Productbeschrijving
Wie zijn wij?
Hangzhou Xihu (Westmeer) Distributeur Cardanshaft Co;Ltd Het bedrijf heeft een geschiedenis van 15 jaar. Toen algemeen directeur Rony Du afstudeerde aan de universiteit, richtte hij zich direct op onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van cardanassen. Rony Du en zijn team begonnen helemaal vanaf nul, met één draaibank en een kleine order, en groeiden stap voor stap. Hij zei vaak tegen zijn team: "We zullen maar één ding goed doen: de perfecte cardanas maken."
Algemeen directeur de heer Rony Du
Hangzhou Xihu (West Lake) Dis. Cardanshaft Co., Ltd. werd opgericht in 2005. Het maatschappelijk kapitaal bedraagt 8 miljoen yuan, het bedrijf beslaat een oppervlakte van 15 hectare en heeft 30 medewerkers. Het bedrijf is gespecialiseerd in de productie van SWC-, SWP-kruiskoppelingen en trommeltandkoppelingen. De fabriek is gevestigd aan de prachtige kust van het Tai-meer in Hudai (Hudai Industrial Park, Economische Ontwikkelingszone Hangzhou).
Om China's toonaangevende totaaloplossing voor cardanassen te worden, heeft XIHU (WEST LAKE) DIS. CARDANSHAFT onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling verricht naar SWC cardanassen in lichte, middelzware, korte en zware uitvoeringen. Deze ontwerpen hebben een leidende positie in de binnenlandse markt bereikt. De producten bedienen niet alleen grote en middelgrote klanten in China, maar worden ook geëxporteerd naar de Verenigde Staten, India, Vietnam, Laos, Oekraïne, Rusland, Duitsland, Groot-Brittannië en andere landen en regio's. In de afgelopen 15 jaar heeft het bedrijf een schat aan ervaring opgebouwd, geleerd van geavanceerde buitenlandse technologieën en de universele as meerdere malen verbeterd, waardoor de structuur is geoptimaliseerd en de prestaties aanzienlijk zijn verbeterd.
XIHU (WEST MEER) DIS. Kantoorgebouw
XIHU (WEST LAKE) DIS. gelooft in: "Continue innovatie, optimalisatie van de structuur en doorzettingsvermogen" om een hoogwaardige en vooraanstaande fabrikant van cardanassen te creëren. We houden ons altijd aan het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem, van detail tot begin, standaardiseren het productieproces en realiseren een snelle kwaliteitsverbetering door middel van "gespecialiseerde, numerieke besturing" van de verwerkingsapparatuur. Dit heeft ons niet alleen een goede reputatie bij een groot aantal klanten opgeleverd, maar ook erkenning in de branche. We blijven ernaar streven: "de grootste waarde voor onze klanten creëren en het beste platform voor onze medewerkers bouwen", waarmee we een wederzijds voordelige situatie voor zowel onze klanten als ons bedrijf bij CHINAMFG willen bereiken.
Welkom bij XIHU (WEST MEER) DIS. CARDANSHAFT
Waarom voor ons kiezen?
Kies allereerst zorgvuldig de grondstoffen uit.
Het kruisstuk is het kernonderdeel van de cardanas, waardoor de materiaalkeuze bijzonder belangrijk is. Voor de lichte en middelzware uitvoeringen van het kruisstuk kiezen we voor speciaal tandwielstaal 20CrMnTi van SHAGANG GROUP. Dit staal wordt gesmeed in een wrijvingspers van 2500 ton om de interne metallurgische structuur te garanderen. De geometrische afmetingen van elk onderdeel worden gecontroleerd om te voldoen aan de eisen van de tekening, waarna het wordt bewerkt met frezen, draaien, harden en slijpen.
De inspecteur controleert de onbewerkte jukkoppen. Porositeit, scheuren, slakken, enz. die niet voldoen aan de eisen van de gieterij worden allemaal verwijderd. Vervolgens wordt een fysische en chemische analyse uitgevoerd om te controleren of de ingrediënten aan de eisen voldoen; afgekeurde exemplaren worden opnieuw verwijderd. Daarna ondergaan de jukken een afschrik- en ontlaatbehandeling. Ook hier wordt de hardheid gecontroleerd om te zien of deze aan de eisen voldoet. Afgekeurde jukken worden vervolgens naar het bewerkingsproces overgebracht. We controleren de materiaallevering vanaf de bron om een kwaliteitspercentage van 99% voor de grondstoffen te garanderen.
Ten tweede, geavanceerde productieapparatuur
XIHU (WEST LAKE) DIS. Company introduceerde een vierassig bewerkingscentrum met koppeling, vervaardigd in Zhejiang, voor het frezen van de spiebaan en het flensboutgat van de flensjuk. De eenmalige bewerking zorgt ervoor dat de symmetrie van de spiebaan en de positie van het boutgat minder dan 0,02 mm bedragen, wat de montagenauwkeurigheid van de flens aanzienlijk verbetert. Het vierassige frezen en boren van de centreergaten van het kruisstuk is geïntegreerd, waardoor de symmetrie en verticaliteit van de vier assen minder dan 0,02 mm bedragen. Hierdoor kan de levensduur van de kruisstukassemblage met 30% worden verlengd, en een soepele werking en een lange levensduur van de cardanas bij snelheden boven de 1000 tpm zijn cruciaal voor de werking.
We gebruiken een CNC-machine voor het draaien en lassen van flensjukken. Een CNC-machine garandeert niet alleen de nauwkeurigheid van de flensverbinding met de opening, maar verbetert ook de oppervlakteafwerking van de flens.
5. De CHINAMFG automatische lasmachine last spline-hulzen en buizen, en gelaste jukken en buizen. Dankzij het CHINAMFG zwenkmechanisme, het automatische hefmechanisme, het verstelmechanisme en het CHINAMFG koelsysteem kan de lasmachine continu lassen over meerdere ringen realiseren. De stroom en spanning van elke spoel kunnen worden ingesteld, het starten en stoppen van de boog wordt geregeld door PLC-procedures, wat zorgt voor een betrouwbare laskwaliteit en een gladde en mooie lasrups. Door het lasproces te controleren met vaste procedures wordt de onzekerheid van de mens tijdens het lassen aanzienlijk verminderd en het lasresultaat sterk verbeterd.
Een cardanas voor hoge snelheden moet een dynamische balanceertest ondergaan voordat deze de fabriek verlaat. Een ongebalanceerde cardanas genereert bij hoge snelheden een te hoge centrifugale kracht, wat de levensduur van het lager verkort. De dynamische balanceertest elimineert de ongelijkmatige gewichtsverdeling van de gietstukken en de massaverdeling van de gehele assemblage. Door middel van experimenten wordt de gewenste balanceerkwaliteit bereikt, waardoor de levensduur van de cardanas wordt verlengd. In 2008 introduceerde het bedrijf twee zeer nauwkeurige dynamische balanceerbanken met een maximale snelheid van 4000 omwentelingen per minuut, een balanceernauwkeurigheid van G0.8 en een balanceergewicht van 2 kg tot 1000 kg.
Om de verfstandaardisatie te verbeteren, kocht het bedrijf in 2009 tien cleanrooms van CHINAMFG. Hierdoor is de oppervlaktebehandeling van de cardanas gestandaardiseerd, is de verfechtheid verbeterd, zijn de arbeidsomstandigheden voor het personeel verbeterd en is de uitlaatgasbehandeling onschadelijk.
Ten derde, professionele transportverpakking
De exportverpakking van de cardanas gebeurt op dezelfde manier als de multiplex houten kist, en wordt vervolgens stevig vastgezet met ijzeren platen om schade door de complexe omstandigheden tijdens transport over lange afstanden te voorkomen. Voldoet aan de standaardvereisten voor multiplex kisten voor de Europese en andere landen, en kan alle havens in elk land bereiken.
SWC-serie - Middelzware uitvoeringen Cardanas
Ontwerpen
Gegevens en afmetingen van de SWC-serie kruiskoppelingen
| Type | Ontwerp Gegevens Item |
SWC160 | SWC180 | SWC200 | SWC225 | SWC250 | SWC265 | SWC285 | SWC315 | SWC350 | SWC390 | SWC440 | SWC490 | SWC550 | SWC620 |
| A | L | 740 | 800 | 900 | 1000 | 1060 | 1120 | 1270 | 1390 | 1520 | 1530 | 1690 | 1850 | 2060 | 2280 |
| LV | 100 | 100 | 120 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 150 | 170 | 190 | 190 | 240 | 250 | |
| M(kg) | 65 | 83 | 115 | 152 | 219 | 260 | 311 | 432 | 610 | 804 | 1122 | 1468 | 2154 | 2830 | |
| B | L | 480 | 530 | 590 | 640 | 730 | 790 | 840 | 930 | 100 | 1571 | 1130 | 1340 | 1400 | 1520 |
| M(kg) | 44 | 60 | 85 | 110 | 160 | 180 | 226 | 320 | 440 | 590 | 820 | 1090 | 1560 | 2100 | |
| C | L | 380 | 420 | 480 | 500 | 560 | 600 | 640 | 720 | 782 | 860 | 1040 | 1080 | 1220 | 1360 |
| M(kg) | 35 | 48 | 66 | 90 | 130 | 160 | 189 | 270 | 355 | 510 | 780 | 970 | 1330 | 1865 | |
| D | L | 520 | 580 | 620 | 690 | 760 | 810 | 860 | 970 | 1030 | 1120 | 1230 | 1360 | 1550 | 1720 |
| M(kg) | 48 | 65 | 90 | 120 | 173 | 220 | 250 | 355 | 485 | 665 | 920 | 1240 | 1765 | 2390 | |
| E | L | 800 | 850 | 940 | 1050 | 1120 | 1180 | 1320 | 1440 | 1550 | 1710 | 1880 | 2050 | 2310 | 2540 |
| LV | 100 | 100 | 120 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 150 | 170 | 190 | 190 | 240 | 250 | |
| M(kg) | 70 | 92 | 126 | 165 | 238 | 280 | 340 | 472 | 660 | 886 | 1230 | 1625 | 2368 | 3135 | |
| Tn(kN·m) | 16 | 22.4 | 31.5 | 40 | 63 | 80 | 90 | 125 | 180 | 250 | 355 | 500 | 710 | 1000 | |
| TF(kN·m) | 8 | 11.2 | 16 | 20 | 31.5 | 40 | 45 | 63 | 90 | 125 | 180 | 250 | 355 | 500 | |
| Β(°) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |
| D | 160 | 180 | 200 | 225 | 250 | 265 | 285 | 315 | 350 | 390 | 440 | 490 | 550 | 620 | |
| Df | 160 | 180 | 200 | 225 | 250 | 265 | 285 | 315 | 350 | 3690 | 440 | 490 | 550 | 620 | |
| D1 | 137 | 155 | 170 | 196 | 218 | 233 | 245 | 280 | 310 | 345 | 390 | 435 | 492 | 555 | |
| D2(H9) | 100 | 105 | 120 | 135 | 150 | 160 | 170 | 185 | 210 | 235 | 255 | 275 | 320 | 380 | |
| D3 | 108 | 114 | 140 | 159 | 168 | 180 | 194 | 219 | 245 | 273 | 299 | 325 | 402 | 426 | |
| Lm | 95 | 105 | 110 | 125 | 140 | 150 | 160 | 180 | 195 | 215 | 260 | 270 | 305 | 340 | |
| K | 16 | 17 | 18 | 20 | 25 | 25 | 27 | 32 | 35 | 40 | 42 | 47 | 50 | 55 | |
| T | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | |
| N | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 16 | 16 | 16 | 16 | |
| D | 15 | 17 | 17 | 17 | 19 | 19 | 21 | 23 | 23 | 25 | 28 | 31 | 31 | 38 | |
| B | 20 | 24 | 32 | 32 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 70 | 80 | 90 | 100 | 100 | |
| G | 6.0 | 7.0 | 9.0 | 9.0 | 12.5 | 12.5 | 12.5 | 15.0 | 16.0 | 18.0 | 20.0 | 22.5 | 22.5 | 25 | |
| MI(Kg) | 2.57 | 3 | 3.85 | 3.85 | 5.17 | 6 | 6.75 | 8.25 | 10.6 | 13 | 18.50 | 23.75 | 29.12 | 38.08 | |
| Maat | M14 | M16 | M16 | M16 | M18 | M18 | M20 | M22 | M22 | M24 | M27 | M30 | M30 | M36 | |
| Aanhaalmoment (Nm) | 180 | 270 | 270 | 270 | 372 | 372 | 526 | 710 | 710 | 906 | 1340 | 1820 | 1820 | 3170 |
1. Notaties:
L = Standaardlengte, of gecomprimeerde lengte voor ontwerpen met lengtecompensatie;
LV = Lengtecompensatie;
M=Gewicht;
Tn = Nominaal koppel (vloeikoppel 50% gedeeld door Tn);
TF = Vermoeiingskoppel, d.w.z. toelaatbaar koppel zoals bepaald op basis van de vermoeiingssterkte.
Onder wisselende belastingen;
β = Maximale afbuighoek;
MI = gewicht per 100 mm buis
2. Millimeters worden als meeteenheid gebruikt, tenzij anders vermeld;
3. Neem contact met ons op voor aanpassingen met betrekking tot lengte, lengtecompensatie en
Flensverbindingen.
(DIN of SAT enz.)
Korte introductie
Verwerkingsstroom
Toepassingen
Kwaliteitscontrole
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Materiaal: | Gelegeerd staal |
|---|---|
| Laden: | Aandrijfas |
| Stijfheid en flexibiliteit: | Stijfheid / Starre as |
| Dimensionale nauwkeurigheid van de asdiameter: | IT6-IT9 |
| Asvorm: | Rechte as |
| Schachtvorm: | Holle as |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Kunnen cardanassen worden aangepast voor gebruik in zowel automobiel- als industriële toepassingen?
Ja, cardanassen kunnen zowel in de automobielindustrie als in de industrie worden toegepast. Het zijn veelzijdige componenten die een efficiënte krachtoverbrenging bieden en kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van diverse toepassingen. Laten we eens bekijken hoe cardanassen kunnen worden aangepast voor zowel de automobielindustrie als de industrie:
1. Toepassingen in de automobielindustrie:
Cardanassen worden al lange tijd gebruikt in de automobielindustrie, met name in voertuigen met achterwielaandrijving of vierwielaandrijving. Ze komen veel voor in personenauto's, vrachtwagens, SUV's en bedrijfswagens. In de automobielsector worden cardanassen voornamelijk gebruikt om koppel van de motor of transmissie over te brengen naar het differentieel of de as, waardoor de kracht naar de wielen wordt verdeeld. Ze bieden een betrouwbare en efficiënte manier om kracht over te brengen, zelfs in voertuigen die te maken hebben met wisselende belastingen, trillingen en uitlijningsproblemen. Cardanassen in de automobielindustrie zijn doorgaans ontworpen om te voldoen aan specifieke koppel- en snelheidseisen, rekening houdend met factoren zoals voertuiggewicht, vermogen en beoogd gebruik.
2. Industriële toepassingen:
Cardanassen worden ook veelvuldig gebruikt in diverse industriële toepassingen waar koppel moet worden overgebracht tussen twee roterende componenten. Ze worden toegepast in een breed scala aan industrieën, waaronder de productie, mijnbouw, landbouw, bouw en meer. In industriële toepassingen worden cardanassen gebruikt in machines, apparatuur en systemen die een efficiënte krachtoverbrenging over lange afstanden vereisen of in situaties waar sprake is van hoekafwijkingen. Industriële cardanassen kunnen worden aangepast aan specifieke eisen met betrekking tot koppel, snelheid en hoekafwijking, rekening houdend met factoren zoals de belasting, rotatiesnelheid, bedrijfsomstandigheden en beschikbare ruimte. Ze worden vaak gebruikt in toepassingen zoals transportbanden, pompen, generatoren, mengers, breekmachines en andere industriële machines.
3. Aanpasbaarheid en personalisatie:
– Cardanassen kunnen door middel van maatwerk worden aangepast aan diverse toepassingen in de automobiel- en industriële sector. Fabrikanten bieden een reeks cardanassen aan met verschillende lengtes, afmetingen, koppelcapaciteiten en snelheidsclassificaties om aan specifieke eisen te voldoen. Kruiskoppelingen, schuifkoppelingen, telescopische secties en andere componenten kunnen worden geselecteerd of ontworpen om aan de eisen van verschillende omgevingen te voldoen. Daarnaast kunnen cardanassen van verschillende materialen worden gemaakt, zoals staal of aluminiumlegering, afhankelijk van de behoeften van de toepassing op het gebied van sterkte, duurzaamheid of gewichtsvermindering. Door samen te werken met fabrikanten en leveranciers van cardanassen kunnen ingenieurs in de automobiel- en industriële sector deze componenten aanpassen aan hun specifieke toepassingen, waardoor optimale prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd.
4. Rekening houden met toepassingsspecifieke factoren:
Bij het aanpassen van cardanassen voor automobiel- of industriële toepassingen is het cruciaal om rekening te houden met toepassingsspecifieke factoren. Deze factoren kunnen onder andere koppelvereisten, snelheidslimieten, bedrijfsomstandigheden (temperatuur, luchtvochtigheid, enz.), ruimtebeperkingen en de behoefte aan onderhoud en service omvatten. Door deze factoren zorgvuldig te evalueren en samen te werken met experts, kunnen ingenieurs cardanassen selecteren of ontwerpen die voldoen aan de unieke eisen van de automobiel- of industriële toepassing.
Samenvattend kunnen cardanassen worden aangepast en op maat gemaakt voor gebruik in zowel de automobielindustrie als de industriële sector. Hun veelzijdigheid, efficiënte krachtoverbrenging en het vermogen om uitlijningsfouten op te vangen, maken ze geschikt voor een breed scala aan toepassingen. Door rekening te houden met de specifieke eisen en samen te werken met fabrikanten van cardanassen, kunnen ingenieurs ervoor zorgen dat deze componenten een betrouwbare en efficiënte krachtoverbrenging leveren in automobiel- en industriële systemen.
Hoe gaan cardanassen om met variaties in belasting, snelheid en uitlijningsafwijkingen tijdens gebruik?
Cardanassen zijn ontworpen om variaties in belasting, snelheid en uitlijning tijdens bedrijf op te vangen. Ze bevatten specifieke kenmerken en mechanismen om met deze factoren rekening te houden en een efficiënte krachtoverbrenging te garanderen. Laten we eens bekijken hoe cardanassen met deze variaties omgaan:
1. Belastingsvariatie:
– Cardanassen zijn ontworpen om koppel over te brengen en wisselende belastingen op te vangen. Het koppelvermogen van de as wordt bepaald op basis van de eisen van de toepassing, en de as wordt vervaardigd met materialen en afmetingen die de gespecificeerde belastingen kunnen weerstaan. Het ontwerp en de constructie van de as, inclusief de keuze van kruiskoppelingen en schuifjukken, zijn geoptimaliseerd om de verwachte belastingen te kunnen verwerken. Door de juiste materiaaleigenschappen en afmetingen te kiezen, kunnen cardanassen effectief wisselende belastingen overbrengen zonder te bezwijken of overmatige doorbuiging.
2. Snelheidsvariatie:
– Cardanassen kunnen variaties in rotatiesnelheid tussen de aandrijvende en aangedreven componenten opvangen. De kruiskoppelingen, die de segmenten van de as verbinden, maken hoekbewegingen mogelijk en compenseren zo snelheidsverschillen. Het ontwerp van de kruiskoppelingen en het gebruik van naaldlagers of rollagers zorgen voor een soepele rotatie en efficiënte krachtoverbrenging, zelfs bij wisselende snelheden. Het is echter belangrijk om te weten dat extreem hoge snelheden extra problemen kunnen veroorzaken, zoals verhoogde trillingen en slijtage, wat mogelijk aanvullende maatregelen zoals balanceren en smeren vereist.
3. Compensatie voor verkeerde uitlijning:
– Cardanassen zijn specifiek ontworpen om uitlijningsfouten tussen de aandrijvende en aangedreven componenten op te vangen. Ze kunnen tot op zekere hoogte hoekafwijkingen, parallelle verschuivingen en axiale verplaatsingen compenseren. De kruiskoppelingen in de asconstructie zorgen voor flexibiliteit en articulatie, waardoor de as koppel kan overbrengen, zelfs wanneer de componenten niet perfect zijn uitgelijnd. Het ontwerp van de kruiskoppelingen, samen met hun lagerconstructies en afdichtingen, zorgt voor een soepele rotatie en compensatie van uitlijningsfouten. Fabrikanten specificeren de maximaal toelaatbare uitlijningshoeken en -verplaatsingen voor cardanassen. Overschrijding van deze limieten kan leiden tot verhoogde slijtage, trillingen en een verminderd rendement.
4. Telescopisch ontwerp:
– Cardanassen hebben vaak een telescopisch ontwerp, waardoor axiale beweging en aanpassing mogelijk zijn om variaties in de afstand tussen de aandrijvende en aangedreven componenten op te vangen. Dit telescopische ontwerp zorgt ervoor dat de as lengteveranderingen tijdens gebruik kan opvangen, bijvoorbeeld wanneer het voertuig of de apparatuur veert of wanneer de aandrijfcomponenten van positie veranderen. Het telescopische mechanisme garandeert dat de as correct verbonden en ingeschakeld blijft, waardoor de efficiëntie van de krachtoverbrenging behouden blijft, zelfs bij schommelingen in afstand of positie.
5. Regelmatig onderhoud:
– Om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen, vereisen cardanassen regelmatig onderhoud. Dit omvat inspecties, smering van kruiskoppelingen en schuifkoppelingen, en controle op slijtage of schade. Regelmatig onderhoud helpt bij het opsporen en verhelpen van problemen die verband houden met variaties in belasting, snelheid of uitlijning, waardoor de as effectief blijft functioneren onder wisselende bedrijfsomstandigheden.
Over het algemeen kunnen cardanassen variaties in belasting, snelheid en uitlijning opvangen dankzij hun ontwerpkenmerken, zoals kruiskoppelingen, telescopische constructie en flexibiliteit. Door deze elementen te combineren met de juiste materiaalkeuze, smering en onderhoudsprocedures, kunnen cardanassen betrouwbaar koppel overbrengen en zich aanpassen aan de veranderende bedrijfsomstandigheden in voertuigen en machines.
Wat is een cardanas en hoe werkt deze in voertuigen en machines?
Een cardanas, ook wel aandrijfas of cardanas genoemd, is een mechanisch onderdeel dat in voertuigen en machines wordt gebruikt om koppel en rotatiekracht over te brengen tussen twee punten die niet in lijn met elkaar liggen. Het bestaat uit een buisvormige as met cardanverbindingen aan beide uiteinden, waardoor flexibiliteit mogelijk is en uitlijningsverschillen tussen de aandrijvende en aangedreven componenten kunnen worden opgevangen. De cardanas speelt een cruciale rol bij het overbrengen van vermogen van de motor of krachtbron naar de wielen of aangedreven machine. Hieronder leggen we uit hoe de cardanas in voertuigen en machines functioneert:
1. Koppeloverdracht:
In voertuigen verbindt de cardanas de transmissie of versnellingsbak met het differentieel, dat vervolgens het koppel over de wielen verdeelt. Wanneer de motor rotatiekracht genereert, wordt deze via de transmissie naar de cardanas overgebracht. De kruiskoppelingen aan beide uiteinden van de as maken hoekafwijkingen mogelijk en compenseren variaties in de ophanging, asbeweging en wegomstandigheden. Terwijl de cardanas draait, brengt deze koppel over van de transmissie naar het differentieel, waardoor de wielen van vermogen worden voorzien.
– In machines vervult de cardanas een vergelijkbare functie: het overbrengen van koppel tussen de krachtbron en de aangedreven componenten. Bijvoorbeeld in landbouwmachines verbindt de cardanas de aftakas (PTO) van de tractor met diverse werktuigen zoals maaiers, balenpersen of grondfrezen. Het rotatievermogen van de tractormotor wordt via de PTO-aandrijving overgebracht naar de cardanas, die vervolgens het koppel overbrengt naar de aangedreven machines, waardoor deze kunnen functioneren.
2. Flexibiliteit en beloning:
– Het ontwerp van de cardanas met kruiskoppelingen biedt flexibiliteit en compenseert uitlijningsverschillen tussen de aandrijvende en aangedreven componenten. De kruiskoppelingen zorgen ervoor dat de as kan buigen en bewegen, terwijl de koppeloverdracht continu blijft. Deze flexibiliteit is essentieel in voertuigen en machines waar de aandrijvende en aangedreven componenten zich in verschillende hoeken of posities kunnen bevinden als gevolg van veerbewegingen, asbewegingen of oneffen terrein. De cardanas absorbeert deze variaties en zorgt voor een soepele krachtoverbrenging zonder overmatige spanning of trillingen.
3. Balancering en trillingsbeheersing:
– Cardanassen dragen ook bij aan de balans en trillingsdemping in voertuigen en machines. De rotatie van de as genereert centrifugale krachten, en elke onbalans kan leiden tot trillingen en verminderde prestaties. Om dit tegen te gaan, worden cardanassen zorgvuldig ontworpen en gebalanceerd om trillingen te minimaliseren en een soepele werking te garanderen. Daarnaast helpen de kruiskoppelingen bij het absorberen van kleine trillingen en het verminderen van de overdracht ervan naar het voertuig of de machine.
4. Lengteverstelling:
– Cardanassen bieden het voordeel van een verstelbare lengte, waardoor de afstand tussen de aandrijvende en aangedreven componenten kan variëren. Deze verstelbaarheid is met name handig bij voertuigen en machines met een verstelbare wielbasis of variabele bevestigingspunten. Door de lengte van de cardanas aan te passen, kan de aandrijflijn op de juiste grootte en positie worden afgestemd op verschillende configuraties, wat zorgt voor een optimale efficiëntie van de krachtoverbrenging.
5. Veiligheidskenmerken:
– Cardanassen in voertuigen en machines zijn vaak voorzien van veiligheidsvoorzieningen om mechanische storingen te voorkomen. Dit kunnen afschermingen of beschermkappen zijn om contact met roterende onderdelen, zoals de aandrijfas of kruiskoppelingen, te vermijden. In geval van een defect aan een koppeling of overmatige kracht, kunnen sommige cardanassen ook breekpennen of koppelbegrenzers bevatten om schade aan de aandrijflijn te voorkomen en andere onderdelen te beschermen tegen overbelasting.
Samenvattend is een cardanas een buisvormig onderdeel met cardanische koppelingen aan beide uiteinden, gebruikt om koppel en rotatiekracht over te brengen tussen niet-uitgelijnde aandrijf- en aangedreven onderdelen. Het biedt flexibiliteit, compenseert uitlijningsfouten en maakt koppeloverdracht mogelijk in voertuigen en machines. Door efficiënt kracht over te brengen, variaties op te vangen en trillingen te balanceren, spelen cardanassen een cruciale rol in het garanderen van een soepele en betrouwbare werking in een breed scala aan toepassingen.
bewerkt door CX 2024-02-20
