Toote kirjeldus

 

Kvaliteetsete võllide valik: saadaval on veo-, hammas-, kardaan-, käigukasti-, rootori-, propelleri-, mootori-, hammas-, telje-, teras-, painduvad ja jõuvõllid.

Materjalid Süsinikteras: 10#, 18#, 1018, 22#, 1571, 40Cr, 45#, 1045, 50#, 55#, 60#, 65Mn, 70#, 72B, 80#, 82B
Legeerkonstruktsiooniga teras: B7, 20CrMo, 42Crmo, SCM415, SCM440, 4140
Kõrge süsinikusisaldusega kroomi sisaldav teras: GCr15, 52100, SUJ2
Automaatlõikeline teras: 12L14, 12L15
Roostevaba teras: 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 1Cr17, SUS410, SUS420, SUS430, SUS416, SUS440C, 17-4, 17-4PH, 130M, 200, 201, 202, 205, 303, 303Cu, 304, 316, 316L
Alumiiniumi klass: 6061, 6063
Messing: Hpb58-2,5 (C38000), Hpb59-1 (C37710), Hpb61-1 (C37100), Hpb62-0,8 (C35000), Hpb63-0,1 (C34900), Hpb63-3 (C34500), H60, H62, H63, H65

 
Läbimõõt Ø0,3–Ø25
Läbimõõdu tolerants 0,002 mm
Ümarus 0,0005 mm
Karedus Ra0.05
Sirgus 0,005 mm
Kõvadus:  HRC/HV
Pikkus 2–1000 mm
Kuumtöötlus 1. Õli kustutamine
2. Kõrgsageduslik summutamine
3. Karburiseerimine
4. Vaakumkuumtöötlus
5. Võrgusilma vöö CHINAMFG kuumtöötlus
Pinnatöötlus 1. Nikli katmine
2. Tsinkimine
3. Galvaniseerimise passiivimine
4. Plaatimine ja fosfaatimine
5. Must kate
6. Anodeeritud töötlus
Pakett Sees kilekotid ja väljas tavalised karbid.
Saatmine kaubaalustel või vastavalt kliendi pakkimisspetsifikatsioonidele.
Garantiipoliitika Kinnitame, et meie omadused vastavad standardile 99.9% ja meil on 6-kuuline kvaliteedigarantii. 
Müügijärgne teenindus Jälgime klientide taotlusi rangelt ja aitame klientidel pärast müüki probleeme lahendada. 

Šveitsi ülitäpne CNC-töötlusprotsess

 

Muu kategooria külmstantsimisprotsessist

Ettevõtte profiil

HangZhou CHINAMFG on integreeritud tootmis- ja kaubandusettevõte, millel on üle 30 aasta kogemust. Oleme spetsialiseerunud mittestandardsete kinnitusdetailide, CNC-töödeldud osade, stantsdetailide ja muude metalltoodete kohandatud lahenduste pakkumisele. 5500 ruutmeetri suurusel laiaulatuslikul rajatisel on meil 3 töökoda, sealhulgas külmpeatamine, stantsimine ja CNC-töötlus. 

Hanyee Metalis oleme uhked oma pühendumuse üle pakkuda kvaliteetseid tooteid ja rätsepatööna valminud lahendusi, mis vastavad meie klientide erivajadustele. Meie oskuslike spetsialistide meeskond tagab täpsuse ja CHINAMFG igas tootmisprotsessi aspektis. Olgu selleks unikaalsete rakenduste kinnitusdetailid, keerukalt töödeldud osad või täppisstantsitud komponendid, meil on võimekus teie ootusi ületada.

Hanyee tooteid eksporditakse enam kui 30 riiki, eriti Põhja-Ameerika ja Euroopa turgudele. Oleme aastaid tarnijaks tuntud kaubamärkidele nagu ITW, Ruen, Infenion, WMG, Fnox jne. 

ülevaatus

Näituse esitamine

Klientide vastuvõtt

Pakendamine ja transport

 

Klientide tagasiside

KKK

K: Palun saatke oma hinnakiri meile viitamiseks.

V: Meil ​​ei ole standardset hinnakirja, sest me toodame vastavalt kliendi disainile.
Saame esitada teie päringutele hinnapakkumise võimalikult lühikese aja jooksul.

K: Palun tsiteerige mulle hind
V: Meie tavapärane reageerimisaeg on 2 töötundi. Kui olete nõudluse ja joonise kinnitanud, esitame hinnapakkumise 12 töötundi jooksul.

K: Kas ma saaksin proovi?
V: Muidugi. Usume, et näidistellimus on hea viis koostöö alustamiseks.
  Kui tegemist on standardtootega, on see tasuta, aga kaubavedu toimub teie kulul.
  Kohandamise korral valmistame näidise ette pärast arenduskulude laekumist.

K: Kas KINNITUSELEMENTE 100% on laos hästi kokku pandud?
A: Osa standardsuurustest on laos olemas. Enamik on OEM-tooted, mis pole laos.

K: Kas ma saaksin kaupadel kasutada oma LOGO või kujundust?
V: Jah, masstootmises on saadaval kohandatud logo ja disain.

K: Mis on tarneaeg?
V: Proovide tarneaeg on 1 nädal; masstootmise puhul 15–30 päeva. See sõltub tavaliselt kogusest ja esemetest.

K: Millist makset te aktsepteerite?
V: Alibabas aktsepteerime T/T, West Unioni, L/C ja kaubanduskindlustust.

K: Kas ma võin sind usaldada?
A: Absoluutselt! Meid on kontrollitud tarnijana, kes on "Made In China" ja kellel on "Alibaba" kinnitus.

K: Kas ma võin teie tehast külastada?
V: Olete oodatud meid igal ajal külastama. Samuti võime teid lähimast lennujaamast ja rongijaamast peale võtta.

 

/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)

Materjal: Süsinikteras
Koormus: Käigukasti võll
Jäikus ja paindlikkus: Paindlik võll
Pöördtala läbimõõdu mõõtmete täpsus: IT01-IT5
Telje kuju: Sirge võll
Võlli kuju: Astmeline võll
Proovid:
US$ 10/tükk
1 tükk (minimaalne tellimus)

|
Näidise taotlemine

Kohandamine:
Saadaval

|

Kohandatud päring

kardaanvõll

Kuidas tagavad kardaanvõllid tõhusa jõuülekande, säilitades samal ajal tasakaalu?

Kardaanvõllid on konstrueeritud tagama tõhusa jõuülekande, säilitades samal ajal tasakaalu vedavate ja veetavate komponentide vahel. Need kasutavad mitmesuguseid mehhanisme ja funktsioone, mis aitavad kaasa mõlemale aspektile. Uurime, kuidas kardaanvõllid saavutavad tõhusa jõuülekande ja tasakaalu:

1. Universaalsed liigendid:

– Kardaanvõllid kasutavad pöördemomendi edastamiseks vedavalt komponendilt veetavale komponendile universaalseid liigendeid, tuntud ka kui U-liigendid. Universaalsed liigendid koosnevad ristikujulisest hargist, mille mõlemas otsas on nõellaagrid. Need nõellaagrid võimaldavad liigenditel pöörduda ja kompenseerida vedava ja veetava komponendi vahelist nurknihet. Võimaldades liikumise paindlikkust, tagavad universaalsed liigendid tõhusa jõuülekande isegi siis, kui komponendid pole ideaalselt joondatud, minimeerides energiakadusid ja säilitades tasakaalu.

2. Joonduse kõrvalekallete kompenseerimine:

– Kardaanvõllid on konstrueeritud nii, et need kompenseeriksid vedava ja veetava komponentide vahelist joondushälvet. Universaalsed liigendid koos libisevate harkidega ja teleskoopsektsioonidega võimaldavad võlli pikkust reguleerida ja kohanduda joonduse erinevustega. See joondushälbe kompenseerimisvõime tagab, et kardaanvõll edastab jõudu sujuvalt ja tõhusalt, vähendades komponentidele avalduvat koormust ja säilitades töö ajal tasakaalu.

3. Tasakaalustatud disain:

– Kardaanvõllid on konstrueeritud tasakaalustatud konstruktsiooniga, et minimeerida vibratsiooni ja säilitada sujuv töö. Võlli torud on tavaliselt sümmeetriliselt ehitatud ja universaalsed liigendid on paigutatud nii, et mass jaotuks ühtlaselt. See tasakaalustatud konstruktsioon aitab vähendada vibratsiooni ja minimeerida tasakaalustamata jõudude esinemist, mis võivad negatiivselt mõjutada jõuülekannet ja süsteemi üldist jõudlust. Tasakaalu säilitades aitavad kardaanvõllid kaasa tõhusale jõuülekandele ja parandavad kaasatud komponentide eluiga.

4. Kvaliteetsed materjalid ja tootmine:

– Kardaanvõllide valmistamisel kasutatavad materjalid, näiteks teras või alumiiniumsulam, valitakse hoolikalt nende tugevuse, vastupidavuse ja tasakaalu säilitamise võime tõttu. Kvaliteetsed materjalid tagavad, et võllid taluvad pöördemomenti ja töökoormusi ilma deformatsiooni või rikketa, soodustades tõhusat jõuülekannet. Lisaks kasutatakse täpseid tootmisprotsesse ja kvaliteedikontrolli meetmeid, et tagada kardaanvõllide täpne tasakaalustamine tootmise ajal, suurendades veelgi nende efektiivsust ja tasakaalu.

5. Regulaarne hooldus ja kontroll:

– Jätkuva tõhusa jõuülekande ja tasakaalu tagamiseks on oluline kardaanvõllide regulaarne hooldus ja kontroll. See hõlmab universaalsete liigendite perioodilist määrimist, kulumise või kahjustuste kontrollimist ning joondusvea probleemide lahendamist. Regulaarne hooldus aitab säilitada võlli tasakaalu ning tagab optimaalse jõudluse ja pikaealisuse.

Üldiselt tagavad kardaanvõllid tõhusa jõuülekande, säilitades samal ajal tasakaalu tänu pöördemomendi edastamiseks mõeldud universaalliigenditele, joondusvea kompenseerimismehhanismidele, tasakaalustatud disainile, kvaliteetsetele materjalidele ja regulaarsele hooldusele. Nende omaduste lisamisega aitavad kardaanvõllid kaasa mitmesuguste rakenduste sujuvale tööle, töökindlusele ja pikaealisusele autotööstuses, tööstuses ja muudes sektorites, mis sõltuvad tõhusast jõuülekandest.

kardaanvõll

Kas saate tuua reaalseid näiteid kardaanvõlli kasutavatest sõidukitest ja masinatest?

Kardaanvõlle kasutatakse laialdaselt erinevates sõidukites ja masinates erinevates tööstusharudes. Neid kasutatakse rakendustes, kus pöördemomendi ülekanne, jõu jaotamine ja paindlikkus on üliolulised. Siin on mõned reaalsed näited sõidukitest ja masinatest, mis kasutavad kardaanvõlle:

1. Autod:

– Autod, veoautod ja maasturid: Kardaanvõlle leidub tavaliselt tagaveolistel (RWD) ja nelikveolistel (4WD) sõidukitel. Need ühendavad käigukasti või jaotuskasti vastavalt tagumise või esidiferentsiaaliga, võimaldades pöördemomendi ülekandmist ratastele. Näideteks on sedaanid, pikapid ja maasturid nagu Jeep Wrangler, Ford F-150 ja Toyota Land Cruiser.

– Bussid ja tarbesõidukid: Kardaanvõlle kasutatakse bussides ja tarbesõidukites, millel on taga- või nelikveo konfiguratsioon. Need edastavad pöördemomenti mootorilt või käigukastilt tagasillale või mitmele teljele. Näideteks on linnabussid, turismibussid ja kaubaveokid.

2. Maastiku- ja tarbesõidukid:

– Maastikusõidukid: Paljud maastikusõidukid, näiteks maastikuveokid, maasturid ja ATV-d, kasutavad kardaanvõlle. Need võllid tagavad vajaliku pöördemomendi ülekande ja võimsuse jaotuse kõigile ratastele, et parandada haarduvust ja maastikusõiduvõimet. Näideteks on Land Rover Defender, Jeep Wrangler Rubicon ja Yamaha Grizzly ATV.

– Põllumajandusmasinad: Põllumajandusmasinad, nagu traktorid ja kombainid, kasutavad sageli kardaanvõlle, et edastada mootorilt jõudu erinevatele lisaseadmetele, nagu niidukitele, pressidele ja kombainidele. Võllid võimaldavad tõhusat jõujaotust ja paindlikkust erinevate põllumajandustööde jaoks.

– Ehitus- ja kaevandusmasinad: Ehitus- ja kaevandusseadmetes, näiteks ekskavaatorites, laadurites ja buldooserites, kasutatakse kardaanvõlle, et edastada jõud mootorist või käigukastist masina erinevatele komponentidele. Need võllid võimaldavad jõu jaotamist ja pöördemomendi ülekandmist erinevatele lisaseadmetele, mis võimaldab tõhusat töötamist nõudlikes keskkondades.

3. Tööstusmasinad:

– Tootmismasinad: Kardaanvõlle kasutatakse tööstusseadmetes, näiteks konveierites, segistites ja pöördmasinates. Need tagavad pöördemomendi ülekande ja jõujaotuse masinate sees, võimaldades materjalide tõhusat tööd ja liikumist.

– Paberi- ja tselluloositööstus: Kardaanvõlle kasutatakse paberi- ja tselluloositöötlemismasinates, sealhulgas paberimasinates ja tselluloosi keevitajates. Need võllid hõlbustavad jõuülekannet ja pöördemomendi jaotamist masina erinevate osade vahel, aidates kaasa sujuvale tööle ja kõrgele tootlikkusele.

– Terase- ja metallitöötlemismasinad: Terasetehastes ja metallitöötlemisrajatistes kasutatavad seadmed, näiteks valtsimispingid, ekstruuderid ja mähisekerimismasinad, kasutavad sageli kardaanvõlle. Need võllid võimaldavad jõuülekannet ja pöördemomendi jaotamist metalli vormimise, vormimise ja töötlemisega seotud erinevate komponentide vahel.

Need näited on vaid mõned paljudest rakendustest, kus kardaanvõlle kasutatakse. Nende mitmekülgsus, vastupidavus ja võime pöördemomendi ülekande ja võimsuse jaotamisega toime tulla muudavad need olulisteks komponentideks paljudes sõidukites ja masinates erinevates tööstusharudes.

kardaanvõll

Kas saaksite selgitada kardaanvõlli süsteemi komponente ja struktuuri?

Kardaanvõllisüsteem, tuntud ka kui propellerivõll või veovõll, koosneb mitmest komponendist, mis töötavad koos pöördemomendi ja pöörlemisjõu edastamiseks mittejoondatud komponentide vahel. Kardaanvõllisüsteemi struktuur hõlmab tavaliselt järgmisi komponente:

1. Võlli torud:

– Võllitorud on kardaanvõlli süsteemi peamised konstruktsioonielemendid. Need on silindrilised torud, mis on valmistatud vastupidavatest ja ülitugevatest materjalidest, näiteks terasest või alumiiniumisulamist. Võllitorud moodustavad süsteemi selgroo ning vastutavad pöördemomendi ja pöörlemisjõu edastamise eest. Need on konstrueeritud taluma suuri koormusi ja väändejõude ilma deformatsiooni või purunemiseta.

2. Universaalsed liigendid:

– Universaalliigendid, tuntud ka kui U-liigendid või kardaanliigendid, on kardaanvõlli süsteemi olulised komponendid. Neid kasutatakse võlli torude ühendamiseks ja liigendamiseks, võimaldades vedava ja veetava komponendi vahelist nurknihet. Universaalliigendid koosnevad ristikujulisest hargist, mille mõlemas otsas on nõellaagrid. Hargi ühendab võlli torusid, samas kui nõellaagrid võimaldavad pöörlemisliikumist ja paindlikkust, mis on vajalik joonduse kompenseerimiseks. Universaalliigendid võimaldavad kardaanvõlli süsteemil edastada pöördemomenti isegi siis, kui vedav ja veetav komponent ei ole ideaalselt joondatud.

3. Libisevad ikked:

– Libisevad ühenduslülid on kardaanvõllisüsteemides kasutatavad komponendid, mis suudavad kompenseerida aksiaalset joondushälvet. Need asuvad tavaliselt võlli torude ühes või mõlemas otsas ja pakuvad libisevat ühendust võlli ja ajami- või veetava komponendi vahel. Libisevad ühenduslülid võimaldavad võlli pikkust reguleerida ja kompenseerida komponentide vahelise kauguse muutusi. See funktsioon on eriti kasulik rakendustes, kus ajami- ja veetava komponendi vaheline kaugus võib varieeruda, näiteks reguleeritava teljevahega sõidukite või muudetavate kinnituspunktidega masinate puhul.

4. Äärikud ja ikked:

– Äärikuid ja harkklambreid kasutatakse kardaanvõlli süsteemi ühendamiseks ajami- ja veetava komponendiga. Äärikud on tavaliselt poltidega või keevitatud võllitorude otstesse ja pakuvad kindlat ühenduspunkti. Neil on äärikupind poldiaukudega, mis joonduvad ajami- või veetava komponendi vastava äärikuga. Harkklambid on seevastu ristikujulised komponendid, mis ühendavad universaalseid liigendeid äärikutega. Neil on augud või sooned, mis mahutavad universaalsete liigendite nõellaagrid, võimaldades pöörlemisliikumist ja pöördemomendi ülekandmist.

5. Tasakaalustatavad raskused:

– Kardaanvõlli süsteemi tasakaalustamiseks ja vibratsiooni minimeerimiseks kasutatakse tasakaalustusvihjeid. Võlli pöörlemisel võib massijaotuse tasakaalustamatus põhjustada vibratsiooni, müra ja jõudluse vähenemist. Tasakaalustusvihjed on strateegiliselt paigutatud piki võlli torusid, et seda tasakaalustamatust tasakaalustada. Need jaotavad massi ümber, tagades kardaanvõlli süsteemi pöörlevate komponentide õige tasakaalu. Õige tasakaalustamine parandab stabiilsust, vähendab laagrite ja muude komponentide kulumist ning suurendab võllisüsteemi üldist jõudlust ja eluiga.

6. Turvaelemendid:

– Mõned kardaanvõlli süsteemid sisaldavad ohutusfunktsioone, mis kaitsevad mehaaniliste rikete eest. Näiteks võib paigaldada kaitsepiirdeid või varjestust, et vältida kokkupuudet pöörlevate komponentidega, vähendades õnnetuste või vigastuste ohtu. Rakendustes, kus võivad esineda liigsed jõud või pöördemomendid, võivad kardaanvõlli süsteemid sisaldada ohutusmehhanisme, näiteks lõiketihvte või pöördemomendi piirajaid. Need funktsioonid on loodud selleks, et kaitsta võlli ja teisi komponente kahjustuste eest lõike- või lahtiühendamise teel ülekoormuse või liigse pöördemomendi korral.

Kokkuvõttes koosneb kardaanvõllisüsteem võllitorudest, universaalliigenditest, libisevatest ikkedest, äärikutest ja ikedest, samuti tasakaalustusraskustest ja ohutuselementidest. Need komponendid töötavad koos, et edastada pöördemomenti ja pöörlemisjõudu mittejoondatud komponentide vahel, võimaldades nurk- ja aksiaalse joonduse nihke kompenseerimist. Kardaanvõllisüsteemi struktuur ja komponendid on hoolikalt kavandatud, et tagada tõhus jõuülekanne, paindlikkus, vastupidavus ja ohutus erinevates rakendustes.

Hiina parima müügikvaliteediga võllide valik: saadaval on veo-, hammas-, kardaan-, käigukasti-, rootori-, propelleri-, mootori-, hammas-, telje-, terasest, painduvad ja jõuvõllid.  Hiina parima müügikvaliteediga võllide valik: saadaval on veo-, hammas-, kardaan-, käigukasti-, rootori-, propelleri-, mootori-, hammas-, telje-, terasest, painduvad ja jõuvõllid.
toimetaja CX poolt 24.04.2024