Produktbeskrivelse
Kvalitetsaksler: Driv-, gear-, kardan-, transmissions-, rotor-, propel-, motor-, spline-, aksel-, stål-, fleksible- og PTO-aksler tilgængelige
| Materialer | Kulstofstål: 10#, 18#, 1018, 22#, 1571, 40Cr, 45#, 1045, 50#, 55#, 60#, 65Mn, 70#, 72B, 80#, 82B Legeret strukturstål: B7, 20CrMo, 42Crmo, SCM415, SCM440, 4140 Kulstofrigt kromlejestål: GCr15, 52100, SUJ2 Fritstående stål: 12L14, 12L15 Rustfrit stål: 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 1Cr17, SUS410, SUS420, SUS430, SUS416, SUS440C, 17-4, 17-4PH, 130M, 200, 201, 202, 205, 303, 303Cu, 304, 316, 316L Aluminiumkvalitet: 6061, 6063 Messing: Hpb58-2.5 (C38000), Hpb59-1 (C37710), Hpb61-1 (C37100), Hpb62-0.8 (C35000), Hpb63-0.1 (C34900), Hpb63-3 (C34500), H60, H62, H63, H65 |
| Diameter | Ø0,3-Ø25 |
| Diametertolerance | 0,002 mm |
| Rundhed | 0,0005 mm |
| Ruhed | Ra0,05 |
| Rethed | 0,005 mm |
| Hårdhed: | HRC/HV |
| Længde | 2 mm-1000 mm |
| Varmebehandling | 1. Oliekølende 2. Højfrekvent slukning 3. Karburisering 4. Vakuumvarmebehandling 5. Mesh bælte CHINAMFG varmebehandling |
| Overfladebehandling | 1. Plettering af nikkel 2. Belægning af zink 3. Passivering af plettering 4. Plettering af fosfatering 5. Sort belægning 6. Anodiseret behandling |
| Pakke | Plastikposer indeni og standardkartoner udenpå. Forsendelse med paller eller i henhold til kundens pakkespecifikationer. |
| Garantipolitik | Vi bekræfter, at vores kvaliteter opfylder 99.9% og har 6 måneders kvalitetsgaranti. |
| Eftersalgsservice | Vi vil følge op på kundernes anmodninger strengt og hjælpe kunderne med at løse problemer efter salget. |
Schweizisk højpræcisions CNC-bearbejdningsproces
Anden kategori fra koldsmedningsproces
Firmaprofil
HangZhou CHINAMFG er en integreret produktions- og handelsvirksomhed med over 30 års erfaring. Vi specialiserer os i at levere skræddersyede løsninger til ikke-standardiserede fastgørelseselementer, CNC-bearbejdede dele, prægede dele og andre metalprodukter. Med et stort anlæg på 5.500 kvadratmeter har vi 3 værksteder, herunder koldpressning, prægning og CNC-bearbejdning.
Hos Hanyee Metal er vi stolte af vores engagement i at levere produkter af høj kvalitet og skræddersyede løsninger, der opfylder vores kunders specifikke behov. Vores team af dygtige fagfolk sikrer præcision og kvalitet i alle aspekter af fremstillingsprocessen. Uanset om det drejer sig om fastgørelseselementer til unikke anvendelser, indviklede maskinbearbejdede dele eller præcisionsstemplede komponenter, har vi evnen til at overgå dine forventninger.
Hanyees produkter eksporteres til mere end 30 lande, især på de nordamerikanske og europæiske markeder. Vi har været leverandør til kendte mærker som: ITW, Ruen, Infenion, WMG, Fnox osv. i mange år.
inspektion
Udstiller
Kundemodtagelse
Emballage og transport
Kundefeedback
Ofte stillede spørgsmål
Q: Send venligst din prisliste til vores reference.
A: Vi har ikke en standardprisliste, fordi vi producerer efter kundens design.
Vi kan give et tilbud på dine forespørgsler hurtigst muligt.
Q: Oplys venligst prisen for mig
A: Vores standard svartid er 2 arbejdstimer. Når du har bekræftet efterspørgslen og tegningen, giver vi tilbuddet inden for 12 arbejdstimer.
Q: Kan jeg få nogle prøver?
A: Ja. Vi mener, at en prøvebestilling er en god måde at starte vores samarbejde på.
Hvis det er et standardprodukt, er det gratis, men fragten er på din konto.
Hvis det er tilpasset, udarbejder vi prøven efter modtagelse af udviklingsomkostninger.
Q: Har FASTENERS 100% samlet ordentligt på lager?
A: Nogle standardstørrelser er på lager. De fleste er OEM-varer, der ikke er på lager.
Q: Kan jeg bruge mit eget LOGO eller design på varer?
A: Ja, tilpasset logo og design er tilgængeligt ved masseproduktion.
Q: Hvad er leveringstiden?
A: Vores leveringstid for prøver er 1 uge; 15-30 dage for masseproduktion. Det afhænger normalt af mængde og varer.
Q: Hvilken betaling accepterer I?
A: Vi accepterer T/T, West Union, L/C og handelsforsikring i Alibaba.
Q: Kan jeg stole på dig?
A: Absolut! Vi er en "Made In China" og "Alibaba"-verificeret leverandør.
Q: Må jeg besøge din fabrik?
A: Du er velkommen til at besøge os når som helst. Vi kan også hente dig fra den nærmeste lufthavn og togstation.
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Materiale: | Kulstofstål |
|---|---|
| Indlæs: | Transmissionsaksel |
| Stivhed og fleksibilitet: | Fleksibel aksel |
| Dimensionsnøjagtighed for journaldiameter: | IT01-IT5 |
| Akseform: | Lige skaft |
| Skaftform: | Trinformet skaft |
| Prøver: |
US$ 10/Stk.
1 stk. (min. ordre) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|

Hvordan sikrer kardanaksler effektiv kraftoverførsel, samtidig med at balancen opretholdes?
Kardanaksler er designet til at sikre effektiv kraftoverførsel, samtidig med at der opretholdes balance mellem de drivende og drevne komponenter. De anvender forskellige mekanismer og funktioner, der bidrager til begge aspekter. Lad os undersøge, hvordan kardanaksler opnår effektiv kraftoverførsel og balance:
1. Universalled:
– Kardanaksler bruger universalled, også kendt som U-led, til at overføre drejningsmoment fra den drivende komponent til den drevne komponent. Universalled består af et krydsformet gaffel med nålelejer i hver ende. Disse nålelejer gør det muligt for leddene at dreje og imødekomme vinkelforskydninger mellem den drivende og den drevne komponent. Ved at give mulighed for fleksibilitet i bevægelse sikrer universalled effektiv kraftoverførsel, selv når komponenterne ikke er perfekt justeret, hvilket minimerer energitab og opretholder balance.
2. Kompensation for skævhed:
– Kardanaksler er designet til at kompensere for skævheder mellem de drivende og drevne komponenter. Universalleddene, sammen med glidegafler og teleskopsektioner, gør det muligt for akslen at justere sin længde og imødekomme variationer i justeringen. Denne skævhedskompensationsfunktion sikrer, at kardanakslen kan overføre kraft jævnt og effektivt, hvilket reducerer belastningen på komponenterne og opretholder balancen under drift.
3. Balanceret design:
– Kardanaksler er konstrueret med et afbalanceret design for at minimere vibrationer og opretholde en jævn drift. Akselrørene er typisk symmetrisk konstrueret, og universalleddene er placeret for at fordele massen jævnt. Dette afbalancerede design hjælper med at reducere vibrationer og minimere forekomsten af ubalancerede kræfter, der kan have en negativ indflydelse på kraftoverførslen og den samlede systemydelse. Ved at opretholde balance bidrager kardanaksler til effektiv kraftoverførsel og forbedrer levetiden for de involverede komponenter.
4. Materialer og fremstilling af høj kvalitet:
– Materialerne, der anvendes i konstruktionen af kardanaksler, såsom stål eller aluminiumlegering, er omhyggeligt udvalgt for deres styrke, holdbarhed og evne til at opretholde balance. Materialer af høj kvalitet sikrer, at akslerne kan modstå moment og driftsbelastninger uden deformation eller svigt, hvilket fremmer effektiv kraftoverførsel. Derudover anvendes præcise fremstillingsprocesser og kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre, at kardanakslerne er nøjagtigt afbalanceret under produktionen, hvilket yderligere forbedrer deres effektivitet og balance.
5. Regelmæssig vedligeholdelse og inspektion:
– For at sikre fortsat effektiv kraftoverførsel og balance er regelmæssig vedligeholdelse og inspektion af kardanaksler afgørende. Dette omfatter periodisk smøring af universalleddene, kontrol for slid eller skader og udbedring af eventuelle problemer med skæv justering. Regelmæssig vedligeholdelse hjælper med at bevare akslens balance og sikrer optimal ydeevne og levetid.
Samlet set sikrer kardanaksler effektiv kraftoverførsel, samtidig med at balancen opretholdes gennem brug af universalkoblinger til momentoverførsel, mekanismer til kompensation for skævheder, afbalanceret design, materialer af høj kvalitet og regelmæssig vedligeholdelse. Ved at inkorporere disse funktioner bidrager kardanaksler til problemfri drift, pålidelighed og levetid for forskellige applikationer inden for bilindustrien, industrien og andre sektorer, der er afhængige af effektiv kraftoverførsel.

Kan du give eksempler fra den virkelige verden på køretøjer og maskiner, der bruger kardanaksler?
Kardanaksler anvendes i vid udstrækning i forskellige køretøjer og maskiner på tværs af forskellige brancher. De anvendes i applikationer, hvor momentoverførsel, kraftfordeling og fleksibilitet er afgørende. Her er nogle eksempler fra den virkelige verden på køretøjer og maskiner, der bruger kardanaksler:
1. Biler:
– Biler, lastbiler og SUV'er: Kardanaksler findes almindeligvis i baghjulstrukne (RWD) og firehjulstrukne (4WD) køretøjer. De forbinder gearkassen eller fordelerkassen med henholdsvis bagdifferentialet eller fordifferentialet, hvilket muliggør momentoverførsel til hjulene. Eksempler omfatter sedaner, pickup trucks og SUV'er som Jeep Wrangler, Ford F-150 og Toyota Land Cruiser.
– Busser og erhvervskøretøjer: Kardanaksler anvendes i busser og erhvervskøretøjer med baghjulstræk eller firehjulstræk. De overfører drejningsmoment fra motoren eller transmissionen til bagakslen eller flere aksler. Eksempler omfatter bybusser, turistbusser og varevogne.
2. Terrængående køretøjer og erhvervskøretøjer:
– Terrængående køretøjer: Mange terrængående køretøjer, såsom terrængående lastbiler, SUV'er og terrængående køretøjer (ATV'er), bruger kardanaksler. Disse aksler sørger for den nødvendige momentoverførsel og kraftfordeling til alle hjul for forbedret vejgreb og terrængående egenskaber. Eksempler inkluderer Land Rover Defender, Jeep Wrangler Rubicon og Yamaha Grizzly ATV.
– Landbrugsmaskiner: Landbrugsudstyr som traktorer og mejetærskere bruger ofte kardanaksler til at overføre kraft fra motoren til forskellige redskaber såsom plæneklippere, ballepressere og høstmaskiner. Akslerne muliggør effektiv kraftfordeling og fleksibilitet til forskellige landbrugsopgaver.
– Entreprenør- og minedriftsmaskiner: Udstyr, der anvendes i entreprenør- og minedriftsapplikationer, såsom gravemaskiner, læssere og bulldozere, bruger kardanaksler til at overføre kraft fra motoren eller transmissionen til de forskellige komponenter i maskineriet. Disse aksler muliggør kraftfordeling og momentoverførsel til forskellige redskaber, hvilket giver mulighed for effektiv drift i krævende miljøer.
3. Industrimaskiner:
– Produktionsmaskiner: Kardanaksler anvendes i industrielt udstyr såsom transportbånd, blandere og roterende udstyr. De sørger for momentoverførsel og kraftfordeling i maskineriet, hvilket muliggør effektiv drift og transport af materialer.
– Papir- og papirmasseindustrien: Kardanaksler anvendes i papir- og papirmasseforarbejdningsmaskiner, herunder papirmaskiner og papirmasseforrådnere. Disse aksler letter kraftoverførsel og momentfordeling til forskellige dele af maskineriet, hvilket bidrager til problemfri drift og høj produktivitet.
– Stål- og metalbearbejdningsmaskiner: Udstyr, der anvendes i stålværker og metalbearbejdningsanlæg, såsom valseværker, ekstrudere og spoleviklingsmaskiner, anvender ofte kardanaksler. Disse aksler muliggør kraftoverførsel og momentfordeling til de forskellige komponenter, der er involveret i metalformning, -formning og -bearbejdning.
Disse eksempler repræsenterer blot nogle få af de mange anvendelser, hvor kardanaksler anvendes. Deres alsidighed, holdbarhed og evne til at håndtere momentoverførsel og kraftfordeling gør dem til essentielle komponenter i en bred vifte af køretøjer og maskiner på tværs af brancher.

Kan du forklare komponenterne og strukturen i et kardanakselsystem?
Et kardanakselsystem, også kendt som en propelaksel eller drivaksel, består af flere komponenter, der arbejder sammen for at overføre drejningsmoment og rotationskraft mellem ikke-justerede komponenter. Strukturen af et kardanakselsystem omfatter typisk følgende komponenter:
1. Skaftrør:
– Akselrørene er de vigtigste strukturelle elementer i et kardanakselsystem. De er cylindriske rør lavet af holdbare og højstyrkematerialer såsom stål eller aluminiumlegering. Akselrørene danner systemets rygrad og er ansvarlige for at overføre drejningsmoment og rotationskraft. De er designet til at modstå høje belastninger og vridningskræfter uden deformation eller svigt.
2. Universalled:
– Universalled, også kendt som U-led eller kardanled, er afgørende komponenter i et kardanakselsystem. De bruges til at forbinde og artikulere akselrørene, hvilket muliggør vinkelforskydning mellem de drivende og drevne komponenter. Universalled består af et krydsformet gaffel med nålelejer i hver ende. Gaffelen forbinder akselrørene, mens nålelejerne muliggør den rotationsbevægelse og fleksibilitet, der kræves til kompensation for skævhed. Universalled gør det muligt for kardanakselsystemet at overføre drejningsmoment, selv når de drivende og drevne komponenter ikke er perfekt justeret.
3. Slipåg:
– Glidegafler er komponenter, der anvendes i kardanakselsystemer, og som kan håndtere aksial forskydning. De er typisk placeret i den ene eller begge ender af akselrørene og giver en glidende forbindelse mellem akslen og den drivende eller drevne komponent. Glidegafler gør det muligt for akslen at justere sin længde og kompensere for ændringer i afstanden mellem komponenterne. Denne funktion er især nyttig i applikationer, hvor afstanden mellem de drivende og drevne komponenter kan variere, såsom køretøjer med justerbar akselafstand eller maskiner med variable fastgørelsespunkter.
4. Flanger og gaffelstykker:
– Flanger og gaffelben bruges til at forbinde kardanakselsystemet til de drivende og drevne komponenter. Flanger er typisk boltet eller svejset til enderne af akselrørene og giver et sikkert forbindelsespunkt. De har en flangeflade med bolthuller, der flugter med den tilsvarende flange på den drivende eller drevne komponent. Gaffelben er derimod krydsformede komponenter, der forbinder universalleddene med flangerne. De har huller eller riller, der rummer universalleddenes nålelejer, hvilket muliggør rotationsbevægelse og momentoverførsel.
5. Afbalanceringsvægte:
– Afbalanceringsvægte bruges til at afbalancere kardanakselsystemet og minimere vibrationer. Når akslen roterer, kan ubalancer i massefordelingen føre til vibrationer, støj og reduceret ydeevne. Afbalanceringsvægte er strategisk placeret langs akselrørene for at modvirke disse ubalancer. De omfordeler massen og sikrer, at kardanakselsystemets rotationskomponenter er korrekt afbalanceret. Korrekt afbalancering forbedrer stabiliteten, reducerer slid på lejer og andre komponenter og forbedrer akselsystemets samlede ydeevne og levetid.
6. Sikkerhedsfunktioner:
– Nogle kardanakselsystemer har sikkerhedsfunktioner, der beskytter mod mekaniske fejl. For eksempel kan der installeres beskyttelsesskærme eller afskærmninger for at forhindre kontakt med roterende komponenter, hvilket reducerer risikoen for ulykker eller skader. I applikationer, hvor der kan forekomme for store kræfter eller drejningsmomenter, kan kardanakselsystemer omfatte sikkerhedsmekanismer såsom sikringsstifter eller momentbegrænsere. Disse funktioner er designet til at beskytte akslen og andre komponenter mod skader ved klipning eller frakobling i tilfælde af overbelastning eller for stort drejningsmoment.
Kort sagt består et kardanakselsystem af akselrør, universalled, glidegafler, flanger og gafler samt afbalanceringsvægte og sikkerhedsfunktioner. Disse komponenter arbejder sammen for at overføre drejningsmoment og rotationskraft mellem ikke-justerede komponenter, hvilket muliggør kompensation for vinkel- og aksialforskydning. Strukturen og komponenterne i et kardanakselsystem er omhyggeligt designet til at sikre effektiv kraftoverførsel, fleksibilitet, holdbarhed og sikkerhed i forskellige applikationer.


redaktør af CX 2024-04-24