Produktbeskrivelse

Hvem er vi?
HangZhou XIHU (WEST LAKE) DIS. CARDANSHAFT CO;LTD har 15 års historie. Da administrerende direktør, hr. Rony Du, dimitterede fra universitetet, koncentrerede han sig altid om forskning og udvikling, produktion og salg af kardanaksler. Hr. Rony Du og hans team startede fra bunden, med 1 drejebænk og en meget lille ordre, trin for trin for at vokse op. Han sagde ofte til sit team: "Vi vil kun gøre én ting godt - for at lave den perfekte kardanaksel".

                                                               Administrerende direktør, hr. Rony Du
HangZhou XIHU (WEST LAKE) DIS. CARDANSHAFT CO.,LTD blev grundlagt i 2005. Den registrerede kapital er 8 millioner, dækker et areal på 15 hektar og har 30 ansatte. Virksomheden har specialiseret sig i produktion af SWC, SWP krydskoblinger og tromletandkoblinger. Virksomheden med fabrik er beliggende på den smukke kyst ved Tai Lake – Hudai (HangZhou Economic Development Zone Hudai Industrial Park).
For at blive Kinas førende one-stop-løsningsekspertleverandør af kardanaksler. XIHU (WEST LAKE) DIS. CARDANSHAFT har uafhængig forskning og udvikling af SWC lette, mellemstore, korte og tunge kardanaksler. Designet har nået det førende indenlandske niveau. Produkterne understøtter ikke kun indenlandske store og mellemstore kunder, men eksporteres også til USA, Indien, Vietnam, Laos, Ukraine, Rusland, Tyskland, Storbritannien og andre lande og områder. I de sidste 15 år har virksomheden akkumuleret en rigdom af erfaring, lært af udenlandsk avanceret teknologi og er blevet forbedret flere gange for at absorbere og bruge den universelle akse, så strukturen modnes og ydeevnen forbedres betydeligt.
 

                                          XIHU (WEST LAKE) DIS. Kontorbygning  
XIHU (WEST LAKE) DIS. tro: "Kontinuerlig innovation, optimering af strukturen, udholdenhed" for at skabe en fremragende kardanakselproducent af høj kvalitet. Vi overholder altid ISO9001 kvalitetskontrolsystemet, fra detaljer til start, standardisering af produktionsprocessen og for at opnå "specialisering, numerisk kontrol" af forarbejdningsudstyr, en hurtig stigning i produktkvaliteten. Dette vandt ikke kun et omdømme hos de fleste kunder, men også adgang til anerkendelse fra fagfæller. Vi fortsætter med at stræbe efter: "For at kunderne skal skabe den største værdi, for medarbejderne at bygge den bedste platform", vil vi være i stand til at opnå en gensidigt fordelagtig situation for kunder og virksomheder i CHINAMFG.

                                  Velkommen til XIHU (WEST LAKE) DIS. CARDANSHAFT

Hvorfor vælge os?
Først skal du omhyggeligt vælge råmaterialet
 
  Krydset er kernekomponenten i kardanakslen, så valget af materiale er særligt kritisk. Råmaterialer til krydset til let og mellemstor størrelse vælger vi 20CrMnTi specialgearstålstangen fra SHAGANG GROUP. Den smedes i en 2500 tons friktionspresse for at sikre den interne metallurgiske struktur, inspicerer de geometriske dimensioner af hver del for at opfylde tegningskravene og overfører derefter til bearbejdning, processerne fræsning, drejning, bratkøling og slibning.
 
Inspektøren vil screene det blanke åghoved. Porøsitet, revner, slagger osv., der ikke opfylder støberiets krav, fjernes. Derefter udføres fysiske og kemiske analyser for at se, om ingredienserne opfylder kravene, og ukvalificeret fjernes igen. Derefter overføres til bratkølings- og anløbningsvarmebehandling, og hårdheden kontrolleres igen for at se, om kravene er opfyldt, og om den er kvalificeret til at blive overført til bearbejdningsprocessen. Vi kontrollerer fra materialekilden for at sikre forsyningen af ​​råmaterialer med en kvalificeret hastighed på 99%.
 
  
 For det andet, avanceret produktionsudstyr
 
XIHU (WEST LAKE) DIS. Company introducerede et fireakset koblingsbearbejdningscenter fremstillet i Zhejiang, der fræser kilegangen og flangebolthullet på flangegaflen. Den ene maskinformning sikrer, at symmetrien af ​​kilegangen og bolthullets position er mindre end 0,02 mm, hvilket forbedrer flangens installationsnøjagtighed betydeligt. De fireaksede fræsninger og boring af centerhuller i krydset er integreret for at sikre, at 4-akslens symmetri og vertikalitet er mindre end 0,02 mm. Levetiden for krydsets akseltap kan øges med 30%, og hastigheden ved 1000 o/min. over kardanakslen sikrer en jævn drift, og en super levetid er afgørende for driften.
 
Vi bruger CNC-maskiner til at dreje flangeåg og svejset åg. CNC-maskiner kan ikke kun sikre nøjagtigheden af ​​flangeforbindelsen med mundingen, men også forbedre flangeoverfladefinishen.
 
5 CHINAMFG automatisk svejsemaskine til svejsning af spline-muffe og -rør, svejset åg og rør. Med CHINAMFG-svejsemekanismen, den automatiske løftemekanisme, justeringsmekanismen og CHINAMFG-svejsekølesystemet kan svejsemaskinen udføre kontinuerlig svejsning med flere ringer. Hver spolestrøm og -spænding kan forudindstilles, lysbuestart og -stop styres med PLC-procedurer, hvilket giver pålidelig svejsekvalitet, en jævn og smuk svejsestreng. Svejseprocessen styres med faste procedurer, hvilket reducerer den menneskelige usikkerhed under svejsning betydeligt og forbedrer svejseeffekten betydeligt.
 
 
Højhastighedskardanaksler skal udføres en dynamisk balancetest, før de forlader fabrikken. Ubalancerede kardanaksler vil producere for stor centrifugalkraft ved høj hastighed og reducere lejets levetid. Den dynamiske balancetest kan eliminere den ujævne fordeling af støbevægten og massefordelingen af ​​hele enheden. Gennem eksperimenter for at opnå den nødvendige designbalancekvalitet og forbedre universalakslens levetid. I 2008 introducerede virksomheden 2 højpræcisions dynamiske balancetestbænke, den maksimale hastighed kan nå 4000 omdr./min., balancens nøjagtighed G0.8, balancevægt 2kg-1000kg.
 
For at standardisere malingen købte virksomheden i 2009 10 000 kvadratmeter rent malerrum. Overfladebehandlingen af ​​kardanakslerne er mere standardiseret, malingens holdbarhed er mere robust, medarbejdernes arbejdsforhold er forbedrede, og harmløs behandling er udelukket.
 

For det tredje, professionel transportemballage
 
 
Pakning af eksportkardanakslen sker på samme måde som for krydsfiner-trækassen, og derefter fastgøres den fast med jernpladen for at undgå skader forårsaget af komplicerede situationer under langdistancetransport. Opfylder standardkravene for krydsfinerkasser ind i Europa og andre lande, uanset hvor de kan nå alle landets havne.

SWC-I-serien - Letvægtsdesign Kardanaksel
Design

Data og størrelse på SWC-I-seriens universalkoblinger
 

Type Desian
Data
Punkt
SWC-I
   58 
SWC-I
   65
SWC-I
   75
SWC-I
  90
SWC-I
  100
SWC-I
120
SWC-I
150
SWC-I
180
SWC-I
200
SWC-I
225
EN L 255 285 335 385 445 500 590 640 775 860
Nivå 35 40 40 45 55 80 80 80 100 120
m(kg) 2.2 3.0 5.0 6.6 9.5 17 32 40 76 128
B L 150 175 200 240 260 295 370 430 530 600
m(kg) 1.7 2.4 3.8 5.7 7.7 13.1 23 28 55 98
C L 128 156 180 208 220 252 340 348 440 480
m(kg) 1.3 1.95 3.1 5.0 7.0 12.3 22 30 56 96
  Tn(N·m) 150 200 400 750 1250 2500 4500 8400 16000 22000
  Tf(N·m) 75 100 200 375 630 1250 2250 4200 8000 11000
  β(°) 35 35 35 35 35 35 35 25 25 25
  D 52 63 72 92 100 112 142 154 187 204
  Df 58 65 75 90 100 120 150 180 200 225
  D1 47 52 62 74.5 84 101.5 130 155.5 170 196
  D2(H9) 30 35 42 47 57 75 90 110 125 140
  D3 38 38 4 50 60 70 89 102 114 140
  Lm 32 39 45 52 55 63 85 87 110 120
  k 3.5 4.5 5.5 6.0 8.0 8.0 10.0 12.0 14.0 15.0
  t 1.5 1.7 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 4.0 4.0 5.0
  n 4 4 6 4 6 8 8 8 8 8
  d 5.1 6.5 6.5 8.5 8.5 10.5 13 15 17 17
  MI(kg) 0.14 0.16 0.38 0.38 0.53 0.53 0.87 0.87 1.65 2.14
Flangebolt størrelse M5 M6 M6 M8 M8 M10 M12 M14 M16 M16
Tilspændingsmoment (N·m) 7 13 13 32 32 64 110 180 270 270

1. Notationer: 
L=Standardlængde eller komprimeret længde for design med længdekompensation; 
LV=Længdekompensation; 
M=Vægt; 
Tn = Nominelt moment (flydemoment 50% over Tn); 
TF = Udmattelsesmoment, dvs. Tilladt moment bestemt i henhold til udmattelsesstyrken
Under reverserende belastninger; 
β = Maksimal afbøjningsvinkel; 
MI=vægt pr. 100 mm rør
2. Millimeter anvendes som måleenheder, medmindre andet er angivet; 
3. Kontakt os venligst for tilpasninger vedrørende længde, længdekompensation og
Flangeforbindelser. /* 10. marts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Materiale: Legeret stål
Indlæs: Drivaksel
Stivhed og fleksibilitet: Stivhed / Stiv aksel
Dimensionsnøjagtighed for journaldiameter: IT6-IT9
Akseform: Lige skaft
Skaftform: Hul akse
Tilpasning:
Tilgængelig

|

Tilpasset anmodning

kardanaksel

Hvordan sikrer kardanaksler effektiv kraftoverførsel, samtidig med at balancen opretholdes?

Kardanaksler er designet til at sikre effektiv kraftoverførsel, samtidig med at der opretholdes balance mellem de drivende og drevne komponenter. De anvender forskellige mekanismer og funktioner, der bidrager til begge aspekter. Lad os undersøge, hvordan kardanaksler opnår effektiv kraftoverførsel og balance:

1. Universalled:

– Kardanaksler bruger universalled, også kendt som U-led, til at overføre drejningsmoment fra den drivende komponent til den drevne komponent. Universalled består af et krydsformet gaffel med nålelejer i hver ende. Disse nålelejer gør det muligt for leddene at dreje og imødekomme vinkelforskydninger mellem den drivende og den drevne komponent. Ved at give mulighed for fleksibilitet i bevægelse sikrer universalled effektiv kraftoverførsel, selv når komponenterne ikke er perfekt justeret, hvilket minimerer energitab og opretholder balance.

2. Kompensation for skævhed:

– Kardanaksler er designet til at kompensere for skævheder mellem de drivende og drevne komponenter. Universalleddene, sammen med glidegafler og teleskopsektioner, gør det muligt for akslen at justere sin længde og imødekomme variationer i justeringen. Denne skævhedskompensationsfunktion sikrer, at kardanakslen kan overføre kraft jævnt og effektivt, hvilket reducerer belastningen på komponenterne og opretholder balancen under drift.

3. Balanceret design:

– Kardanaksler er konstrueret med et afbalanceret design for at minimere vibrationer og opretholde en jævn drift. Akselrørene er typisk symmetrisk konstrueret, og universalleddene er placeret for at fordele massen jævnt. Dette afbalancerede design hjælper med at reducere vibrationer og minimere forekomsten af ​​ubalancerede kræfter, der kan have en negativ indflydelse på kraftoverførslen og den samlede systemydelse. Ved at opretholde balance bidrager kardanaksler til effektiv kraftoverførsel og forbedrer levetiden for de involverede komponenter.

4. Materialer og fremstilling af høj kvalitet:

– Materialerne, der anvendes i konstruktionen af ​​kardanaksler, såsom stål eller aluminiumlegering, er omhyggeligt udvalgt for deres styrke, holdbarhed og evne til at opretholde balance. Materialer af høj kvalitet sikrer, at akslerne kan modstå moment og driftsbelastninger uden deformation eller svigt, hvilket fremmer effektiv kraftoverførsel. Derudover anvendes præcise fremstillingsprocesser og kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre, at kardanakslerne er nøjagtigt afbalanceret under produktionen, hvilket yderligere forbedrer deres effektivitet og balance.

5. Regelmæssig vedligeholdelse og inspektion:

– For at sikre fortsat effektiv kraftoverførsel og balance er regelmæssig vedligeholdelse og inspektion af kardanaksler afgørende. Dette omfatter periodisk smøring af universalleddene, kontrol for slid eller skader og udbedring af eventuelle problemer med skæv justering. Regelmæssig vedligeholdelse hjælper med at bevare akslens balance og sikrer optimal ydeevne og levetid.

Samlet set sikrer kardanaksler effektiv kraftoverførsel, samtidig med at balancen opretholdes gennem brug af universalkoblinger til momentoverførsel, mekanismer til kompensation for skævheder, afbalanceret design, materialer af høj kvalitet og regelmæssig vedligeholdelse. Ved at inkorporere disse funktioner bidrager kardanaksler til problemfri drift, pålidelighed og levetid for forskellige applikationer inden for bilindustrien, industrien og andre sektorer, der er afhængige af effektiv kraftoverførsel.

kardanaksel

Kan kardanaksler tilpasses til specifikke køretøjs- eller udstyrskrav?

Ja, kardanaksler kan tilpasses for at opfylde de specifikke krav fra forskellige køretøjer eller udstyr. Producenter tilbyder en række tilpasningsmuligheder for at sikre, at kardanakslerne er skræddersyet til de unikke behov i hver applikation. Lad os undersøge, hvordan kardanaksler kan tilpasses:

1. Længde og størrelse:

– Kardanaksler kan fremstilles i forskellige længder og størrelser for at imødekomme køretøjets eller udstyrets specifikke dimensioner. Producenter kan tilpasse akslens samlede længde for at sikre korrekt justering mellem de drivende og drevne komponenter. Derudover kan akslens størrelse, inklusive diameter og vægtykkelse, justeres for at imødekomme applikationens moment- og belastningskrav.

2. Momentkapacitet:

– Kardanakslens momentkapacitet kan tilpasses baseret på køretøjets eller udstyrets effektkrav. Producenter kan designe og fremstille akslen med passende materialer, dimensioner og forstærkninger for at sikre, at den kan overføre det nødvendige moment uden svigt eller overdreven udbøjning. Tilpasning af akslens momentkapacitet sikrer optimal ydeevne og pålidelighed.

3. Forbindelsesmetoder:

– Kardanaksler kan tilpasses til forskellige tilslutningsmetoder baseret på køretøjets eller udstyrets specifikke krav. Producenter tilbyder forskellige typer flanger, splines og andre tilslutningsmuligheder for at sikre kompatibilitet med de eksisterende drivlinjekomponenter. Tilpasning af tilslutningsmetoderne muliggør problemfri integration af kardanakslen i systemet.

4. Materialevalg:

– Kardanaksler kan fremstilles af forskellige materialer, der passer til de specifikke applikationskrav. Producenter tager hensyn til faktorer som styrke, vægt, korrosionsbestandighed og omkostninger, når de vælger materiale til akslen. Almindelige materialer, der anvendes til kardanaksler, omfatter stållegeringer, rustfrit stål og aluminium. Ved at tilpasse materialevalget kan producenter optimere akslens ydeevne og holdbarhed.

5. Balancering og vibrationskontrol:

– Kardanaksler kan tilpasses med afbalanceringsteknikker for at minimere vibrationer og sikre jævn drift. Producenter anvender dynamiske afbalanceringsprocesser for at reducere vibrationer forårsaget af ujævn massefordeling. Tilpasset afbalancering sikrer, at akslen fungerer effektivt og minimerer belastningen på andre komponenter.

6. Beskyttende belægninger og finish:

– Kardanaksler kan tilpasses med beskyttende belægninger og finish for at forbedre deres modstandsdygtighed over for korrosion, slid og miljøfaktorer. Producenter kan anvende belægninger såsom zinkbelægning, pulverlakering eller specialbelægninger for at forlænge akslens levetid og sikre dens ydeevne under udfordrende driftsforhold.

7. Samarbejde med producenter:

– Producenter samarbejder aktivt med kunder for at forstå deres specifikke køretøjs- eller udstyrskrav. De yder teknisk support og ekspertise til at tilpasse kardanakslen i overensstemmelse hermed. Ved at samarbejde tæt med producenter kan kunderne sikre, at kardanakslen er designet og fremstillet til at opfylde deres præcise behov.

Samlet set kan kardanaksler tilpasses specifikke køretøjs- eller udstyrskrav med hensyn til længde, størrelse, momentkapacitet, tilslutningsmetoder, materialevalg, afbalancering, beskyttende belægninger og finish. Ved at udnytte tilpasningsmuligheder og arbejde tæt sammen med producenter kan ingeniører opnå kardanaksler, der er præcist skræddersyet til applikationens behov, hvilket sikrer optimal ydeevne, effektivitet og kompatibilitet.

kardanaksel

Hvilke fordele tilbyder kardanaksler til forskellige typer køretøjer og udstyr?

Kardanaksler, også kendt som propelaksler eller drivaksler, tilbyder adskillige fordele til forskellige typer køretøjer og udstyr. Deres alsidige design og funktionalitet gør dem til en essentiel komponent i forskellige anvendelser. Her er de vigtigste fordele, som kardanaksler giver til forskellige typer køretøjer og udstyr:

1. Effektiv kraftoverførsel:

– Kardanaksler sikrer effektiv kraftoverførsel fra motoren eller kraftkilden til hjulene eller de drevne komponenter. I køretøjer, såsom biler, lastbiler og busser, overfører kardanaksler drejningsmoment fra gearkassen eller transmissionen til differentialet, hvilket gør det muligt for hjulene at rotere og drive køretøjet fremad. I udstyr og maskiner overfører kardanaksler rotationskraft fra kraftkilden, såsom en motor, til drevne komponenter som pumper, transportbånd eller generatorer. Ved effektivt at overføre kraft bidrager kardanaksler til den samlede ydeevne og produktivitet af køretøjer og udstyr.

2. Fleksibilitet og kompensation for skævhed:

– Kardanaksler tilbyder fleksibilitet og evnen til at kompensere for skævheder mellem de drivende og drevne komponenter. Denne fleksibilitet er afgørende i køretøjer og udstyr, hvor motoren eller kraftkilden muligvis ikke er direkte justeret med hjulene eller det drevne maskineri. Kardanaksler har universalled i hver ende, hvilket muliggør vinkelforskydning og imødekommer variationer i komponenternes relative positioner. Denne funktion sikrer jævn kraftoverførsel, reducerer belastningen på drivlinjen og forbedrer den samlede manøvredygtighed og ydeevne for køretøjer og udstyr.

3. Tilpasningsevne til variable konfigurationer:

– Kardanaksler kan tilpasses variable konfigurationer og justerbare opsætninger. I køretøjer kan de imødekomme ændringer i akselafstanden eller affjedringssystemet, hvilket giver mulighed for forskellige køretøjsstørrelser og konfigurationer. For eksempel kan kardanaksler i lastbiler med flere aksler justeres for at kompensere for varierende afstande mellem akslerne. I udstyr og maskiner kan kardanaksler designes med teleskopsektioner eller glidende noter, hvilket muliggør længdejustering for at imødekomme ændringer i afstanden mellem kraftkilden og de drevne komponenter. Denne tilpasningsevne gør kardanaksler velegnede til en bred vifte af køretøjs- og udstyrskonfigurationer.

4. Vibrationsdæmpning og jævn drift:

– Kardanaksler bidrager til vibrationsdæmpning og muliggør jævn drift i køretøjer og udstyr. Universalleddene i kardanaksler hjælper med at absorbere og dæmpe vibrationer, der kan opstå fra kraftkilden eller drivlinjen. Ved at tillade en lille vinkeludbøjning og kompensere for skævheder reducerer kardanaksler transmissionen af ​​vibrationer til køretøjet eller udstyret, hvilket resulterer i en mere jævn og behagelig kørsel for passagerer eller førere. Derudover minimerer det afbalancerede design af kardanaksler vibrationsinduceret slid og forlænger levetiden for tilhørende komponenter.

5. Sikkerhed og beskyttelse:

– Kardanaksler har sikkerhedsfunktioner, der sikrer beskyttelse af både køretøjet eller udstyret og føreren. For eksempel har kardanaksler i køretøjer ofte afskærmning eller beskyttelsesanordninger for at forhindre kontakt med roterende komponenter, hvilket reducerer risikoen for ulykker eller skader. I nogle anvendelser kan kardanaksler også omfatte sikkerhedsmekanismer såsom sikringsbolte eller momentbegrænsere. Disse funktioner er designet til at beskytte akslen og andre komponenter mod skader ved klipning eller frakobling i tilfælde af overbelastning eller for højt moment, hvilket forhindrer dyre reparationer og nedetid.

6. Velegnet til forskellige anvendelser:

– Kardanaksler finder anvendelse i en bred vifte af køretøjer og udstyr på tværs af forskellige brancher. I bilsektoren bruges de i personbiler, erhvervskøretøjer, busser og terrængående køretøjer til at overføre kraft til hjulene. I landbrugsindustrien forbinder kardanaksler traktorer med forskellige redskaber, såsom plæneklippere, ballepressere eller jordfresere. I bygge- og minedrift anvendes de i maskiner som gravemaskiner, læssere og knusere til at overføre kraft til forskellige komponenter. Kardanakslernes alsidighed gør dem velegnede til forskellige anvendelser, da de giver pålidelig kraftoverførsel og bevægelse.

Kort sagt tilbyder kardanaksler adskillige fordele for forskellige typer køretøjer og udstyr. De sikrer effektiv kraftoverførsel, fleksibilitet og kompensation for skævheder, tilpasningsevne til variable konfigurationer, vibrationsdæmpning og jævn drift. Derudover har de sikkerhedsfunktioner og er velegnede til en bred vifte af anvendelser inden for bilindustrien, landbruget, byggeriet og andre industrier. Kardanaksler spiller en afgørende rolle i at forbedre ydeevnen, manøvredygtigheden og sikkerheden af ​​køretøjer og udstyr og bidrager til den samlede produktivitet og pålidelighed.

Kina-producent eksporteret SWC-I225A type kardanaksel/kardanaksel/universalaksel  Kina-producent eksporteret SWC-I225A type kardanaksel/kardanaksel/universalaksel
redaktør af CX 2024-01-17