Popis produktu
Špecifikácia OF Hnací hriadeľ vývodového hriadeľa —Speedway:
Vyvinuli a vyrobili sme mnoho náhradných dielov pre japonské traktory.
Názov produktu: Japonské diely spojky prevodovky traktora pre B1400 B7000
Model traktora, ktorý môžeme dodať: B1500/1400, B5000, B6000, B7000, TU1400, TX1400, TX1500, YM F1401, YM1400 ATĎ.
Napríklad diely: Pneumatiky, ráfik Jante, Sada spojok KB-TX 3-bodový záves. Výfukové potrubie Volant. Sada spojok YM F14/F15, prevodový hriadeľ, vývodový hriadeľ, kardan vývodového hriadeľa, kľúč, regulátor atď.
Väčšina náhradných dielov je skladom. Ak máte záujem, neváhajte ma kontaktovať.
Ďalšie relevantné diely pre autá alebo stroje, ktoré sme vyrobili v našej dielni, sú nasledovné:
Časti a zostavy hnacieho hriadeľa,
Časti a zostavy univerzálnych kĺbov,
Hnacie hriadele PTO,
Drážkované hriadele,
Klzné strmene,
Zváracie strmene,
Prírubové strmene,
Stĺpiky riadenia,
Ojnice,
atď.
Popis produktu
Položka hnacieho hriadeľa vývodového hriadeľa:
| Položka | Veľkosť priečneho čapu | 540 otáčok za minútu | 1000 ot./min. | |||
| Séria 1 | 22mm | 54 mm | 12 kW | 16 koní | 18 kW | 25 koní |
| Séria 2 | 23,8 mm | 61,3 mm | 15 kW | 21 koní | 23 kW | 31 koní |
| Séria 3 | 27 mm | 70 mm | 26 kW | 35 koní | 40 kW | 55 koní |
| Séria 4 | 27 mm | 74,6 mm | 26 kW | 35 koní | 40 kW | 55 koní |
| Séria 5 | 30,2 mm | 80 mm | 35 kW | 47 koní | 54 kW | 74 koní |
| Séria 6 | 30,2 mm | 92 mm | 47 kW | 64 koní | 74 kW | 100 koní |
| Séria 7 | 30,2 mm | 106,5 mm | 55 kW | 75 koní | 87 kW | 18 koní |
| Séria 8 | 35 mm | 106,5 mm
|
70 kW | 95 koní | 110 kW | 150 koní |
| Séria 38 | 38 mm | 102 mm | 70 kW | 95 koní | 110 kW | 150 koní |
Profil spoločnosti
Certifikácie
Často kladené otázky
/* 10. marca 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Typ: | Hriadeľ |
|---|---|
| Použitie: | Spracovanie poľnohospodárskych produktov, infraštruktúra poľnohospodárskej pôdy, zberateľ, výsadba a hnojenie, mlátenie obilia, čistenie a sušenie |
| Materiál: | Nerezová oceľ |
| Zdroj napájania: | Hriadeľ pohonu vývodového hriadeľa |
| Hmotnosť: | Štandard |
| Popredajný servis: | 1 rok |
| Vzorky: |
US$ 300/kus
1 kus (minimálna objednávka) | |
|---|
Ako výrobcovia zabezpečujú kompatibilitu kardanových hriadeľov s rôznymi zariadeniami?
Výrobcovia prijímajú niekoľko opatrení na zabezpečenie kompatibility kardanových hriadeľov s rôznymi zariadeniami. Tieto opatrenia zahŕňajú starostlivé procesy návrhu, inžinierstva a výroby, aby sa splnili špecifické požiadavky rôznych aplikácií. Pozrime sa, ako výrobcovia zabezpečujú kompatibilitu:
1. Analýza aplikácie:
– Výrobcovia začínajú analýzou požiadaviek a špecifikácií aplikácie poskytnutých zákazníkmi. Táto analýza zahŕňa pochopenie faktorov, ako sú krútiaci moment, rýchlosť, nesúososť, prevádzkové podmienky, priestorové obmedzenia a ďalšie špecifické potreby. Vyhodnotením týchto parametrov môžu výrobcovia určiť vhodnú konštrukciu a konfiguráciu kardanového hriadeľa, aby sa zabezpečila kompatibilita so zariadením.
2. Možnosti prispôsobenia:
– Výrobcovia ponúkajú možnosti prispôsobenia kardanových hriadeľov, aby spĺňali jedinečné požiadavky rôznych zariadení. Patria sem rôzne dĺžky, veľkosti, krútiace momenty, spôsoby pripojenia a materiálové možnosti. Zákazníci môžu úzko spolupracovať s výrobcami na výbere alebo návrhu kardanového hriadeľa, ktorý vyhovuje ich špecifickému zariadeniu a zabezpečuje kompatibilitu s potrebami systému na prenos výkonu.
3. Inžinierske znalosti:
– Výrobcovia zamestnávajú skúsených inžinierov, ktorí sa špecializujú na návrh a konštrukciu kardanových hriadeľov. Títo odborníci majú hlboké znalosti o mechanickom prenose energie a rozumejú zložitostiam spojeným so zabezpečením kompatibility. Svoje odborné znalosti využívajú na navrhovanie kardanových hriadeľov, ktoré zvládnu špecifický krútiaci moment, rýchlosť, nesúososť a ďalšie parametre požadované rôznymi zariadeniami.
4. Počítačom podporované navrhovanie (CAD) a simulácia:
– Výrobcovia využívajú pokročilý softvér pre počítačom podporované navrhovanie (CAD) a simulačné nástroje na modelovanie a simuláciu správania sa kardanových hriadeľov v rôznych scenároch zariadení. Tieto nástroje umožňujú inžinierom analyzovať rozloženie napätia, výkon ložiska a ďalšie kritické faktory, aby sa zabezpečila kompatibilita a výkon hriadeľa. Simuláciou správania sa kardanového hriadeľa pri rôznych podmienkach zaťaženia môžu výrobcovia optimalizovať jeho dizajn a overiť jeho kompatibilitu.
5. Kontrola a testovanie kvality:
– Výrobcovia majú zavedené prísne procesy kontroly kvality, aby zabezpečili spoľahlivosť, odolnosť a kompatibilitu kardanových hriadeľov. Vykonávajú dôkladné testovanie na overenie výkonu a funkčnosti hriadeľov v reálnych podmienkach. Môže to zahŕňať testovanie krútiaceho momentu, rýchlostných limitov, odolnosti voči vibráciám, tolerancie nesúososti a ďalších relevantných parametrov. Podrobením kardanových hriadeľov prísnemu testovaniu môžu výrobcovia zabezpečiť ich kompatibilitu s rôznymi zariadeniami a overiť ich schopnosť spoľahlivo prenášať výkon.
6. Dodržiavanie noriem a predpisov:
– Výrobcovia pri navrhovaní a výrobe kardanových hriadeľov dodržiavajú priemyselné normy a predpisy. Dodržiavanie týchto noriem zabezpečuje, že hriadele spĺňajú potrebné požiadavky na bezpečnosť, výkon a kompatibilitu. Medzi príklady takýchto noriem patria ISO 9001 pre riadenie kvality a ISO 14001 pre environmentálny manažment. Dodržiavaním týchto noriem výrobcovia preukazujú svoj záväzok vyrábať kompatibilné a vysoko kvalitné kardanové hriadele.
7. Spolupráca so zákazníkmi:
– Výrobcovia aktívne spolupracujú so zákazníkmi, aby pochopili ich požiadavky na zariadenia a systémy. Zapájajú sa do diskusií, poskytujú technickú podporu a ponúkajú poradenstvo na zabezpečenie kompatibility kardanových hriadeľov. Podporou spolupráce môžu výrobcovia riešiť špecifické výzvy a prispôsobiť dizajn a špecifikácie hriadeľa tak, aby spĺňali jedinečné požiadavky rôznych zariadení.
Stručne povedané, výrobcovia zabezpečujú kompatibilitu kardanových hriadeľov s rôznymi zariadeniami prostredníctvom analýzy aplikácií, možností prispôsobenia, inžinierskych znalostí, nástrojov CAD a simulácie, kontroly a testovania kvality, dodržiavania noriem a spolupráce so zákazníkmi. Tieto opatrenia umožňujú výrobcom navrhovať a vyrábať kardanové hriadele, ktoré spĺňajú špecifické požiadavky na krútiaci moment, rýchlosť, nesúososť a ďalšie požiadavky rôznych zariadení, čím sa zabezpečuje optimálna kompatibilita a efektívny prenos výkonu.
Ako kardanové hriadele prispievajú k účinnosti pohonu vozidla a rozloženia výkonu?
Kardanové hriadele zohrávajú kľúčovú úlohu v účinnosti pohonu vozidla a rozdeľovaní výkonu. Umožňujú prenos krútiaceho momentu z motora na kolesá, čo umožňuje efektívny prenos výkonu a optimalizovaný výkon. Tu je návod, ako kardanové hriadele prispievajú k účinnosti pohonu vozidla a rozdeľovaniu výkonu:
1. Prenos krútiaceho momentu:
– Kardanové hriadele sú zodpovedné za prenos krútiaceho momentu z motora alebo zdroja energie na kolesá. Efektívnym prenosom rotačnej sily umožňujú pohon a pohyb vozidla. Konštrukcia a dizajn kardanového hriadeľa zabezpečujú minimálnu stratu výkonu počas prenosu krútiaceho momentu, čo prispieva k celkovej účinnosti pohonného systému.
2. Rozvod energie:
– Vo vozidlách s viacerými nápravami alebo kolesami kardanové hriadele rozdeľujú výkon na každú nápravu alebo koleso, čím zabezpečujú vyvážený prenos výkonu. To umožňuje lepšiu trakciu, stabilitu a ovládateľnosť, najmä v situáciách, ako je zrýchlenie, zatáčanie alebo jazda v teréne. Rovnomerným rozložením výkonu kardanové hriadele optimalizujú využitie dostupného výkonu motora a prispievajú k celkovej účinnosti vozidla.
3. Kompenzácia flexibility a nesprávneho zarovnania:
– Kardanové hriadele ponúkajú flexibilitu a schopnosť vyrovnať sa s nesúososťou medzi motorom, hnacím ústrojenstvom a kolesami. Dokážu zvládnuť uhlovú nesúososť, rovnobežné posunutie a axiálne posunutie, čo umožňuje plynulý prenos výkonu, aj keď komponenty nie sú dokonale zarovnané. Táto flexibilita pomáha znižovať mechanické namáhanie a straty energie spôsobené nesúososťou, čím sa zlepšuje účinnosť prenosu výkonu.
4. Tlmenie vibrácií:
– Kardanové hriadele môžu pomôcť tlmiť vibrácie prenášané z motora alebo iných komponentov pohonu. Univerzálne kĺby v zostave hriadeľa umožňujú mierny uhlový pohyb, čo pomáha absorbovať a tlmiť vibrácie vznikajúce počas prevádzky. Znížením vibrácií kardanové hriadele prispievajú k plynulejšiemu a efektívnejšiemu rozloženiu výkonu, čím zvyšujú celkový výkon a pohodlie vozidla.
5. Zníženie hmotnosti:
– Kardanové hriadele v porovnaní s alternatívnymi systémami pohonu, ako sú reťazové alebo remeňové pohony, môžu prispieť k zníženiu hmotnosti vozidiel. Použitie ľahkých materiálov a optimalizovaných konštrukcií pomáha znižovať celkovú hmotnosť pohonného systému. Znížená hmotnosť zlepšuje spotrebu paliva, pretože na pohon vozidla je potrebné menej energie. Kompaktnosť a priestorovo úsporná konštrukcia kardanových hriadeľov tiež umožňujú efektívnejšie umiestnenie komponentov pohonu.
6. Trvanlivosť a spoľahlivosť:
– Kardanové hriadele sú navrhnuté tak, aby odolali nárokom pohonu vozidla a rozloženia výkonu počas dlhého obdobia. Sú vyrobené z odolných materiálov a prechádzajú prísnymi testami, aby sa zabezpečila spoľahlivosť a dlhá životnosť. Poskytovaním robustného a spoľahlivého riešenia prenosu výkonu kardanové hriadele prispievajú k celkovej účinnosti pohonného systému minimalizáciou prestojov a požiadaviek na údržbu.
Celkovo kardanové hriadele prispievajú k účinnosti pohonu vozidla a rozloženia výkonu tým, že účinne prenášajú krútiaci moment, vyrovnávajú rozloženie výkonu, kompenzujú nesúososť, tlmia vibrácie, znižujú hmotnosť a zabezpečujú odolnosť a spoľahlivosť. Ich úloha pri optimalizácii prenosu výkonu a zvyšovaní celkového výkonu vozidla robí z kardanových hriadeľov neoddeliteľnú súčasť účinných pohonných systémov.
Ktoré odvetvia a vozidlá bežne používajú kardanové hriadele na rozvod energie?
Kardanové hriadele, známe aj ako vrtuľové hriadele alebo hnacie hriadele, sa široko používajú v rôznych odvetviach a vozidlách na efektívne rozloženie výkonu. Ich všestrannosť a schopnosť prenášať krútiaci moment medzi nesúosovými komponentmi ich robí nevyhnutnými v mnohých aplikáciách. Tu sú niektoré odvetvia a vozidlá, ktoré bežne používajú kardanové hriadele:
1. Automobilový priemysel:
– Kardanové hriadele majú široké využitie v automobilovom priemysle. Nachádzajú sa v osobných automobiloch, úžitkových vozidlách, nákladných vozidlách, autobusoch a terénnych vozidlách. V týchto vozidlách kardanové hriadele prenášajú krútiaci moment z prevodovky do diferenciálu, ktorý potom rozdeľuje výkon na kolesá. To umožňuje kolesám otáčať sa a poháňať vozidlo dopredu. Kardanové hriadele v automobilovom priemysle sú navrhnuté tak, aby zvládali vysoké krútiace momenty a poskytovali plynulý prenos výkonu, čím prispievajú k celkovému výkonu a ovládateľnosti vozidiel.
2. Poľnohospodárstvo a chov:
– Poľnohospodárstvo a poľnohospodársky sektor sa vo veľkej miere spoliehajú na kardanové hriadele na rozvod energie. Bežne sa používajú v traktoroch a iných poľnohospodárskych strojoch na prenos energie z motora na rôzne nástroje a príslušenstvá, ako sú kosačky, lisy na balíky, kultivátory a kombajny. Kardanové hriadele v poľnohospodárskych aplikáciách umožňujú efektívny prenos energie do nástrojov, čo umožňuje poľnohospodárom vykonávať úlohy, ako je kosenie plodín, balíkovanie sena, obrábanie pôdy a zber úrody, s ľahkosťou a produktivitou.
3. Stavebníctvo a baníctvo:
– Stavebný a ťažobný priemysel využíva kardanové hriadele v širokej škále strojov a zariadení. Bagre, nakladače, buldozéry a drviče sú príkladmi strojov, ktoré používajú kardanové hriadele na prenos výkonu na rôzne komponenty. V týchto aplikáciách kardanové hriadele zabezpečujú efektívne rozloženie výkonu z motora do hnacieho ústrojenstva alebo špecifických prídavných zariadení, čo umožňuje strojom vykonávať úlohy ako kopanie, manipulácia s materiálom a drvenie s požadovaným výkonom a presnosťou.
4. Priemyselné zariadenia a stroje:
– Rôzne priemyselné zariadenia a stroje sa spoliehajú na prenos energie na kardanové hriadele. Používajú sa v čerpadlách, kompresoroch, generátoroch, dopravníkoch, miešačkách a iných priemyselných strojoch. Kardanové hriadele v priemyselných aplikáciách prenášajú rotačnú silu z motora na poháňané komponenty, čo umožňuje strojom vykonávať ich špecifické funkcie. Flexibilita a kompenzácia nesúososti, ktoré poskytujú kardanové hriadele, sú obzvlášť cenné v priemyselných prostrediach, kde zdroj energie a poháňané komponenty nemusia byť dokonale zarovnané.
5. Námorníctvo a stavba lodí:
– Námorný a lodiarsky priemysel tiež využíva kardanové hriadele na rozvod energie. Bežne sa nachádzajú v pohonných systémoch lodí a lodí. Kardanové hriadele v námorných aplikáciách spájajú motor s vrtuľou, čím zabezpečujú efektívny prenos rotačnej sily a umožňujú plavidlu plavbu po vode. Schopnosť kardanových hriadeľov kompenzovať nesúososť a prispôsobiť sa zmenám uhla hriadeľa je kľúčová v námorných aplikáciách, kde hriadeľ vrtule nemusí byť v priamom zarovnaní s motorom.
6. Železnice a lokomotívy:
– Železničné a lokomotívne systémy využívajú na rozvod výkonu kardanové hriadele. Sú kľúčovými komponentmi hnacieho ústrojenstva lokomotív a vlakov, ktoré umožňujú prenos krútiaceho momentu z motora na kolesá alebo nápravy. Kardanové hriadele v koľajových aplikáciách zabezpečujú efektívny prenos výkonu, čo umožňuje lokomotívam a vlakom prepravovať cestujúcich a tovar s požadovanou rýchlosťou a trakciou.
Stručne povedané, kardanové hriadele sa široko používajú v rôznych odvetviach a vozidlách na distribúciu energie. Bežne sa nachádzajú v automobilovom priemysle, poľnohospodárstve, stavebných a banských strojoch, priemyselných zariadeniach, námorných a lodiarskych aplikáciách, ako aj v železničných a lokomotívnych systémoch. Všestrannosť, flexibilita a efektívny prenos výkonu, ktoré kardanové hriadele poskytujú, z nich robia nevyhnutné komponenty v týchto odvetviach a vozidlách, čo prispieva k ich výkonu, produktivite a spoľahlivosti.
editor od CX 2024-01-09
