Описание на продукта
Спецификация на OF Карданов вал —Спийдуей:
Разработихме и произведохме много резервни части за японски трактори.
Име на продукта: Части за диск на съединителя за трансмисия на японски трактор за B1400 B7000
Модели трактори, които можем да доставим: B1500/1400, B5000, B6000, B7000, TU1400, TX1400, TX1500, YM F1401, YM1400 и др.
Частите например: Гуми, джанта Jante, комплект съединители KB-TX 3-точкова навесна система. Изпускателна тръба, волан. Комплект съединители YM F14/F15, зъбна предавка, карданен вал, кардан на ВОМ, шпонка, регулатор и др.
Повечето резервни части са на склад. Ако имате интерес, моля, свържете се с мен.
Други подходящи части за автомобили или машини, които сме изработили в нашата работилница, са следните:
Части и възли на карданния вал,
Части и възли за универсални шарнири,
Карданни валове,
Шлицови валове,
Плъзгащи се хомоти,
Заваръчни скоби,
Фланцови вилки,
Кормилни колони,
Свързващи пръти,
и т.н.
Описание на продукта
Карданов вал Артикул:
Данни и размери на универсални съединители от серия SWC
| Тип | Дизайн Данни Елемент |
SWC160 | SWC180 | SWC200 | SWC225 | SWC250 | SWC265 | SWC285 | SWC315 | SWC350 | SWC390 | SWC440 | SWC490 | SWC550 | SWC620 |
| А | Л | 740 | 800 | 900 | 1000 | 1060 | 1120 | 1270 | 1390 | 1520 | 1530 | 1690 | 1850 | 2060 | 2280 |
| Лав | 100 | 100 | 120 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 150 | 170 | 190 | 190 | 240 | 250 | |
| М(кг) | 65 | 83 | 115 | 152 | 219 | 260 | 311 | 432 | 610 | 804 | 1122 | 1468 | 2154 | 2830 | |
| Б | Л | 480 | 530 | 590 | 640 | 730 | 790 | 840 | 930 | 100 | 1571 | 1130 | 1340 | 1400 | 1520 |
| М(кг) | 44 | 60 | 85 | 110 | 160 | 180 | 226 | 320 | 440 | 590 | 820 | 1090 | 1560 | 2100 | |
| C | Л | 380 | 420 | 480 | 500 | 560 | 600 | 640 | 720 | 782 | 860 | 1040 | 1080 | 1220 | 1360 |
| М(кг) | 35 | 48 | 66 | 90 | 130 | 160 | 189 | 270 | 355 | 510 | 780 | 970 | 1330 | 1865 | |
| Д | Л | 520 | 580 | 620 | 690 | 760 | 810 | 860 | 970 | 1030 | 1120 | 1230 | 1360 | 1550 | 1720 |
| М(кг) | 48 | 65 | 90 | 120 | 173 | 220 | 250 | 355 | 485 | 665 | 920 | 1240 | 1765 | 2390 | |
| Е | Л | 800 | 850 | 940 | 1050 | 1120 | 1180 | 1320 | 1440 | 1550 | 1710 | 1880 | 2050 | 2310 | 2540 |
| Лав | 100 | 100 | 120 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 150 | 170 | 190 | 190 | 240 | 250 | |
| М(кг) | 70 | 92 | 126 | 165 | 238 | 280 | 340 | 472 | 660 | 886 | 1230 | 1625 | 2368 | 3135 | |
| Tn(kN·m) | 16 | 22.4 | 31.5 | 40 | 63 | 80 | 90 | 125 | 180 | 250 | 355 | 500 | 710 | 1000 | |
| TF(kN·m) | 8 | 11.2 | 16 | 20 | 31.5 | 40 | 45 | 63 | 90 | 125 | 180 | 250 | 355 | 500 | |
| В(°) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |
| Д | 160 | 180 | 200 | 225 | 250 | 265 | 285 | 315 | 350 | 390 | 440 | 490 | 550 | 620 | |
| Дф | 160 | 180 | 200 | 225 | 250 | 265 | 285 | 315 | 350 | 3690 | 440 | 490 | 550 | 620 | |
| Д1 | 137 | 155 | 170 | 196 | 218 | 233 | 245 | 280 | 310 | 345 | 390 | 435 | 492 | 555 | |
| D2(H9) | 100 | 105 | 120 | 135 | 150 | 160 | 170 | 185 | 210 | 235 | 255 | 275 | 320 | 380 | |
| Д3 | 108 | 114 | 140 | 159 | 168 | 180 | 194 | 219 | 245 | 273 | 299 | 325 | 402 | 426 | |
| Лм | 95 | 105 | 110 | 125 | 140 | 150 | 160 | 180 | 195 | 215 | 260 | 270 | 305 | 340 | |
| К | 16 | 17 | 18 | 20 | 25 | 25 | 27 | 32 | 35 | 40 | 42 | 47 | 50 | 55 | |
| Т | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | |
| Н | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 16 | 16 | 16 | 16 | |
| Д | 15 | 17 | 17 | 17 | 19 | 19 | 21 | 23 | 23 | 25 | 28 | 31 | 31 | 38 | |
| Б | 20 | 24 | 32 | 32 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 70 | 80 | 90 | 100 | 100 | |
| Г | 6.0 | 7.0 | 9.0 | 9.0 | 12.5 | 12.5 | 12.5 | 15.0 | 16.0 | 18.0 | 20.0 | 22.5 | 22.5 | 25 | |
| MI (кг) | 2.57 | 3 | 3.85 | 3.85 | 5.17 | 6 | 6.75 | 8.25 | 10.6 | 13 | 18.50 | 23.75 | 29.12 | 38.08 | |
| Размер | М14 | М16 | М16 | М16 | М18 | М18 | М20 | М22 | М22 | М24 | М27 | М30 | М30 | М36 | |
| Въртящ момент на затягане (Nm) | 180 | 270 | 270 | 270 | 372 | 372 | 526 | 710 | 710 | 906 | 1340 | 1820 | 1820 | 3170 |
Профил на компанията
Сертификати
ЧЗВ
/* 22 октомври 2571 15:47:17 */(()=>{function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
Има ли някакви ограничения или недостатъци, свързани със системите с карданни валове?
Въпреки че карданните системи предлагат многобройни предимства, те имат и някои ограничения и недостатъци, които трябва да се вземат предвид. Нека разгледаме тези ограничения подробно:
1. Ъглово несъответствие:
– Карданните валове са проектирани да компенсират ъгловото несъосие между задвижващите и задвижваните компоненти. Прекомерното несъосие обаче може да доведе до повишено износване, вибрации и намалена ефективност. Ако несъосието надвиши препоръчителните граници, то може да окаже допълнително натоварване върху универсалните шарнири и други компоненти, намалявайки живота на вала и потенциално причинявайки механични повреди.
2. Шум и вибрации:
– Карданните валове могат да внесат шум и вибрации в оборудването или превозното средство. Карданните съединения и плъзгащите се вилки в сглобката на вала могат да генерират вибрации, докато се въртят, особено при високи скорости. Тези вибрации могат да допринесат за повишени нива на шум, което потенциално може да причини дискомфорт на пътниците или да повлияе на работата на чувствително оборудване. Правилното балансиране и поддръжка на вала могат да помогнат за смекчаване на тези ефекти, но те все още могат да присъстват до известна степен.
3. Поддръжка и смазване:
– Карданните валове изискват редовна поддръжка и смазване, за да се осигури оптимална производителност и дълготрайност. Карданните шарнири и плъзгащите се вилки трябва да бъдат правилно смазани, за да се сведе до минимум триенето и износването. Ако поддръжката се пренебрегне, шарнирите могат да се износят бързо, което води до повишени вибрации, шум и потенциална повреда. Редовните проверки и смазване са необходими за поддържане на ефективността и надеждността на карданните валове.
4. Ограничена гъвкавост при високоскоростни приложения:
– Карданните валове имат ограничения, когато става въпрос за приложения с висока скорост. При високи скорости на въртене, центробежните сили, действащи върху въртящите се компоненти, могат да причинят значително напрежение върху вала и карданните шарнири. Това може да доведе до повишено износване, намален живот и потенциална повреда. В такива случаи алтернативни системи за предаване на мощност, като например шарнири с постоянна скорост (CV) или директни задвижвания, може да са по-подходящи.
5. Ограничения на пространството и теглото:
– Системите с карданни валове изискват достатъчно пространство за монтаж поради тяхната дължина и телескопичен дизайн. В приложения с ограничено пространство може да е трудно да се побере пълната дължина на вала или може да са необходими модификации, за да се осигури правилното прилягане. Освен това, теглото на вала може да бъде от значение, особено в приложения, където намаляването на теглото е от решаващо значение. В такива случаи алтернативни леки материали или задвижващи системи може да са по-подходящи.
6. Цена:
– Системите с карданни валове могат да бъдат сравнително скъпи в сравнение с други опции за предаване на мощност. Сложността на техния дизайн, необходимостта от персонализиране и използването на множество компоненти допринасят за по-високи разходи за производство и монтаж. Важно е обаче да се вземат предвид общите предимства и производителност на системите с карданни валове, когато се оценява тяхната рентабилност за конкретни приложения.
7. Компенсация за ограничено несъосие:
– Въпреки че карданните валове могат да компенсират ъглово несъосие, те имат ограничения, когато става въпрос за компенсиране на други видове несъосие, като например паралелно отместване или аксиално изместване. В приложения, които изискват значителна компенсация за тези видове несъосие, алтернативни системи за предаване на мощност с по-голяма гъвкавост, като например гъвкави съединители или CV шарнири, може да са по-подходящи.
Въпреки тези ограничения, карданните системи остават широко използвани и предлагат множество предимства в различни приложения. Като разбират тези ограничения и вземат предвид специфичните изисквания на приложението, инженерите могат да вземат информирани решения относно пригодността на карданните системи или да проучат алтернативни опции за предаване на мощност.
Можете ли да предоставите примери от реалния свят за превозни средства и машини, които използват карданни валове?
Карданните валове се използват широко в различни превозни средства и машини в различни индустрии. Те се прилагат в приложения, където предаването на въртящ момент, разпределението на мощността и гъвкавостта са от решаващо значение. Ето някои примери от реалния свят за превозни средства и машини, които използват карданни валове:
1. Автомобилни превозни средства:
– Автомобили, камиони и SUV-ове: Карданните валове често се срещат в превозни средства със задно задвижване (RWD) и задвижване на четирите колела (4WD). Те свързват трансмисията или разпределителната кутия съответно със задния или предния диференциал, което позволява предаване на въртящия момент към колелата. Примерите включват седани, пикапи и SUV-ове като Jeep Wrangler, Ford F-150 и Toyota Land Cruiser.
– Автобуси и търговски превозни средства: Карданните валове се използват в автобуси и търговски превозни средства с конфигурации със задно или задвижване на всички колела. Те предават въртящ момент от двигателя или трансмисията към задния мост или няколко моста. Примери за това са градски автобуси, туристически автобуси и камиони за доставки.
2. Превозни средства с висока проходимост и комунални превозни средства:
– Превозни средства с висока проходимост: Много превозни средства с висока проходимост, като например камиони с висока проходимост, SUV-ове и ATV-та, използват карданни валове. Тези валове осигуряват необходимото предаване на въртящия момент и разпределение на мощността към всички колела за подобрено сцепление и офроуд възможности. Примери за това са Land Rover Defender, Jeep Wrangler Rubicon и ATV Yamaha Grizzly.
– Селскостопанска техника: Селскостопанска техника като трактори и комбайни често използва карданни валове за предаване на мощност от двигателя към различни прикачни устройства, като косачки, балиращи машини и комбайни. Валовете позволяват ефективно разпределение на мощността и гъвкавост за различни селскостопански задачи.
– Строителни и минни машини: Оборудването, използвано в строителството и минното дело, като например багери, товарачи и булдозери, използва карданни валове за предаване на мощност от двигателя или трансмисията към различните компоненти на машината. Тези валове позволяват разпределение на мощността и предаване на въртящия момент към различни прикачни устройства, което позволява ефективна работа в тежки условия.
3. Индустриални машини:
– Производствени машини: Карданните валове се използват в промишлено оборудване като конвейери, миксери и ротационно оборудване. Те осигуряват предаване на въртящия момент и разпределение на мощността в рамките на машините, което позволява ефективна работа и движение на материалите.
– Хартиена и целулозна промишленост: Карданните валове се използват в машините за преработка на хартия и целулоза, включително хартиени машини и реактори за разграждане на целулоза. Тези валове улесняват предаването на мощност и разпределението на въртящия момент към различни части на машината, допринасяйки за плавна работа и висока производителност.
– Машини за обработка на стомана и метал: Оборудването, използвано в стоманодобивни заводи и металообработващи предприятия, като валцови машини, екструдери и машини за навиване на рулони, често използва карданни валове. Тези валове позволяват предаване на мощност и разпределение на въртящия момент към различните компоненти, участващи в формоването, оформянето и обработката на метал.
Тези примери представляват само няколко от многото приложения, където се използват карданни валове. Тяхната гъвкавост, издръжливост и способност за предаване на въртящ момент и разпределение на мощността ги правят основни компоненти в широк спектър от превозни средства и машини в различни индустрии.
Какви предимства предлагат карданните валове за различните видове превозни средства и оборудване?
Карданните валове, известни още като витлови валове или задвижващи валове, предлагат множество предимства за различни видове превозни средства и оборудване. Тяхната универсална конструкция и функционалност ги правят съществен компонент в различни приложения. Ето основните предимства, които карданните валове осигуряват за различни видове превозни средства и оборудване:
1. Ефективно предаване на мощност:
– Карданните валове осигуряват ефективно предаване на мощност от двигателя или източника на захранване към колелата или задвижваните компоненти. В превозни средства, като автомобили, камиони и автобуси, карданните валове предават въртящ момент от скоростната кутия или трансмисията към диференциала, което позволява на колелата да се въртят и да задвижват превозното средство напред. В оборудването и машините карданните валове предават въртяща се мощност от източника на захранване, като двигател или мотор, към задвижвани компоненти като помпи, конвейери или генератори. Чрез ефективно предаване на мощност, карданните валове допринасят за цялостната производителност и производителност на превозните средства и оборудването.
2. Компенсация за гъвкавост и несъосност:
– Карданните валове предлагат гъвкавост и възможност за компенсиране на несъосността между задвижващите и задвижваните компоненти. Тази гъвкавост е от решаващо значение в превозни средства и оборудване, където двигателят или източникът на захранване може да не са директно подравнени с колелата или задвижваните машини. Карданните валове включват универсални шарнири на всеки край, което позволява ъглово несъосност и компенсира вариациите в относителните позиции на компонентите. Тази характеристика осигурява плавно предаване на мощността, намалява натоварването върху задвижващия механизъм и подобрява цялостната маневреност и производителност на превозните средства и оборудването.
3. Адаптивност към променливи конфигурации:
– Карданните валове са адаптивни към променливи конфигурации и регулируеми настройки. В превозните средства те могат да се адаптират към промени в междуосието или системата на окачване, което позволява различни размери и конфигурации на превозните средства. Например, при камиони с множество оси, карданните валове могат да се регулират, за да компенсират различните разстояния между осите. В оборудването и машините, карданните валове могат да бъдат проектирани с телескопични секции или плъзгащи се шлицове, което позволява регулиране на дължината, за да се адаптират към промените в разстоянието между източника на захранване и задвижваните компоненти. Тази адаптивност прави карданните валове подходящи за широк диапазон от конфигурации на превозни средства и оборудване.
4. Затихване на вибрациите и плавна работа:
– Карданните валове допринасят за гасене на вибрациите и осигуряват плавна работа на превозните средства и оборудването. Универсалните шарнири в карданните валове помагат за абсорбиране и намаляване на вибрациите, които могат да възникнат от източника на захранване или задвижването. Като позволяват леко ъглово отклонение и компенсират несъосността, карданните валове намаляват предаването на вибрации към превозното средство или оборудването, което води до по-плавно и комфортно возене за пътниците или операторите. Освен това, балансираният дизайн на карданните валове минимизира износването, предизвикано от вибрациите, и удължава живота на свързаните с тях компоненти.
5. Безопасност и защита:
– Карданните валове включват функции за безопасност, за да се гарантира защитата както на превозното средство или оборудването, така и на оператора. Например, в превозните средства карданните валове често имат екранировки или предпазители, за да се предотврати контакт с въртящи се компоненти, намалявайки риска от злополуки или наранявания. В някои приложения карданните валове могат да включват и механизми за безопасност, като например срязващи щифтове или ограничители на въртящия момент. Тези функции са предназначени да предпазват вала и други компоненти от повреди чрез срязване или разединяване в случай на претоварване или прекомерен въртящ момент, предотвратявайки скъпи ремонти и престой.
6. Подходящ за различни приложения:
– Карданните валове намират приложение в широк спектър от превозни средства и оборудване в различни индустрии. В автомобилния сектор те се използват в леки автомобили, търговски превозни средства, автобуси и превозни средства с висока проходимост за предаване на мощност към колелата. В селскостопанската индустрия карданните валове свързват тракторите с различни инструменти, като косачки, балиращи машини или фрези. В строителния и минния сектор те се използват в машини като багери, товарачи и трошачки за предаване на мощност към различни компоненти. Универсалността на карданните валове ги прави подходящи за различни приложения, осигурявайки надеждно предаване на мощност и движение.
В обобщение, карданните валове предлагат няколко предимства за различни видове превозни средства и оборудване. Те осигуряват ефективно предаване на мощност, гъвкавост и компенсация на несъосността, адаптивност към променливи конфигурации, амортизация на вибрациите и плавна работа. Освен това, те включват функции за безопасност и са подходящи за широк спектър от приложения в автомобилната, селскостопанската, строителната и други индустрии. Карданните валове играят жизненоважна роля за подобряване на производителността, маневреността и безопасността на превозните средства и оборудването, допринасяйки за общата производителност и надеждност.
редактор от lmc 2024-11-25
