Produktbeskrivelse
Specifikation AF Kardanaksel —Speedway:
Vi udviklede og producerede mange traktorreservedele til japanske traktorer.
Produktnavn: Japanske traktortransmissionskoblingsskivedele til B1400 B7000
Traktormodeller vi kan levere: B1500/1400, B5000, B6000, B7000, TU1400, TX1400, TX1500, YM F1401, YM1400 OSV.
Dele for eksempel: Dæk, fælge Jante, koblingssæt KB-TX 3-punktsophæng. Udstødningsrør til rat. Koblingssæt YM F14/F15, gearaksel, PTO-aksel, PTO-kardan, nøgle, regulator osv.
De fleste reservedele er på lager. Hvis du er interesseret, er du velkommen til at kontakte mig.
Andre relevante dele til biler eller maskiner, som vi har lavet i vores værksted, er som følger:
Drivakseldele og -samlinger,
Universalkoblingsdele og -samlinger,
PTO-drivaksler,
Spline-aksler,
Slip åg,
Svejseåg,
Flangeåg,
Ratstammer,
Plejlstænger,
osv.
Produktbeskrivelse
Kardanaksel vare:
Data og størrelser på SWC-seriens universalkoblinger
| Type | Design Data Punkt |
SWC160 | SWC180 | SWC200 | SWC225 | SWC250 | SWC265 | SWC285 | SWC315 | SWC350 | SWC390 | SWC440 | SWC490 | SWC550 | SWC620 |
| EN | L | 740 | 800 | 900 | 1000 | 1060 | 1120 | 1270 | 1390 | 1520 | 1530 | 1690 | 1850 | 2060 | 2280 |
| LV | 100 | 100 | 120 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 150 | 170 | 190 | 190 | 240 | 250 | |
| M(kg) | 65 | 83 | 115 | 152 | 219 | 260 | 311 | 432 | 610 | 804 | 1122 | 1468 | 2154 | 2830 | |
| B | L | 480 | 530 | 590 | 640 | 730 | 790 | 840 | 930 | 100 | 1571 | 1130 | 1340 | 1400 | 1520 |
| M(kg) | 44 | 60 | 85 | 110 | 160 | 180 | 226 | 320 | 440 | 590 | 820 | 1090 | 1560 | 2100 | |
| C | L | 380 | 420 | 480 | 500 | 560 | 600 | 640 | 720 | 782 | 860 | 1040 | 1080 | 1220 | 1360 |
| M(kg) | 35 | 48 | 66 | 90 | 130 | 160 | 189 | 270 | 355 | 510 | 780 | 970 | 1330 | 1865 | |
| D | L | 520 | 580 | 620 | 690 | 760 | 810 | 860 | 970 | 1030 | 1120 | 1230 | 1360 | 1550 | 1720 |
| M(kg) | 48 | 65 | 90 | 120 | 173 | 220 | 250 | 355 | 485 | 665 | 920 | 1240 | 1765 | 2390 | |
| Ø | L | 800 | 850 | 940 | 1050 | 1120 | 1180 | 1320 | 1440 | 1550 | 1710 | 1880 | 2050 | 2310 | 2540 |
| LV | 100 | 100 | 120 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 150 | 170 | 190 | 190 | 240 | 250 | |
| M(kg) | 70 | 92 | 126 | 165 | 238 | 280 | 340 | 472 | 660 | 886 | 1230 | 1625 | 2368 | 3135 | |
| Tn(kN·m) | 16 | 22.4 | 31.5 | 40 | 63 | 80 | 90 | 125 | 180 | 250 | 355 | 500 | 710 | 1000 | |
| TF(kN·m) | 8 | 11.2 | 16 | 20 | 31.5 | 40 | 45 | 63 | 90 | 125 | 180 | 250 | 355 | 500 | |
| Β(°) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |
| D | 160 | 180 | 200 | 225 | 250 | 265 | 285 | 315 | 350 | 390 | 440 | 490 | 550 | 620 | |
| Df | 160 | 180 | 200 | 225 | 250 | 265 | 285 | 315 | 350 | 3690 | 440 | 490 | 550 | 620 | |
| D1 | 137 | 155 | 170 | 196 | 218 | 233 | 245 | 280 | 310 | 345 | 390 | 435 | 492 | 555 | |
| D2(H9) | 100 | 105 | 120 | 135 | 150 | 160 | 170 | 185 | 210 | 235 | 255 | 275 | 320 | 380 | |
| D3 | 108 | 114 | 140 | 159 | 168 | 180 | 194 | 219 | 245 | 273 | 299 | 325 | 402 | 426 | |
| Lm | 95 | 105 | 110 | 125 | 140 | 150 | 160 | 180 | 195 | 215 | 260 | 270 | 305 | 340 | |
| K | 16 | 17 | 18 | 20 | 25 | 25 | 27 | 32 | 35 | 40 | 42 | 47 | 50 | 55 | |
| T | 4 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | 12 | |
| N | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 16 | 16 | 16 | 16 | |
| D | 15 | 17 | 17 | 17 | 19 | 19 | 21 | 23 | 23 | 25 | 28 | 31 | 31 | 38 | |
| B | 20 | 24 | 32 | 32 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 70 | 80 | 90 | 100 | 100 | |
| G | 6.0 | 7.0 | 9.0 | 9.0 | 12.5 | 12.5 | 12.5 | 15.0 | 16.0 | 18.0 | 20.0 | 22.5 | 22.5 | 25 | |
| MI (kg) | 2.57 | 3 | 3.85 | 3.85 | 5.17 | 6 | 6.75 | 8.25 | 10.6 | 13 | 18.50 | 23.75 | 29.12 | 38.08 | |
| Størrelse | M14 | M16 | M16 | M16 | M18 | M18 | M20 | M22 | M22 | M24 | M27 | M30 | M30 | M36 | |
| Tilspændingsmoment (Nm) | 180 | 270 | 270 | 270 | 372 | 372 | 526 | 710 | 710 | 906 | 1340 | 1820 | 1820 | 3170 |
Firmaprofil
Certificeringer
Ofte stillede spørgsmål
/* 22. oktober 2571 15:47:17 */(()=>{function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))

Er der nogen begrænsninger eller ulemper forbundet med kardanakselsystemer?
Selvom kardanakselsystemer tilbyder adskillige fordele, har de også nogle begrænsninger og ulemper, der bør overvejes. Lad os undersøge disse begrænsninger i detaljer:
1. Vinkelforskydning:
– Kardanaksler er designet til at håndtere vinkelforskydninger mellem de drivende og drevne komponenter. Imidlertid kan overdreven fejljustering føre til øget slid, vibrationer og nedsat effektivitet. Hvis fejljusteringen overstiger de anbefalede grænser, kan det belaste universalleddene og andre komponenter yderligere, hvilket reducerer akslens levetid og potentielt forårsager mekaniske fejl.
2. Støj og vibrationer:
– Kardanakselsystemer kan forårsage støj og vibrationer i udstyr eller køretøj. Universalleddene og glidegaflerne i akselenheden kan generere vibrationer, når de roterer, især ved høje hastigheder. Disse vibrationer kan bidrage til øgede støjniveauer, hvilket potentielt kan forårsage ubehag for passagerer eller påvirke følsomt udstyrs ydeevne. Korrekt afbalancering og vedligeholdelse af akslen kan hjælpe med at afbøde disse effekter, men de kan stadig være til stede i et vist omfang.
3. Vedligeholdelse og smøring:
– Kardanakselsystemer kræver regelmæssig vedligeholdelse og smøring for at sikre optimal ydeevne og levetid. Universalleddene og glidegaflerne skal smøres korrekt for at minimere friktion og slid. Hvis vedligeholdelsen forsømmes, kan leddene slides hurtigt, hvilket fører til øget vibration, støj og potentiel fejl. Regelmæssige inspektioner og smøring er nødvendige for at opretholde effektiviteten og pålideligheden af kardanakselsystemer.
4. Begrænset fleksibilitet i højhastighedsapplikationer:
– Kardanaksler har begrænsninger, når det kommer til højhastighedsapplikationer. Ved høje rotationshastigheder kan centrifugalkræfterne, der virker på de roterende komponenter, forårsage betydelig belastning på akslen og universalleddene. Dette kan resultere i øget slid, reduceret levetid og potentiel svigt. I sådanne tilfælde kan alternative kraftoverføringssystemer såsom konstanthastighedsled (CV-led) eller direkte drev være mere egnede.
5. Plads- og vægtbegrænsninger:
– Kardanakselsystemer kræver tilstrækkelig plads til installation på grund af deres længde og teleskopiske design. I applikationer med begrænset plads kan det være udfordrende at få plads til hele akslens længde, eller det kan være nødvendigt med ændringer for at sikre korrekt pasform. Derudover kan akslens vægt være en overvejelse, især i applikationer, hvor vægtreduktion er afgørende. I sådanne tilfælde kan alternative letvægtsmaterialer eller drivsystemer være mere passende.
6. Omkostninger:
– Kardanakselsystemer kan være relativt dyre sammenlignet med andre kraftoverføringsmuligheder. Kompleksiteten af deres design, behovet for tilpasning og brugen af flere komponenter bidrager til højere fremstillings- og installationsomkostninger. Det er dog vigtigt at overveje de samlede fordele og ydeevne af kardanakselsystemer, når man evaluerer deres omkostningseffektivitet til specifikke applikationer.
7. Begrænset kompensation for skævhed:
– Selvom kardanaksler kan håndtere vinkelforskydninger, har de begrænsninger, når det kommer til at kompensere for andre typer af forskydninger, såsom parallelforskydning eller aksial forskydning. I applikationer, der kræver betydelig kompensation for disse typer af forskydninger, kan alternative kraftoverføringssystemer med mere avanceret fleksibilitet, såsom fleksible koblinger eller CV-led, være mere egnede.
Trods disse begrænsninger er kardanakselsystemer fortsat meget udbredte og tilbyder adskillige fordele i forskellige applikationer. Ved at forstå disse begrænsninger og overveje de specifikke krav til applikationen kan ingeniører træffe informerede beslutninger om egnetheden af kardanakselsystemer eller udforske alternative kraftoverføringsmuligheder.

Kan du give eksempler fra den virkelige verden på køretøjer og maskiner, der bruger kardanaksler?
Kardanaksler anvendes i vid udstrækning i forskellige køretøjer og maskiner på tværs af forskellige brancher. De anvendes i applikationer, hvor momentoverførsel, kraftfordeling og fleksibilitet er afgørende. Her er nogle eksempler fra den virkelige verden på køretøjer og maskiner, der bruger kardanaksler:
1. Biler:
– Biler, lastbiler og SUV'er: Kardanaksler findes almindeligvis i baghjulstrukne (RWD) og firehjulstrukne (4WD) køretøjer. De forbinder gearkassen eller fordelerkassen med henholdsvis bagdifferentialet eller fordifferentialet, hvilket muliggør momentoverførsel til hjulene. Eksempler omfatter sedaner, pickup trucks og SUV'er som Jeep Wrangler, Ford F-150 og Toyota Land Cruiser.
– Busser og erhvervskøretøjer: Kardanaksler anvendes i busser og erhvervskøretøjer med baghjulstræk eller firehjulstræk. De overfører drejningsmoment fra motoren eller transmissionen til bagakslen eller flere aksler. Eksempler omfatter bybusser, turistbusser og varevogne.
2. Terrængående køretøjer og erhvervskøretøjer:
– Terrængående køretøjer: Mange terrængående køretøjer, såsom terrængående lastbiler, SUV'er og terrængående køretøjer (ATV'er), bruger kardanaksler. Disse aksler sørger for den nødvendige momentoverførsel og kraftfordeling til alle hjul for forbedret vejgreb og terrængående egenskaber. Eksempler inkluderer Land Rover Defender, Jeep Wrangler Rubicon og Yamaha Grizzly ATV.
– Landbrugsmaskiner: Landbrugsudstyr som traktorer og mejetærskere bruger ofte kardanaksler til at overføre kraft fra motoren til forskellige redskaber såsom plæneklippere, ballepressere og høstmaskiner. Akslerne muliggør effektiv kraftfordeling og fleksibilitet til forskellige landbrugsopgaver.
– Entreprenør- og minedriftsmaskiner: Udstyr, der anvendes i entreprenør- og minedriftsapplikationer, såsom gravemaskiner, læssere og bulldozere, bruger kardanaksler til at overføre kraft fra motoren eller transmissionen til de forskellige komponenter i maskineriet. Disse aksler muliggør kraftfordeling og momentoverførsel til forskellige redskaber, hvilket giver mulighed for effektiv drift i krævende miljøer.
3. Industrimaskiner:
– Produktionsmaskiner: Kardanaksler anvendes i industrielt udstyr såsom transportbånd, blandere og roterende udstyr. De sørger for momentoverførsel og kraftfordeling i maskineriet, hvilket muliggør effektiv drift og transport af materialer.
– Papir- og papirmasseindustrien: Kardanaksler anvendes i papir- og papirmasseforarbejdningsmaskiner, herunder papirmaskiner og papirmasseforrådnere. Disse aksler letter kraftoverførsel og momentfordeling til forskellige dele af maskineriet, hvilket bidrager til problemfri drift og høj produktivitet.
– Stål- og metalbearbejdningsmaskiner: Udstyr, der anvendes i stålværker og metalbearbejdningsanlæg, såsom valseværker, ekstrudere og spoleviklingsmaskiner, anvender ofte kardanaksler. Disse aksler muliggør kraftoverførsel og momentfordeling til de forskellige komponenter, der er involveret i metalformning, -formning og -bearbejdning.
Disse eksempler repræsenterer blot nogle få af de mange anvendelser, hvor kardanaksler anvendes. Deres alsidighed, holdbarhed og evne til at håndtere momentoverførsel og kraftfordeling gør dem til essentielle komponenter i en bred vifte af køretøjer og maskiner på tværs af brancher.

Hvilke fordele tilbyder kardanaksler til forskellige typer køretøjer og udstyr?
Kardanaksler, også kendt som propelaksler eller drivaksler, tilbyder adskillige fordele til forskellige typer køretøjer og udstyr. Deres alsidige design og funktionalitet gør dem til en essentiel komponent i forskellige anvendelser. Her er de vigtigste fordele, som kardanaksler giver til forskellige typer køretøjer og udstyr:
1. Effektiv kraftoverførsel:
– Kardanaksler sikrer effektiv kraftoverførsel fra motoren eller kraftkilden til hjulene eller de drevne komponenter. I køretøjer, såsom biler, lastbiler og busser, overfører kardanaksler drejningsmoment fra gearkassen eller transmissionen til differentialet, hvilket gør det muligt for hjulene at rotere og drive køretøjet fremad. I udstyr og maskiner overfører kardanaksler rotationskraft fra kraftkilden, såsom en motor, til drevne komponenter som pumper, transportbånd eller generatorer. Ved effektivt at overføre kraft bidrager kardanaksler til den samlede ydeevne og produktivitet af køretøjer og udstyr.
2. Fleksibilitet og kompensation for skævhed:
– Kardanaksler tilbyder fleksibilitet og evnen til at kompensere for skævheder mellem de drivende og drevne komponenter. Denne fleksibilitet er afgørende i køretøjer og udstyr, hvor motoren eller kraftkilden muligvis ikke er direkte justeret med hjulene eller det drevne maskineri. Kardanaksler har universalled i hver ende, hvilket muliggør vinkelforskydning og imødekommer variationer i komponenternes relative positioner. Denne funktion sikrer jævn kraftoverførsel, reducerer belastningen på drivlinjen og forbedrer den samlede manøvredygtighed og ydeevne for køretøjer og udstyr.
3. Tilpasningsevne til variable konfigurationer:
– Kardanaksler kan tilpasses variable konfigurationer og justerbare opsætninger. I køretøjer kan de imødekomme ændringer i akselafstanden eller affjedringssystemet, hvilket giver mulighed for forskellige køretøjsstørrelser og konfigurationer. For eksempel kan kardanaksler i lastbiler med flere aksler justeres for at kompensere for varierende afstande mellem akslerne. I udstyr og maskiner kan kardanaksler designes med teleskopsektioner eller glidende noter, hvilket muliggør længdejustering for at imødekomme ændringer i afstanden mellem kraftkilden og de drevne komponenter. Denne tilpasningsevne gør kardanaksler velegnede til en bred vifte af køretøjs- og udstyrskonfigurationer.
4. Vibrationsdæmpning og jævn drift:
– Kardanaksler bidrager til vibrationsdæmpning og muliggør jævn drift i køretøjer og udstyr. Universalleddene i kardanaksler hjælper med at absorbere og dæmpe vibrationer, der kan opstå fra kraftkilden eller drivlinjen. Ved at tillade en lille vinkeludbøjning og kompensere for skævheder reducerer kardanaksler transmissionen af vibrationer til køretøjet eller udstyret, hvilket resulterer i en mere jævn og behagelig kørsel for passagerer eller førere. Derudover minimerer det afbalancerede design af kardanaksler vibrationsinduceret slid og forlænger levetiden for tilhørende komponenter.
5. Sikkerhed og beskyttelse:
– Kardanaksler har sikkerhedsfunktioner, der sikrer beskyttelse af både køretøjet eller udstyret og føreren. For eksempel har kardanaksler i køretøjer ofte afskærmning eller beskyttelsesanordninger for at forhindre kontakt med roterende komponenter, hvilket reducerer risikoen for ulykker eller skader. I nogle anvendelser kan kardanaksler også omfatte sikkerhedsmekanismer såsom sikringsbolte eller momentbegrænsere. Disse funktioner er designet til at beskytte akslen og andre komponenter mod skader ved klipning eller frakobling i tilfælde af overbelastning eller for højt moment, hvilket forhindrer dyre reparationer og nedetid.
6. Velegnet til forskellige anvendelser:
– Kardanaksler finder anvendelse i en bred vifte af køretøjer og udstyr på tværs af forskellige brancher. I bilsektoren bruges de i personbiler, erhvervskøretøjer, busser og terrængående køretøjer til at overføre kraft til hjulene. I landbrugsindustrien forbinder kardanaksler traktorer med forskellige redskaber, såsom plæneklippere, ballepressere eller jordfresere. I bygge- og minedrift anvendes de i maskiner som gravemaskiner, læssere og knusere til at overføre kraft til forskellige komponenter. Kardanakslernes alsidighed gør dem velegnede til forskellige anvendelser, da de giver pålidelig kraftoverførsel og bevægelse.
Kort sagt tilbyder kardanaksler adskillige fordele for forskellige typer køretøjer og udstyr. De sikrer effektiv kraftoverførsel, fleksibilitet og kompensation for skævheder, tilpasningsevne til variable konfigurationer, vibrationsdæmpning og jævn drift. Derudover har de sikkerhedsfunktioner og er velegnede til en bred vifte af anvendelser inden for bilindustrien, landbruget, byggeriet og andre industrier. Kardanaksler spiller en afgørende rolle i at forbedre ydeevnen, manøvredygtigheden og sikkerheden af køretøjer og udstyr og bidrager til den samlede produktivitet og pålidelighed.


redaktør af lmc 2024-11-25