Produktbeskrivning
Vilka är vi?
HangZhou XIHU (WEST LAKE) DIS. CARDANSHAFT CO;LTD har 15 års historia. När VD:n Rony Du tog examen från universitetet koncentrerade han sig alltid på forskning och utveckling, produktion och försäljning av kardanaxeln. Rony Du och hans team började från grunden, med en svarv och en mycket liten order, steg för steg för att växa upp. Han sa ofta till sitt team: "Vi kommer bara att göra en sak bra - för att tillverka den perfekta kardanaxeln".
VD Mr. Rony Du
HangZhou XIHU (WEST LAKE) DIS. CARDANSHAFT CO.,LTD grundades år 2005. Det registrerade kapitalet är 8 miljoner, täcker en yta på 15 hektar och har 30 anställda. Företaget är specialiserat på produktion av SWC, SWP korskopplingar och trumkuggkopplingar. Företaget med fabrik ligger vid den vackra kusten av Tai Lake – Hudai (HangZhou Economic Development Zone Hudai Industrial Park).
För att bli Kinas ledande expertleverantör av kardanaxlar, erbjuder XIHU (WEST LAKE) DIS. CARDANSHAFT oberoende forskning och utveckling av SWC:s lätta, medelstora, korta och tunga kardanaxlar. De har nått ledande inhemska nivåer. Produkterna stöder inte bara stora och medelstora inhemska kunder, utan exporteras även till USA, Indien, Vietnam, Laos, Ukraina, Ryssland, Tyskland, Storbritannien och andra länder och områden. Under de senaste 15 åren har företaget samlat på sig en mängd erfarenhet, lärt sig av utländsk avancerad teknik och förbättrat universalaxeln flera gånger, vilket har lett till att strukturen mognar och prestandan avsevärt förbättrats.
XIHU (WEST LAKE) DIS. Kontorsbyggnad
XIHU (WEST LAKE) DIS. övertygelse: "Kontinuerlig innovation, optimering av strukturen, uthållighet" för att skapa en högkvalitativ och enastående tillverkare av kardanaxlar. Vi följer alltid ISO9001-kvalitetskontrollsystemet, från detaljer till början, standardiserar produktionsprocessen och uppnår "specialisering, numerisk styrning" av bearbetningsutrustning och ökar produktkvaliteten snabbt. Detta vann inte bara majoriteten av kundernas rykte, utan också tillgång till erkännande från kollegor. Vi fortsätter att sträva efter: "För att kunderna ska skapa största möjliga värde, för personalen att bygga den bästa plattformen", kommer vi att kunna uppnå en ömsesidigt fördelaktig situation för kunder och företag.
Välkommen till XIHU (WEST LAKE) DIS. CARDANSHAFT
Varför välja oss?
Först, välj råmaterial noggrant
Korset är kärnkomponenten i kardanaxeln, så materialvalet är särskilt viktigt. Råmaterial till korset för lätt och medelstor storlek, vi väljer 20CrMnTi specialkugghjulsstål från SHAGANG GROUP. Smidda i 2500 tons friktionspress för att säkerställa intern metallurgisk struktur, inspektera de geometriska dimensionerna för varje del för att uppfylla ritningskraven, sedan överförs till bearbetning, processerna fräsning, svarvning, kylning och slipning.
Inspektören kommer att granska det tomma okhuvudet. Porositet, sprickor, slagg etc. som inte uppfyller gjuteriets krav elimineras, sedan görs fysiska och kemiska analyser för att se om ingredienserna uppfyller kraven, okvalificerad åter eliminering. Sedan överförs det till kylning och anlöpning, kontrolleras hårdheten återigen för att se om kraven uppfylls, kvalificerad för överföring till bearbetningsprocessen. Vi kontrollerar från materialets källa för att säkerställa tillgången på kvalificerad råvara 99%.
För det andra, avancerad produktionsutrustning
XIHU (WEST LAKE) DIS. Företaget introducerade ett fyraxligt länkbearbetningscenter tillverkat i Zhejiang, som fräser kilspåret och flänsbulthålet på flänsoket. Den engångsmaskinbearbetningen säkerställer att kilspårets symmetri och bulthålets position är mindre än 0,02 mm, vilket avsevärt förbättrar flänsens installationsnoggrannhet. De fyraxliga fräs- och borrhålen i korset är integrerade för att säkerställa att fyraxlarnas symmetri och vertikalitet är mindre än 0,02 mm, processen för axeltappkorsets livslängd kan ökas med 30%, och hastigheten vid 1000 rpm över kardanaxeln gör att den löper smidigt och har en superlivslängd är avgörande för driften.
Vi använder CNC-maskiner för att svarva flänsok och svetsat ok. CNC-maskiner kan inte bara säkerställa noggrannheten i flänsanslutningen med mynningen, utan också förbättra flänsytan.
5 CHINAMFG automatisk svetsmaskin för svetsning av splinehylsa och rör, svetsat ok och rör. Med CHINAMFG-svetsningsmekanism, automatisk lyftmekanism, justeringsmekanism och CHINAMFG-svetskylsystem kan svetsmaskinen realisera kontinuerlig svetsning med flera ringar, varje spolström och spänning kan förinställas, bågstart och stoppkontroll med PLC, pålitlig svetskvalitet, jämn och vacker svetssträng, för att styra svetsprocessen med fasta procedurer, vilket avsevärt minskar osäkerheten hos människan under svetsning och förbättrar svetseffekten avsevärt.
Höghastighetskardanaxeln behöver genomgå ett dynamiskt balanstest innan den lämnar fabriken. Obalanserad kardanaxel producerar för hög centrifugalkraft vid hög hastighet och minskar lagrets livslängd. Det dynamiska balanstestet kan eliminera den ojämna fördelningen av gjutvikten och massfördelningen av hela enheten. Genom experiment för att uppnå den erforderliga balanskvaliteten i konstruktionen, förbättra universalaxelns livslängd. År 2008 introducerade företaget två högprecisionsbänkar för dynamisk balansering, med en maximal hastighet på 4000 varv/min, en noggrannhet på G0,8 och en balansvikt på 2–1000 kg.
För att standardisera färgen köpte företaget 2009 10 000 kvadratmeter rent målningsrum. Ytbehandlingen av kardanaxeln är mer standardiserad, färgbeständigheten är mer robust, personalens arbetsförhållanden förbättras och ofarlig behandling elimineras.
För det tredje, professionell transportförpackning
Packningen av exportkardanaxeln sker på samma sätt som för plywoodlådan i trä, och sedan säkras den ordentligt med järnplåt för att undvika skador som orsakas av komplicerade situationer vid långväga transporter. Uppfyller standardkraven för plywoodlådor in i Europa och andra länder, oavsett var de kan framgångsrikt nå alla landets hamnar.
Varmförsäljning fabrikspris SWC kardanaxel universalkoppling som levererar till stålverk
Produktbeskrivning
| strukturera | universell | Flexibel eller stel | Stel | Standard eller icke-standard | Icke-standard |
| Material | Legerat stål | Varumärke | HangZhou XIHU (VÄSTRA SJÖN) DIS. | Ursprungsort | ZheJiang, Kina |
| Modell | SWC | Råvaror | värmebehandling | Längd | bero på modell |
| Flänsdiameter | bero på modell | Nominellt vridmoment | bero på modell | beläggning | kraftig industrifärg |
| Färgfärg | anpassning | Ansökan | stålvalsningstillämpning | OEM/ODM | Tillgänglig |
| Certifiering | ISO, TÜV, SGS | Pris | beräkna enligt modell | Anpassad tjänst | Tillgänglig |
Förpackning och leverans
Förpackningsdetaljer: Standard plywoodfodral
Leveransdetalj: 15-20 arbetsdagar, beroende på det faktiska produkttillståndet
Vanliga frågor
F: Är du ett handelsföretag eller en tillverkare?
A: Vi är en professionell tillverkare som specialiserar sig på tillverkning av kardanaxlar. Vi levererar kardanaxlar till grossister, återförsäljare och slutanvändare från olika länder.
F: Kan ni göra OEM? Och vad är er minsta beställning?
A: Ja, absolut. Generellt sett är minimbeställningen 1 set. De flesta av våra produkter är kundanpassade. Vid varje beställning från vår fabrik producerar vi alltid kardanaxeln efter att kunden har bekräftat ritningen. Så vi hade inte lager.
F: Hur gör er fabrik kvalitetskontroll?
A: Kvalitet är prioritet! Vi lägger alltid stor vikt vid kvalitetskontroll från början till slut:
1) För det första har vi en QC-avdelning för att kontrollera kvaliteten
2) För det andra har vi alla detaljerade register över produkter som inte uppfyller kraven, och vi kommer att sammanfatta dessa register för att undvika att det händer igen.
3) För det tredje, för att uppfylla strikta krav på kvalitetsstandarder i världsklass, godkände vi SGS, TUV produktcertifiering.
4) För det fjärde, ha förstklassig produktionsutrustning, inklusive CNC-maskiner och bearbetningscenter.
/* 10 mars 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Material: | Legerat stål |
|---|---|
| Ladda: | Drivaxel |
| Styvhet och flexibilitet: | Styvhet / Stel axel |
| Måttnoggrannhet för journaldiameter: | IT6–IT9 |
| Axelform: | Rak axel |
| Axelform: | Hålaxel |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Hur hanterar kardanaxlar variationer i längd och anslutningsmetoder?
Kardanaxlar är konstruerade för att hantera variationer i längd och anslutningsmetoder, vilket möjliggör flexibilitet i installation och användning. Dessa axlar har flera funktioner och mekanismer som gör att de kan hantera olika längder och anslutningsmetoder. Låt oss utforska hur kardanaxlar hanterar dessa variationer:
1. Teleskopisk design:
– Kardanaxlar använder ofta en teleskopisk design, som består av flera sektioner som kan glida in och ut. Dessa sektioner möjliggör justering av axelns totala längd för att hantera variationer i avståndet mellan drivande och drivna komponenter. Genom att teleskopera axeln kan den förlängas eller dras in efter behov, vilket säkerställer korrekt inriktning och kraftöverföring.
2. Glidok:
– Glidok är komponenter som används i kardanaxlar och som möjliggör axiell rörelse. De är vanligtvis placerade i en eller båda ändar av teleskopsektionerna. Glidok ger en glidande förbindelse som kompenserar för längdförändringar och hjälper till att upprätthålla korrekt uppriktning mellan drivande och drivna komponenter. När axelns längd behöver ändras glider glidoken längs axeln, vilket möjliggör nödvändig justering utan att störa kraftöverföringen.
3. Flänsanslutningar:
– Kardanaxlar kan använda flänsanslutningar för att fästa axeln till drivande och drivna komponenter. Flänsanslutningar ger en säker och styv anslutning, vilket säkerställer effektiv kraftöverföring. Flänsarna är vanligtvis bultade eller svetsade till axeln och motsvarande komponenter, såsom transmission, differential eller axel. Flänsanslutningar möjliggör enkel installation och demontering av kardanaxeln samtidigt som stabilitet och uppriktning bibehålls.
4. Universalkopplingar:
– Universalkopplingar, eller U-kopplingar, är viktiga komponenter i kardanaxlar som möjliggör vinkelfeljustering mellan de drivande och drivna komponenterna. De består av ett korsformat ok och nållager i varje ände. Universalkopplingarna ger flexibilitet och kompenserar för variationer i vinkel och uppriktning. Denna flexibilitet gör det möjligt för kardanaxlar att hantera olika kopplingsmetoder, såsom icke-parallella eller förskjutna kopplingar, samtidigt som effektiv kraftöverföring bibehålls.
5. Splinesförbindningar:
– Vissa kardanaxlar använder splinesförbindningar, där axeln och de drivande/drivna komponenterna har matchande splinesprofiler. Splinesförbindningar ger en exakt och säker förbindning som möjliggör momentöverföring samtidigt som längdvariationer kan anpassas. De splinesprofilerade profilerna gör att axeln kan glida in och ut, och justera längden efter behov samtidigt som en positiv förbindning bibehålls.
6. Anpassning och anpassningsbara designer:
– Kardanaxlar kan anpassas och utformas för att hantera specifika variationer i längd och anslutningsmetoder baserat på applikationens krav. Tillverkare erbjuder en rad kardanaxlar med olika längder, storlekar och anslutningskonfigurationer. Genom att samarbeta med kardanaxlartillverkare och leverantörer kan ingenjörer välja eller designa axlar som matchar de specifika behoven hos deras system, vilket säkerställer optimal prestanda och kompatibilitet.
Sammanfattningsvis hanterar kardanaxlar variationer i längd och anslutningsmetoder genom teleskopiska konstruktioner, glidok, flänsanslutningar, universalkopplingar, splinesförbindningar och anpassningsbara konstruktioner. Dessa funktioner gör det möjligt för axlarna att justera sin längd, kompensera för feljustering och etablera säkra anslutningar samtidigt som effektiv kraftöverföring bibehålls. Genom att integrera dessa mekanismer erbjuder kardanaxlar flexibilitet och anpassningsförmåga i olika tillämpningar där längdvariationer och olika anslutningsmetoder förekommer.
Finns det några nya trender inom kardanaxelteknik, såsom lättviktsmaterial?
Ja, det finns flera framväxande trender inom kardanaxelteknik, inklusive användningen av lättviktsmaterial och framsteg inom design- och tillverkningstekniker. Dessa trender syftar till att förbättra prestanda, effektivitet och hållbarhet hos kardanaxlar. Här är några av de anmärkningsvärda utvecklingarna:
1. Lätta material:
– Bil- och tillverkningsindustrin utforskar i allt högre grad användningen av lättviktsmaterial i kardanaxlar. Material som aluminiumlegeringar och kolfiberförstärkta kompositer erbjuder betydande viktminskning jämfört med traditionella stålaxlar. Användningen av lättviktsmaterial bidrar till att minska fordonets eller maskinernas totala vikt, vilket leder till förbättrad bränsleeffektivitet, ökad nyttolastkapacitet och förbättrad prestanda.
2. Avancerade kompositmaterial:
– Avancerade kompositmaterial, såsom kolfiber- och glasfiberkompositer, används i kardanaxlar för att uppnå en balans mellan styrka, styvhet och viktminskning. Dessa material erbjuder hög draghållfasthet, utmärkt utmattningsbeständighet och korrosionsbeständighet. Genom att använda avancerade kompositer kan kardanaxlar uppnå minskad vikt samtidigt som de bibehåller den nödvändiga strukturella integriteten och hållbarheten.
3. Förbättrad design och optimering:
– Avancerade datorstödd design (CAD) och simuleringstekniker används för att optimera konstruktionen av kardanaxlar. Simuleringar med finita elementanalys (FEA) och beräkningsvätskedynamik (CFD) möjliggör en bättre förståelse av axlarnas strukturella beteende, spänningsfördelning och prestandaegenskaper. Detta gör det möjligt för ingenjörer att konstruera mer effektiva och lätta kardanaxlar som uppfyller specifika prestandakrav.
4. Additiv tillverkning (3D-utskrift):
– Additiv tillverkning, allmänt känd som 3D-utskrift, vinner alltmer inom produktionen av kardanaxlar. Denna teknik möjliggör tillverkning av komplexa geometrier och anpassade konstruktioner med minskat materialspill. Additiv tillverkning möjliggör också integration av lätta gitterstrukturer, vilket ytterligare förbättrar viktminskningen utan att kompromissa med styrkan. Flexibiliteten hos 3D-utskrift möjliggör produktion av kardanaxlar som är skräddarsydda för specifika applikationer, vilket optimerar prestanda och minskar kostnaderna.
5. Ytbeläggningar och behandlingar:
– Ytbeläggningar och behandlingar används för att förbättra kardanaxlarnas hållbarhet, korrosionsbeständighet och friktionsegenskaper. Avancerade beläggningar som keramiska beläggningar, diamantliknande kolbeläggningar (DLC) och nanokompositbeläggningar förbättrar ytans hårdhet, minskar friktion och skyddar mot slitage och korrosion. Dessa behandlingar förlänger livslängden på kardanaxlar och bidrar till kraftöverföringssystemets övergripande effektivitet och tillförlitlighet.
6. Integrerad sensorteknik:
– Integreringen av sensorteknik i kardanaxlar är en framväxande trend. Sensorer kan bäddas in i axlarna för att övervaka parametrar som vridmoment, vibration och temperatur. Realtidsdata från dessa sensorer kan användas för tillståndsövervakning, prediktivt underhåll och prestandaoptimering. Integrerad sensorteknik möjliggör proaktivt underhåll, vilket minskar stilleståndstider och förbättrar den totala driftseffektiviteten hos fordon och maskiner.
Dessa framväxande trender inom kardanaxelteknik, inklusive användningen av lättviktsmaterial, avancerade kompositer, förbättrad design och optimering, additiv tillverkning, ytbeläggningar och integrerad sensorteknik, driver framsteg inom prestanda, effektivitet och tillförlitlighet hos kardanaxlar. Denna utveckling syftar till att möta de ständigt föränderliga kraven från olika branscher och bidra till mer hållbara och högpresterande kraftöverföringssystem.
Hur bidrar kardanaxlar till kraftöverföring och rörelse i olika tillämpningar?
Kardanaxlar, även kända som propelleraxlar eller drivaxlar, spelar en betydande roll i kraftöverföring och rörelse i olika tillämpningar. De används ofta inom fordons-, industri- och marinsektorn för att överföra vridmoment och rotationskraft mellan icke-inriktade komponenter. Kardanaxlar erbjuder flera fördelar som bidrar till effektiv kraftöverföring och möjliggör jämn rörelse i olika tillämpningar. Här är en detaljerad titt på hur kardanaxlar bidrar till kraftöverföring och rörelse:
1. Momentöverföring:
– Kardanaxlar är konstruerade för att överföra vridmoment från en drivkälla, såsom en motor, till en driven komponent, såsom hjul, propellrar eller maskiner. De kan hantera höga vridmomentbelastningar och överföra kraft över långa sträckor. Genom att koppla samman de drivande och drivna komponenterna säkerställer kardanaxlar effektiv överföring av rotationskraft, vilket möjliggör rörelse av fordon, maskiner eller utrustning.
2. Kompensation för vinkelfeljustering:
– En av de viktigaste fördelarna med kardanaxlar är deras förmåga att hantera vinkelavvikelser mellan drivande och drivna komponenter. Universalkopplingarna i kardanaxlar möjliggör flexibilitet och vridmoment, vilket kompenserar för variationer i komponenternas relativa positioner. Denna flexibilitet är avgörande i tillämpningar där drivande och drivna komponenter kanske inte är perfekt inriktade, såsom fordon med fjädring eller maskiner med justerbara delar. Kardanaxelns universalkopplingar möjliggör överföring av vridmoment även vid vinkelavvikelser, vilket säkerställer en jämn kraftöverföring.
3. Kompensation för axiell feljustering:
– Förutom kompensation för vinkelfeljustering kan kardanaxlar även hantera axiell feljustering mellan drivande och drivna komponenter. Axiell feljustering avser förskjutningen längs axlarnas axel. Utformningen av kardanaxlar med teleskopiska sektioner eller glidande splines möjliggör axiell rörelse, vilket gör att axeln kan justera sin längd för att kompensera för variationer i avståndet mellan komponenterna. Denna funktion är särskilt användbar i applikationer där avståndet mellan drivande och drivna komponenter kan ändras, såsom fordon med justerbara hjulbaser eller maskiner med variabla fästpunkter.
4. Vibrationsdämpning:
– Kardanaxlar bidrar till vibrationsdämpning i olika tillämpningar. Flexibiliteten som universalkopplingarna ger hjälper till att absorbera och dämpa vibrationer som genereras under drift. Genom att tillåta lätt vinkelutböjning och hantera feljustering bidrar kardanaxlar till att minska överföringen av vibrationer från drivkällan till den drivna komponenten. Denna vibrationsdämpande funktion förbättrar den övergripande jämnheten i driften, förbättrar körkomforten i fordon och minskar belastningen på maskiner.
5. Balansering:
– För att säkerställa smidig och effektiv drift är kardanaxlar noggrant balanserade. Även mindre obalanser i roterande komponenter kan resultera i vibrationer, buller och minskad prestanda. Balansering av kardanaxeln minimerar dessa problem genom att omfördela massan längs axeln, vilket eliminerar eller minimerar vibrationer orsakade av centrifugalkrafter. Korrekt balansering förbättrar den totala stabiliteten, minskar slitage på lager och andra komponenter och förlänger livslängden på axeln och tillhörande utrustning.
6. Säkerhetsfunktioner:
– Kardanaxlar har ofta säkerhetsfunktioner för att skydda mot mekaniska fel. Till exempel har vissa kardanaxlar skydd eller avskärmning för att förhindra kontakt med roterande komponenter, vilket minskar risken för olyckor eller skador. I tillämpningar där alltför stora krafter eller vridmoment kan uppstå kan kardanaxlar ha säkerhetsmekanismer som brytstift eller momentbegränsare. Dessa funktioner är utformade för att skydda axeln och andra komponenter från skador genom skärning eller urkoppling vid överbelastning eller för stort vridmoment.
7. Mångsidighet i tillämpningar:
– Kardanaxlar erbjuder mångsidighet i sina tillämpningar. De används ofta inom olika industrier, inklusive fordonsindustrin, jordbruket, gruvdriften, marinindustrin och industrisektorn. I fordonsapplikationer överför kardanaxlar kraft från motorn till hjulen, vilket möjliggör fordonsframdrivning. I industrimaskiner överför de kraft mellan motorer och drivna komponenter som transportörer, pumpar eller generatorer. I marina applikationer överför kardanaxlar kraft från motorn till propellrar, vilket möjliggör fartygsframdrivning. Kardanaxlarnas mångsidighet gör dem lämpliga för en mängd olika kraftöverföringsbehov i olika miljöer.
Sammanfattningsvis är kardanaxlar viktiga komponenter som bidrar till effektiv kraftöverföring och rörelse i olika tillämpningar. Deras förmåga att hantera vinkel- och axiella feljusteringar, dämpa vibrationer, balansera rotationskomponenter och integrera säkerhetsfunktioner möjliggör smidig och tillförlitlig drift i fordon, maskiner och utrustning. Kardanaxlarnas mångsidighet gör dem till en värdefull lösning för att överföra vridmoment och rotationskraft i olika branscher och miljöer.
redaktör av CX 2024-02-10
