Описание продукта
Кто мы?
HangZhou XIHU (WEST LAKE) DIS. CARDANSHAFT CO;LTD Компания имеет 15-летнюю историю. После окончания университета генеральный директор, г-н Рони Ду, всегда уделял основное внимание исследованиям и разработкам, производству и продажам карданных валов. Г-н Рони Ду и его команда начали с нуля, с одного токарного станка и очень небольшого заказа, постепенно развиваясь. Он часто говорил своей команде: «Мы будем делать только одно хорошо — создавать идеальные карданные валы».
Генеральный директор г-н Рони Ду
Компания HangZhou XIHU (WEST LAKE) DIS. CARDANSHAFT CO.,LTD была основана в 2005 году. Уставный капитал составляет 8 миллионов юаней, площадь предприятия — 15 акров, штат сотрудников — 30 человек. Компания специализируется на производстве поперечных универсальных муфт SWC, SWP и барабанных зубчатых муфт. Завод расположен на живописном побережье озера Тайчжоу — в Худайском индустриальном парке (Хандайская зона экономического развития, Худайский индустриальный парк).
Стремясь стать ведущим поставщиком комплексных решений для карданных валов в Китае, компания XIHU (WEST LAKE) DIS. самостоятельно разработала и внедрила карданные валы SWC легкой, средней, короткой и тяжелой конструкции, достигнув ведущего уровня в стране. Продукция компании поставляется не только крупным и средним клиентам, но и экспортируется в США, Индию, Вьетнам, Лаос, Украину, Россию, Германию, Великобританию и другие страны и регионы. За последние 15 лет компания накопила богатый опыт, переняла передовые зарубежные технологии и неоднократно усовершенствовала конструкцию карданного вала, значительно улучшив его характеристики.
Офисное здание XIHU (WEST LAKE) DIS.
Принципы компании XIHU (WEST LAKE) DIS.: «Постоянные инновации, оптимизация структуры, настойчивость» – залог создания высококачественного и выдающегося производителя карданных валов. Мы всегда придерживаемся системы контроля качества ISO9001, начиная с деталей, стандартизируем производственный процесс и обеспечиваем быстрое повышение качества продукции за счет использования специализированного оборудования с ЧПУ. Это не только завоевало репутацию большинства клиентов, но и обеспечило признание со стороны коллег. Мы продолжаем стремиться к принципу: «создавать наибольшую ценность для клиентов, создавать лучшую платформу для сотрудников», что позволит нам достичь взаимовыгодного сотрудничества с клиентами и партнерами в сфере производства и обработки материалов.
Добро пожаловать в XIHU (WEST LAKE) DIS. CARDANSHAFT.
Почему стоит выбрать именно нас?
Во-первых, тщательно отберите сырье.
Крестовина является ключевым компонентом карданного вала, поэтому выбор материала имеет решающее значение. В качестве сырья для крестовины легких и средних размеров мы выбрали специальную зубчатую сталь 20CrMnTi от SHAGANG GROUP. Она изготавливается методом ковки на фрикционном прессе мощностью 2500 тонн для обеспечения внутренней металлургической структуры, геометрические размеры каждой детали проверяются на соответствие требованиям чертежа, после чего изделие передается на механическую обработку, включающую фрезерование, токарную обработку, закалку и шлифовку.
Инспектор проводит проверку заготовки головки ярма. Устраняются все дефекты, такие как пористость, трещины, шлак и т.д., не соответствующие требованиям литейного производства. Затем проводится физико-химический анализ для проверки соответствия компонентов требованиям, после чего некачественная заготовка повторно отбраковывается. После этого заготовка отправляется на закалку и отпуск, где повторно проверяется твердость на соответствие требованиям, и заготовка, пригодная для дальнейшей механической обработки. Мы контролируем процесс с момента закупки сырья, обеспечивая его соответствие стандартам качества 99%.
Во-вторых, современное производственное оборудование.
Компания XIHU (WEST LAKE) DIS. представила четырехкоординатный обрабатывающий центр, изготовленный в провинции Чжэцзян, для фрезерования шпоночного паза и отверстия для болта фланца. Однократная обработка обеспечивает симметрию шпоночного паза и положение отверстия для болта с точностью до 0,02 мм, что значительно повышает точность установки фланца. Интеграция четырехкоординатного фрезерования и сверления отверстий крестовины обеспечивает симметрию и вертикальность всех четырех валов с точностью до 0,02 мм, что позволяет увеличить срок службы крестовины вала на 30%, а плавная работа карданного вала и увеличенный срок его службы при скорости вращения выше 1000 об/мин имеют решающее значение для работы.
Для токарной обработки фланцевых и сварных соединений мы используем станки с ЧПУ. Станки с ЧПУ не только обеспечивают точность соединения фланцев, но и улучшают качество обработки поверхности фланцев.
5. Автоматический сварочный аппарат CHINAMFG для сварки шлицевых втулок и труб, сварных хомутов и труб. Благодаря механизму поворота, автоматическому подъемному механизму, механизму регулировки и системе охлаждения CHINAMFG, сварочный аппарат может осуществлять многокольцевую непрерывную сварку. Ток и напряжение каждой катушки могут быть предварительно установлены, запуск и остановка дуги управляются с помощью ПЛК, что обеспечивает надежное качество сварки, гладкий и красивый сварочный шов. Управление процессом сварки осуществляется с помощью фиксированных процедур, что значительно снижает неопределенность, связанную с человеческим фактором, и значительно улучшает эффект сварки.
Высокоскоростной карданный вал перед отправкой с завода должен пройти динамическую балансировку. Несбалансированный карданный вал будет создавать чрезмерную центробежную силу на высоких скоростях и сокращать срок службы подшипника; динамическая балансировка позволяет устранить неравномерное распределение веса отливки и распределение массы всей сборки; посредством экспериментов достигается требуемое качество балансировки, что увеличивает срок службы карданного вала. В 2008 году компания представила 2 высокоточных стенда для динамической балансировки, максимальная скорость которых может достигать 4000 об/мин, точность балансировки G0.8, балансируемый груз 2–1000 кг.
В целях стандартизации процесса покраски в 2009 году компания приобрела 10 чистых покрасочных цехов CHINAMFG, что позволило стандартизировать обработку поверхности карданных валов, повысить стойкость краски, улучшить условия труда персонала и обеспечить безвредную обработку отходов.
В-третьих, профессиональная транспортная упаковка.
Упаковка экспортного карданного вала осуществляется аналогично упаковке в фанерные ящики, после чего он надежно фиксируется металлическим листом, чтобы избежать повреждений, вызванных сложными условиями транспортировки на большие расстояния. Соответствует стандартным требованиям к фанерным ящикам для поставок в Европу и другие страны, успешно доставляя грузы в любые порты страны.
Горячая распродажа по заводской цене: универсальная муфта карданного вала SWC для металлургических заводов.
Описание продукта
| структура | универсальный | Гибкий или жесткий | Жесткий | Стандартный или нестандартный | Нестандартный |
| Материал | Легированная сталь | Название бренда | HangZhou XIHU (WEST LAKE) DIS. | Место происхождения | Чжэцзян, Китай |
| Модель | SWC | Сырье | термическая обработка | Длина | зависит от модели |
| Фланец DIA | зависит от модели | Номинальный крутящий момент | зависит от модели | покрытие | высокопрочная промышленная краска |
| Цвет краски | персонализация | Приложение | применение прокатки стали | OEM/ODM | Доступный |
| Сертификация | ISO, TUV, SGS | Цена | рассчитать по модели | Индивидуальное обслуживание | Доступный |
Упаковка и доставка
Детали упаковки: Стандартный фанерный ящик.
Срок доставки: 15-20 рабочих дней, в зависимости от фактического состояния товара.
Часто задаваемые вопросы
В: Вы торговая компания или производитель?
А: Мы являемся профессиональным производителем, специализирующимся на изготовлении карданных валов. Мы поставляем карданные валы оптовым покупателям, дилерам и конечным потребителям из разных стран.
В: Можете ли вы производить продукцию под собственной торговой маркой (OEM)? И каков ваш минимальный объем заказа?
А: Да, безусловно. Как правило, минимальный заказ составляет 1 комплект. Большинство нашей продукции изготавливается на заказ. Каждый заказ с нашего завода мы всегда производим карданный вал после подтверждения чертежа заказчиком. Поэтому у нас нет складских запасов.
В: Как на вашем заводе организован контроль качества?
А: Качество – наш приоритет! Мы всегда придаем большое значение контролю качества от самого начала и до конца:
1) Во-первых, у нас есть отдел контроля качества, который следит за качеством продукции.
2) Во-вторых, у нас есть все подробные записи о несоответствующей продукции, поэтому мы составим сводку на основе этих записей, чтобы избежать повторения подобных случаев.
3) В-третьих, для соответствия строгим мировым стандартам качества мы прошли сертификацию продукции SGS и TUV.
4) В-четвертых, иметь первоклассное производственное оборудование, включая станки с ЧПУ и обрабатывающие центры.
/* 10 марта 2571 г., 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Материал: | Легированная сталь |
|---|---|
| Нагрузка: | карданный вал |
| Жесткость и гибкость: | Жесткость / Жесткая ось |
| Точность размеров диаметра цапфы: | IT6-IT9 |
| Форма оси: | Прямой вал |
| Форма вала: | Полая ось |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
Как карданные валы справляются с изменениями длины и способами соединения?
Карданные валы предназначены для работы с различными длинами и способами соединения, что обеспечивает гибкость при их установке и использовании. Эти валы включают в себя несколько функций и механизмов, позволяющих им адаптироваться к различным длинам и способам соединения. Давайте рассмотрим, как карданные валы справляются с этими изменениями:
1. Телескопическая конструкция:
– Карданные валы часто имеют телескопическую конструкцию, состоящую из нескольких секций, которые могут сдвигаться внутрь и наружу. Эти секции позволяют регулировать общую длину вала для компенсации изменений расстояния между ведущим и ведомым компонентами. Благодаря телескопической конструкции вал можно выдвигать или задвигать по мере необходимости, обеспечивая правильное выравнивание и передачу мощности.
2. Скользящие вилки:
– Скользящие вилки – это компоненты карданных валов, обеспечивающие осевое перемещение. Обычно они располагаются на одном или обоих концах телескопических секций. Скользящие вилки обеспечивают скользящее соединение, компенсирующее изменения длины и помогающее поддерживать правильное соосность между ведущим и ведомым компонентами. Когда необходимо изменить длину вала, скользящие вилки скользят вдоль вала, позволяя выполнить необходимую регулировку без нарушения передачи мощности.
3. Фланцевые соединения:
– Карданные валы могут использовать фланцевые соединения для крепления вала к ведущим и ведомым компонентам. Фланцевые соединения обеспечивают надежное и жесткое соединение, гарантируя эффективную передачу мощности. Фланцы обычно прикручиваются болтами или привариваются к валу и соответствующим компонентам, таким как трансмиссия, дифференциал или полуось. Фланцевые соединения позволяют легко устанавливать и снимать карданный вал, сохраняя при этом стабильность и соосность.
4. Карданные шарниры:
– Карданные шарниры, или U-образные шарниры, являются важными компонентами карданных валов, позволяющими компенсировать угловое смещение между ведущим и ведомым компонентами. Они состоят из крестообразной вилки и игольчатых подшипников на каждом конце. Карданные шарниры обеспечивают гибкость и компенсируют изменения угла и соосности. Эта гибкость позволяет карданным валам работать с различными способами соединения, такими как непараллельные или смещенные соединения, сохраняя при этом эффективную передачу мощности.
5. Шлицевые соединения:
– В некоторых карданных валах используются шлицевые соединения, где вал и ведущие/ведомые компоненты имеют совпадающие шлицевые профили. Шлицевые соединения обеспечивают точное и надежное соединение, позволяющее передавать крутящий момент, компенсируя при этом изменения длины. Шлицевые профили позволяют валу свободно перемещаться внутрь и наружу, регулируя длину по мере необходимости, сохраняя при этом надежное соединение.
6. Индивидуальный и адаптивный дизайн:
– Карданные валы могут быть изготовлены на заказ и спроектированы с учетом конкретных изменений длины и способов соединения в зависимости от требований конкретного применения. Производители предлагают широкий выбор карданных валов различной длины, размеров и конфигураций соединения. Сотрудничая с производителями и поставщиками карданных валов, инженеры могут выбирать или проектировать валы, соответствующие конкретным потребностям их систем, обеспечивая оптимальную производительность и совместимость.
Вкратце, карданные валы позволяют регулировать длину и способы соединения за счет телескопических конструкций, скользящих вилок, фланцевых соединений, карданных шарниров, шлицевых соединений и настраиваемых конструкций. Эти особенности позволяют валам регулировать свою длину, компенсировать несоосность и обеспечивать надежное соединение, сохраняя при этом эффективную передачу мощности. Благодаря этим механизмам карданные валы обеспечивают гибкость и адаптивность в различных областях применения, где встречаются изменения длины и различные способы соединения.
Наблюдаются ли какие-либо новые тенденции в технологии карданных валов, например, использование облегченных материалов?
Да, в технологии карданных валов наблюдается ряд новых тенденций, включая использование легких материалов и усовершенствования в проектировании и технологиях производства. Эти тенденции направлены на повышение производительности, эффективности и долговечности карданных валов. Вот некоторые из наиболее заметных разработок:
1. Легкие материалы:
– Автомобильная и обрабатывающая промышленность все чаще изучают возможность использования легких материалов в конструкции карданных валов. Такие материалы, как алюминиевые сплавы и композиты, армированные углеродным волокном, обеспечивают значительное снижение веса по сравнению с традиционными стальными валами. Использование легких материалов помогает уменьшить общий вес транспортного средства или оборудования, что приводит к повышению топливной эффективности, увеличению грузоподъемности и улучшению характеристик.
2. Современные композитные материалы:
– В карданных валах используются передовые композитные материалы, такие как углеродное волокно и стекловолокно, для достижения баланса между прочностью, жесткостью и снижением веса. Эти материалы обладают высокой прочностью на растяжение, превосходной усталостной прочностью и коррозионной стойкостью. Благодаря использованию современных композитов, карданные валы позволяют снизить вес, сохраняя при этом необходимую структурную целостность и долговечность.
3. Улучшенный дизайн и оптимизация:
– Для оптимизации конструкции карданных валов используются передовые методы автоматизированного проектирования (САПР) и моделирования. Конечно-элементный анализ (КЭА) и моделирование вычислительной гидродинамики (ВГД) позволяют лучше понять структурное поведение, распределение напряжений и эксплуатационные характеристики валов. Это дает инженерам возможность проектировать более эффективные и легкие карданные валы, отвечающие конкретным требованиям к производительности.
4. Аддитивное производство (3D-печать):
– Аддитивное производство, широко известное как 3D-печать, набирает популярность в производстве карданных валов. Эта технология позволяет изготавливать сложные геометрические формы и конструкции по индивидуальному заказу с минимальным количеством отходов материала. Аддитивное производство также позволяет интегрировать легкие решетчатые конструкции, что еще больше снижает вес без ущерба для прочности. Гибкость 3D-печати позволяет производить карданные валы, адаптированные к конкретным задачам, оптимизируя производительность и снижая затраты.
5. Поверхностные покрытия и обработки:
– Для повышения долговечности, коррозионной стойкости и фрикционных характеристик карданных валов применяются поверхностные покрытия и обработки. Современные покрытия, такие как керамические покрытия, алмазоподобные углеродные (DLC) покрытия и нанокомпозитные покрытия, повышают твердость поверхности, снижают трение и защищают от износа и коррозии. Эти обработки продлевают срок службы карданных валов и способствуют повышению общей эффективности и надежности системы передачи мощности.
6. Интегрированная сенсорная технология:
– Интеграция сенсорных технологий в карданные валы – это набирающая популярность тенденция. Датчики могут быть встроены в валы для мониторинга таких параметров, как крутящий момент, вибрация и температура. Данные с этих датчиков в режиме реального времени могут использоваться для мониторинга состояния, прогнозирующего технического обслуживания и оптимизации производительности. Интегрированные сенсорные технологии позволяют проводить профилактическое техническое обслуживание, сокращая время простоя и повышая общую эффективность работы транспортных средств и оборудования.
Эти новые тенденции в технологии карданных валов, включая использование легких материалов, современных композитов, усовершенствованную конструкцию и оптимизацию, аддитивное производство, поверхностные покрытия и интегрированные сенсорные технологии, способствуют повышению производительности, эффективности и надежности карданных валов. Эти разработки направлены на удовлетворение меняющихся потребностей различных отраслей промышленности и способствуют созданию более устойчивых и высокоэффективных систем передачи энергии.
Каким образом карданные валы способствуют передаче мощности и движению в различных областях применения?
Карданные валы, также известные как гребные валы или приводные валы, играют важную роль в передаче мощности и движении в различных областях применения. Они широко используются в автомобильной, промышленной и морской отраслях для передачи крутящего момента и вращательной мощности между несовпадающими компонентами. Карданные валы обладают рядом преимуществ, которые способствуют эффективной передаче мощности и обеспечивают плавное движение в различных областях применения. Ниже представлен подробный обзор того, как карданные валы способствуют передаче мощности и движению:
1. Передача крутящего момента:
– Карданные валы предназначены для передачи крутящего момента от источника привода, такого как двигатель или мотор, к ведомому компоненту, такому как колеса, винты или механизмы. Они способны выдерживать высокие крутящие нагрузки и передавать мощность на большие расстояния. Соединяя ведущий и ведомый компоненты, карданные валы обеспечивают эффективную передачу вращательной мощности, позволяя приводить в движение транспортные средства, механизмы или оборудование.
2. Компенсация углового смещения:
– Одним из ключевых преимуществ карданных валов является их способность компенсировать угловые отклонения между ведущим и ведомым компонентами. Карданные шарниры, присутствующие в карданных валах, обеспечивают гибкость и подвижность, компенсируя изменения относительного положения компонентов. Эта гибкость имеет решающее значение в тех случаях, когда ведущий и ведомый компоненты могут быть не идеально выровнены, например, в транспортных средствах с подвижной подвеской или в механизмах с регулируемыми деталями. Карданные шарниры позволяют передавать крутящий момент даже при наличии угловых отклонений, обеспечивая плавную передачу мощности.
3. Компенсация осевого смещения:
– Помимо компенсации углового смещения, карданные валы могут также компенсировать осевое смещение между ведущим и ведомым компонентами. Осевое смещение – это перемещение вдоль оси валов. Конструкция карданных валов с телескопическими секциями или скользящими шлицами позволяет осуществлять осевое перемещение, благодаря чему вал может регулировать свою длину для компенсации изменений расстояния между компонентами. Эта функция особенно полезна в тех областях применения, где расстояние между ведущим и ведомым компонентами может изменяться, например, в транспортных средствах с регулируемой колесной базой или в механизмах с изменяемыми точками крепления.
4. Виброгашение:
– Карданные валы способствуют гашению вибраций в различных областях применения. Гибкость, обеспечиваемая универсальными шарнирами, помогает поглощать и гасить вибрации, возникающие во время работы. Допуская небольшие угловые отклонения и компенсируя несоосность, карданные валы помогают уменьшить передачу вибраций от источника привода к ведомому компоненту. Эта функция гашения вибраций улучшает общую плавность работы, повышает комфорт езды в транспортных средствах и снижает нагрузку на оборудование.
5. Балансировка:
– Для обеспечения плавной и эффективной работы карданные валы тщательно балансируются. Даже незначительные дисбалансы вращающихся компонентов могут привести к вибрации, шуму и снижению производительности. Балансировка карданного вала минимизирует эти проблемы за счет перераспределения массы вдоль вала, устраняя или сводя к минимуму вибрации, вызванные центробежными силами. Правильная балансировка повышает общую стабильность, снижает износ подшипников и других компонентов, а также продлевает срок службы вала и сопутствующего оборудования.
6. Меры безопасности:
– Карданные валы часто оснащены защитными элементами для предотвращения механических поломок. Например, некоторые карданные валы имеют защитные кожухи или экраны, предотвращающие контакт с вращающимися компонентами, что снижает риск несчастных случаев или травм. В тех случаях, когда могут возникать чрезмерные нагрузки или крутящие моменты, карданные валы могут включать в себя защитные механизмы, такие как предохранительные штифты или ограничители крутящего момента. Эти элементы предназначены для защиты вала и других компонентов от повреждений в результате среза или разъединения в случае перегрузки или чрезмерного крутящего момента.
7. Универсальность в применении:
– Карданные валы отличаются универсальностью в применении. Они широко используются в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, сельскохозяйственную, горнодобывающую, морскую и промышленную. В автомобильной промышленности карданные валы передают мощность от двигателя к колесам, обеспечивая движение транспортных средств. В промышленном оборудовании они передают мощность между двигателями и приводимыми в движение компонентами, такими как конвейеры, насосы или генераторы. В морской технике карданные валы передают мощность от двигателя к гребным винтам, обеспечивая движение судов. Универсальность карданных валов делает их подходящими для широкого спектра задач передачи мощности в различных условиях.
В заключение, карданные валы являются важными компонентами, обеспечивающими эффективную передачу мощности и движения в различных областях применения. Их способность компенсировать угловые и осевые смещения, гасить вибрации, балансировать вращающиеся компоненты и обеспечивать функции безопасности гарантирует плавную и надежную работу в транспортных средствах, машинах и оборудовании. Универсальность карданных валов делает их ценным решением для передачи крутящего момента и вращательной мощности в различных отраслях промышленности и условиях.
Редактор: CX, 10.02.2024
