Описание на продукта
Спецификация на OF Задвижващ вал на ВОМ —Спийдуей:
Разработихме и произведохме много резервни части за японски трактори.
Име на продукта: Части за диск на съединителя за трансмисия на японски трактор за B1400 B7000
Модели трактори, които можем да доставим: B1500/1400, B5000, B6000, B7000, TU1400, TX1400, TX1500, YM F1401, YM1400 и др.
Частите например: Гуми, джанта Jante, комплект съединители KB-TX 3-точкова навесна система. Изпускателна тръба, волан. Комплект съединители YM F14/F15, зъбна предавка, карданен вал, кардан на ВОМ, шпонка, регулатор и др.
Повечето резервни части са на склад. Ако имате интерес, моля, свържете се с мен.
Други подходящи части за автомобили или машини, които сме изработили в нашата работилница, са следните:
Части и възли на карданния вал,
Части и възли за универсални шарнири,
Карданни валове,
Шлицови валове,
Плъзгащи се хомоти,
Заваръчни скоби,
Фланцови вилки,
Кормилни колони,
Свързващи пръти,
и т.н.
Описание на продукта
Артикул на карданния вал:
| Елемент | Размер на напречната шийка | 540 об/мин | 1000 об/мин | |||
| Серия 1 | 22 мм | 54 мм | 12 кВт | 16 к.с. | 18 кВт | 25 к.с. |
| Серия 2 | 23,8 мм | 61,3 мм | 15 кВт | 21 к.с. | 23 кВт | 31 к.с. |
| Серия 3 | 27 мм | 70 мм | 26 кВт | 35 к.с. | 40 кВт | 55 к.с. |
| Серия 4 | 27 мм | 74,6 мм | 26 кВт | 35 к.с. | 40 кВт | 55 к.с. |
| Серия 5 | 30,2 мм | 80 мм | 35 кВт | 47 к.с. | 54 кВт | 74 к.с. |
| Серия 6 | 30,2 мм | 92 мм | 47 кВт | 64 к.с. | 74 кВт | 100 к.с. |
| Серия 7 | 30,2 мм | 106,5 мм | 55 кВт | 75 к.с. | 87 кВт | 18 к.с. |
| Серия 8 | 35 мм | 106,5 мм
|
70 кВт | 95 к.с. | 110 кВт | 150 к.с. |
| Серия 38 | 38 мм | 102 мм | 70 кВт | 95 к.с. | 110 кВт | 150 к.с. |
Профил на компанията
Сертификати
ЧЗВ
/* 10 март 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Тип: | Вал |
|---|---|
| Употреба: | Преработка на селскостопански продукти, Инфраструктура на земеделските земи, Комбайн, Засаждане и торене, Вършене на зърно, Почистване и сушене |
| Материал: | Неръждаема стомана |
| Източник на захранване: | Вал за задвижване на карданния вал |
| Тегло: | Стандартен |
| Следпродажбено обслужване: | 1 година |
| Проби: |
US$ 300/брой
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|
Как производителите гарантират съвместимостта на карданните валове с различно оборудване?
Производителите предприемат няколко мерки, за да осигурят съвместимостта на карданните валове с различно оборудване. Тези мерки включват внимателно проектиране, инженерство и производствени процеси, за да се отговорят на специфичните изисквания на различните приложения. Нека разгледаме как производителите осигуряват съвместимост:
1. Анализ на приложението:
– Производителите започват с анализ на изискванията за приложение и спецификациите, предоставени от клиентите. Този анализ включва разбиране на фактори като въртящ момент, скорост, несъосност, условия на работа, ограничения на пространството и други специфични нужди. Чрез оценка на тези параметри, производителите могат да определят подходящия дизайн и конфигурация на карданния вал, за да осигурят съвместимост с оборудването.
2. Опции за персонализиране:
– Производителите предлагат опции за персонализиране на карданните валове, за да отговорят на уникалните изисквания на различното оборудване. Това включва предоставяне на различни дължини, размери, въртящ момент, методи на свързване и опции за материали. Клиентите могат да работят в тясно сътрудничество с производителите, за да изберат или проектират карданов вал, който отговаря на тяхното специфично оборудване и осигурява съвместимост с нуждите на системата за предаване на мощност.
3. Инженерна експертиза:
– Производителите наемат опитни инженери, специализирани в проектирането и инженеринга на карданни валове. Тези експерти имат задълбочени познания за механичното предаване на мощност и разбират сложността, свързана с осигуряването на съвместимост. Те използват своя опит, за да проектират карданни валове, които могат да се справят със специфичния въртящ момент, скорост, несъосност и други параметри, изисквани от различното оборудване.
4. Компютърно проектиране (CAD) и симулация:
– Производителите използват усъвършенстван софтуер за компютърно проектиране (CAD) и инструменти за симулация, за да моделират и симулират поведението на карданните валове в различни сценарии на оборудване. Тези инструменти позволяват на инженерите да анализират разпределението на напрежението, работата на лагерите и други критични фактори, за да гарантират съвместимостта и производителността на вала. Чрез симулиране на поведението на карданния вал при различни условия на натоварване, производителите могат да оптимизират неговия дизайн и да валидират неговата съвместимост.
5. Контрол на качеството и тестване:
– Производителите разполагат със строги процеси за контрол на качеството, за да гарантират надеждността, издръжливостта и съвместимостта на карданните валове. Те провеждат щателни тестове, за да проверят производителността и функционалността на валовете в реални условия. Това може да включва тестове за въртящ момент, ограничения на скоростта, устойчивост на вибрации, толеранс на несъосност и други важни параметри. Чрез подлагане на карданните валове на строги тестове, производителите могат да гарантират тяхната съвместимост с различно оборудване и да валидират способността им да осигуряват надеждно предаване на мощност.
6. Спазване на стандартите и разпоредбите:
– Производителите спазват индустриалните стандарти и разпоредби при проектирането и производството на карданни валове. Спазването на тези стандарти гарантира, че валовете отговарят на необходимите изисквания за безопасност, производителност и съвместимост. Примери за такива стандарти включват ISO 9001 за управление на качеството и ISO 14001 за управление на околната среда. Чрез спазването на тези стандарти производителите демонстрират ангажимента си за производство на съвместими и висококачествени карданни валове.
7. Сътрудничество с клиенти:
– Производителите активно си сътрудничат с клиентите, за да разберат изискванията им към оборудването и системите. Те участват в дискусии, предоставят техническа поддръжка и предлагат насоки, за да гарантират съвместимостта на карданните валове. Чрез насърчаване на сътрудничество, производителите могат да се справят със специфични предизвикателства и да адаптират дизайна и спецификациите на вала, за да отговорят на уникалните изисквания на различното оборудване.
В обобщение, производителите осигуряват съвместимостта на карданните валове с различно оборудване чрез анализ на приложенията, опции за персонализиране, инженерна експертиза, CAD и симулационни инструменти, контрол и тестване на качеството, спазване на стандартите и сътрудничество с клиентите. Тези мерки позволяват на производителите да проектират и произвеждат карданни валове, които отговарят на специфичния въртящ момент, скорост, несъосност и други изисквания на различното оборудване, осигурявайки оптимална съвместимост и ефективно предаване на мощност.
Как карданните валове допринасят за ефективността на задвижването на превозното средство и разпределението на мощността?
Карданните валове играят ключова роля за ефективността на задвижването на превозното средство и разпределението на мощността. Те позволяват прехвърлянето на въртящ момент от двигателя към колелата, което осигурява ефективно предаване на мощност и оптимизирана производителност. Ето как карданните валове допринасят за ефективността на задвижването на превозното средство и разпределението на мощността:
1. Предаване на въртящ момент:
– Карданните валове са отговорни за предаването на въртящ момент от двигателя или източника на захранване към колелата. Чрез ефективно предаване на въртящата сила, те осигуряват задвижване и движение на превозното средство. Дизайнът и конструкцията на карданния вал осигуряват минимална загуба на мощност по време на предаване на въртящия момент, което допринася за общата ефективност на задвижващата система.
2. Разпределение на мощността:
– При превозни средства с множество оси или колела, карданните валове разпределят мощността към всяка ос или колело, осигурявайки балансирано подаване на мощност. Това позволява подобрено сцепление, стабилност и контрол, особено в ситуации като ускорение, завиване или шофиране извън пътя. Чрез равномерно разпределение на мощността, карданните валове оптимизират използването на наличната мощност на двигателя и допринасят за общата ефективност на превозното средство.
3. Компенсация за гъвкавост и несъосност:
– Карданните валове предлагат гъвкавост и възможност за компенсиране на несъосността между двигателя, задвижващия механизъм и колелата. Те могат да се справят с ъглово несъосност, паралелно отместване и аксиално изместване, което позволява плавно предаване на мощност, дори когато компонентите не са перфектно подравнени. Тази гъвкавост помага за намаляване на механичните напрежения и загубите на енергия, причинени от несъосността, като по този начин подобрява ефективността на предаването на мощност.
4. Затихване на вибрациите:
– Карданните валове могат да помогнат за намаляване на вибрациите, предавани от двигателя или други компоненти на задвижването. Универсалните шарнири в сглобката на вала позволяват леко ъглово движение, което помага за абсорбиране и намаляване на вибрациите, генерирани по време на работа. Чрез намаляване на вибрациите, карданните валове допринасят за по-плавно и по-ефективно разпределение на мощността, подобрявайки цялостната производителност и комфорт на автомобила.
5. Намаляване на теглото:
– Карданните валове, в сравнение с алтернативни системи за задвижване, като верижни или ремъчни предавки, могат да допринесат за намаляване на теглото на превозните средства. Използването на леки материали и оптимизирани конструкции спомага за намаляване на общото тегло на задвижващата система. Намаленото тегло подобрява горивната ефективност, тъй като е необходима по-малко енергия за задвижване на превозното средство. Компактността и компактният дизайн на карданните валове също така позволяват по-ефективно разполагане на компонентите на задвижването.
6. Издръжливост и надеждност:
– Карданните валове са проектирани да издържат на изискванията за задвижване на превозното средство и разпределение на мощността за продължителни периоди от време. Те са конструирани с помощта на издръжливи материали и преминават през строги тестове, за да се гарантира надеждност и дълготрайност. Като осигуряват стабилно и надеждно решение за предаване на мощност, карданните валове допринасят за цялостната ефективност на задвижващата система, като минимизират времето за престой и изискванията за поддръжка.
Като цяло, карданните валове допринасят за ефективността на задвижването на превозното средство и разпределението на мощността, като ефективно предават въртящия момент, балансират разпределението на мощността, компенсират несъответствията, омекотяват вибрациите, намаляват теглото и осигуряват издръжливост и надеждност. Тяхната роля в оптимизирането на преноса на мощност и подобряването на цялостната производителност на превозното средство прави карданните валове неразделна част от ефективните задвижващи системи.
Кои индустрии и превозни средства обикновено използват карданни валове за разпределение на енергия?
Карданните валове, известни още като витлови валове или задвижващи валове, се използват широко в различни индустрии и превозни средства за ефективно разпределение на мощността. Тяхната гъвкавост и способност за предаване на въртящ момент между несъосни компоненти ги правят важни в множество приложения. Ето някои от индустриите и превозните средства, които често използват карданни валове:
1. Автомобилна индустрия:
– Карданните валове имат широко приложение в автомобилната индустрия. Те се намират в леки автомобили, търговски превозни средства, камиони, автобуси и превозни средства с висока проходимост. В тези превозни средства карданните валове предават въртящ момент от скоростната кутия или трансмисията към диференциала, който след това разпределя мощността към колелата. Това позволява на колелата да се въртят и да задвижват превозното средство напред. Карданните валове в автомобилната индустрия са проектирани да се справят с високи натоварвания от въртящ момент и да осигуряват плавно подаване на мощност, допринасяйки за цялостната производителност и управляемост на превозните средства.
2. Земеделие и земеделие:
– Селското стопанство и земеделският сектор разчитат в голяма степен на карданни валове за разпределение на мощността. Те се използват често в трактори и други селскостопански машини за предаване на мощност от двигателя към различни инструменти и прикачни устройства, като косачки, балиращи машини, фрези и комбайни. Карданните валове в селското стопанство позволяват ефективно предаване на мощност към инструментите, което позволява на фермерите да изпълняват задачи като косене на култури, балиране на сено, обработка на почвата и прибиране на реколтата с лекота и производителност.
3. Строителство и минно дело:
– Строителната и минната промишленост използват карданни валове в широк спектър от машини и оборудване. Багери, товарачи, булдозери и трошачки са примери за машини, които използват карданни валове за предаване на мощност към различни компоненти. В тези приложения карданните валове осигуряват ефективно разпределение на мощността от двигателя или мотора към задвижващия механизъм или специфични прикачни устройства, което позволява на машината да изпълнява задачи като копаене, обработка на материали и трошене с необходимата мощност и прецизност.
4. Промишлено оборудване и машини:
– Различно промишлено оборудване и машини разчитат на карданни валове за предаване на мощност. Те се използват в помпи, компресори, генератори, конвейери, миксери и други промишлени машини. Карданните валове в промишлените приложения предават въртяща се мощност от двигателя към задвижваните компоненти, което позволява на машината да изпълнява специфичните си функции. Гъвкавостта и компенсацията на несъосността, осигурени от карданните валове, са особено ценни в промишлени условия, където източникът на енергия и задвижваните компоненти може да не са перфектно подравнени.
5. Морско дело и корабостроене:
– Морската и корабостроителната индустрия също използват карданни валове за разпределение на мощността. Те често се срещат в задвижващите системи на лодки и кораби. Карданните валове в морските приложения свързват двигателя или мотора с витлото, осигурявайки ефективно предаване на въртящата се мощност и позволявайки на плавателния съд да се движи във вода. Способността на карданните валове да компенсират несъосността и да поемат вариации в ъгъла на вала е от решаващо значение в морските приложения, където валът на витлото може да не е в пряка линия с двигателя.
6. Железопътен транспорт и локомотиви:
– Железопътните и локомотивните системи използват карданни валове за разпределение на мощността. Те са ключови компоненти в задвижващата система на локомотивите и влаковете, позволяващи предаването на въртящ момент от двигателя или електродвигателя към колелата или осите. Карданните валове в железопътните приложения осигуряват ефективно предаване на мощност, позволявайки на локомотивите и влаковете да превозват пътници и товари с необходимата скорост и сцепление.
В обобщение, карданните валове се използват широко в различни индустрии и превозни средства за разпределение на енергия. Те се срещат често в автомобилната индустрия, селското стопанство, строителните и минните машини, промишленото оборудване, морските и корабостроителните приложения, както и в железопътните и локомотивните системи. Универсалността, гъвкавостта и ефективното предаване на мощност, осигурени от карданните валове, ги правят незаменими компоненти в тези индустрии и превозни средства, допринасяйки за тяхната производителност, надеждност и надеждност.
редактор от CX 2024-01-09
