Ürün Açıklaması
SWC BH Standart Teleskopik Kaynak Kardan Mili (JB/T5513-1991)
Ürün Açıklaması
♦Açıklama
SWC BH tipi kardan mili kaplin, yapısı gereği aynı eksende veya eksen açısında ya da daha büyük eksenel hareketlerde 2 adet büyük eş açılı sürekli dönme hızına sahip olup, tork ve hareketi güvenilir bir şekilde iletebilen en yaygın kullanılan kaplin türüdür. Metalurji, kaldırma, taşıma, madencilik, petrol, gemi yapımı, kömür, kauçuk, kağıt makineleri ve diğer ağır makine endüstrilerinde makine millerinde tork iletiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
♦Detaylı Resimler
♦Temel Parametre ve Ana Boyut
| Model | D mm |
Tn kN • m |
T1 kN • m |
β (°) |
LS mm |
Lmin | Boyut mm |
1 kg. m2 | M kilogram |
||||||||||
| D1 js11 |
D2 H7 |
D3 | Lm | ve | k | T | B h9 |
G | Lmin | 100 mm | Lmin | 100 mm | |||||||
| SWC58BH | 58 | 0.15 | 0.075 | ≤22 | 35 | 325 | 47 | 30 | 38 | 35 | 4-5 | 3.5 | 1.5 | – | – | – | – | 2.2 | – |
| SWC65BH | 65 | 0.25 | 0.125 | ≤22 | 40 | 360 | 52 | 35 | 42 | 46 | 4-6 | 4.5 | 1.7 | – | – | – | – | 3.0 | – |
| SWC75BH | 75 | 0.50 | 0.25 | ≤22 | 40 | 395 | 62 | 42 | 50 | 58 | 6-6 | 5.5 | 2.0 | – | – | – | – | 5.0 | – |
| SWC90BH | 90 | 1.0 | 0.50 | ≤22 | 45 | 435 | 74.5 | 47 | 54 | 58 | 4-8 | 6.0 | 2.5 | – | – | – | – | 6.6 | – |
| SWC100BH | 100 | 1.5 | 0.75 | ≤25 | 55 | 390 | 84 | 57 | 60 | 58 | 6-9 | 7 | 2.5 | – | – | 0.0044 | 0.00019 | 6.1 | 0.35 |
| SWC120BH | 120 | 2.5 | 1.25 | ≤25 | 80 | 485 | 102 | 75 | 70 | 68 | 8-11 | 8 | 2.5 | – | – | 0.5719 | 0.00044 | 10.8 | 0.55 |
| SWC150BH | 150 | 5 | 2.5 | ≤25 | 80 | 590 | 13.0 | 90 | 89 | 80 | 8-13 | 10 | 3.0 | – | – | 0.0423 | 0.00157 | 24.5 | 0.85 |
| SWC160BH | 160 | 10 | 5 | ≤25 | 80 | 660 | 137 | 100 | 95 | 110 | 8-15 | 15 | 3.0 | 20 | 12 | 0.1450 | 0.0060 | 68 | 1.72 |
| SWC180BH | 180 | 20 | 10 | ≤25 | 100 | 810 | 155 | 105 | 114 | 130 | 8-17 | 17 | 5.0 | 24 | 14 | 0.1750 | 0.0070 | 70 | 2.8 |
| SWC200BH | 200 | 32 | 16 | ≤15 | 110 | 860 | 170 | 120 | 127 | 135 | 8-17 | 19 | 5.0 | 28 | 16 | 0.3100 | 0.0130 | 86 | 3.6 |
| SWC225BH | 225 | 40 | 20 | ≤15 | 140 | 920 | 196 | 135 | 152 | 120 | 8-17 | 20 | 5.0 | 32 | 9.0 | 0.5380 | 0.5714 | 122 | 4.9 |
| SWC250BH | 250 | 63 | 31.5 | ≤15 | 140 | 1035 | 218 | 150 | 168 | 140 | 8-19 | 25 | 6.0 | 40 | 12.5 | 0.9660 | 0.5717 | 172 | 5.3 |
| SWC285BH | 285 | 90 | 45 | ≤15 | 140 | 1190 | 245 | 170 | 194 | 160 | 8-21 | 27 | 7.0 | 40 | 15.0 | 2.0110 | 0.571 | 263 | 6.3 |
| SWC315BH | 315 | 125 | 63 | ≤15 | 140 | 1315 | 280 | 185 | 219 | 180 | 10-23 | 32 | 8.0 | 40 | 15.0 | 3.6050 | 0.571 | 382 | 8.0 |
| SWC350BH | 350 | 180 | 90 | ≤15 | 150 | 1410 | 310 | 210 | 267 | 194 | 10-23 | 35 | 8.0 | 50 | 16.0 | 7.571 | 0.2219 | 582 | 15.0 |
| SWC390BH | 390 | 250 | 125 | ≤15 | 170 | 1590 | 345 | 235 | 267 | 215 | 10-25 | 40 | 8.0 | 70 | 18.0 | 12.164 | 0.2219 | 738 | 15.0 |
| SWC440BH | 440 | 355 | 180 | ≤15 | 190 | 1875 | 390 | 255 | 325 | 260 | 16-28 | 42 | 10 | 80 | 20.0 | 21.420 | 0.4744 | 1190 | 21.7 |
| SWC490BH | 490 | 500 | 250 | ≤15 | 190 | 1985 | 435 | 275 | 325 | 270 | 16-31 | 47 | 12 | 90 | 22.5 | 32.860 | 0.4744 | 1452 | 21.7 |
| SWC550BH | 550 | 710 | 355 | ≤15 | 240 | 2300 | 492 | 320 | 426 | 305 | 16-31 | 50 | 12 | 100 | 22.5 | 68.920 | 1.3570 | 2380 | 34 |
·Notlandırma Örneği:
SWC 350BH StandaRd teleskopik kaynaklı kardan mili, Uzunluk = 1610 mm
SWC 350BH*1610kardan mili JB5513-91
·HAYIRte:
1. Tf - Değişken yük altında yorulma dayanımının izin verdiği tork
2.Lmin - Kısaltmadan sonraki minimum uzunluk
3.L-Gerektiği gibi montaj uzunluğu
♦Diğer Ürünler Listesi
| İletim Makineleri Parça Adı |
Model |
| Evrensel Kaplin | WS,WSD,WSP |
| Kardan Mili | SWC,SWP,SWZ |
| Dişli Kaplin | CL,CLZ,GCLD,GIICL, GICL,NGCL,GGCL,GCLK |
| Disk Kaplin | JMI,JMIJ,JMII,JMIIJ |
| Yüksek Esnek Bağlantı | LM |
| Zincir Bağlantısı | GL |
| Çene Kaplin | LT |
| Şebeke Bağlantısı | JS |
♦Ambalaj ve Nakliye
Şirket Profili
Hangzhou CHINAMFG Makine İmalat Şirketi, çeşitli tipte kaplinlerin tasarımı ve imalatında uzmanlaşmış yüksek teknoloji bir kuruluştur. Şirketimizde 2 kıdemli mühendis ve en az 20 mekanik tasarım ve imalat, ısıl işlem, kaynak ve diğer alanlarda uzman olmak üzere toplam 86 çalışan bulunmaktadır.
Gelişmiş ve makul süreç, eksiksiz tespit yöntemleri. Şirketimiz, yabancı ileri teknoloji ve ekipmanları aktif olarak bünyesine katmakta, mevcut koşullar temelinde avantajlarından tam olarak yararlanmakta ve daha fazla araştırma ve yenilik yapmaktadır. Yüksek kaliteye önem veren firmamız, ISO9000 kalite belgelendirme sistemi standardına sıkı sıkıya bağlı kalarak faaliyet göstermektedir.
Firmamız çeşitli ürünler tedarik etmektedir. Yüksek kalite ve uygun fiyat sunuyoruz. Yönetim anlayışımızda "önce kalite, önce hizmet, sürekli iyileştirme ve yenilikçilikle müşteri ihtiyaçlarını karşılama" ilkesine, kalite hedefimiz olarak da "sıfır hata, sıfır şikayet" ilkesine bağlı kalıyoruz.
Hizmetimiz
♦Hizmetlerimiz
1. Tasarım Hizmetleri
Tasarım ekibimiz, kardan mili ile ilgili ürün tasarımı ve geliştirme konusunda deneyime sahiptir. Yeni ürününüz için herhangi bir ihtiyacınız varsa veya daha fazla iyileştirme yapmak istiyorsanız, size destek olmak için buradayız.
2. Ürün Hizmetleri
Hammadde → Kesme → Dövme → Kaba işleme → Kumlama → Isıl işlem → Test → Şekillendirme → Temizleme → Montaj → Paketleme → Sevkiyat
3. Numune Alma Prosedürü
Numuneyi sizin gereksinimlerinize göre geliştirebilir ve ihtiyaçlarınızı karşılamak için sürekli olarak güncelleyebiliriz.
4. Araştırma ve Geliştirme
Genellikle piyasanın yeni ihtiyaçlarını araştırır ve piyasaya yeni otomobiller girdiğinde yeni bir model geliştiririz.
5. Kalite Kontrol
Her aşama, ISO9001 ve TS16949 standartlarına göre profesyonel personel tarafından özel olarak test edilmelidir.
SSS
♦Sıkça Sorulan Sorular
S1: Siz bir ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?
A: Biz çeşitli seri bağlantı elemanlarının üretiminde uzmanlaşmış profesyonel bir üreticiyiz.
S2: OEM üretimi yapabiliyor musunuz?
Evet, yapabiliriz. PDF veya AI formatında özelleştirilmiş tasarımlarla tüm müşterilerimiz için OEM ve ODM hizmeti sunabiliriz.
Soru 3: Teslimat süreniz ne kadar?
Ürün stokta yoksa genellikle 20-30 gün sürer. Bu süre miktara göre değişir.
Soru 4: Numune veriyor musunuz? Ücretsiz mi yoksa ücretli mi?
Evet, numune sunabiliriz ancak ücretsiz değil. Aslında çok iyi bir fiyat prensibimiz var; toplu sipariş verdiğinizde numune maliyeti düşülecektir.
Soru 5: Garanti süreniz ne kadar?
A: Normal şartlar altında garantimiz 12 aydır.
Soru 6: Minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?
A: Genellikle minimum sipariş miktarımız 1 adettir.
Soru 7: Bağlantı elemanları için muayene prosedürleriniz var mı?
A: 100% paketlemeden önce kendi kendine kontrol.
S 8: Sipariş vermeden önce fabrikanızı ziyaret edebilir miyim?
A: Elbette, fabrikamızı ziyaret etmenizi memnuniyetle karşılarız.
Soru 9: Ödemeniz nedir?
A: T/T.
♦Bize Ulaşın
Web: huadingcoupling
Adres: No.11 Hangzhou Yolu, Chengnan Parkı, Hangzhou Şehri, Zhejiang Eyaleti, Çin /* 10 Mayıs 2011 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
Kardan milleri uzunluk ve bağlantı yöntemlerindeki farklılıkları nasıl ele alır?
Kardan milleri, uzunluk ve bağlantı yöntemlerindeki farklılıkları karşılayacak şekilde tasarlanmıştır ve bu da kurulum ve kullanımda esneklik sağlar. Bu miller, farklı uzunluklara ve bağlantı yöntemlerine uyum sağlamalarını mümkün kılan çeşitli özellikler ve mekanizmalar içerir. Kardan millerinin bu farklılıkları nasıl ele aldığını inceleyelim:
1. Teleskopik Tasarım:
– Kardan milleri genellikle, içeri ve dışarı kaydırılabilen birden fazla bölümden oluşan teleskopik bir tasarıma sahiptir. Bu bölümler, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki mesafedeki değişikliklere uyum sağlamak için milin toplam uzunluğunun ayarlanmasına olanak tanır. Milin teleskopik hale getirilmesiyle, gerektiği gibi uzatılıp kısaltılabilir, böylece doğru hizalama ve güç aktarımı sağlanır.
2. Kayar Bağlantı Elemanları:
– Kayar mafsallar, kardan millerinde eksenel harekete olanak sağlayan bileşenlerdir. Genellikle teleskopik bölümlerin bir veya her iki ucunda bulunurlar. Kayar mafsallar, uzunluktaki değişiklikleri telafi eden ve tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasında doğru hizalamayı korumaya yardımcı olan kayar bir bağlantı sağlar. Milin uzunluğunun değiştirilmesi gerektiğinde, kayar mafsallar mil boyunca kayarak güç aktarımını bozmadan gerekli ayarlamayı sağlar.
3. Flanş Bağlantıları:
– Kardan milleri, mili tahrik eden ve tahrik edilen bileşenlere bağlamak için flanş bağlantıları kullanabilir. Flanş bağlantıları, verimli güç aktarımını sağlayan güvenli ve sağlam bir bağlantı sunar. Flanşlar genellikle mile ve şanzıman, diferansiyel veya aks gibi ilgili bileşenlere cıvatalanır veya kaynaklanır. Flanş bağlantıları, stabilite ve hizalamayı korurken kardan milinin kolayca takılıp çıkarılmasına olanak tanır.
4. Üniversal Mafsallar:
– Üniversal mafsallar veya U-mafsallar, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki açısal hizalama sapmalarına izin veren kardan millerinde önemli bileşenlerdir. Çapraz şekilli bir çatal ve her iki ucunda iğneli rulmanlardan oluşurlar. Üniversal mafsallar esneklik sağlar ve açı ve hizalamadaki varyasyonları telafi eder. Bu esneklik, kardan millerinin paralel olmayan veya ofset bağlantılar gibi farklı bağlantı yöntemlerini verimli güç aktarımını koruyarak işlemesini sağlar.
5. Kamalı Bağlantılar:
– Bazı kardan millerinde, mil ve tahrik/tahrik edilen bileşenlerin eşleşen yivli profillere sahip olduğu yivli bağlantılar kullanılır. Yivli bağlantılar, uzunluk değişimlerini karşılarken tork iletimine olanak tanıyan hassas ve güvenli bir bağlantı sağlar. Yivli profiller, milin içeri ve dışarı kaymasına, uzunluğun gerektiği gibi ayarlanmasına ve pozitif bir bağlantının korunmasına olanak tanır.
6. Özelleştirilebilir ve Uyarlanabilir Tasarımlar:
– Kardan milleri, uygulamanın gereksinimlerine bağlı olarak uzunluk ve bağlantı yöntemlerindeki özel varyasyonları karşılayacak şekilde özelleştirilebilir ve tasarlanabilir. Üreticiler, farklı uzunluk, boyut ve bağlantı konfigürasyonlarına sahip çeşitli kardan milleri seçenekleri sunmaktadır. Mühendisler, kardan mil üreticileri ve tedarikçileriyle işbirliği yaparak, sistemlerinin özel ihtiyaçlarına uygun milleri seçebilir veya tasarlayabilir ve böylece optimum performans ve uyumluluk sağlayabilirler.
Özetle, kardan milleri, teleskopik tasarımlar, kayar mafsallar, flanş bağlantıları, üniversal mafsallar, kamalı bağlantılar ve özelleştirilebilir tasarımlar aracılığıyla uzunluk ve bağlantı yöntemlerindeki varyasyonları ele alır. Bu özellikler, millerinin uzunluklarını ayarlamalarına, yanlış hizalamayı telafi etmelerine ve verimli güç aktarımını korurken güvenli bağlantılar kurmalarına olanak tanır. Bu mekanizmaları entegre ederek, kardan milleri, uzunluk varyasyonlarının ve farklı bağlantı yöntemlerinin karşılaşıldığı çeşitli uygulamalarda esneklik ve uyarlanabilirlik sunar.
Kardan milleri, çalışma sırasında yük, hız ve hizalama sapmalarındaki değişimleri nasıl karşılar?
Kardan milleri, çalışma sırasında yük, hız ve hizalama değişikliklerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu faktörleri karşılamak ve verimli güç aktarımını sağlamak için belirli özellikler ve mekanizmalar içerirler. Kardan millerinin bu değişiklikleri nasıl ele aldığını inceleyelim:
1. Yük Değişimi:
– Kardan milleri, torku iletmek ve yükteki değişimleri karşılamak üzere tasarlanmıştır. Milin tork kapasitesi, uygulamanın gereksinimlerine göre belirlenir ve mil, belirtilen yükleri taşıyabilecek malzeme ve boyutlar kullanılarak üretilir. Üniversal mafsalların ve kayar bağlantıların seçimi de dahil olmak üzere milin tasarımı ve yapımı, beklenen yükleri karşılayacak şekilde optimize edilmiştir. Uygun malzeme dayanımları ve boyutları seçilerek, kardan milleri arıza veya aşırı sapma olmadan değişen yükleri etkili bir şekilde iletebilir.
2. Hız Değişimi:
– Kardan milleri, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki dönme hızı değişimlerini karşılayabilir. Milin segmentlerini birbirine bağlayan üniversal mafsallar, açısal harekete izin vererek hız farklılıklarını telafi eder. Üniversal mafsalların tasarımı ve iğneli rulman veya makaralı rulman kullanımı, değişen hızlarda bile düzgün dönüş ve verimli güç aktarımı sağlar. Bununla birlikte, aşırı yüksek hızların, artan titreşim ve aşınma gibi ek zorluklar getirebileceğini ve bu durumun dengeleme ve yağlama gibi ek önlemler gerektirebileceğini belirtmek önemlidir.
3. Hizalama Hatası Telafisi:
– Kardan milleri, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki hizalama hatalarını gidermek için özel olarak tasarlanmıştır. Açısal hizalama hatalarını, paralel sapmaları ve eksenel yer değiştirmeleri belirli bir ölçüde karşılayabilirler. Mil tertibatındaki üniversal mafsallar, esneklik ve eklemleme sağlayarak, bileşenler mükemmel şekilde hizalanmamış olsa bile milin tork iletmesini mümkün kılar. Üniversal mafsalların tasarımı, yatak düzenlemeleri ve contalarıyla birlikte, düzgün dönüşe ve hizalama hatasının telafisine olanak tanır. Üreticiler, kardan milleri için izin verilen maksimum hizalama açısı ve yer değiştirmeleri belirtir ve bu sınırların aşılması aşınmayı, titreşimi ve verimliliğin azalmasını artırabilir.
4. Teleskopik Tasarım:
– Kardan milleri genellikle teleskopik bir tasarıma sahiptir; bu da tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki mesafedeki değişiklikleri karşılamak için eksenel hareket ve ayarlamaya olanak tanır. Bu teleskopik tasarım, milin çalışma sırasında uzunluktaki değişiklikleri karşılamasını sağlar; örneğin, araç veya ekipman süspansiyon hareketine maruz kaldığında veya tahrik sistemi bileşenleri konum değişikliklerine uğradığında. Teleskopik mekanizma, milin doğru şekilde bağlı ve devreye girmiş kalmasını sağlayarak, mesafe veya konumdaki dalgalanmalar olduğunda bile güç aktarım verimliliğini korur.
5. Düzenli Bakım:
– En iyi performansı ve uzun ömrü sağlamak için kardan milleri düzenli bakım gerektirir. Bu, muayeneleri, üniversal mafsalların ve kayar bağlantı parçalarının yağlanmasını ve aşınma veya hasarın izlenmesini içerir. Düzenli bakım, yük, hız veya hizalama sapmalarıyla ilgili sorunların belirlenmesine ve giderilmesine yardımcı olarak, milin değişen çalışma koşulları altında etkili bir şekilde çalışmaya devam etmesini sağlar.
Genel olarak, kardan milleri, üniversal mafsallar, teleskopik tasarım ve esneklik gibi tasarım özellikleriyle yük, hız ve hizalama değişikliklerini karşılar. Bu unsurların yanı sıra uygun malzeme seçimi, yağlama ve bakım uygulamalarıyla birlikte, kardan milleri torku güvenilir bir şekilde iletebilir ve araç ve ekipmanlardaki değişen çalışma koşullarına uyum sağlayabilir.
Kardan mili nedir ve araçlarda ve makinelerde nasıl bir işlev görür?
Kardan mili, diğer adıyla pervane mili veya tahrik mili, araçlarda ve makinelerde birbirine paralel olmayan iki nokta arasında tork ve dönme gücü iletmek için kullanılan mekanik bir bileşendir. Her iki ucunda üniversal mafsallar bulunan boru şeklinde bir milden oluşur ve bu da esneklik sağlayarak tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki hizalama hatalarını telafi eder. Kardan mili, gücü motordan veya güç kaynağından tekerleklere veya tahrik edilen makinelere aktarmada çok önemli bir rol oynar. İşte araçlarda ve makinelerde nasıl çalıştığı:
1. Tork İletimi:
– Araçlarda, kardan mili şanzımanı veya vites kutusunu diferansiyele bağlar ve bu da torku tekerleklere dağıtır. Motor dönme gücü ürettiğinde, bu güç şanzıman aracılığıyla kardan miline iletilir. Milin her iki ucundaki üniversal mafsallar, açısal sapmalara izin verir ve süspansiyon, aks hareketi ve yol koşullarındaki değişiklikleri telafi eder. Kardan mili döndükçe, torku şanzımandan diferansiyele aktararak tekerleklere güç iletimini sağlar.
– Makinelerde, kardan mili, güç kaynağı ile tahrik edilen bileşenler arasında tork iletme gibi benzer bir amaca hizmet eder. Örneğin, tarım ekipmanlarında, kardan mili traktörün PTO'sunu (Güç Çıkışı) çim biçme makineleri, balya makineleri veya toprak işleme makineleri gibi çeşitli aletlere bağlar. Traktörün motorundan gelen dönme gücü, PTO tahrik hattı aracılığıyla kardan miline aktarılır ve bu mil daha sonra torku tahrik edilen makinelere ileterek çalışmalarını sağlar.
2. Esneklik ve Ücretlendirme:
– Üniversal mafsallı kardan mili tasarımı, esneklik sağlar ve tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki hizalama bozukluklarını telafi eder. Üniversal mafsallar, milin bükülmesine ve hareket etmesine olanak tanırken, sürekli bir tork iletimi sağlar. Bu esneklik, süspansiyon hareketi, aks hareketi veya engebeli arazi nedeniyle tahrik eden ve tahrik edilen bileşenlerin farklı açılarda veya konumlarda olabileceği araçlarda ve makinelerde çok önemlidir. Kardan mili bu varyasyonları emer ve aşırı gerilime veya titreşime neden olmadan düzgün güç iletimi sağlar.
3. Dengeleme ve Titreşim Kontrolü:
– Kardan milleri ayrıca araç ve makinelerde dengelemeye ve titreşim kontrolüne de katkıda bulunur. Milin dönüşü merkezkaç kuvvetleri oluşturur ve herhangi bir dengesizlik titreşime ve performans düşüşüne neden olabilir. Bunu dengelemek için, kardan milleri titreşimi en aza indirgemek ve düzgün çalışma sağlamak üzere dikkatlice tasarlanır ve dengelenir. Ek olarak, üniversal mafsallar küçük titreşimleri emmeye ve bunların araca veya makineye iletilmesini azaltmaya yardımcı olur.
4. Uzunluk Ayarı:
– Kardan milleri, ayarlanabilir uzunluk avantajı sunarak, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki mesafede değişikliklere olanak tanır. Bu ayarlanabilirlik, özellikle ayarlanabilir dingil mesafesine veya değişken bağlantı noktalarına sahip araç ve makinelerde kullanışlıdır. Kardan milinin uzunluğu ayarlanarak, tahrik sistemi farklı konfigürasyonlara uygun şekilde boyutlandırılabilir ve konumlandırılabilir, böylece optimum güç aktarım verimliliği sağlanır.
5. Güvenlik Özellikleri:
– Araç ve makinelerdeki kardan milleri, mekanik arızalara karşı koruma sağlamak için genellikle güvenlik özelliklerine sahiptir. Bunlar arasında, tahrik mili veya üniversal mafsallar gibi dönen bileşenlerle teması önlemek için koruyucu kalkanlar veya koruyucular bulunabilir. Bir mafsal arızası veya aşırı kuvvet durumunda, bazı kardan milleri ayrıca tahrik hattına zarar gelmesini önlemek ve diğer bileşenleri aşırı yüklerden korumak için emniyet pimleri veya tork sınırlayıcıları da içerebilir.
Özetle, kardan mili, hizalanmamış tahrik ve tahrik edilen bileşenler arasında tork ve dönme gücünü iletmek için kullanılan, her iki ucunda üniversal mafsallar bulunan boru şeklinde bir bileşendir. Esneklik sağlar, hizalama hatalarını telafi eder ve araçlarda ve makinelerde tork iletimini mümkün kılar. Gücü verimli bir şekilde aktararak, varyasyonları karşılayarak ve titreşimleri dengeleyerek, kardan milleri çok çeşitli uygulamalarda sorunsuz ve güvenilir çalışma sağlamada kritik bir rol oynar.
lmc tarafından 08.11.2024 tarihinde düzenlendi
