Ürün Açıklaması
| Sunduğumuz Hizmetler | ||||||
| Mevcut Malzemeler | ||||||
| Alüminyum | SS | Pirinç | Bakır | Plastik | Ütü | Titanyum |
| ALA380 | SS201 | C22000 | C15710 | POM | 20# | Ti-6Al-4V |
| AL2571 | SS301 | C24000 | C11000 | PEEK | 45# | Ti-5Al-2.5Sn |
| AL5052 | SS303 | C26000 | C12000 | PMMA | Q235 | Ti-6Al-4Veli |
| AL6061 | SS304 | C28000 | C12200 | ABS | Q345B | Ti-5Al-2.5 |
| AL6063 | SS316 | C35600 | vesaire | Delrin | 1214 / 1215 | Sneli |
| AL6082 | SS416 | C36000 | Naylon | 12L14 | Ti-7Al-4Mo | |
| AL7075 | vesaire | C37000 | PVC | Karbon çelik | Ti-3Al-2.5V | |
| vesaire | C37100 | PP | 4140 / 4130 | Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al | ||
| C37700 | Bilgisayar | vesaire | Ti-13V-11Cr-3Al | |||
| vesaire | vesaire | vesaire | ||||
| Yüzey İşlemi | Mevcut Malzemeler | |||||
| İşlenmiş Haliyle | Tüm Metaller | |||||
| Pürüzsüzleştirilmiş | Tüm Metaller + Plastikler (Alüminyum, Çelik, Naylon, ABS) | |||||
| Toz Boyalı | Tüm Metaller (Alüminyum, Çelik) | |||||
| Fırçalama | Tüm metaller (Alüminyum, Çelik) | |||||
| Eloksallı Sert Kaplama | Alüminyum ve Titanyum Alaşımları | |||||
| Elektroparlatılmış | Metal+Plastik (Alüminyum, ABS) | |||||
| Kum püskürtmeli | Alüminyum ve Titanyum Alaşımları | |||||
| Eloksallı Şeffaf veya Renkli | Alüminyum ve Titanyum Alaşımları | |||||
| Tolerans | 0,005 mm | |||||
| Sona ermek | Eloksal kaplama, nikel kaplama, çinko kaplama, parlatma vb. | |||||
| Test Ekipmanları | CMM / Alet Mikroskobu / Çok Eklemli Kol / Otomatik Yükseklik Ölçer / Manuel Yükseklik Ölçer / Kadranlı Ölçer / Yüzey Pürüzlülüğü Ölçümü / Üç Boyutlu Alet | |||||
| Çizim Biçimleri | PRO/E, Otomatik CAD, CHINAMFG İşleri, UG, CAD / CAM / CAE, PDF | |||||
| Kalite Güvencesi | ISO9001:2015 Sertifikalı. TUV, TS16949 | |||||
Şirket Profili
Hangzhou HangzhouBu, şu alanlarda uzmanlaşmış bir üreticidir: işleme parçaları 20 yıllık zengin üretim ve tasarım deneyimiyle.
Ürünlerimiz arasında şunlar yer almaktadır: taşlama parçaları, işleme parçaları, tornalama parçaları, torna parçaları, frezeleme parçaları, CNC frezeleme parçaları, CNC işleme parçaları, CNC tornalama parçaları, CNC torna parçaları, CNC metal parçaları, döküm ve dövme parçaları, montaj hizmeti, lazer kesim parçaları, flanş ve bağlantı parçaları, kalıp döküm parçaları, metal presleme parçaları, dişli ve transmisyon, alüminyum profil, otomasyon grubu, şaft parçaları, gömme somun ve her türlü özel/kişiye özel parçalar.
CNC parça işleme hizmeti için çizimlerinizi bize göndermenizi rica ederiz, biz de size yardımcı olabiliriz. İsteğinize göre özelleştirin.
Ürün Parametreleri
| 1. Malzeme | Pirinç, Kırmızı Bakır, Bronz, Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik, Alüminyum |
| 2. Tolerans | +/-0,005 mm |
| 3. Bitirme | eloksal kaplama, parlatma, kaplama, karartma vb. |
| 4. Yüzeyler | çiziksiz |
| 5. Çeşitli malzeme ve son işlem yöntemleri mevcuttur. | |
| 6. Malzeme ve son işlem, RoHS Direktifi'ne uygundur. | |
| 7. Küçük siparişler de kabul edilir. | |
Ekipman Listesi
| İsim | Köken | Kesinlik |
| CNC işleme merkezi | Japonya | 0,005 mm |
| Tsugami ve Yıldız CNC | Japonya | 0,005 mm |
| Öğütme makinesi | Zhejiang | 0,002 mm |
| Freze makinesi | Japonya | 0,01 mm |
| Tornalama ve frezeleme kombinasyon makinesi | Japonya | 0,005 mm |
| Tel çekme makinesi | Zhejiang | 0,02 mm |
Muayene Ekipmanları
Profilometre, Pnömatik mikrometre, Yüzey pürüzlülüğü test cihazı
Ürün Uygulaması
Elektronik aksesuarlar, Otomotiv aksesuarları, Telekomünikasyon aksesuarları, Mühendislik parçaları, Tıbbi ekipman, 3C elektronik aksesuarlar.
Malzeme Yeteneği
Pirinç, Kırmızı Bakır, Bronz, Kalay
Paslanmaz çelik: SUS303, 304, 316L, 17-4, 420F, 430F
Karbon Çelik: S45C, 12L14, 12L15, 11SMnPb30
Alüminyum: 7075, 6061
SSS
1. Ne kadar sürüyor ve firmanızdan nasıl fiyat teklifi alabilirim?
Çalışma günlerinde detaylı bilgi almamız durumunda 2 saat içinde size yanıt vereceğiz.
Size en kısa sürede fiyat teklifi verebilmemiz için lütfen talebinizle birlikte aşağıdaki bilgileri de bize iletin.
1). Detaylı çizimler (CAD/PDF/DWG/IGS/STEP/JPG)
2). Gerekli malzemeler
3). Yüzey işlemi
4). Miktar (sipariş başına/aylık/yıllık)
5). Ambalaj, etiketleme, teslimat vb. gibi özel talepler veya gereksinimler.
2. Test için numune alabilir miyim?
Küçük parçalar için ücretsiz numune sunabiliyoruz, ancak büyük ve yüksek değerli ürünler için numuneler ücretli olacaktır.
3. Ödeme koşulları nasıl?
Yeni müşteriler için ön ödeme olarak banka havalesi (T/T) tercih ediyoruz. Eski müşterilerimiz için ise akreditif (L/C) ve ön ödeme (D/P) kabul edebiliriz.
4. Acil teslimata ihtiyacım olursa yardımcı olabilir misiniz?
Elbette! Müşteri önceliği şirket felsefemizdir. Sipariş verirken teslimat süresini bize bildirmeniz yeterli, biz de üretim programını buna göre ayarlamak için elimizden gelenin en iyisini yapacağız.
5. Ulaşım nasıl olacak peki?
İhtiyacınız olan herhangi bir ulaşım yöntemini seçebilirsiniz: deniz yoluyla teslimat, hava yoluyla teslimat veya ekspres teslimat.
6. Kalite garantisi nasıl?
Paketleme ve teslimattan önce 100% ürünlerinin denetimini yapacağız ve 100% ürünlerinin gereksinimlerinizi karşıladığından emin olacağız. Kullanım sırasında herhangi bir sorun yaşarsanız, lütfen istediğiniz zaman bize bildirin, size zamanında cevap vereceğiz.
7. Çin'de gizlilik anlaşması (NDA) imzalayabilir miyiz?
Elbette. Müşterilerimizin bilgilerini asla başkalarıyla paylaşmayız.
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Bağlantı Elemanı, Otomobil ve Motosiklet Aksesuarı, Donanım Aleti, Makine Aksesuarı, İletişim/Tıbbi, Bağlantı Elemanı, Otomobil ve Motosiklet Aksesuarı, Donanım Aleti, Makine Aksesuarı, İletişim/Tıbbi |
|---|---|
| Standart: | GB, EN, API650, Çin GB Kodu, JIS Kodu, TEMA, ASME, GB, En, API650, Çin GB Kodu, JIS Kodu, Tema, ASME, DIN, ASTM, GB, JIS |
| Yüzey İşlemi: | Yağdan Arındırma/Kaplama/Eloksal, Yağdan Arındırma/Kaplama/Eloksal |
| Örnekler: |
US$ 0.5/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | Sipariş Örneği |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Kardan milleri uzunluk ve bağlantı yöntemlerindeki farklılıkları nasıl ele alır?
Kardan milleri, uzunluk ve bağlantı yöntemlerindeki farklılıkları karşılayacak şekilde tasarlanmıştır ve bu da kurulum ve kullanımda esneklik sağlar. Bu miller, farklı uzunluklara ve bağlantı yöntemlerine uyum sağlamalarını mümkün kılan çeşitli özellikler ve mekanizmalar içerir. Kardan millerinin bu farklılıkları nasıl ele aldığını inceleyelim:
1. Teleskopik Tasarım:
– Kardan milleri genellikle, içeri ve dışarı kaydırılabilen birden fazla bölümden oluşan teleskopik bir tasarıma sahiptir. Bu bölümler, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki mesafedeki değişikliklere uyum sağlamak için milin toplam uzunluğunun ayarlanmasına olanak tanır. Milin teleskopik hale getirilmesiyle, gerektiği gibi uzatılıp kısaltılabilir, böylece doğru hizalama ve güç aktarımı sağlanır.
2. Kayar Bağlantı Elemanları:
– Kayar mafsallar, kardan millerinde eksenel harekete olanak sağlayan bileşenlerdir. Genellikle teleskopik bölümlerin bir veya her iki ucunda bulunurlar. Kayar mafsallar, uzunluktaki değişiklikleri telafi eden ve tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasında doğru hizalamayı korumaya yardımcı olan kayar bir bağlantı sağlar. Milin uzunluğunun değiştirilmesi gerektiğinde, kayar mafsallar mil boyunca kayarak güç aktarımını bozmadan gerekli ayarlamayı sağlar.
3. Flanş Bağlantıları:
– Kardan milleri, mili tahrik eden ve tahrik edilen bileşenlere bağlamak için flanş bağlantıları kullanabilir. Flanş bağlantıları, verimli güç aktarımını sağlayan güvenli ve sağlam bir bağlantı sunar. Flanşlar genellikle mile ve şanzıman, diferansiyel veya aks gibi ilgili bileşenlere cıvatalanır veya kaynaklanır. Flanş bağlantıları, stabilite ve hizalamayı korurken kardan milinin kolayca takılıp çıkarılmasına olanak tanır.
4. Üniversal Mafsallar:
– Üniversal mafsallar veya U-mafsallar, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki açısal hizalama sapmalarına izin veren kardan millerinde önemli bileşenlerdir. Çapraz şekilli bir çatal ve her iki ucunda iğneli rulmanlardan oluşurlar. Üniversal mafsallar esneklik sağlar ve açı ve hizalamadaki varyasyonları telafi eder. Bu esneklik, kardan millerinin paralel olmayan veya ofset bağlantılar gibi farklı bağlantı yöntemlerini verimli güç aktarımını koruyarak işlemesini sağlar.
5. Kamalı Bağlantılar:
– Bazı kardan millerinde, mil ve tahrik/tahrik edilen bileşenlerin eşleşen yivli profillere sahip olduğu yivli bağlantılar kullanılır. Yivli bağlantılar, uzunluk değişimlerini karşılarken tork iletimine olanak tanıyan hassas ve güvenli bir bağlantı sağlar. Yivli profiller, milin içeri ve dışarı kaymasına, uzunluğun gerektiği gibi ayarlanmasına ve pozitif bir bağlantının korunmasına olanak tanır.
6. Özelleştirilebilir ve Uyarlanabilir Tasarımlar:
– Kardan milleri, uygulamanın gereksinimlerine bağlı olarak uzunluk ve bağlantı yöntemlerindeki özel varyasyonları karşılayacak şekilde özelleştirilebilir ve tasarlanabilir. Üreticiler, farklı uzunluk, boyut ve bağlantı konfigürasyonlarına sahip çeşitli kardan milleri seçenekleri sunmaktadır. Mühendisler, kardan mil üreticileri ve tedarikçileriyle işbirliği yaparak, sistemlerinin özel ihtiyaçlarına uygun milleri seçebilir veya tasarlayabilir ve böylece optimum performans ve uyumluluk sağlayabilirler.
Özetle, kardan milleri, teleskopik tasarımlar, kayar mafsallar, flanş bağlantıları, üniversal mafsallar, kamalı bağlantılar ve özelleştirilebilir tasarımlar aracılığıyla uzunluk ve bağlantı yöntemlerindeki varyasyonları ele alır. Bu özellikler, millerinin uzunluklarını ayarlamalarına, yanlış hizalamayı telafi etmelerine ve verimli güç aktarımını korurken güvenli bağlantılar kurmalarına olanak tanır. Bu mekanizmaları entegre ederek, kardan milleri, uzunluk varyasyonlarının ve farklı bağlantı yöntemlerinin karşılaşıldığı çeşitli uygulamalarda esneklik ve uyarlanabilirlik sunar.
Kardan milleri, çalışma sırasında yük, hız ve hizalama sapmalarındaki değişimleri nasıl karşılar?
Kardan milleri, çalışma sırasında yük, hız ve hizalama değişikliklerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu faktörleri karşılamak ve verimli güç aktarımını sağlamak için belirli özellikler ve mekanizmalar içerirler. Kardan millerinin bu değişiklikleri nasıl ele aldığını inceleyelim:
1. Yük Değişimi:
– Kardan milleri, torku iletmek ve yükteki değişimleri karşılamak üzere tasarlanmıştır. Milin tork kapasitesi, uygulamanın gereksinimlerine göre belirlenir ve mil, belirtilen yükleri taşıyabilecek malzeme ve boyutlar kullanılarak üretilir. Üniversal mafsalların ve kayar bağlantıların seçimi de dahil olmak üzere milin tasarımı ve yapımı, beklenen yükleri karşılayacak şekilde optimize edilmiştir. Uygun malzeme dayanımları ve boyutları seçilerek, kardan milleri arıza veya aşırı sapma olmadan değişen yükleri etkili bir şekilde iletebilir.
2. Hız Değişimi:
– Kardan milleri, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki dönme hızı değişimlerini karşılayabilir. Milin segmentlerini birbirine bağlayan üniversal mafsallar, açısal harekete izin vererek hız farklılıklarını telafi eder. Üniversal mafsalların tasarımı ve iğneli rulman veya makaralı rulman kullanımı, değişen hızlarda bile düzgün dönüş ve verimli güç aktarımı sağlar. Bununla birlikte, aşırı yüksek hızların, artan titreşim ve aşınma gibi ek zorluklar getirebileceğini ve bu durumun dengeleme ve yağlama gibi ek önlemler gerektirebileceğini belirtmek önemlidir.
3. Hizalama Hatası Telafisi:
– Kardan milleri, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki hizalama hatalarını gidermek için özel olarak tasarlanmıştır. Açısal hizalama hatalarını, paralel sapmaları ve eksenel yer değiştirmeleri belirli bir ölçüde karşılayabilirler. Mil tertibatındaki üniversal mafsallar, esneklik ve eklemleme sağlayarak, bileşenler mükemmel şekilde hizalanmamış olsa bile milin tork iletmesini mümkün kılar. Üniversal mafsalların tasarımı, yatak düzenlemeleri ve contalarıyla birlikte, düzgün dönüşe ve hizalama hatasının telafisine olanak tanır. Üreticiler, kardan milleri için izin verilen maksimum hizalama açısı ve yer değiştirmeleri belirtir ve bu sınırların aşılması aşınmayı, titreşimi ve verimliliğin azalmasını artırabilir.
4. Teleskopik Tasarım:
– Kardan milleri genellikle teleskopik bir tasarıma sahiptir; bu da tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki mesafedeki değişiklikleri karşılamak için eksenel hareket ve ayarlamaya olanak tanır. Bu teleskopik tasarım, milin çalışma sırasında uzunluktaki değişiklikleri karşılamasını sağlar; örneğin, araç veya ekipman süspansiyon hareketine maruz kaldığında veya tahrik sistemi bileşenleri konum değişikliklerine uğradığında. Teleskopik mekanizma, milin doğru şekilde bağlı ve devreye girmiş kalmasını sağlayarak, mesafe veya konumdaki dalgalanmalar olduğunda bile güç aktarım verimliliğini korur.
5. Düzenli Bakım:
– En iyi performansı ve uzun ömrü sağlamak için kardan milleri düzenli bakım gerektirir. Bu, muayeneleri, üniversal mafsalların ve kayar bağlantı parçalarının yağlanmasını ve aşınma veya hasarın izlenmesini içerir. Düzenli bakım, yük, hız veya hizalama sapmalarıyla ilgili sorunların belirlenmesine ve giderilmesine yardımcı olarak, milin değişen çalışma koşulları altında etkili bir şekilde çalışmaya devam etmesini sağlar.
Genel olarak, kardan milleri, üniversal mafsallar, teleskopik tasarım ve esneklik gibi tasarım özellikleriyle yük, hız ve hizalama değişikliklerini karşılar. Bu unsurların yanı sıra uygun malzeme seçimi, yağlama ve bakım uygulamalarıyla birlikte, kardan milleri torku güvenilir bir şekilde iletebilir ve araç ve ekipmanlardaki değişen çalışma koşullarına uyum sağlayabilir.
Kardan mili sisteminin bileşenlerini ve yapısını açıklayabilir misiniz?
Kardan mili sistemi, diğer adıyla pervane mili veya tahrik mili, hizalanmamış bileşenler arasında tork ve dönme gücünü iletmek için birlikte çalışan çeşitli bileşenlerden oluşur. Bir kardan mili sisteminin yapısı tipik olarak aşağıdaki bileşenleri içerir:
1. Mil Boruları:
– Mil boruları, kardan mili sisteminin ana yapısal elemanlarıdır. Çelik veya alüminyum alaşımı gibi dayanıklı ve yüksek mukavemetli malzemelerden yapılmış silindirik borulardır. Mil boruları sistemin omurgasını oluşturur ve tork ile dönme gücünü iletmekten sorumludur. Deformasyona veya arızaya uğramadan yüksek yüklere ve burulma kuvvetlerine dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
2. Üniversal Mafsallar:
– Üniversal mafsallar, U-mafsalları veya kardan mafsalları olarak da bilinir ve kardan mili sisteminin önemli bileşenleridir. Mil borularını birbirine bağlamak ve hareket ettirmek için kullanılırlar, böylece tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasında açısal hizalama hatasına izin verirler. Üniversal mafsallar, her iki ucunda iğneli rulman bulunan çapraz şekilli bir çataldan oluşur. Çatal, mil borularını birbirine bağlarken, iğneli rulmanlar hizalama hatası telafisi için gerekli dönme hareketini ve esnekliği sağlar. Üniversal mafsallar, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler mükemmel şekilde hizalanmadığında bile kardan mili sisteminin tork iletmesini sağlar.
3. Kayar Bağlantı Elemanları:
– Kayar mafsallar, eksenel hizalama hatalarını telafi edebilen kardan mili sistemlerinde kullanılan bileşenlerdir. Genellikle mil borularının bir veya her iki ucunda bulunurlar ve mil ile tahrik eden veya tahrik edilen bileşen arasında kayar bir bağlantı sağlarlar. Kayar mafsallar, milin uzunluğunu ayarlamasına ve bileşenler arasındaki mesafedeki değişiklikleri telafi etmesine olanak tanır. Bu özellik, özellikle tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki mesafenin değişebildiği uygulamalarda, örneğin ayarlanabilir dingil mesafesine sahip araçlarda veya değişken bağlantı noktalarına sahip makinelerde kullanışlıdır.
4. Flanşlar ve Bağlantı Elemanları:
– Flanşlar ve bağlantı parçaları, kardan mili sistemini tahrik eden ve tahrik edilen bileşenlere bağlamak için kullanılır. Flanşlar genellikle mil borularının uçlarına cıvatalanır veya kaynaklanır ve güvenli bir bağlantı noktası sağlar. Tahrik eden veya tahrik edilen bileşendeki karşılık gelen flanşla hizalanan cıvata deliklerine sahip bir flanş yüzeyine sahiptirler. Bağlantı parçaları ise, üniversal mafsalları flanşlara bağlayan çapraz şekilli bileşenlerdir. Üniversal mafsalların iğneli rulmanlarını barındıran deliklere veya oluklara sahiptirler ve bu da dönme hareketine ve tork transferine olanak tanır.
5. Ağırlıkları Dengelemek:
– Dengeleme ağırlıkları, kardan mili sistemini dengelemek ve titreşimleri en aza indirmek için kullanılır. Mil dönerken, kütle dağılımındaki dengesizlikler titreşimlere, gürültüye ve performans düşüşüne yol açabilir. Dengeleme ağırlıkları, bu dengesizlikleri gidermek için mil boruları boyunca stratejik olarak yerleştirilir. Kütleyi yeniden dağıtarak, kardan mili sisteminin dönme bileşenlerinin doğru şekilde dengelenmesini sağlarlar. Doğru dengeleme, stabiliteyi artırır, yataklarda ve diğer bileşenlerdeki aşınmayı azaltır ve mil sisteminin genel performansını ve ömrünü uzatır.
6. Güvenlik Özellikleri:
– Bazı kardan mili sistemleri, mekanik arızalara karşı koruma sağlamak için güvenlik özellikleri içerir. Örneğin, dönen bileşenlerle teması önlemek ve kaza veya yaralanma riskini azaltmak için koruyucu muhafazalar veya kalkanlar takılabilir. Aşırı kuvvet veya tork oluşabileceği uygulamalarda, kardan mili sistemleri, kesme pimleri veya tork sınırlayıcılar gibi güvenlik mekanizmaları içerebilir. Bu özellikler, aşırı yüklenme veya aşırı tork durumunda milin ve diğer bileşenlerin kesme veya ayrılma sonucu hasar görmesini önlemek için tasarlanmıştır.
Özetle, bir kardan mili sistemi, mil boruları, üniversal mafsallar, kayar mafsallar, flanşlar ve mafsalların yanı sıra denge ağırlıkları ve güvenlik özelliklerinden oluşur. Bu bileşenler, hizalanmamış bileşenler arasında tork ve dönme gücünü iletmek için birlikte çalışarak açısal ve eksenel hizalama sapmalarının telafi edilmesini sağlar. Bir kardan mili sisteminin yapısı ve bileşenleri, çeşitli uygulamalarda verimli güç iletimi, esneklik, dayanıklılık ve güvenlik sağlamak için özenle tasarlanmıştır.
CX tarafından 19.12.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
