Опис производа
SWCZ серија - Карданско вратило за тешке услове рада
Дизајни
Подаци и величина универзалних спојница серије SWCZ
| Тип | Дизајн Подаци Ставка |
Југозападни европски регион 680 |
Југозападни европски регион 700 |
Југозападни европски регион 750 |
Југозападни европски регион 780 |
Југозападни европски регион 800 |
Југозападни европски регион 840 |
Југозападни европски регион 900 |
Југозападни европски регион 920 |
Југозападни европски регион 1000 |
Југозападни европски регион 1050 |
Југозападни европски регион 1100 |
Југозападни европски регион 1200 |
| Ц | Л | 1540 | 1600 | 1840 | 1920 | 1920 | 2120 | 2280 | 2280 | 2380 | 2480 | 2500 | 2720 |
| м(кг) | 3150 | 3450 | 4300 | 4680 | 5050 | 6400 | 8420 | 8950 | 10600 | 12100 | 13500 | 16900 | |
| Д | Л | 1940 | 2100 | 2400 | 2500 | 2500 | 2680 | 2950 | 2950 | 3130 | 3200 | 3300 | 3570 |
| м(кг) | 3220 | 3530 | 4500 | 5400 | 5800 | 7470 | 9980 | 10500 | 12300 | 14500 | 15800 | 19500 | |
| Е | Л | 3230 | 3460 | 3620 | 4000 | 4000 | 4250 | 4580 | 4850 | 4770 | 4950 | 5100 | 5660 |
| Лав | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | |
| м(кг) | 4880 | 5400 | 8000 | 8450 | 9070 | 11800 | 15900 | 16500 | 19900 | 22000 | 27500 | 34800 | |
| Тн(Н·м) | 1640 | 1750 | 2250 | 2500 | 2670 | 3100 | 3800 | 4050 | 5200 | 6500 | 6900 | 9000 | |
| Tf(N·m) | 980 | 1050 | 1350 | 1500 | 1600 | 1860 | 2280 | 2430 | 3120 | 3900 | 4140 | 5400 | |
| β(°) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |
| Д | 680 | 700 | 750 | 780 | 800 | 840 | 900 | 920 | 1000 | 1060 | 1100 | 1200 | |
| Дф | 680 | 700 | 750 | 780 | 800 | 840 | 900 | 920 | 1000 | 1060 | 1100 | 1200 | |
| Д1 | 635 | 635 | 695 | 725 | 745 | 775 | 935 | 855 | 915 | 920 | 1015 | 1100 | |
| Д2(Х9) | 550 | 570 | 610 | 640 | 660 | 710 | 740 | 760 | 840 | 900 | 920 | 1000 | |
| Д3 | 560 | 560 | 620 | 660 | 660 | 660 | 750 | 750 | 790 | 800 | 850 | 900 | |
| Лм | 385 | 400 | 480 | 480 | 480 | 530 | 570 | 570 | 595 | 620 | 625 | 680 | |
| к | 70 | 70 | 95 | 95 | 95 | 110 | 120 | 120 | 130 | 130 | 130 | 130 | |
| н | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 20 | 20 | 20 | |
| д | 26 | 26 | 31 | 31 | 36 | 38 | 38 | 38 | 50 | 45 | 50 | 58 | |
| Прирубни вијак | М24 | М24 | М30 | М30 | М30 | М36 | М36 | М36 | М48 | М42 | М48 | М56 |
1. Ознаке:
L=Стандардна дужина или компримована дужина за дизајне са компензацијом дужине;
LV=Компензација дужине;
М=Тежина;
Тн=Номинални обртни момент (обртни момент приноса 501ТП3Т преко Тн);
TF = Заморни обртни момент, тј. дозвољени обртни момент одређен према чврстоћи на замор
Под обрнутим оптерећењима;
β=Максимални угао отклона;
МИ = тежина по цеви од 100 мм
2. Милиметри се користе као мерне јединице, осим ако није другачије назначено;
3. Молимо вас да нас контактирате за прилагођавања у вези са дужином, компензацијом дужине и
Прирубнички спојеви.
(DIN или SAT итд.)
Кратак увод
Ток обраде
Апликације
Контрола квалитета
/* 10. март 2571. 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Материјал: | Легирани челик |
|---|---|
| Оптерећење: | Погонско вратило |
| Крутост и флексибилност: | Крутост / Крута осовина |
| Тачност димензија пречника чаура: | IT6-IT9 |
| Облик осе: | Равна осовина |
| Изглед Облик: | Округло |
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Да ли постоје нека ограничења или недостаци повезани са системима карданских вратила?
Иако системи карданских вратила нуде бројне предности, они такође имају нека ограничења и недостатке које треба узети у обзир. Хајде да детаљно истражимо ова ограничења:
1. Угаоно неусклађење:
– Карданска вратила су пројектована да прилагоде угаоно неусклађење између погонских и гоњених компоненти. Међутим, прекомерно неусклађење може довести до повећаног хабања, вибрација и смањене ефикасности. Ако неусклађеност прелази препоручене границе, може додатно оптеретити карданске зглобове и друге компоненте, смањујући век трајања вратила и потенцијално узрокујући механичке кварове.
2. Бука и вибрације:
– Системи карданских вратила могу унети буку и вибрације у опрему или возило. Кардански зглобови и клизне јарме у склопу вратила могу генерисати вибрације док се ротирају, посебно при великим брзинама. Ове вибрације могу допринети повећаном нивоу буке, што потенцијално може изазвати нелагодност за путнике или утицати на перформансе осетљиве опреме. Правилно балансирање и одржавање вратила може помоћи у ублажавању ових ефеката, али они и даље могу бити присутни у одређеној мери.
3. Одржавање и подмазивање:
– Системи карданских вратила захтевају редовно одржавање и подмазивање како би се осигурале оптималне перформансе и дуготрајност. Кардански зглобови и клизне јарме морају бити правилно подмазани како би се минимизирало трење и хабање. Ако се одржавање занемарује, зглобови се могу брзо истрошити, што доводи до повећаних вибрација, буке и потенцијалног квара. Редовне инспекције и подмазивање су неопходни како би се одржала ефикасност и поузданост система карданских вратила.
4. Ограничена флексибилност у апликацијама велике брзине:
– Карданска вратила имају ограничења када је у питању примена код великих брзина. При великим брзинама ротације, центрифугалне силе које делују на ротирајуће компоненте могу изазвати значајно напрезање вратила и карданских зглобова. То може довести до повећаног хабања, смањеног века трајања и потенцијалног квара. У таквим случајевима, алтернативни системи за пренос снаге као што су зглобови константне брзине (CV) или директни погони могу бити погоднији.
5. Ограничења простора и тежине:
– Системи карданских вратила захтевају довољно простора за уградњу због своје дужине и телескопског дизајна. У применама са ограниченим простором, може бити тешко сместити пуну дужину вратила или могу бити потребне модификације како би се осигурало правилно приањање. Поред тога, тежина вратила може бити важна, посебно у применама где је смањење тежине кључно. У таквим случајевима, алтернативни лагани материјали или погонски системи могу бити прикладнији.
6. Цена:
– Системи карданских вратила могу бити релативно скупи у поређењу са другим опцијама преноса снаге. Сложеност њиховог дизајна, потреба за прилагођавањем и употреба више компоненти доприносе вишим трошковима производње и инсталације. Међутим, важно је узети у обзир укупне предности и перформансе система карданских вратила приликом процене њихове исплативости за одређене примене.
7. Компензација ограниченог неусклађења:
– Иако карданска вратила могу да прилагоде угаоно неусклађење, она имају ограничења када је у питању компензација других врста неусклађености, као што су паралелно померање или аксијално померање. У применама које захтевају значајну компензацију за ове врсте неусклађености, алтернативни системи за пренос снаге са већом флексибилношћу, као што су флексибилне спојнице или ЦВ зглобови, могу бити погоднији.
Упркос овим ограничењима, системи карданских вратила се и даље широко користе и нуде бројне предности у различитим применама. Разумевањем ових ограничења и разматрањем специфичних захтева примене, инжењери могу доносити информисане одлуке у вези са подобношћу система карданских вратила или истражити алтернативне опције преноса снаге.
Које мере безбедности треба поштовати при раду са карданским вратилима?
Рад са карданским вратилима захтева придржавање одређених мера предострожности како би се спречиле несреће, повреде и оштећења опреме. Било да се ради о инсталацији, одржавању или поправки, неопходно је поштовати ове безбедносне смернице:
1. Лична заштитна опрема (ЛЗО):
– Увек носите одговарајућу личну заштитну опрему, укључујући заштитне наочаре, рукавице и заштитну одећу. ЛЗО помаже у заштити од потенцијалних опасности као што су летећи отпад, оштре ивице или контакт са мазивима или хемикалијама.
2. Обука и упознавање:
– Осигурати да је особље које ради са карданским вратилима адекватно обучено и упознато са опремом и процедурама. Требало би да разумеју потенцијалне опасности, безбедне радне праксе и поступке у ванредним ситуацијама.
3. Поступци закључавања/обележавања:
– Пре рада на карданским вратилима, пратите одговарајуће процедуре закључавања/обележавања како бисте изоловали и искључили напон опреме. Ово спречава случајно активирање или померање вратила током обављања активности одржавања или поправке.
4. Обезбедите опрему:
– Пре него што започнете било какав рад на карданском вратилу, уверите се да је опрема или возило безбедно подупрто и имобилисано. Ово спречава неочекивано кретање или ротацију вратила, смањујући ризик од запетљавања или повреде.
5. Вентилација:
– Ако радите у затвореним просторима или подручјима са лошом вентилацијом, обезбедите одговарајућу вентилацију или користите одговарајућу опрему за заштиту дисајних путева како бисте избегли удисање штетних испарења, гасова или честица прашине.
6. Правилне технике дизања:
– Приликом руковања тешким карданским вратилима или компонентама, користите одговарајуће технике подизања како бисте избегли истезања или повреде. Користите опрему за подизање, као што су кранови или дизалице, где је потребно, и осигурајте да се не прекорачи носивост.
7. Инспекција и одржавање:
– Редовно проверавајте стање карданског вратила, укључујући карданске зглобове, клизне виљушкасте спојнице и друге компоненте. Потражите знаке хабања, оштећења или неусклађености. Обављајте рутинско одржавање и подмазивање према препоруци произвођача како бисте осигурали безбедан и ефикасан рад.
8. Избегавајте прекорачење граница дизајна:
– Користите карданско вратило у оквиру његових наведених пројектованих граница, укључујући обртни момент, брзину и углове неусклађености. Прекорачење ових граница може довести до превременог хабања, механичког квара и безбедносних опасности.
9. Правилно одлагање коришћених делова и мазива:
– Одложите коришћене делове, мазива и друге отпадне материјале у складу са локалним прописима и најбољим праксама заштите животне средине. Пратите одговарајуће поступке одлагања како бисте спречили загађење и потенцијалну штету по животну средину.
10. Реаговање у ванредним ситуацијама:
– Будите упознати са процедурама за реаговање у ванредним ситуацијама, укључујући прву помоћ, спречавање пожара и планове евакуације. Одржавајте приступ контакт информацијама за хитне случајеве и неопходној безбедносној опреми, као што су апарати за гашење пожара, у близини радног подручја.
Важно је напоменути да горе наведене мере предострожности служе као опште смернице. За све додатне мере предострожности или препоруке увек се обратите специфичним смерницама за безбедност које је дао произвођач карданског вратила или опреме.
Поштујући ове мере предострожности, особе које раде са карданским вратилима могу минимизирати ризике повезане са њиховим радом и осигурати безбедно радно окружење.
Шта је карданско вратило и како функционише у возилима и машинама?
Карданско вратило, такође познато као пропелерско вратило или погонска осовина, је механичка компонента која се користи у возилима и машинама за пренос обртног момента и ротационе снаге између две тачке које нису у линији једна са другом. Састоји се од цевастог вратила са карданским зглобовима на сваком крају, што омогућава флексибилност и прилагођава неусклађеност између погонских и покретаних компоненти. Карданско вратило игра кључну улогу у преносу снаге са мотора или извора енергије на точкове или покретане машине. Ево како функционише у возилима и машинама:
1. Пренос обртног момента:
– У возилима, карданско вратило повезује мењач или мењач са диференцијалом, који затим дистрибуира обртни момент на точкове. Када мотор генерише ротациону снагу, она се преноси преко мењача на карданско вратило. Универзални зглобови на сваком крају вратила омогућавају угаоно неусклађење и компензују варијације у вешању, кретању осовине и условима на путу. Како се карданско вратило окреће, оно преноси обртни момент са мењача на диференцијал, омогућавајући пренос снаге на точкове.
– Код машина, карданско вратило служи сличној сврси преноса обртног момента између извора снаге и погоњених компоненти. На пример, код пољопривредне опреме, карданско вратило повезује привод снаге (PTO) трактора са различитим прикључцима као што су косилице, балирке или фрезе. Ротациона снага са мотора трактора се преноси преко погонског склопа привода снаге на карданско вратило, које затим преноси обртни момент на погоњену машину, омогућавајући њен рад.
2. Флексибилност и компензација:
– Дизајн карданског вратила са универзалним зглобовима пружа флексибилност и компензује неусклађеност између погонских и гоњених компоненти. Универзални зглобови омогућавају вратилу да се савија и артикулише, уз одржавање континуираног преноса обртног момента. Ова флексибилност је неопходна код возила и машина где погонске и гоњене компоненте могу бити под различитим угловима или положајима због кретања вешања, артикулације осовине или неравног терена. Карданско вратило апсорбује ове варијације и обезбеђује глатку испоруку снаге без изазивања прекомерног напрезања или вибрација.
3. Балансирање и контрола вибрација:
– Карданска вратила такође доприносе балансирању и контроли вибрација у возилима и машинама. Ротација вратила ствара центрифугалне силе, а свака неравнотежа може довести до вибрација и смањења перформанси. Да би се ово уравнотежило, карданска вратила су пажљиво пројектована и балансирана како би се минимизирале вибрације и обезбедио гладак рад. Поред тога, кардански зглобови помажу у апсорпцији мањих вибрација и смањењу њиховог преноса на возило или машину.
4. Подешавање дужине:
– Карданска вратила нуде предност подесиве дужине, што омогућава варијације у растојању између погонских и гоњених компоненти. Ова подесивост је посебно корисна код возила и машина са подесивим међуосовинским растојањима или променљивим тачкама причвршћивања. Подешавањем дужине карданског вратила, погонски склоп може бити одговарајуће димензионисан и позициониран како би се прилагодио различитим конфигурацијама, обезбеђујући оптималну ефикасност преноса снаге.
5. Безбедносне карактеристике:
– Карданска вратила у возилима и машинама често укључују сигурносне карактеристике за заштиту од механичких кварова. То може укључивати заштитне екране или штитнике за спречавање контакта са ротирајућим компонентама, као што су карданско вратило или кардански зглобови. У случају квара зглоба или прекомерне силе, нека карданска вратила могу такође имати заштитне клинове или ограничиваче обртног момента како би се спречило оштећење погонског склопа и заштитиле друге компоненте од прекомерних оптерећења.
Укратко, карданско вратило је цеваста компонента са универзалним зглобовима на сваком крају која се користи за пренос обртног момента и ротационе снаге између неусклађених погонских и гоњених компоненти. Оно пружа флексибилност, компензује неусклађеност и омогућава пренос обртног момента у возилима и машинама. Ефикасним преносом снаге, прилагођавањем варијација и балансирањем вибрација, карданска вратила играју кључну улогу у обезбеђивању глатког и поузданог рада у широком спектру примена.
уредник CX 2024-02-10
