hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?
Belirli bir uygulama için kardan mili seçerken, optimum performans ve uzun ömür sağlamak için birkaç önemli faktör göz önünde bulundurulmalıdır. Seçim sürecinde aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:
1. Tork Gereksinimleri:
– En önemli hususlardan biri, uygulamanın tork gereksinimleridir. Kardan mili, nominal kapasitesini aşmadan gerekli torku iletebilmelidir. Çalışma sırasında milin maruz kalacağı maksimum torku belirlemek ve uygun bir güvenlik payı sağlayarak bu torku kaldırabilecek bir kardan mili seçmek çok önemlidir.
2. Hız ve Devir Sayısı (RPM):
– Uygulamanın dönüş hızı veya RPM (dakikadaki devir sayısı) bir diğer kritik faktördür. Kardan millerinin belirli dönüş hızı limitleri vardır ve bu limitlerin aşılması erken aşınmaya, titreşime ve arızaya yol açabilir. Güvenilir ve sorunsuz çalışma sağlamak için uygulamanın hız gereksinimlerine uygun bir kardan mili seçmek çok önemlidir.
3. Hizalama Açısı:
– Tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki açısal sapma dikkate alınmalıdır. Kardan milleri, genellikle üretici tarafından belirtilen belirli bir dereceye kadar açısal sapmayı karşılayabilir. Doğru güç aktarımını sağlamak ve aşırı aşınmayı veya sıkışmayı önlemek için beklenen açısal sapmayı kaldırabilecek bir kardan mili seçmek önemlidir.
4. Çalışma Koşulları:
– Uygulamanın çalışma koşulları, kardan mili seçiminde hayati bir rol oynar. Sıcaklık, nem, aşındırıcı maddelerin varlığı ve titreşim veya şoka maruz kalma gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Dayanıklılık ve güvenilirlik sağlamak için belirli çalışma koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmış bir kardan mili seçmek çok önemlidir.
5. Uzunluk ve Boyut:
– Kardan milinin uzunluğu ve boyutu, uygulama için uygun şekilde seçilmelidir. Milin uzunluğu, titreşimleri absorbe etme ve hizalama hatalarını giderme yeteneğini etkiler. Doğru montaj ve işlevsellik sağlamak için mevcut alan ve gerekli uzunluğun dikkate alınması önemlidir. Ayrıca, kardan milinin boyutu, yük gereksinimlerine ve mevcut tork kapasitesine göre seçilmelidir.
6. Bakım ve Servis Edilebilirlik:
– Kardan milinin bakım kolaylığı ve servis edilebilirliği dikkate alınmalıdır. Bazı uygulamalar düzenli inceleme, yağlama veya belirli bileşenlerin değiştirilmesini gerektirebilir. Bakım için kolay erişim sağlayan ve gres nipelleri veya kolayca değiştirilebilir üniversal mafsallar gibi özellikler içeren bir kardan mili seçmek faydalıdır.
7. Maliyet ve Bütçe:
– Son olarak, maliyet ve bütçe kısıtlamaları dikkate alınmalıdır. Farklı kardan mili üreticileri ve tedarikçileri ürünleri için farklı fiyatlar sunabilir. İstenen kalite, performans ve dayanıklılık ile mevcut bütçe arasında denge kurmak önemlidir.
Mühendisler ve tasarımcılar, bu faktörleri dikkatlice değerlendirerek, uygulama için doğru kardan milini seçebilir ve böylece optimum performans, uzun ömür ve güvenilirlik sağlayabilirler. Kardan mili üreticileri ve tedarikçileriyle iş birliği yapmak, uygulamanın özel gereksinimlerine göre uygun seçimi yapmada değerli bilgiler ve yardım sağlayabilir.
Kardan mili kullanan araç ve makinelerin gerçek dünya örneklerini verebilir misiniz?
Kardan milleri, çeşitli sektörlerdeki farklı araç ve makinelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Tork iletimi, güç dağıtımı ve esnekliğin kritik önem taşıdığı uygulamalarda kullanılırlar. İşte kardan milleri kullanan bazı gerçek dünya araç ve makine örnekleri:
1. Otomotiv Araçları:
– Otomobiller, kamyonlar ve SUV'lar: Kardan milleri genellikle arkadan çekişli (RWD) ve dört tekerlekten çekişli (4WD) araçlarda bulunur. Şanzımanı veya transfer kutusunu sırasıyla arka diferansiyele veya ön diferansiyele bağlayarak tekerleklere tork iletimini sağlarlar. Örnek olarak sedanlar, kamyonetler ve Jeep Wrangler, Ford F-150 ve Toyota Land Cruiser gibi SUV'lar verilebilir.
– Otobüsler ve ticari araçlar: Kardan milleri, arkadan çekişli veya dört tekerlekten çekişli otobüslerde ve ticari araçlarda kullanılır. Motor veya şanzımandan arka aksa veya birden fazla aksa tork iletirler. Örnek olarak şehir içi otobüsler, şehirlerarası otobüsler ve dağıtım kamyonları verilebilir.
2. Arazi ve Hizmet Araçları:
– Arazi araçları: Arazi kamyonları, SUV'ler ve dört tekerlekli arazi araçları (ATV'ler) gibi birçok arazi aracı kardan mili kullanır. Bu miller, daha iyi çekiş ve arazi performansı için gerekli tork transferini ve güç dağıtımını tüm tekerleklere sağlar. Örnek olarak Land Rover Defender, Jeep Wrangler Rubicon ve Yamaha Grizzly ATV verilebilir.
– Tarım makineleri: Traktörler ve biçerdöverler gibi tarım ekipmanları, motorun gücünü biçme makineleri, balya makineleri ve hasat makineleri gibi çeşitli ataşmanlara iletmek için genellikle kardan milleri kullanır. Bu miller, verimli güç dağıtımını ve farklı tarımsal işler için esnekliği sağlar.
– İnşaat ve madencilik makineleri: Ekskavatörler, yükleyiciler ve buldozerler gibi inşaat ve madencilik uygulamalarında kullanılan ekipmanlar, motor veya şanzımandan makinenin farklı bileşenlerine güç aktarmak için kardan milleri kullanır. Bu miller, çeşitli ataşmanlara güç dağıtımını ve tork iletimini sağlayarak zorlu ortamlarda verimli çalışmaya olanak tanır.
3. Endüstriyel Makineler:
– İmalat makineleri: Kardan milleri, konveyörler, mikserler ve döner ekipmanlar gibi endüstriyel ekipmanlarda kullanılır. Makine içinde tork iletimi ve güç dağıtımı sağlayarak, malzemelerin verimli çalışmasını ve hareketini mümkün kılarlar.
– Kağıt ve selüloz endüstrisi: Kardan milleri, kağıt makineleri ve selüloz sindiriciler de dahil olmak üzere kağıt ve selüloz işleme makinelerinde kullanılır. Bu miller, makinenin çeşitli parçalarına güç iletimini ve tork dağıtımını kolaylaştırarak sorunsuz çalışmaya ve yüksek verimliliğe katkıda bulunur.
– Çelik ve metal işleme makineleri: Çelik fabrikalarında ve metal işleme tesislerinde kullanılan haddehaneler, ekstrüderler ve bobin sarma makineleri gibi ekipmanlarda genellikle kardan milleri kullanılır. Bu miller, metal şekillendirme, biçimlendirme ve işleme süreçlerinde yer alan farklı bileşenlere güç iletimini ve tork dağıtımını sağlar.
Bu örnekler, kardan millerinin kullanıldığı birçok uygulamadan sadece birkaçını temsil etmektedir. Çok yönlülükleri, dayanıklılıkları ve tork iletimi ile güç dağıtımını sağlayabilme yetenekleri, onları çeşitli sektörlerdeki geniş bir yelpazedeki araç ve makinelerde vazgeçilmez bileşenler haline getirmektedir.
Kardan mili sisteminin bileşenlerini ve yapısını açıklayabilir misiniz?
Kardan mili sistemi, diğer adıyla pervane mili veya tahrik mili, hizalanmamış bileşenler arasında tork ve dönme gücünü iletmek için birlikte çalışan çeşitli bileşenlerden oluşur. Bir kardan mili sisteminin yapısı tipik olarak aşağıdaki bileşenleri içerir:
1. Mil Boruları:
– Mil boruları, kardan mili sisteminin ana yapısal elemanlarıdır. Çelik veya alüminyum alaşımı gibi dayanıklı ve yüksek mukavemetli malzemelerden yapılmış silindirik borulardır. Mil boruları sistemin omurgasını oluşturur ve tork ile dönme gücünü iletmekten sorumludur. Deformasyona veya arızaya uğramadan yüksek yüklere ve burulma kuvvetlerine dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
2. Üniversal Mafsallar:
– Üniversal mafsallar, U-mafsalları veya kardan mafsalları olarak da bilinir ve kardan mili sisteminin önemli bileşenleridir. Mil borularını birbirine bağlamak ve hareket ettirmek için kullanılırlar, böylece tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasında açısal hizalama hatasına izin verirler. Üniversal mafsallar, her iki ucunda iğneli rulman bulunan çapraz şekilli bir çataldan oluşur. Çatal, mil borularını birbirine bağlarken, iğneli rulmanlar hizalama hatası telafisi için gerekli dönme hareketini ve esnekliği sağlar. Üniversal mafsallar, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler mükemmel şekilde hizalanmadığında bile kardan mili sisteminin tork iletmesini sağlar.
3. Kayar Bağlantı Elemanları:
– Kayar mafsallar, eksenel hizalama hatalarını telafi edebilen kardan mili sistemlerinde kullanılan bileşenlerdir. Genellikle mil borularının bir veya her iki ucunda bulunurlar ve mil ile tahrik eden veya tahrik edilen bileşen arasında kayar bir bağlantı sağlarlar. Kayar mafsallar, milin uzunluğunu ayarlamasına ve bileşenler arasındaki mesafedeki değişiklikleri telafi etmesine olanak tanır. Bu özellik, özellikle tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki mesafenin değişebildiği uygulamalarda, örneğin ayarlanabilir dingil mesafesine sahip araçlarda veya değişken bağlantı noktalarına sahip makinelerde kullanışlıdır.
4. Flanşlar ve Bağlantı Elemanları:
– Flanşlar ve bağlantı parçaları, kardan mili sistemini tahrik eden ve tahrik edilen bileşenlere bağlamak için kullanılır. Flanşlar genellikle mil borularının uçlarına cıvatalanır veya kaynaklanır ve güvenli bir bağlantı noktası sağlar. Tahrik eden veya tahrik edilen bileşendeki karşılık gelen flanşla hizalanan cıvata deliklerine sahip bir flanş yüzeyine sahiptirler. Bağlantı parçaları ise, üniversal mafsalları flanşlara bağlayan çapraz şekilli bileşenlerdir. Üniversal mafsalların iğneli rulmanlarını barındıran deliklere veya oluklara sahiptirler ve bu da dönme hareketine ve tork transferine olanak tanır.
5. Ağırlıkları Dengelemek:
– Dengeleme ağırlıkları, kardan mili sistemini dengelemek ve titreşimleri en aza indirmek için kullanılır. Mil dönerken, kütle dağılımındaki dengesizlikler titreşimlere, gürültüye ve performans düşüşüne yol açabilir. Dengeleme ağırlıkları, bu dengesizlikleri gidermek için mil boruları boyunca stratejik olarak yerleştirilir. Kütleyi yeniden dağıtarak, kardan mili sisteminin dönme bileşenlerinin doğru şekilde dengelenmesini sağlarlar. Doğru dengeleme, stabiliteyi artırır, yataklarda ve diğer bileşenlerdeki aşınmayı azaltır ve mil sisteminin genel performansını ve ömrünü uzatır.
6. Güvenlik Özellikleri:
– Bazı kardan mili sistemleri, mekanik arızalara karşı koruma sağlamak için güvenlik özellikleri içerir. Örneğin, dönen bileşenlerle teması önlemek ve kaza veya yaralanma riskini azaltmak için koruyucu muhafazalar veya kalkanlar takılabilir. Aşırı kuvvet veya tork oluşabileceği uygulamalarda, kardan mili sistemleri, kesme pimleri veya tork sınırlayıcılar gibi güvenlik mekanizmaları içerebilir. Bu özellikler, aşırı yüklenme veya aşırı tork durumunda milin ve diğer bileşenlerin kesme veya ayrılma sonucu hasar görmesini önlemek için tasarlanmıştır.
Özetle, bir kardan mili sistemi, mil boruları, üniversal mafsallar, kayar mafsallar, flanşlar ve mafsalların yanı sıra denge ağırlıkları ve güvenlik özelliklerinden oluşur. Bu bileşenler, hizalanmamış bileşenler arasında tork ve dönme gücünü iletmek için birlikte çalışarak açısal ve eksenel hizalama sapmalarının telafi edilmesini sağlar. Bir kardan mili sisteminin yapısı ve bileşenleri, çeşitli uygulamalarda verimli güç iletimi, esneklik, dayanıklılık ve güvenlik sağlamak için özenle tasarlanmıştır.
editor by CX 2024-01-10
