Popis produktu
Hnací hřídel vývodového hřídele traktoru a kardanový hřídel kultivátoru pro náhradní díly pro zemědělské stroje
Popis produktu
Vývodový hřídel (PTO hřídel) je mechanické zařízení sloužící k přenosu výkonu z traktoru nebo jiného zdroje energie na připojené nářadí, jako je sekačka, kultivátor nebo lis. PTO hřídel se obvykle nachází v zadní části traktoru a je poháněn motorem traktoru prostřednictvím převodovky.
Primárním účelem vývodového hřídele je dodávat rotační zdroj energie k nářadí, což mu umožňuje vykonávat jeho zamýšlenou funkci. Pro připojení nářadí k vývodovému hřídeli se používá univerzální kloub, který umožňuje pohyb mezi traktorem a nářadím a zároveň zachovává konzistentní přenos výkonu.
Zde jsou naše výhody ve srovnání s podobnými produkty z Číny:
1. Kované třmeny činí kloubové hřídele dostatečně silnými pro použití a práci;
2. Standardní vnitřní rozměry pro potvrzení hladké instalace;
3. Certifikáty CE a ISO zaručující kvalitu našeho zboží;
4. Silný a profesionální balíček pro potvrzení dobré situace při obdržení zboží.
Specifikace produktu
Balení a doprava
Profil společnosti
Společnost HangZhou Hanon Technology Co., ltd. se specializuje na vývoj, výrobu, prodej a servis zemědělských dílů, jako jsou vývodové hřídele a převodovky, a hydraulických dílů, jako jsou válce, ventily, zubová čerpadla a motory atd.
Řídíme se zásadou „Vysoká kvalita, spokojenost zákazníků“ a používáme pokročilé technologie a zařízení k zajištění všech technických standardů přenosu. Řídíme se zásadou „člověk na prvním místě“ a snažíme se vytvořit příjemné prostředí a platformu pro výkon pro každého zaměstnance. Každý se tak může vědomě a aktivně připojit k Hanon Machinery.
Často kladené otázky
1. Jaké jsou vaše hlavní produkty?
V současné době vyrábíme zemědělské díly, jako jsou vývodové hřídele a převodovky, a hydraulické díly, jako jsou válce, ventily, zubová čerpadla a motory. Specifikace výše uvedeného produktu si můžete prohlédnout na našich webových stránkách a můžete nám také poslat e-mail s doporučením potřebného produktu dle vašich specifikací.
2. Jaká je dodací lhůta pro běžnou objednávku?
Obecně řečeno, náš běžný standardní produkt bude potřebovat 30–45 dní, u produktů na míru o něco déle. Jsme však velmi flexibilní, pokud jde o dodací lhůtu, bude záviset na konkrétních objednávkách.
3. Jaké jsou vaše záruční podmínky?
Jeden rok.
4. Můžete mi poslat ceník?
U všech našich produktů jsou postupy přizpůsobeny různým požadavkům, jako je délka, převodový poměr, napětí, výkon atd. Cena se také liší v závislosti na ročním množství. Proto je pro nás opravdu obtížné poskytnout ceník. Pokud nám můžete sdělit vaše podrobné požadavky a roční množství, uvidíme, jakou nabídku můžeme poskytnout.
5. Jaká je platební lhůta?
Když pro vás uvedeme cenovou nabídku, potvrdíme s vámi způsob transakce, FOB, CIF atd.<br> U zboží hromadné výroby je nutné před výrobou zaplatit zálohu 30% a zůstatek 70% oproti kopiím dokumentů. Nejběžnějším způsobem je bankovní převod.
6. Jak nám zboží doručit?
Zboží vám obvykle zašleme po moři.
/* 22. ledna 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Typ: | Zemědělské náhradní díly, zemědělské náhradní díly |
|---|---|
| Používání: | Zpracování zemědělských produktů, zemědělská infrastruktura, zpracování půdy, sklízecí stroj, sázení a hnojení, mlácení obilí, čištění a sušení, zemědělské stroje, zemědělský traktor, zpracování zemědělských produktů, zemědělská infrastruktura, zpracování půdy, sklízecí stroj, sázení a hnojení, mlácení obilí, čištění a sušení, zemědělské stroje, zemědělský traktor |
| Materiál: | Uhlíková ocel, ocel 45cr, uhlíková ocel |
| Vzorky: |
US$ 20 kusů
1 kus (minimální objednávka) | Vzorek objednávky |
|---|
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{pozadí: žádné;padding:0;color: #1470cc}
|
Náklady na dopravu:
Odhadovaná přeprava za jednotku. |
o nákladech na dopravu a předpokládané době doručení. |
|---|
| Způsob platby: |
|
|---|---|
|
Počáteční platba Úplná platba |
| Měna: | US$ |
|---|
| Vrácení a refundace: | O vrácení peněz můžete požádat až do 30 dnů od obdržení produktů. |
|---|
Existují nějaká omezení nebo nevýhody spojené s kloubovými hřídeli?
Systémy kardanových hřídelí sice nabízejí řadu výhod, ale mají i určitá omezení a nevýhody, které je třeba zvážit. Pojďme se na tato omezení podívat podrobněji:
1. Úhlové vychýlení:
– Kardanové hřídele jsou navrženy tak, aby vyrovnávaly úhlové nesouososti mezi hnacími a hnanými součástmi. Nadměrné nesouosost však může vést ke zvýšenému opotřebení, vibracím a snížené účinnosti. Pokud nesouosost překročí doporučené limity, může to vyvinout dodatečné zatížení univerzálních kloubů a dalších součástí, což zkracuje životnost hřídele a může způsobit mechanické poruchy.
2. Hluk a vibrace:
– Systémy kloubových hřídelí mohou do zařízení nebo vozidla vnášet hluk a vibrace. Kardanové klouby a kluzné třmeny v sestavě hřídele mohou při otáčení generovat vibrace, zejména při vysokých rychlostech. Tyto vibrace mohou přispívat ke zvýšení hladiny hluku, což může způsobovat nepohodlí cestujícím nebo ovlivňovat výkon citlivého zařízení. Správné vyvážení a údržba hřídele může pomoci tyto účinky zmírnit, ale do určité míry se stále mohou vyskytovat.
3. Údržba a mazání:
– Systémy kloubových hřídelí vyžadují pravidelnou údržbu a mazání, aby byl zajištěn optimální výkon a životnost. Kardanové klouby a kluzné třmeny je třeba řádně mazat, aby se minimalizovalo tření a opotřebení. Pokud se údržba zanedbává, klouby se mohou rychle opotřebovat, což vede ke zvýšeným vibracím, hluku a možnému selhání. Pravidelné kontroly a mazání jsou nezbytné pro udržení účinnosti a spolehlivosti systémů kloubových hřídelí.
4. Omezená flexibilita ve vysokorychlostních aplikacích:
– Kardanové hřídele mají omezení, pokud jde o vysokorychlostní aplikace. Při vysokých otáčkách mohou odstředivé síly působící na rotující součásti způsobit značné namáhání hřídele a univerzálních kloubů. To může vést ke zvýšenému opotřebení, zkrácení životnosti a potenciálnímu selhání. V takových případech mohou být vhodnější alternativní systémy přenosu výkonu, jako jsou homokinetické klouby (CV) nebo přímé pohony.
5. Prostorová a hmotnostní omezení:
– Systémy kardiánových hřídelí vyžadují dostatečný prostor pro instalaci kvůli své délce a teleskopické konstrukci. V aplikacích s omezeným prostorem může být obtížné umístit hřídel po celé délce nebo může být nutné provést úpravy pro zajištění správného uložení. Kromě toho může být důležitou součástí hmotnost hřídele, zejména v aplikacích, kde je snížení hmotnosti zásadní. V takových případech mohou být vhodnější alternativní lehké materiály nebo pohonné systémy.
6. Cena:
– Systémy kloubových hřídelí mohou být ve srovnání s jinými možnostmi přenosu výkonu relativně nákladné. Složitost jejich konstrukce, nutnost úprav a použití více komponent přispívají k vyšším výrobním a instalačním nákladům. Při hodnocení nákladové efektivity systémů kloubových hřídelí pro konkrétní aplikace je však důležité zvážit celkové výhody a výkon.
7. Kompenzace omezeného nesouososti:
– Kardanové hřídele sice dokáží kompenzovat úhlové nesouososti, ale mají omezení, pokud jde o kompenzaci jiných typů nesouososti, jako je paralelní posunutí nebo axiální posunutí. V aplikacích, které vyžadují významnou kompenzaci těchto typů nesouososti, mohou být vhodnější alternativní systémy přenosu výkonu s větší flexibilitou, jako jsou pružné spojky nebo homokinetické klouby.
Navzdory těmto omezením se systémy kloubových hřídelí stále široce používají a nabízejí řadu výhod v různých aplikacích. Pochopením těchto omezení a zvážením specifických požadavků aplikace mohou inženýři činit informovaná rozhodnutí o vhodnosti systémů kloubových hřídelí nebo prozkoumat alternativní možnosti přenosu výkonu.
Jak se kardanové hřídele vyrovnávají se změnami zatížení, rychlosti a nesouososti během provozu?
Kardanové hřídele jsou navrženy tak, aby zvládaly změny zatížení, rychlosti a nesouososti během provozu. Obsahují specifické vlastnosti a mechanismy, které tyto faktory zohledňují a zajišťují efektivní přenos výkonu. Pojďme se podívat, jak se kardanové hřídele s těmito změnami vyrovnávají:
1. Změna zatížení:
– Kardanové hřídele jsou navrženy tak, aby přenášely točivý moment a zvládaly změny zatížení. Točivý moment hřídele se určuje na základě požadavků aplikace a hřídel se vyrábí z materiálů a rozměrů, které odolávají specifikovanému zatížení. Konstrukce a konstrukce hřídele, včetně výběru univerzálních kloubů a kluzných třmenů, jsou optimalizovány pro zvládnutí očekávaného zatížení. Volbou vhodných pevností a rozměrů materiálů mohou kardinálové hřídele efektivně přenášet proměnlivé zatížení bez poruchy nebo nadměrného průhybu.
2. Změna rychlosti:
– Kardanové hřídele dokáží vyrovnat rozdíly v rychlosti otáčení mezi hnacími a hnanými součástmi. Kardanové klouby, které spojují segmenty hřídele, umožňují úhlový pohyb, a tím kompenzují rozdíly v rychlosti. Konstrukce kardanových kloubů a použití jehlových nebo válečkových ložisek umožňuje plynulé otáčení a efektivní přenos výkonu i při různých rychlostech. Je však důležité si uvědomit, že nadměrně vysoké rychlosti mohou způsobit další problémy, jako jsou zvýšené vibrace a opotřebení, což může vyžadovat další opatření, jako je vyvážení a mazání.
3. Kompenzace nesouososti:
– Kardanové hřídele jsou speciálně navrženy tak, aby zvládaly nesouosost mezi hnacími a hnanými součástmi. Do určité míry dokáží vyrovnat úhlové nesouosost, rovnoběžné posunutí a axiální posunutí. Kardanové klouby v sestavě hřídele umožňují flexibilitu a kloubový pohyb, což hřídeli umožňuje přenášet točivý moment, i když součásti nejsou dokonale srovnané. Konstrukce kardanových kloubů spolu s jejich uložením a těsněními umožňuje plynulé otáčení a kompenzaci nesouososti. Výrobci specifikují maximální povolené úhly nesouososti a posuny pro kardianové hřídele a překročení těchto limitů může vést ke zvýšenému opotřebení, vibracím a snížené účinnosti.
4. Teleskopický design:
– Kardanové hřídele mají často teleskopickou konstrukci, která umožňuje axiální pohyb a nastavení pro přizpůsobení změnám vzdálenosti mezi hnacími a hnanými součástmi. Tato teleskopická konstrukce umožňuje hřídeli zvládat změny délky během provozu, například když se vozidlo nebo zařízení pohybuje odpružením nebo když se mění poloha součástí hnacího ústrojí. Teleskopický mechanismus zajišťuje, že hřídel zůstává správně připojena a zajištěna, čímž se zachovává účinnost přenosu výkonu i při kolísání vzdálenosti nebo polohy.
5. Pravidelná údržba:
– Pro zajištění optimálního výkonu a dlouhé životnosti vyžadují kloubové hřídele pravidelnou údržbu. To zahrnuje kontroly, mazání univerzálních kloubů a kluzných třmenů a sledování opotřebení nebo poškození. Pravidelná údržba pomáhá identifikovat a řešit jakékoli problémy související se změnami zatížení, rychlosti nebo nesouososti, čímž zajišťuje, že hřídel i nadále efektivně funguje i za měnících se provozních podmínek.
Celkově vzato, kardanové hřídele zvládají změny zatížení, rychlosti a nesouososti díky svým konstrukčním prvkům, jako jsou univerzální klouby, teleskopická konstrukce a flexibilita. Díky začlenění těchto prvků, spolu se správným výběrem materiálu, mazáním a údržbou, mohou kardanové hřídele spolehlivě přenášet točivý moment a přizpůsobovat se měnícím se provozním podmínkám ve vozidlech a zařízeních.
Jak se kardanové hřídele vyrovnávají s odchylkami úhlů, točivého momentu a souososti?
Kardanové hřídele, známé také jako spojovací hřídele nebo hnací hřídele, jsou navrženy tak, aby zvládaly změny úhlů, točivého momentu a uspořádání mezi hnacími a hnanými komponenty. Mají jedinečné strukturální a mechanické vlastnosti, které jim umožňují tyto změny efektivně zvládat. Pojďme se podívat, jak kardanové hřídele zvládají každý z těchto faktorů:
Variace úhlů:
– Kardanové hřídele jsou speciálně navrženy tak, aby zvládaly úhlové nesouosost mezi hnacími a hnanými komponenty. K tomuto nesouososti může dojít v důsledku faktorů, jako jsou změny výšky zavěšení, ohýbání podvozku nebo nerovný terén. Univerzální klouby používané v kardianových hřídelích umožňují úhlový pohyb pomocí křížového třmenu s jehlovými ložisky na obou koncích. Tato jehlová ložiska usnadňují otáčení a flexibilitu potřebnou ke kompenzaci úhlového nesouososti. Díky tomu si kardianový hřídel může udržovat konzistentní přenos výkonu i přes změny úhlů, což zajišťuje plynulý a efektivní provoz.
Změny točivého momentu:
– Kardanové hřídele jsou konstruovány tak, aby odolaly různým úrovním točivého momentu a přenášely je. Kolísání točivého momentu může vznikat v důsledku změn zatížení, rychlosti nebo odporu, se kterým se setkáváme během provozu. Robustní konstrukce trubek hřídele spolu s použitím univerzálních kloubů a kluzných třmenů umožňuje kardanovému hřídeli zvládat tyto výkyvy točivého momentu. Trubky hřídele jsou obvykle vyrobeny z odolných a vysoce pevných materiálů, jako je ocel nebo hliníková slitina, které odolávají vysokým torzním silám bez deformace nebo selhání. Univerzální klouby a kluzné třmeny poskytují flexibilitu a umožňují hřídeli upravovat svou délku, absorbovat kolísání točivého momentu a zajistit spolehlivý přenos výkonu.
Variace v zarovnání:
– Kardanové hřídele dokáží kompenzovat nesouosost mezi hnacími a hnanými součástmi, ke které může dojít v důsledku výrobních tolerancí, montážních chyb nebo strukturálních změn v průběhu času. Kardanové hřídele hrají klíčovou roli při vyrovnávání nesouososti. Jehlová ložiska v kardanových kloubech umožňují mírný axiální pohyb, což umožňuje, aby nesouosé součásti zůstaly spojeny, aniž by to bránilo přenosu krouticího momentu. Kluzné třmeny, které jsou často součástí systémů kardiánových hřídelí, navíc poskytují axiální nastavitelnost, což umožňuje hřídeli přizpůsobit se změnám vzdálenosti mezi hnacími a hnanými součástmi. Tato flexibilita při kompenzaci souososti zajišťuje, že kardinová hřídel může efektivně přenášet výkon, i když součásti nejsou dokonale srovnané.
Celkově vzato, kardanové hřídele zvládají změny úhlů, točivého momentu a souososti díky kombinaci univerzálních kloubů, kluzných třmenů a robustní konstrukce trubky hřídele. Tyto vlastnosti umožňují hřídeli vyrovnat se s úhlovým nesouosostí, absorbovat kolísání točivého momentu a kompenzovat změny souososti. Poskytováním flexibility a spolehlivého přenosu výkonu přispívají kardanové hřídele k hladkému provozu a dlouhé životnosti různých systémů, včetně automobilových pohonných ústrojí, průmyslových strojů a lodních pohonných systémů.
editor od CX 2024-04-13
