Popis produktu
Výber kvalitných hriadeľov: K dispozícii sú hnacie, ozubené, kardanové, prevodové, rotorové, vrtuľové, motorové, drážkované, nápravové, oceľové, ohybné a kardanové hriadele.
| Materiály | Uhlíková oceľ: 10#, 18#, 1018, 22#, 1571, 40Cr, 45#, 1045, 50#, 55#, 60#, 65Mn, 70#, 72B, 80#, 82B Zliatinová konštrukčná oceľ: B7, 20CrMo, 42Crmo, SCM415, SCM440, 4140 Vysokouhlíková chrómová ložisková oceľ: GCr15, 52100, SUJ2 Ľahko obrábateľná oceľ: 12L14, 12L15 Nerezová oceľ: 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 1Cr17, SUS410, SUS420, SUS430, SUS416, SUS440C, 17-4, 17-4PH, 130M, 200, 201, 202, 205, 303, 303Cu, 304, 316, 316L Hliník triedy: 6061, 6063 Mosadz: Hpb58-2,5 (C38000), Hpb59-1 (C37710), Hpb61-1 (C37100), Hpb62-0,8 (C35000), Hpb63-0,1 (C34900), Hpb63-3 (C34500), H60, H62, H63, H65 |
| Priemer | Ø0,3-Ø25 |
| Tolerancia priemeru | 0,002 mm |
| Zaoblenosť | 0,0005 mm |
| Drsnosť | Ra0,05 |
| Rovnosť | 0,005 mm |
| Tvrdosť: | HRC/VHV |
| Dĺžka | 2 mm – 1 000 mm |
| Tepelné spracovanie | 1. Kalenie oleja 2. Vysokofrekvenčné kalenie 3. Nauhličovanie 4. Vákuové tepelné spracovanie 5. Tepelné spracovanie sieťového pásu CHINAMFG |
| Povrchová úprava | 1. Pokovovanie niklom 2. Pokovovanie zinkom 3. Pasivácia pokovovania 4. Pokovovanie fosfátovaním 5. Čierny náter 6. Anodizovaná úprava |
| Balík | Vnútri plastové vrecká a vonku štandardné kartóny. Preprava na paletách alebo podľa špecifikácií balenia zákazníka. |
| Záručné podmienky | Potvrdzujeme, že naše kvality zodpovedajú norme 99.9% a poskytujeme 6-mesačnú záruku kvality. |
| Popredajný servis | Budeme prísne dodržiavať požiadavky zákazníkov a pomôžeme zákazníkom vyriešiť problémy po predaji. |
Švajčiarsky vysoko presný CNC obrábací proces
Iná kategória z procesu kovania za studena
Profil spoločnosti
HangZhou CHINAMFG je integrovaný výrobný a obchodný podnik s viac ako 30-ročnými skúsenosťami. Špecializujeme sa na poskytovanie riešení na mieru pre neštandardné spojovacie prvky, CNC obrábané diely, lisované diely a ďalšie kovové výrobky. S rozsiahlym zariadením s rozlohou 5 500 metrov štvorcových máme 3 dielne vrátane lisovanie za studena, lisovanie a CNC obrábanie.
V spoločnosti Hanyee Metal sme hrdí na náš záväzok dodávať vysokokvalitné produkty a riešenia na mieru, ktoré spĺňajú špecifické potreby našich zákazníkov. Náš tím kvalifikovaných odborníkov zaisťuje presnosť a certifikáciu CHINAMFG v každom aspekte výrobného procesu. Či už ide o spojovacie prvky pre jedinečné aplikácie, zložito opracované diely alebo presne lisované komponenty, máme schopnosti prekonať vaše očakávania.
Produkty spoločnosti Hanyee sa vyvážajú do viac ako 30 krajín, najmä na severoamerické a európske trhy. Sme dlhoročným dodávateľom pre známe značky ako ITW, Ruen, Infenion, WMG, Fnox a ďalšie.
inšpekcia
Vystavovanie
Recepcia pre zákazníkov
Balenie a preprava
Spätná väzba od zákazníkov
Často kladené otázky
Otázka: Pošlite nám, prosím, cenník pre informáciu.
A: Nemáme štandardný cenník, pretože vyrábame podľa návrhu zákazníka.
Cenovú ponuku na vaše otázky vám vieme poskytnúť v čo najkratšom čase.
Otázka: Prosím, uveďte cenu pre mňa
A: Naša štandardná doba odozvy je 2 pracovné hodiny, po potvrdení dopytu a výkresu vám poskytneme cenovú ponuku do 12 pracovných hodín.
Otázka: Môžem dostať nejakú vzorku?
A: Iste. Veríme, že objednávka vzorky je dobrý spôsob, ako začať našu spoluprácu.
Ak ide o štandardný produkt, bude zadarmo, ale poštovné hradíte vy.
V prípade prispôsobenia pripravíme vzorku po prijatí nákladov na vývoj.
Otázka: Majú SPOJOVACIE ELEMENTY 100% na sklade dobre zmontované?
A: Niektoré štandardné veľkosti sú na sklade. Väčšina je OEM položka, ktorá nie je na sklade.
Otázka: Môžem na tovar použiť vlastné LOGO alebo dizajn?
A: Áno, k dispozícii je prispôsobené logo a dizajn pre hromadnú výrobu.
Otázka: Aká je dodacia lehota?
A: Naša dodacia lehota pre vzorky je 1 týždeň; 15-30 dní pre hromadnú výrobu. Zvyčajne závisí od množstva a položiek.
Otázka: Akú platbu akceptujete?
A: V Alibabe akceptujeme T/T, West Union, L/C, Trade Assurance.
Otázka: Môžem ti veriť?
A: Rozhodne! Sme overený dodávateľ „Vyrobené v Číne“ a „Alibaba“.
Otázka: Môžem navštíviť vašu továreň?
A: Kedykoľvek nás môžete navštíviť. Môžeme vás tiež vyzdvihnúť z najbližšieho letiska a železničnej stanice.
/* 22. január 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Materiál: | Uhlíková oceľ |
|---|---|
| Zaťaženie: | Prevodový hriadeľ |
| Tuhosť a flexibilita: | Flexibilný hriadeľ |
| Presnosť rozmerov priemeru čapu: | IT01-IT5 |
| Tvar osi: | Rovný hriadeľ |
| Tvar hriadeľa: | Stupňovitý hriadeľ |
| Vzorky: |
US$ 10 kusov
1 kus (minimálna objednávka) | |
|---|
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Ako kardanové hriadele zabezpečujú efektívny prenos výkonu a zároveň zachovávajú rovnováhu?
Kardanové hriadele sú navrhnuté tak, aby zabezpečili efektívny prenos výkonu a zároveň zachovali rovnováhu medzi hnacou a hnanou časťou. Využívajú rôzne mechanizmy a funkcie, ktoré prispievajú k obom aspektom. Pozrime sa, ako kardanové hriadele dosahujú efektívny prenos výkonu a vyváženie:
1. Univerzálne kĺby:
– Kardanové hriadele využívajú univerzálne kĺby, známe aj ako U-kĺby, na prenos krútiaceho momentu z hnacej súčasti na hnanú súčast. Univerzálne kĺby pozostávajú z krížového jarma s ihlovými ložiskami na každom konci. Tieto ihlové ložiská umožňujú kĺbom otáčať sa a vyrovnávať uhlové vychýlenie medzi hnacou a hnanou súčastou. Umožnením flexibility pohybu univerzálne kĺby zabezpečujú efektívny prenos výkonu, aj keď súčasti nie sú dokonale zarovnané, čím sa minimalizujú straty energie a udržiava sa rovnováha.
2. Kompenzácia nesprávneho zarovnania:
– Kardanové hriadele sú navrhnuté tak, aby kompenzovali nesúososť medzi hnacími a hnanými komponentmi. Univerzálne kĺby spolu s klznými vidlicami a teleskopickými časťami umožňujú hriadeľu nastaviť si svoju dĺžku a prispôsobiť sa zmenám v súosovosti. Táto schopnosť kompenzácie nesúososti zaisťuje, že kardanový hriadeľ môže prenášať výkon plynule a efektívne, čím sa znižuje namáhanie komponentov a udržiava sa rovnováha počas prevádzky.
3. Vyvážený dizajn:
– Kardanové hriadele sú skonštruované s vyváženou konštrukciou, aby sa minimalizovali vibrácie a zabezpečil plynulý chod. Rúry hriadeľa sú zvyčajne symetricky konštruované a univerzálne kĺby sú umiestnené tak, aby rovnomerne rozložili hmotnosť. Táto vyvážená konštrukcia pomáha znižovať vibrácie a minimalizovať výskyt nevyvážených síl, ktoré môžu negatívne ovplyvniť prenos výkonu a celkový výkon systému. Udržiavaním vyváženosti kardanové hriadele prispievajú k efektívnemu prenosu výkonu a predlžujú životnosť príslušných komponentov.
4. Vysokokvalitné materiály a výroba:
– Materiály použité na výrobu kardanových hriadeľov, ako napríklad oceľ alebo hliníková zliatina, sú starostlivo vyberané pre svoju pevnosť, odolnosť a schopnosť udržiavať rovnováhu. Vysokokvalitné materiály zabezpečujú, že hriadele odolávajú krútiacemu momentu a prevádzkovému namáhaniu bez deformácie alebo poruchy, čo podporuje efektívny prenos výkonu. Okrem toho sa používajú presné výrobné procesy a opatrenia na kontrolu kvality, aby sa zabezpečilo presné vyváženie kardanových hriadeľov počas výroby, čo ďalej zvyšuje ich účinnosť a vyváženosť.
5. Pravidelná údržba a kontrola:
– Pre zabezpečenie trvalo efektívneho prenosu výkonu a vyváženia je nevyhnutná pravidelná údržba a kontrola kardanových hriadeľov. Zahŕňa to pravidelné mazanie univerzálnych kĺbov, kontrolu opotrebovania alebo poškodenia a riešenie akýchkoľvek problémov s nesprávnym súosím. Pravidelná údržba pomáha udržiavať vyváženosť hriadeľa a zaisťuje optimálny výkon a dlhú životnosť.
Celkovo kardanové hriadele zabezpečujú efektívny prenos výkonu a zároveň zachovávajú rovnováhu vďaka použitiu univerzálnych kĺbov na prenos krútiaceho momentu, mechanizmom kompenzácie nesúososti, vyváženej konštrukcii, vysoko kvalitným materiálom a pravidelnej údržbe. Vďaka týmto vlastnostiam kardanové hriadele prispievajú k hladkej prevádzke, spoľahlivosti a dlhej životnosti rôznych aplikácií v automobilovom, priemyselnom a iných odvetviach, ktoré sa spoliehajú na efektívny prenos výkonu.
Môžete uviesť príklady vozidiel a strojov z reálneho sveta, ktoré používajú kardanové hriadele?
Kardanové hriadele sa široko používajú v rôznych vozidlách a strojoch v rôznych odvetviach. Používajú sa v aplikáciách, kde sú prenos krútiaceho momentu, rozloženie výkonu a flexibilita kľúčové. Tu je niekoľko príkladov vozidiel a strojov z praxe, ktoré využívajú kardanové hriadele:
1. Automobily:
– Autá, nákladné autá a SUV: Kardanové hriadele sa bežne nachádzajú vo vozidlách s pohonom zadných kolies (RWD) a pohonom všetkých štyroch kolies (4WD). Spájajú prevodovku alebo rozdeľovaciu prevodovku so zadným alebo predným diferenciálom, čo umožňuje prenos krútiaceho momentu na kolesá. Medzi príklady patria sedany, pick-upy a SUV ako Jeep Wrangler, Ford F-150 a Toyota Land Cruiser.
– Autobusy a úžitkové vozidlá: Kardanové hriadele sa používajú v autobusoch a úžitkových vozidlách s pohonom zadných alebo všetkých kolies. Prenášajú krútiaci moment z motora alebo prevodovky na zadnú nápravu alebo viacero náprav. Medzi príklady patria mestské autobusy, autokary a dodávkové vozidlá.
2. Terénne a úžitkové vozidlá:
– Terénne vozidlá: Mnohé terénne vozidlá, ako sú terénne nákladné vozidlá, SUV a terénne vozidlá (ATV), využívajú kardanové hriadele. Tieto hriadele zabezpečujú potrebný prenos krútiaceho momentu a rozloženie výkonu na všetky kolesá pre lepšiu trakciu a terénne schopnosti. Medzi príklady patria Land Rover Defender, Jeep Wrangler Rubicon a štvorkolky Yamaha Grizzly.
– Poľnohospodárske stroje: Poľnohospodárske stroje, ako sú traktory a kombajny, často používajú kardanové hriadele na prenos výkonu z motora na rôzne prídavné zariadenia, ako sú kosačky, lisy a zberače. Hriadele umožňujú efektívne rozloženie výkonu a flexibilitu pri rôznych poľnohospodárskych úlohách.
– Stavebné a banské stroje: Zariadenia používané v stavebníctve a banskom priemysle, ako sú bagre, nakladače a buldozéry, využívajú kardanové hriadele na prenos výkonu z motora alebo prevodovky na rôzne komponenty stroja. Tieto hriadele umožňujú rozloženie výkonu a prenos krútiaceho momentu na rôzne prídavné zariadenia, čo umožňuje efektívnu prevádzku v náročných prostrediach.
3. Priemyselné stroje:
– Výrobné stroje: Kardanové hriadele sa používajú v priemyselných zariadeniach, ako sú dopravníky, miešačky a rotačné zariadenia. Zabezpečujú prenos krútiaceho momentu a rozloženie výkonu v rámci strojov, čo umožňuje efektívnu prevádzku a pohyb materiálov.
– Papierenský a buničinový priemysel: Kardanové hriadele sa používajú v strojoch na spracovanie papiera a buničiny vrátane papierenských strojov a variačov buničiny. Tieto hriadele uľahčujú prenos výkonu a rozloženie krútiaceho momentu do rôznych častí stroja, čo prispieva k plynulému chodu a vysokej produktivite.
– Stroje na spracovanie ocele a kovov: Zariadenia používané v oceliarňach a zariadeniach na spracovanie kovov, ako sú valcovacie trate, extrudéry a navíjačky cievok, často využívajú kardanové hriadele. Tieto hriadele umožňujú prenos výkonu a rozloženie krútiaceho momentu na rôzne komponenty zapojené do tvárnenia, tvarovania a spracovania kovov.
Tieto príklady predstavujú len niekoľko z mnohých aplikácií, v ktorých sa používajú kardanové hriadele. Ich všestrannosť, odolnosť a schopnosť zvládať prenos krútiaceho momentu a rozdeľovanie výkonu z nich robia nevyhnutné komponenty v širokej škále vozidiel a strojov v rôznych odvetviach.
Viete vysvetliť komponenty a štruktúru kardanového hriadeľa?
Systém kardanového hriadeľa, tiež známy ako vrtuľový hriadeľ alebo hnací hriadeľ, pozostáva z niekoľkých komponentov, ktoré spolupracujú na prenose krútiaceho momentu a rotačnej sily medzi nesúosovými komponentmi. Štruktúra systému kardanového hriadeľa zvyčajne zahŕňa nasledujúce komponenty:
1. Hriadeľové rúry:
– Hriadeľové rúry sú hlavnými konštrukčnými prvkami systému kardanového hriadeľa. Sú to valcové rúry vyrobené z odolných a vysoko pevných materiálov, ako je oceľ alebo hliníková zliatina. Hriadeľové rúry tvoria chrbticu systému a sú zodpovedné za prenos krútiaceho momentu a rotačnej sily. Sú navrhnuté tak, aby odolali vysokému zaťaženiu a torzným silám bez deformácie alebo poruchy.
2. Univerzálne kĺby:
– Univerzálne kĺby, známe aj ako U-kĺby alebo kardanové kĺby, sú kľúčovými súčasťami systému kardanového hriadeľa. Používajú sa na spájanie a kĺbové spojenie hriadeľových rúrok, čo umožňuje uhlovú nerovnosť medzi hnacími a poháňanými komponentmi. Univerzálne kĺby pozostávajú z krížového jarma s ihlovými ložiskami na každom konci. Jarmo spája hriadeľové rúrky, zatiaľ čo ihlové ložiská umožňujú rotačný pohyb a flexibilitu potrebnú na kompenzáciu nerovnosti. Univerzálne kĺby umožňujú systému kardanového hriadeľa prenášať krútiaci moment, aj keď hnacie a poháňané komponenty nie sú dokonale zarovnané.
3. Posuvné tŕne:
– Klzné strmene sú komponenty používané v systémoch kardanových hriadeľov, ktoré dokážu vyrovnať axiálne vychýlenie. Zvyčajne sa nachádzajú na jednom alebo oboch koncoch hriadeľových rúrok a poskytujú klzné spojenie medzi hriadeľom a hnacou alebo poháňanou súčasťou. Klzné strmene umožňujú hriadeľu nastaviť si svoju dĺžku a kompenzovať zmeny vzdialenosti medzi komponentmi. Táto funkcia je obzvlášť užitočná v aplikáciách, kde sa vzdialenosť medzi hnacou a poháňanou súčasťou môže meniť, ako napríklad vozidlá s nastaviteľným rázvorom alebo stroje s variabilnými upevňovacími bodmi.
4. Príruby a strmene:
– Príruby a strmene sa používajú na pripojenie systému kardanového hriadeľa k hnacím a poháňaným komponentom. Príruby sú zvyčajne priskrutkované alebo privarené ku koncom hriadeľových rúrok a poskytujú bezpečný spojovací bod. Majú prírubovú plochu s otvormi pre skrutky, ktoré sú zarovnané s príslušnou prírubou na hnacom alebo poháňanom komponente. Strmene sú na druhej strane komponenty v tvare kríža, ktoré spájajú univerzálne kĺby s prírubami. Majú otvory alebo drážky, do ktorých sa vkladajú ihlové ložiská univerzálnych kĺbov, čo umožňuje rotačný pohyb a prenos krútiaceho momentu.
5. Vyvažovacie závažia:
– Vyvažovacie závažia sa používajú na vyváženie systému kardanového hriadeľa a minimalizáciu vibrácií. Pri otáčaní hriadeľa môže nerovnováha v rozložení hmotnosti viesť k vibráciám, hluku a zníženiu výkonu. Vyvažovacie závažia sú strategicky umiestnené pozdĺž rúrok hriadeľa, aby vyvážili túto nerovnováhu. Prerozdeľujú hmotnosť a zabezpečujú správne vyváženie rotačných komponentov systému kardanového hriadeľa. Správne vyváženie zlepšuje stabilitu, znižuje opotrebovanie ložísk a iných komponentov a zvyšuje celkový výkon a životnosť systému hriadeľa.
6. Bezpečnostné prvky:
– Niektoré systémy kardanových hriadeľov obsahujú bezpečnostné prvky na ochranu pred mechanickými poruchami. Napríklad môžu byť nainštalované ochranné kryty alebo tienenie, aby sa zabránilo kontaktu s rotujúcimi komponentmi, čím sa znižuje riziko nehôd alebo zranení. V aplikáciách, kde sa môžu vyskytnúť nadmerné sily alebo krútiace momenty, môžu systémy kardanových hriadeľov obsahovať bezpečnostné mechanizmy, ako sú strižné kolíky alebo obmedzovače krútiaceho momentu. Tieto prvky sú navrhnuté tak, aby chránili hriadeľ a iné komponenty pred poškodením strihom alebo uvoľnením v prípade preťaženia alebo nadmerného krútiaceho momentu.
Stručne povedané, systém kardanového hriadeľa pozostáva z hriadeľových rúrok, univerzálnych kĺbov, klzných vidlíc, prírub a vidlíc, ako aj z vyvažovacích závaží a bezpečnostných prvkov. Tieto komponenty spolupracujú na prenose krútiaceho momentu a rotačnej sily medzi nesúosovými komponentmi, čo umožňuje kompenzáciu uhlového a axiálneho vychýlenia. Štruktúra a komponenty systému kardanového hriadeľa sú starostlivo navrhnuté tak, aby zabezpečili efektívny prenos výkonu, flexibilitu, odolnosť a bezpečnosť v rôznych aplikáciách.
editor od CX 2024-04-24
