Description du produit
Qui sommes-nous ?
Hangzhou XIHU (LAC DE L'OUEST) DIS. CARDANSHAFT CO;LTD L'entreprise a 15 ans d'histoire. Dès sa sortie de l'université, le directeur général, M. Rony Du, s'est consacré à la recherche, au développement, à la production et à la vente d'arbres de transmission. M. Du et son équipe sont partis de rien, d'un seul tour et d'une commande modeste, et ont grandi progressivement. Il répétait souvent à son équipe : « Nous ne ferons qu'une seule chose à la perfection : fabriquer l'arbre de transmission idéal. »
directeur général M. Rony Du
HangZhou XIHU (WEST LAKE) DIS. CARDANSHAFT CO.,LTD a été fondée en 2005. Son capital social est de 8 millions de yuans, son usine s'étend sur 6 hectares et elle emploie 30 personnes. Spécialisée dans la production d'accouplements universels croisés SWC et SWP ainsi que d'accouplements à dents de tambour, l'entreprise possède une usine située sur les rives du magnifique lac Tai, à Hudai (Parc industriel de Hudai, zone de développement économique de Hangzhou).
Afin de devenir le fournisseur expert de solutions complètes de premier plan en Chine pour les arbres de transmission, XIHU (WEST LAKE) DIS. CARDANSHAFT, grâce à sa recherche et développement indépendants, propose des arbres de transmission SWC légers, moyens, courts et lourds, atteignant ainsi un niveau d'excellence national. Ses produits sont utilisés non seulement par les grandes et moyennes entreprises chinoises, mais sont également exportés vers les États-Unis, l'Inde, le Vietnam, le Laos, l'Ukraine, la Russie, l'Allemagne, le Royaume-Uni et d'autres pays et régions. Au cours des 15 dernières années, l'entreprise a acquis une riche expérience, s'est inspirée des technologies étrangères de pointe et a perfectionné à plusieurs reprises l'arbre de transmission universel, ce qui a permis d'obtenir une structure aboutie et des performances nettement supérieures.
XIHU (LAC DE L'OUEST) DIS. Immeuble de bureaux
XIHU (WEST LAKE) DIS. croit en « l'innovation continue, l'optimisation de la structure et la persévérance » pour créer un fabricant d'arbres de transmission de haute qualité et d'excellence. Nous adhérons toujours au système de contrôle de la qualité ISO 9001, du détail à la conception, en standardisant le processus de production et en atteignant une « spécialisation » des équipements de traitement, « commande numérique », ce qui a permis une augmentation rapide de la qualité des produits. Cela a non seulement gagné la confiance de la majorité des clients, mais aussi la reconnaissance de nos pairs. Nous continuons à poursuivre notre objectif : « créer le maximum de valeur pour nos clients, construire la meilleure plateforme pour nos employés », afin de parvenir à une situation mutuellement avantageuse pour nos clients et nos partenaires. CHINAMFG
Bienvenue à XIHU (LAC DE L'OUEST) DIS. CARDANSHAFT
Pourquoi nous choisir ?
Tout d'abord, sélectionnez soigneusement la matière première.
La croix étant l'élément central de l'arbre de transmission, le choix du matériau est primordial. Pour les croix destinées aux applications légères et moyennes, nous utilisons des barres d'acier spécial pour engrenages 20CrMnTi du groupe SHAGANG. Forgées dans une presse à friction de 2 500 tonnes afin de garantir une structure métallurgique interne optimale, chaque pièce est soumise à un contrôle dimensionnel rigoureux pour répondre aux exigences du plan, avant d'être usinées : fraisage, tournage, trempe et rectification.
L'inspecteur examine les ébauches de culasse. Les porosités, fissures, scories, etc., non conformes aux exigences de la fonderie, sont éliminées. Une analyse physico-chimique est ensuite réalisée pour vérifier la conformité des composants. Les pièces non conformes sont éliminées une seconde fois. Les pièces sont ensuite soumises à un traitement thermique de trempe et de revenu, puis leur dureté est à nouveau contrôlée. Si elle est conforme, elles peuvent être usinées. Nous contrôlons la production à la source afin de garantir un taux de conformité de 99% pour nos matières premières.
Deuxièmement, les équipements de production avancés
La société XIHU (WEST LAKE) DIS. a introduit un centre d'usinage à quatre axes fabriqué dans le Zhejiang, pour le fraisage de la rainure de clavette et du trou de boulon de la bride. L'usinage en une seule étape garantit une symétrie de la rainure de clavette et une position du trou de boulon inférieures à 0,02 mm, ce qui améliore considérablement la précision d'installation de la bride. Le fraisage et le perçage des trous centraux de la croix sont intégrés sur quatre axes, assurant une symétrie et une verticalité des quatre arbres inférieures à 0,02 mm. Le processus d'assemblage de la croix de palier peut être amélioré grâce à l'acier inoxydable 30%, et le fonctionnement fluide et la durée de vie exceptionnelle de l'arbre de transmission à une vitesse supérieure à 1000 tr/min sont essentiels.
Nous utilisons une machine CNC pour usiner le joug à bride et le joug soudé. La machine CNC permet non seulement d'assurer la précision de la connexion de la bride avec l'ouverture, mais aussi d'améliorer la finition de surface de la bride.
La machine à souder automatique CHINAMFG permet de souder des manchons cannelés et des tubes, ainsi que des étriers et des tubes. Grâce à son mécanisme de basculement, son mécanisme de levage automatique, son mécanisme de réglage et son système de refroidissement CHINAMFG, cette machine à souder peut réaliser un soudage continu multi-anneaux. Le courant et la tension de chaque bobine sont préréglables. Le démarrage et l'arrêt de l'arc sont contrôlés par un automate programmable (PLC), garantissant une qualité de soudage fiable et un cordon de soudure lisse et esthétique. Le processus de soudage est contrôlé par des procédures fixes, réduisant considérablement l'incertitude liée à l'intervention humaine et améliorant significativement le résultat.
Les arbres de transmission à grande vitesse doivent subir un test d'équilibrage dynamique avant leur sortie d'usine. Un arbre de transmission déséquilibré génère une force centrifuge excessive à haute vitesse et réduit la durée de vie des roulements. Le test d'équilibrage dynamique permet de corriger les irrégularités de la répartition du poids de la pièce moulée et de la masse de l'ensemble. Grâce à des essais, la conception permet d'atteindre le niveau d'équilibrage requis, améliorant ainsi la durée de vie de l'arbre. En 2008, la société a acquis deux bancs d'essai d'équilibrage dynamique de haute précision, pouvant atteindre une vitesse maximale de 4 000 tr/min, une précision d'équilibrage de G0,8 et une capacité d'équilibrage de 2 à 1 000 kg.
Afin de standardiser la peinture, la société a acheté en 2009 10 salles de peinture propres CHINAMFG, le traitement de surface de l'arbre de transmission est plus standardisé, la résistance de la peinture est plus robuste, les conditions de travail du personnel sont améliorées et les gaz d'échappement sont traités de manière inoffensive.
Troisièmement, emballage de transport professionnel
L'emballage de l'arbre de transmission destiné à l'exportation est identique à celui d'une caisse en contreplaqué, solidement fixée par une tôle métallique afin d'éviter tout dommage lié aux aléas du transport longue distance. Conforme aux normes européennes et internationales en matière d'emballage de caisses en contreplaqué, il peut être acheminé avec succès vers tous les ports du pays de destination.
Accouplement universel à cardan SWC à prix d'usine, en vente directe, pour aciéries.
Description du produit
| structure | universel | Flexible ou rigide | Rigide | Standard ou non standard | Non standard |
| Matériel | acier allié | Nom de marque | Hangzhou XIHU (LAC OUEST) DIS. | Lieu d'origine | ZheJiang, Chine |
| Modèle | SWC | Matières premières | traitement thermique | Longueur | dépend du modèle |
| Diamètre de la bride | dépend du modèle | Couple nominal | dépend du modèle | revêtement | peinture industrielle résistante |
| couleur de peinture | personnalisation | Application | application de laminage de l'acier | OEM/ODM | Disponible |
| Certification | ISO, TÜV, SGS | Prix | calculer selon le modèle | Service client | Disponible |
Emballage et livraison
Détails de l'emballage : Caisse en contreplaqué standard
Délai de livraison : 15 à 20 jours ouvrables, selon l’état du produit.
FAQ
Q : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
A: Nous sommes un fabricant professionnel spécialisé dans la production d'arbres de transmission. Nous fournissons des arbres de transmission aux grossistes, distributeurs et utilisateurs finaux de différents pays.
Q : Pouvez-vous faire de l'OEM ? Et quel est votre minimum de commande ?
R : Oui, tout à fait. En général, la commande minimale est d'une unité. La plupart de nos produits sont fabriqués sur mesure. Pour chaque commande passée auprès de notre usine, nous produisons systématiquement l'arbre de transmission après validation du plan par le client. C'est pourquoi nous n'avons pas de stock.
Q : Comment votre usine gère-t-elle le contrôle qualité ?
A: La qualité est notre priorité ! Nous accordons toujours une grande importance au contrôle qualité, du début à la fin.
1) Premièrement, nous avons un service de contrôle qualité pour gérer la qualité.
2) Deuxièmement, nous disposons de tous les enregistrements détaillés concernant les produits non conformes ; nous établirons ensuite un résumé à partir de ces enregistrements afin d'éviter que cela ne se reproduise.
3) Troisièmement, afin de répondre aux exigences strictes des normes de qualité de classe mondiale, nous avons obtenu la certification de produit SGS et TUV.
4) Quatrièmement, disposer d'un équipement de production de première classe, comprenant des machines CNC et un centre d'usinage.
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| Matériel: | Acier allié |
|---|---|
| Charger: | Arbre de transmission |
| Rigidité et flexibilité : | Rigidité / Essieu rigide |
| Précision dimensionnelle du diamètre du tourillon : | IT6-IT9 |
| Forme de l'axe : | Arbre droit |
| Forme de la tige : | Axe creux |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Comment les arbres de transmission à cardan gèrent-ils les variations de longueur et de méthodes de connexion ?
Les arbres de transmission à cardan sont conçus pour s'adapter aux variations de longueur et de mode de raccordement, offrant ainsi une grande flexibilité d'installation et d'utilisation. Ils intègrent plusieurs caractéristiques et mécanismes leur permettant de s'adapter à différentes longueurs et modes de raccordement. Voyons comment les arbres de transmission à cardan gèrent ces variations :
1. Conception télescopique :
Les arbres de transmission à cardan sont souvent de conception télescopique, composés de plusieurs sections coulissantes. Ces sections permettent d'ajuster la longueur totale de l'arbre afin de compenser les variations de distance entre les composants menant et mené. Le système télescopique permet d'allonger ou de rétracter l'arbre selon les besoins, garantissant ainsi un alignement et une transmission de puissance optimaux.
2. Jougs coulissants :
Les joints coulissants sont des composants utilisés dans les arbres de transmission à cardan qui permettent un mouvement axial. Ils sont généralement situés à une ou aux deux extrémités des sections télescopiques. Les joints coulissants assurent une liaison coulissante qui compense les variations de longueur et contribue à maintenir un alignement correct entre les éléments menant et mené. Lorsque la longueur de l'arbre doit être modifiée, les joints coulissants glissent le long de l'arbre, permettant ainsi l'ajustement nécessaire sans interrompre la transmission de puissance.
3. Raccordements à brides :
Les arbres de transmission à cardan peuvent être fixés aux composants menants et menés par des brides. Ces brides assurent une liaison solide et rigide, garantissant un transfert de puissance efficace. Elles sont généralement boulonnées ou soudées à l'arbre et aux composants correspondants, tels que la boîte de vitesses, le différentiel ou l'essieu. Les brides facilitent le montage et le démontage de l'arbre de transmission à cardan tout en préservant sa stabilité et son alignement.
4. Joints universels :
Les joints de cardan, ou joints universels, sont des composants essentiels des arbres de transmission à cardan. Ils permettent de compenser les désalignements angulaires entre les éléments menant et mené. Ils se composent d'une étrier en forme de croix et de roulements à aiguilles à chaque extrémité. Les joints de cardan offrent une grande flexibilité et compensent les variations d'angle et d'alignement. Cette flexibilité permet aux arbres de transmission à cardan de s'adapter à différents types d'assemblages, tels que les assemblages non parallèles ou décalés, tout en assurant une transmission de puissance efficace.
5. Assemblages cannelés :
Certains arbres de transmission utilisent des assemblages cannelés, où l'arbre et les composants menant/mené présentent des profils cannelés identiques. Ces assemblages assurent une liaison précise et fiable, permettant la transmission du couple tout en compensant les variations de longueur. Les profils cannelés permettent à l'arbre de coulisser, ajustant ainsi sa longueur selon les besoins tout en maintenant une liaison solide.
6. Personnalisation et conceptions adaptables :
Les arbres de transmission à cardan peuvent être personnalisés et conçus pour s'adapter à des variations spécifiques de longueur et de mode de raccordement, selon les exigences de l'application. Les fabricants proposent une gamme d'arbres de transmission à cardan de différentes longueurs, dimensions et configurations de raccordement. En collaborant avec les fabricants et fournisseurs d'arbres de transmission à cardan, les ingénieurs peuvent sélectionner ou concevoir des arbres répondant aux besoins spécifiques de leurs systèmes, garantissant ainsi des performances et une compatibilité optimales.
En résumé, les arbres de transmission à cardan permettent de s'adapter aux variations de longueur et de modes de raccordement grâce à des conceptions télescopiques, des étriers coulissants, des raccords à brides, des joints universels, des assemblages cannelés et des modèles personnalisables. Ces caractéristiques permettent aux arbres d'ajuster leur longueur, de compenser les défauts d'alignement et d'établir des liaisons fiables tout en assurant une transmission de puissance efficace. Grâce à ces mécanismes, les arbres de transmission à cardan offrent flexibilité et adaptabilité dans diverses applications où l'on rencontre des variations de longueur et différents modes de raccordement.
Existe-t-il des tendances émergentes dans la technologie des arbres de transmission, comme l'utilisation de matériaux légers ?
Oui, plusieurs tendances émergent dans le domaine des arbres de transmission, notamment l'utilisation de matériaux légers et les progrès réalisés dans les techniques de conception et de fabrication. Ces tendances visent à améliorer les performances, l'efficacité et la durabilité des arbres de transmission. Voici quelques-unes des évolutions notables :
1. Matériaux légers :
Les industries automobile et manufacturière explorent de plus en plus l'utilisation de matériaux légers pour la fabrication des arbres de transmission. Des matériaux tels que les alliages d'aluminium et les composites renforcés de fibres de carbone permettent une réduction de poids significative par rapport aux arbres en acier traditionnels. L'utilisation de matériaux légers contribue à réduire le poids total du véhicule ou de la machine, ce qui améliore le rendement énergétique, augmente la capacité de charge utile et optimise les performances.
2. Matériaux composites avancés :
Les matériaux composites avancés, tels que les composites de fibre de carbone et de fibre de verre, sont utilisés dans les arbres de transmission pour optimiser le compromis entre résistance, rigidité et légèreté. Ces matériaux offrent une résistance à la traction élevée, une excellente résistance à la fatigue et à la corrosion. Grâce à l'intégration de ces composites, les arbres de transmission peuvent être allégés tout en conservant l'intégrité structurelle et la durabilité nécessaires.
3. Conception et optimisation améliorées :
Des techniques avancées de conception assistée par ordinateur (CAO) et de simulation sont utilisées pour optimiser la conception des arbres de transmission. L'analyse par éléments finis (AEF) et les simulations de dynamique des fluides numérique (CFD) permettent une meilleure compréhension du comportement structurel, de la distribution des contraintes et des caractéristiques de performance de ces arbres. Les ingénieurs peuvent ainsi concevoir des arbres de transmission plus efficaces et plus légers, répondant à des exigences de performance spécifiques.
4. Fabrication additive (impression 3D) :
La fabrication additive, plus communément appelée impression 3D, s'impose de plus en plus dans la production d'arbres de transmission. Cette technologie permet de réaliser des géométries complexes et des conceptions sur mesure, tout en réduisant les pertes de matière. La fabrication additive permet également l'intégration de structures en treillis légères, ce qui contribue à alléger encore davantage la pièce sans compromettre sa résistance. La flexibilité de l'impression 3D permet de produire des arbres de transmission adaptés à des applications spécifiques, optimisant ainsi les performances et réduisant les coûts.
5. Revêtements et traitements de surface :
Des revêtements et traitements de surface sont utilisés pour améliorer la durabilité, la résistance à la corrosion et les caractéristiques de frottement des arbres de transmission. Les revêtements avancés, tels que les revêtements céramiques, les revêtements en carbone amorphe (DLC) et les revêtements nanocomposites, augmentent la dureté de surface, réduisent le frottement et protègent contre l'usure et la corrosion. Ces traitements prolongent la durée de vie des arbres de transmission et contribuent à l'efficacité et à la fiabilité globales du système de transmission de puissance.
6. Technologie de capteurs intégrés :
L'intégration de capteurs dans les arbres de transmission est une tendance émergente. Ces capteurs permettent de surveiller des paramètres tels que le couple, les vibrations et la température. Les données en temps réel qu'ils fournissent servent à la surveillance de l'état des équipements, à la maintenance prédictive et à l'optimisation des performances. Cette technologie intégrée favorise une maintenance proactive, réduisant les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité opérationnelle globale des véhicules et des machines.
Ces nouvelles tendances en matière de technologie des arbres de transmission, telles que l'utilisation de matériaux légers, de composites avancés, l'amélioration et l'optimisation de la conception, la fabrication additive, les revêtements de surface et les capteurs intégrés, contribuent aux progrès réalisés en termes de performance, d'efficacité et de fiabilité des arbres de transmission. Ces développements visent à répondre aux besoins changeants de divers secteurs industriels et à contribuer à des systèmes de transmission de puissance plus durables et performants.
Comment les arbres de transmission à cardan contribuent-ils à la transmission de puissance et au mouvement dans diverses applications ?
Les arbres de transmission, également appelés arbres de cardan, jouent un rôle essentiel dans la transmission de puissance et le mouvement dans de nombreuses applications. Ils sont largement utilisés dans les secteurs automobile, industriel et maritime pour transmettre le couple et la puissance de rotation entre des composants non alignés. Les arbres de transmission offrent plusieurs avantages qui contribuent à une transmission de puissance efficace et permettent un mouvement fluide dans différentes applications. Voici un aperçu détaillé de la contribution des arbres de transmission à la transmission de puissance et au mouvement :
1. Transmission du couple :
Les arbres de transmission à cardan sont conçus pour transmettre le couple d'une source motrice, comme un moteur électrique, à un élément mené, comme des roues, des hélices ou des machines. Ils supportent des couples élevés et transmettent la puissance sur de longues distances. En reliant les éléments moteur et mené, les arbres de transmission à cardan assurent une transmission efficace de la puissance de rotation, permettant ainsi le mouvement des véhicules, des machines ou des équipements.
2. Compensation du désalignement angulaire :
L'un des principaux avantages des arbres de transmission à cardan réside dans leur capacité à compenser les défauts d'alignement angulaire entre les éléments menant et mené. Les joints de cardan présents dans ces arbres offrent flexibilité et articulation, compensant ainsi les variations de position relative des composants. Cette flexibilité est essentielle dans les applications où les éléments menant et mené ne sont pas parfaitement alignés, comme les véhicules à suspension ou les machines comportant des pièces réglables. Les joints de cardan permettent la transmission du couple même en présence de déviations angulaires, garantissant ainsi une transmission de puissance fluide.
3. Compensation du désalignement axial :
Outre la compensation du désalignement angulaire, les arbres de transmission à cardan peuvent également compenser le désalignement axial entre les composants menant et mené. Le désalignement axial correspond au déplacement le long de l'axe de l'arbre. La conception des arbres de transmission à cardan, avec des sections télescopiques ou des cannelures coulissantes, permet un mouvement axial, ce qui permet à l'arbre d'ajuster sa longueur pour compenser les variations de distance entre les composants. Cette caractéristique est particulièrement utile dans les applications où la distance entre les composants menant et mené peut varier, comme les véhicules à empattement réglable ou les machines à points de fixation variables.
4. Amortissement des vibrations :
Les arbres de transmission à cardan contribuent à l'amortissement des vibrations dans diverses applications. La flexibilité des joints de cardan permet d'absorber et d'amortir les vibrations générées en fonctionnement. En autorisant une légère déviation angulaire et en compensant les défauts d'alignement, les arbres de transmission à cardan contribuent à réduire la transmission des vibrations de la source motrice à l'élément mené. Cette caractéristique d'amortissement des vibrations améliore la régularité de fonctionnement, le confort de conduite des véhicules et réduit les contraintes sur les machines.
5. Équilibrage :
Pour garantir un fonctionnement fluide et efficace, les arbres de transmission sont soigneusement équilibrés. Même de légers déséquilibres au niveau des composants rotatifs peuvent engendrer des vibrations, du bruit et une baisse de performance. L'équilibrage de l'arbre de transmission minimise ces problèmes en redistribuant la masse le long de l'arbre, ce qui élimine ou réduit les vibrations dues à la force centrifuge. Un équilibrage correct améliore la stabilité générale, réduit l'usure des roulements et autres composants, et prolonge la durée de vie de l'arbre et des équipements associés.
6. Dispositifs de sécurité :
Les arbres de transmission à cardan intègrent souvent des dispositifs de sécurité pour prévenir les défaillances mécaniques. Par exemple, certains arbres de transmission à cardan sont munis de protections ou de blindages empêchant tout contact avec les pièces rotatives, réduisant ainsi les risques d'accidents ou de blessures. Dans les applications où des forces ou des couples excessifs peuvent survenir, les arbres de transmission à cardan peuvent inclure des mécanismes de sécurité tels que des goupilles de cisaillement ou des limiteurs de couple. Ces dispositifs sont conçus pour protéger l'arbre et les autres composants contre les dommages causés par le cisaillement ou le désengagement en cas de surcharge ou de couple excessif.
7. Polyvalence des applications :
Les arbres de transmission à cardan offrent une grande polyvalence. Ils sont largement utilisés dans divers secteurs, notamment l'automobile, l'agriculture, l'exploitation minière, le secteur maritime et l'industrie. Dans l'automobile, ils transmettent la puissance du moteur aux roues, assurant ainsi la propulsion du véhicule. Dans les machines industrielles, ils transfèrent la puissance entre les moteurs et les composants entraînés, tels que les convoyeurs, les pompes ou les générateurs. Dans le secteur maritime, ils transmettent la puissance du moteur aux hélices, permettant la propulsion des navires. Cette polyvalence rend les arbres de transmission à cardan adaptés à un large éventail de besoins en transmission de puissance dans différents environnements.
En résumé, les arbres de transmission à cardan sont des composants essentiels qui contribuent à une transmission de puissance et à un mouvement efficaces dans diverses applications. Leur capacité à compenser les défauts d'alignement angulaire et axial, à amortir les vibrations, à équilibrer les composants rotatifs et à intégrer des dispositifs de sécurité garantit un fonctionnement fluide et fiable des véhicules, machines et équipements. La polyvalence des arbres de transmission à cardan en fait une solution précieuse pour la transmission du couple et de la puissance de rotation dans divers secteurs industriels et environnements.
Édité par CX le 10/02/2024
