Descripción del Producto
Eje cardán telescópico estándar para soldadura SWC BH (JB/T5513-1991)
Descripción del Producto
♦Descripción
El acoplamiento de eje cardán tipo SWC BH es uno de los más utilizados, caracterizado por su estructura que permite la transmisión continua de par y movimiento en dos ejes equiangulares grandes, sin necesidad de mantener el mismo eje o ángulo axial, y de forma fiable. Se utiliza ampliamente en la transmisión de par en maquinaria pesada de las industrias metalúrgica, de elevación, transporte, minería, petróleo, construcción naval, carbón, caucho, papel y otras.
♦Fotografías detalladas
♦Parámetro básico y dimensión principal
| Modelo | D mm |
Tennesse kN • m |
T1 kN • m |
β (°) |
LS mm |
Lmin | Tamaño mm |
1 kg. m2 | metro kg |
||||||||||
| D1 js11 |
D2 H7 |
D3 | Lm | Dakota del Norte | k | t | b h9 |
gramo | Lmin | 100 mm | Lmin | 100 mm | |||||||
| SWC58BH | 58 | 0.15 | 0.075 | ≤22 | 35 | 325 | 47 | 30 | 38 | 35 | 4-5 | 3.5 | 1.5 | – | – | – | – | 2.2 | – |
| SWC65BH | 65 | 0.25 | 0.125 | ≤22 | 40 | 360 | 52 | 35 | 42 | 46 | 4-6 | 4.5 | 1.7 | – | – | – | – | 3.0 | – |
| SWC75BH | 75 | 0.50 | 0.25 | ≤22 | 40 | 395 | 62 | 42 | 50 | 58 | 6-6 | 5.5 | 2.0 | – | – | – | – | 5.0 | – |
| SWC90BH | 90 | 1.0 | 0.50 | ≤22 | 45 | 435 | 74.5 | 47 | 54 | 58 | 4-8 | 6.0 | 2.5 | – | – | – | – | 6.6 | – |
| SWC100BH | 100 | 1.5 | 0.75 | ≤25 | 55 | 390 | 84 | 57 | 60 | 58 | 6-9 | 7 | 2.5 | – | – | 0.0044 | 0.00019 | 6.1 | 0.35 |
| SWC120BH | 120 | 2.5 | 1.25 | ≤25 | 80 | 485 | 102 | 75 | 70 | 68 | 8-11 | 8 | 2.5 | – | – | 0.5719 | 0.00044 | 10.8 | 0.55 |
| SWC150BH | 150 | 5 | 2.5 | ≤25 | 80 | 590 | 13.0 | 90 | 89 | 80 | 8-13 | 10 | 3.0 | – | – | 0.0423 | 0.00157 | 24.5 | 0.85 |
| SWC160BH | 160 | 10 | 5 | ≤25 | 80 | 660 | 137 | 100 | 95 | 110 | 8-15 | 15 | 3.0 | 20 | 12 | 0.1450 | 0.0060 | 68 | 1.72 |
| SWC180BH | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 155 | 105 | 114 | 130 | 8-17 | 17 | 5.0 | 24 | 14 | 0.1750 | 0.0070 | 70 | 2.8 |
| SWC200BH | 200 | 32 | 16 | ≤15 | 110 | 860 | 170 | 120 | 127 | 135 | 8-17 | 19 | 5.0 | 28 | 16 | 0.3100 | 0.0130 | 86 | 3.6 |
| SWC225BH | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5.0 | 32 | 9.0 | 0.5380 | 0.5714 | 122 | 4.9 |
| SWC250BH | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6.0 | 40 | 12.5 | 0.9660 | 0.5717 | 172 | 5.3 |
| SWC285BH | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7.0 | 40 | 15.0 | 2.0110 | 0.571 | 263 | 6.3 |
| SWC315BH | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8.0 | 40 | 15.0 | 3.6050 | 0.571 | 382 | 8.0 |
| SWC350BH | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8.0 | 50 | 16.0 | 7.571 | 0.2219 | 582 | 15.0 |
| SWC390BH | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8.0 | 70 | 18.0 | 12.164 | 0.2219 | 738 | 15.0 |
| SWC440BH | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20.0 | 21.420 | 0.4744 | 1190 | 21.7 |
| SWC490BH | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 32.860 | 0.4744 | 1452 | 21.7 |
| SWC550BH | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 68.920 | 1.3570 | 2380 | 34 |
·Ejemplo de marcado:
SWC 350BH Estándarrd eje cardán telescópico soldado, longitud = 1610 mm
Eje cardán SWC 350BH*1610 JB5513-91
·Note:
1.Tf-Par permitido por la resistencia a la fatiga bajo carga variable
2. Lmin - Longitud mínima después del acortamiento
3. Longitud de instalación en L según sea necesario
♦Lista de otros productos
| Maquinaria de transmisión Nombre de las piezas |
Modelo |
| Acoplamiento universal | WS, WSD, WSP |
| Eje cardán | SWC, SWP, SWZ |
| Acoplamiento de dientes | CL,CLZ,GCLD,GIICL, GICL,NGCL,GGCL,GCLK |
| Acoplamiento de disco | JMI, JMIJ, JMII, JMIIJ |
| Acoplamiento de alta flexibilidad | LM |
| Acoplamiento de cadena | GL |
| Acoplamiento de mandíbula | LT |
| Acoplamiento a la red | JS |
♦Embalaje y envío
Perfil de la empresa
HangZhou CHINAMFG Machinery Manufacturing Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología especializada en el diseño y la fabricación de diversos tipos de acoplamientos. Nuestra empresa cuenta con 86 empleados, entre ellos 2 ingenieros superiores y no menos de 20 profesionales en diseño y fabricación mecánica, tratamiento térmico, soldadura y otras áreas.
Proceso avanzado y racional, con completos medios de detección. Nuestra empresa incorpora activamente tecnología y equipos extranjeros de vanguardia, aprovechando al máximo las ventajas existentes e impulsando la investigación e innovación. Nos regimos por altos estándares de calidad y operamos rigurosamente conforme al sistema de certificación de calidad ISO 9000.
Nuestra empresa ofrece una amplia variedad de productos de alta calidad a precios razonables. Nos regimos por el principio de "calidad primero, servicio primero, mejora continua e innovación para satisfacer a nuestros clientes" en nuestra gestión, y nuestro objetivo de calidad es "cero defectos, cero quejas".
Nuestro servicio
♦Nuestros servicios
1. Servicios de diseño
Nuestro equipo de diseño cuenta con experiencia en ejes cardán para el diseño y desarrollo de productos. Si necesita ayuda con su nuevo producto o desea realizar mejoras, estamos a su disposición para brindarle nuestro apoyo.
2. Servicios de productos
Materias primas → Corte → Forjado → Mecanizado en bruto → Granallado → Tratamiento térmico → Pruebas → Confección → Limpieza → Ensamblaje → Embalaje → Envío
3. Procedimiento de muestras
Podríamos desarrollar la muestra de acuerdo con sus requisitos y modificarla constantemente para satisfacer sus necesidades.
4. Investigación y desarrollo
Normalmente investigamos las nuevas necesidades del mercado y desarrollamos el nuevo modelo cuando aparecen nuevos coches en el mercado.
5. Control de calidad
Cada paso debe ser sometido a pruebas especiales por personal profesional de acuerdo con las normas ISO9001 y TS16949.
Preguntas frecuentes
♦Preguntas frecuentes
P 1: ¿Son ustedes una empresa comercial o un fabricante?
R: Somos un fabricante profesional especializado en la fabricación de diversas series de acoplamientos.
P 2: ¿Pueden fabricar productos OEM?
Sí, podemos. Ofrecemos servicios OEM y ODM para todos los clientes con diseños personalizados en formato PDF o AI.
P 3: ¿Cuánto tiempo tarda la entrega?
Generalmente, el plazo de entrega es de 20 a 30 días si la mercancía no está en stock. Depende de la cantidad.
P 4: ¿Ofrecen muestras? ¿Son gratuitas o tienen costo adicional?
Sí, podríamos ofrecerle la muestra, pero no de forma gratuita. De hecho, tenemos una política de precios muy ventajosa: cuando realice un pedido al por mayor, el coste de la muestra se descontará.
P 5: ¿Cuánto dura la garantía?
R: Nuestra garantía es de 12 meses en circunstancias normales.
P 6: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
R: Normalmente nuestro pedido mínimo es de 1 unidad.
P 7: ¿Disponen de procedimientos de inspección para el acoplamiento?
A: 100% autoinspección antes del embalaje.
P 8: ¿Puedo visitar su fábrica antes de realizar el pedido?
R: Claro, le invitamos a visitar nuestra fábrica.
P 9: ¿Cuál es su pago?
A: T/T.
♦Contáctanos
Web: huadingcoupling
Dirección: No. 11 HangZhou Road, Parque Chengnan, Ciudad de HangZhou, Provincia de Zhejiang, China /* 10 de mayo de 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

¿Cómo manejan los ejes cardán las variaciones en la longitud y los métodos de conexión?
Los ejes cardán están diseñados para soportar variaciones de longitud y métodos de conexión, lo que permite flexibilidad en su instalación y uso. Estos ejes incorporan diversas características y mecanismos que les permiten adaptarse a diferentes longitudes y métodos de conexión. Exploremos cómo los ejes cardán soportan estas variaciones:
1. Diseño telescópico:
Los ejes cardán suelen tener un diseño telescópico, compuesto por varias secciones deslizables. Estas secciones permiten ajustar la longitud total del eje para adaptarse a las variaciones de distancia entre los componentes impulsor y accionado. Al ser telescópico, el eje puede extenderse o retraerse según sea necesario, garantizando una alineación y transmisión de potencia adecuadas.
2. Yugos deslizantes:
Los yugos deslizantes son componentes utilizados en ejes cardán que permiten el movimiento axial. Generalmente se ubican en uno o ambos extremos de las secciones telescópicas. Los yugos deslizantes proporcionan una conexión deslizante que compensa los cambios de longitud y ayuda a mantener la alineación correcta entre los componentes motriz y accionado. Cuando es necesario cambiar la longitud del eje, los yugos deslizantes se deslizan a lo largo del mismo, permitiendo el ajuste necesario sin interrumpir la transmisión de potencia.
3. Conexiones de brida:
Los ejes cardán pueden utilizar conexiones de brida para conectar el eje a los componentes motrices e impulsados. Las conexiones de brida proporcionan una conexión segura y rígida, garantizando una transferencia de potencia eficiente. Las bridas suelen estar atornilladas o soldadas al eje y a los componentes correspondientes, como la transmisión, el diferencial o el eje. Las conexiones de brida facilitan la instalación y el desmontaje del eje cardán, manteniendo la estabilidad y la alineación.
4. Juntas universales:
Las juntas universales, o juntas en U, son componentes esenciales de los ejes cardán que permiten la desalineación angular entre los componentes impulsor y accionado. Consisten en un yugo en forma de cruz y rodamientos de agujas en cada extremo. Las juntas universales proporcionan flexibilidad y compensan las variaciones de ángulo y alineación. Esta flexibilidad permite que los ejes cardán admitan diferentes métodos de conexión, como conexiones no paralelas o excéntricas, a la vez que mantienen una transmisión de potencia eficiente.
5. Conexiones estriadas:
Algunos ejes cardán emplean conexiones estriadas, donde el eje y los componentes impulsores/impulsados tienen perfiles estriados coincidentes. Las conexiones estriadas proporcionan una conexión precisa y segura que permite la transmisión de par, a la vez que se adapta a las variaciones de longitud. Los perfiles estriados permiten que el eje se deslice hacia adentro y hacia afuera, ajustando la longitud según sea necesario, manteniendo una conexión firme.
6. Personalización y diseños adaptables:
Los ejes cardán se pueden personalizar y diseñar para adaptarse a variaciones específicas de longitud y métodos de conexión según los requisitos de la aplicación. Los fabricantes ofrecen una gama de ejes cardán con diferentes longitudes, tamaños y configuraciones de conexión. Al colaborar con fabricantes y proveedores de ejes cardán, los ingenieros pueden seleccionar o diseñar ejes que se ajusten a las necesidades específicas de sus sistemas, garantizando un rendimiento y una compatibilidad óptimos.
En resumen, los ejes cardán se adaptan a variaciones de longitud y métodos de conexión mediante diseños telescópicos, horquillas deslizantes, conexiones de brida, juntas universales, conexiones estriadas y diseños personalizables. Estas características permiten que los ejes ajusten su longitud, compensen la desalineación y establezcan conexiones seguras, manteniendo una transmisión de potencia eficiente. Al incorporar estos mecanismos, los ejes cardán ofrecen flexibilidad y adaptabilidad en diversas aplicaciones donde se presentan variaciones de longitud y diferentes métodos de conexión.

¿Cómo gestionan los ejes cardán las variaciones de carga, velocidad y desalineación durante el funcionamiento?
Los ejes cardán están diseñados para soportar variaciones de carga, velocidad y desalineación durante su funcionamiento. Incorporan características y mecanismos específicos para adaptarse a estos factores y garantizar una transmisión de potencia eficiente. Veamos cómo los ejes cardán gestionan estas variaciones:
1. Variación de carga:
Los ejes cardán están diseñados para transmitir par y soportar variaciones de carga. La capacidad de par del eje se determina según los requisitos de la aplicación, y se fabrica con materiales y dimensiones que soportan las cargas especificadas. El diseño y la construcción del eje, incluyendo la selección de juntas universales y horquillas deslizantes, se optimizan para soportar las cargas previstas. Al elegir materiales y dimensiones adecuados, los ejes cardán pueden transmitir eficazmente cargas variables sin fallas ni deformaciones excesivas.
2. Variación de velocidad:
Los ejes cardán permiten compensar las variaciones en la velocidad de rotación entre los componentes motriz y accionado. Las juntas universales, que conectan los segmentos del eje, posibilitan el movimiento angular, compensando así las diferencias de velocidad. El diseño de las juntas universales y el uso de rodamientos de agujas o de rodillos garantizan una rotación suave y una transmisión de potencia eficiente incluso a velocidades variables. Sin embargo, es importante tener en cuenta que las velocidades excesivamente altas pueden generar problemas adicionales, como un aumento de las vibraciones y el desgaste, lo que podría requerir medidas adicionales como el equilibrado y la lubricación.
3. Compensación de desalineación:
Los ejes cardán están diseñados específicamente para compensar la desalineación entre los componentes motriz y accionado. Pueden tolerar, hasta cierto punto, desalineaciones angulares, desplazamientos paralelos y axiales. Las juntas universales del conjunto del eje permiten flexibilidad y articulación, lo que posibilita la transmisión de par incluso cuando los componentes no están perfectamente alineados. El diseño de las juntas universales, junto con sus rodamientos y sellos, permite una rotación suave y la compensación de la desalineación. Los fabricantes especifican los ángulos y desplazamientos máximos de desalineación permitidos para los ejes cardán, y superar estos límites puede provocar un mayor desgaste, vibraciones y una menor eficiencia.
4. Diseño telescópico:
Los ejes cardán suelen tener un diseño telescópico, que permite el movimiento axial y el ajuste para compensar las variaciones de distancia entre los componentes motriz y accionado. Este diseño telescópico permite que el eje se adapte a los cambios de longitud durante el funcionamiento, como cuando el vehículo o el equipo experimentan movimientos de suspensión o cuando los componentes de la transmisión cambian de posición. El mecanismo telescópico garantiza que el eje permanezca correctamente conectado y acoplado, manteniendo la eficiencia de la transmisión de potencia incluso ante fluctuaciones de distancia o posición.
5. Mantenimiento regular:
Para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil, los ejes cardán requieren mantenimiento regular. Esto incluye inspecciones, lubricación de juntas universales y horquillas deslizantes, y control del desgaste o daños. El mantenimiento regular ayuda a identificar y solucionar cualquier problema relacionado con variaciones de carga, velocidad o desalineación, asegurando que el eje siga funcionando eficazmente en condiciones de operación cambiantes.
En general, los ejes cardán gestionan las variaciones de carga, velocidad y desalineación gracias a sus características de diseño, como las juntas universales, el diseño telescópico y la flexibilidad. Al incorporar estos elementos, junto con una selección adecuada de materiales, una lubricación correcta y prácticas de mantenimiento adecuadas, los ejes cardán pueden transmitir el par de forma fiable y adaptarse a las condiciones de funcionamiento cambiantes en vehículos y equipos.

¿Qué es un eje cardán y cómo funciona en vehículos y maquinaria?
Un eje cardán, también conocido como eje de transmisión o árbol de transmisión, es un componente mecánico utilizado en vehículos y maquinaria para transmitir par y potencia rotacional entre dos puntos que no están alineados. Consta de un eje tubular con juntas universales en cada extremo, lo que permite flexibilidad y compensa la desalineación entre los componentes motriz y accionado. El eje cardán desempeña un papel crucial en la transferencia de potencia del motor o fuente de energía a las ruedas o maquinaria accionada. Así es como funciona en vehículos y maquinaria:
1. Transmisión de par:
En los vehículos, el eje cardán conecta la transmisión o caja de cambios con el diferencial, que distribuye el par motor a las ruedas. Cuando el motor genera potencia rotacional, esta se transmite a través de la transmisión al eje cardán. Las juntas universales en cada extremo del eje permiten la desalineación angular y compensan las variaciones en la suspensión, el movimiento del eje y las condiciones de la carretera. A medida que el eje cardán gira, transfiere el par motor de la transmisión al diferencial, lo que permite la transmisión de potencia a las ruedas.
En maquinaria, el eje cardán cumple una función similar: transmitir el par motor entre la fuente de energía y los componentes accionados. Por ejemplo, en equipos agrícolas, el eje cardán conecta la toma de fuerza (TDF) del tractor con diversos implementos como segadoras, empacadoras o cultivadoras. La potencia de rotación del motor del tractor se transfiere a través de la transmisión de la TDF al eje cardán, que a su vez transmite el par motor a la maquinaria accionada, permitiendo su funcionamiento.
2. Flexibilidad y compensación:
El diseño del eje cardán con juntas universales proporciona flexibilidad y compensa la desalineación entre los componentes motriz y accionado. Las juntas universales permiten que el eje se doble y articule manteniendo una transmisión de par continua. Esta flexibilidad es esencial en vehículos y maquinaria donde los componentes motriz y accionado pueden estar en diferentes ángulos o posiciones debido al movimiento de la suspensión, la articulación del eje o terrenos irregulares. El eje cardán absorbe estas variaciones y garantiza una entrega de potencia suave sin generar tensiones ni vibraciones excesivas.
3. Equilibrado y control de vibraciones:
Los ejes cardán también contribuyen al equilibrio y al control de vibraciones en vehículos y maquinaria. La rotación del eje genera fuerzas centrífugas, y cualquier desequilibrio puede provocar vibraciones y una disminución del rendimiento. Para contrarrestar esto, los ejes cardán se diseñan y equilibran cuidadosamente para minimizar las vibraciones y garantizar un funcionamiento suave. Además, las juntas universales ayudan a absorber vibraciones menores y a reducir su transmisión al vehículo o la maquinaria.
4. Ajuste de longitud:
Los ejes cardán ofrecen la ventaja de una longitud ajustable, lo que permite variar la distancia entre los componentes motrices y accionados. Esta capacidad de ajuste resulta especialmente útil en vehículos y maquinaria con distancias entre ejes variables o puntos de fijación variables. Al ajustar la longitud del eje cardán, la transmisión se puede dimensionar y posicionar adecuadamente para adaptarse a diferentes configuraciones, garantizando una eficiencia óptima en la transmisión de potencia.
5. Características de seguridad:
Los ejes cardán en vehículos y maquinaria suelen incorporar elementos de seguridad para protegerlos contra fallas mecánicas. Estos pueden incluir protecciones o salvaguardas para evitar el contacto con componentes giratorios, como el eje de transmisión o las juntas universales. En caso de falla de una junta o de una fuerza excesiva, algunos ejes cardán también pueden incorporar pasadores de seguridad o limitadores de par para evitar daños en la transmisión y proteger otros componentes de cargas excesivas.
En resumen, un eje cardán es un componente tubular con juntas universales en ambos extremos que se utiliza para transmitir par y potencia rotacional entre componentes motrices y accionados no alineados. Proporciona flexibilidad, compensa la desalineación y permite la transmisión de par en vehículos y maquinaria. Al transferir potencia de manera eficiente, adaptarse a las variaciones y equilibrar las vibraciones, los ejes cardán desempeñan un papel fundamental para garantizar un funcionamiento suave y fiable en una amplia gama de aplicaciones.


Editado por lmc 2024-11-08