Popis produktu
Kardanový hriadeľ série SWCZ – konštrukcie pre vysoké zaťaženie
Dizajny
Údaje a rozmery univerzálnych kĺbových spojok série SWCZ
| Typ | Dizajn Dáta Položka |
SWCZ 680 |
SWCZ 700 |
SWCZ 750 |
SWCZ 780 |
SWCZ 800 |
SWCZ 840 |
SWCZ 900 |
SWCZ 920 |
SWCZ 1000 |
SWCZ 1050 |
SWCZ 1100 |
SWCZ 1200 |
| C | L | 1540 | 1600 | 1840 | 1920 | 1920 | 2120 | 2280 | 2280 | 2380 | 2480 | 2500 | 2720 |
| m(kg) | 3150 | 3450 | 4300 | 4680 | 5050 | 6400 | 8420 | 8950 | 10600 | 12100 | 13500 | 16900 | |
| D | L | 1940 | 2100 | 2400 | 2500 | 2500 | 2680 | 2950 | 2950 | 3130 | 3200 | 3300 | 3570 |
| m(kg) | 3220 | 3530 | 4500 | 5400 | 5800 | 7470 | 9980 | 10500 | 12300 | 14500 | 15800 | 19500 | |
| V | L | 3230 | 3460 | 3620 | 4000 | 4000 | 4250 | 4580 | 4850 | 4770 | 4950 | 5100 | 5660 |
| LV | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | |
| m(kg) | 4880 | 5400 | 8000 | 8450 | 9070 | 11800 | 15900 | 16500 | 19900 | 22000 | 27500 | 34800 | |
| Tn(N·m) | 1640 | 1750 | 2250 | 2500 | 2670 | 3100 | 3800 | 4050 | 5200 | 6500 | 6900 | 9000 | |
| Tf(N·m) | 980 | 1050 | 1350 | 1500 | 1600 | 1860 | 2280 | 2430 | 3120 | 3900 | 4140 | 5400 | |
| β(°) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |
| D | 680 | 700 | 750 | 780 | 800 | 840 | 900 | 920 | 1000 | 1060 | 1100 | 1200 | |
| Df | 680 | 700 | 750 | 780 | 800 | 840 | 900 | 920 | 1000 | 1060 | 1100 | 1200 | |
| D1 | 635 | 635 | 695 | 725 | 745 | 775 | 935 | 855 | 915 | 920 | 1015 | 1100 | |
| D2(H9) | 550 | 570 | 610 | 640 | 660 | 710 | 740 | 760 | 840 | 900 | 920 | 1000 | |
| D3 | 560 | 560 | 620 | 660 | 660 | 660 | 750 | 750 | 790 | 800 | 850 | 900 | |
| Ľ | 385 | 400 | 480 | 480 | 480 | 530 | 570 | 570 | 595 | 620 | 625 | 680 | |
| k | 70 | 70 | 95 | 95 | 95 | 110 | 120 | 120 | 130 | 130 | 130 | 130 | |
| n | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 20 | 20 | 20 | |
| deň | 26 | 26 | 31 | 31 | 36 | 38 | 38 | 38 | 50 | 45 | 50 | 58 | |
| Prírubová skrutka | M24 | M24 | M30 | M30 | M30 | M36 | M36 | M36 | M48 | M42 | M48 | M56 |
1. Poznámky:
L = Štandardná dĺžka alebo stlačená dĺžka pre konštrukcie s kompenzáciou dĺžky;
LV = Kompenzácia dĺžky;
M=Hmotnosť;
Tn = menovitý krútiaci moment (krútiaci moment na klze 50% nad Tn);
TF = Únavový krútiaci moment, t. j. Prípustný krútiaci moment určený podľa únavovej pevnosti
Pri spätnom zaťažení;
β = Maximálny uhol vychýlenia;
MI = hmotnosť na 100 mm trubicu
2. Ako merné jednotky sa používajú milimetre, pokiaľ nie je uvedené inak;
3. Pre úpravy týkajúce sa dĺžky, kompenzácie dĺžky a
Prírubové spoje.
(DIN alebo SAT atď.)
Stručný úvod
Priebeh spracovania
Aplikácie
Kontrola kvality
/* 10. marca 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Materiál: | Legovaná oceľ |
|---|---|
| Zaťaženie: | Hnací hriadeľ |
| Tuhosť a flexibilita: | Tuhosť / Pevná náprava |
| Presnosť rozmerov priemeru čapu: | IT6-IT9 |
| Tvar osi: | Rovný hriadeľ |
| Vzhľad Tvar: | Okrúhle |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Existujú nejaké obmedzenia alebo nevýhody spojené so systémami kardanových hriadeľov?
Hoci systémy kardanových hriadeľov ponúkajú množstvo výhod, majú aj určité obmedzenia a nevýhody, ktoré by sa mali zvážiť. Pozrime sa na tieto obmedzenia podrobnejšie:
1. Uhlové vychýlenie:
– Kardanové hriadele sú navrhnuté tak, aby sa vyrovnali uhlové odchýlky medzi hnacími a hnanými komponentmi. Nadmerné odchýlky však môžu viesť k zvýšenému opotrebovaniu, vibráciám a zníženiu účinnosti. Ak odchýlky presiahnu odporúčané limity, môžu spôsobiť dodatočné namáhanie univerzálnych kĺbov a iných komponentov, čím sa skráti životnosť hriadeľa a potenciálne dôjde k mechanickým poruchám.
2. Hluk a vibrácie:
– Systémy kardanových hriadeľov môžu do zariadenia alebo vozidla vnášať hluk a vibrácie. Univerzálne kĺby a klzné vidlice v zostave hriadeľa môžu pri otáčaní generovať vibrácie, najmä pri vysokých rýchlostiach. Tieto vibrácie môžu prispievať k zvýšenej hladine hluku, čo môže spôsobiť nepohodlie pre cestujúcich alebo ovplyvniť výkon citlivých zariadení. Správne vyváženie a údržba hriadeľa môže pomôcť zmierniť tieto účinky, ale do určitej miery môžu byť stále prítomné.
3. Údržba a mazanie:
– Systémy kardanových hriadeľov vyžadujú pravidelnú údržbu a mazanie, aby sa zabezpečil optimálny výkon a dlhá životnosť. Kardanové kĺby a klzné vidlice je potrebné správne mazať, aby sa minimalizovalo trenie a opotrebovanie. Ak sa údržba zanedbá, kĺby sa môžu rýchlo opotrebovať, čo vedie k zvýšeným vibráciám, hluku a možnému zlyhaniu. Pravidelné kontroly a mazanie sú nevyhnutné na udržanie účinnosti a spoľahlivosti systémov kardanových hriadeľov.
4. Obmedzená flexibilita vo vysokorýchlostných aplikáciách:
– Kardanové hriadele majú obmedzenia, pokiaľ ide o vysokorýchlostné aplikácie. Pri vysokých rýchlostiach otáčania môžu odstredivé sily pôsobiace na rotujúce komponenty spôsobiť značné namáhanie hriadeľa a univerzálnych kĺbov. To môže viesť k zvýšenému opotrebovaniu, skráteniu životnosti a potenciálnemu zlyhaniu. V takýchto prípadoch môžu byť vhodnejšie alternatívne systémy prenosu výkonu, ako sú kĺby s konštantnou rýchlosťou (CV) alebo priame pohony.
5. Priestorové a hmotnostné obmedzenia:
– Systémy kardanových hriadeľov vyžadujú dostatočný priestor na inštaláciu kvôli svojej dĺžke a teleskopickej konštrukcii. V aplikáciách s obmedzeným priestorom môže byť náročné prispôsobiť sa celej dĺžke hriadeľa alebo môžu byť potrebné úpravy na zabezpečenie správneho uchytenia. Okrem toho môže byť hmotnosť hriadeľa dôležitým faktorom, najmä v aplikáciách, kde je zníženie hmotnosti kľúčové. V takýchto prípadoch môžu byť vhodnejšie alternatívne ľahké materiály alebo pohonné systémy.
6. Náklady:
– Systémy kardanových hriadeľov môžu byť v porovnaní s inými možnosťami prenosu výkonu relatívne nákladné. Zložitosť ich konštrukcie, potreba prispôsobenia a použitie viacerých komponentov prispievajú k vyšším výrobným a inštalačným nákladom. Pri hodnotení nákladovej efektívnosti systémov kardanových hriadeľov pre konkrétne aplikácie je však dôležité zvážiť celkové výhody a výkon.
7. Kompenzácia obmedzeného vychýlenia:
– Hoci kardanové hriadele dokážu kompenzovať uhlové vychýlenie, majú obmedzenia, pokiaľ ide o kompenzáciu iných typov vychýlenia, ako je napríklad paralelné posunutie alebo axiálne posunutie. V aplikáciách, ktoré vyžadujú významnú kompenzáciu týchto typov vychýlenia, môžu byť vhodnejšie alternatívne systémy prenosu výkonu s vyššou flexibilitou, ako sú flexibilné spojky alebo homokinetické kĺby.
Napriek týmto obmedzeniam sú systémy kardanových hriadeľov naďalej široko používané a ponúkajú množstvo výhod v rôznych aplikáciách. Pochopením týchto obmedzení a zvážením špecifických požiadaviek aplikácie môžu inžinieri robiť informované rozhodnutia týkajúce sa vhodnosti systémov kardanových hriadeľov alebo preskúmať alternatívne možnosti prenosu výkonu.
Aké bezpečnostné opatrenia treba dodržiavať pri práci s kardanovými hriadeľmi?
Práca s kardanovými hriadeľmi si vyžaduje dodržiavanie určitých bezpečnostných opatrení, aby sa predišlo nehodám, zraneniam a poškodeniu zariadení. Či už počas inštalácie, údržby alebo opravy je nevyhnutné dodržiavať tieto bezpečnostné pokyny:
1. Osobné ochranné prostriedky (OOP):
– Vždy noste vhodné osobné ochranné prostriedky vrátane ochranných okuliarov, rukavíc a ochranného odevu. OOP pomáhajú chrániť pred potenciálnymi nebezpečenstvami, ako sú odlietajúce úlomky, ostré hrany alebo kontakt s mazivami či chemikáliami.
2. Školenie a oboznámenie sa:
– Zabezpečte, aby personál pracujúci s kardanovými hriadeľmi bol primerane vyškolený a oboznámený s príslušným zariadením a postupmi. Mal by rozumieť potenciálnym nebezpečenstvám, bezpečným prevádzkovým postupom a núdzovým postupom.
3. Postupy uzamknutia/označenia:
– Pred prácou na kardanových hriadeľoch dodržujte správne postupy blokovania/označovania, aby ste zariadenie izolovali a odpojili od napájania. Tým sa zabráni náhodnej aktivácii alebo pohybu hriadeľa počas vykonávania údržby alebo opráv.
4. Zabezpečte zariadenie:
– Pred začatím akejkoľvek práce na kardanovom hriadeli sa uistite, že zariadenie alebo vozidlo je bezpečne podopreté a znehybnené. Tým sa zabráni neočakávanému pohybu alebo otáčaniu hriadeľa a zníži sa riziko zamotania alebo zranenia.
5. Vetranie:
– Ak pracujete v uzavretých priestoroch alebo v oblastiach so slabým vetraním, zabezpečte dostatočné vetranie alebo používajte vhodné ochranné prostriedky dýchacích ciest, aby ste predišli vdýchnutiu škodlivých výparov, plynov alebo prachových častíc.
6. Správne techniky zdvíhania:
– Pri manipulácii s ťažkými kardanovými hriadeľmi alebo komponentmi používajte vhodné zdvíhacie techniky, aby ste predišli natiahnutiu alebo zraneniam. V prípade potreby použite zdvíhacie zariadenia, ako sú žeriavy alebo kladkostroje, a dbajte na to, aby sa neprekročila nosnosť.
7. Kontrola a údržba:
– Pravidelne kontrolujte stav kardanového hriadeľa vrátane univerzálnych kĺbov, klzných vidlíc a ďalších komponentov. Hľadajte známky opotrebovania, poškodenia alebo nesprávneho zarovnania. Vykonávajte bežnú údržbu a mazanie podľa odporúčaní výrobcu, aby ste zabezpečili bezpečnú a efektívnu prevádzku.
8. Vyhnite sa prekročeniu limitov návrhu:
– Kardanový hriadeľ prevádzkujte v rámci jeho určených konštrukčných limitov vrátane krútiaceho momentu, otáčok a uhlov vychýlenia. Prekročenie týchto limitov môže viesť k predčasnému opotrebeniu, mechanickému poškodeniu a bezpečnostným rizikám.
9. Správna likvidácia použitých dielov a mazív:
– Použité diely, mazivá a iné odpadové materiály zlikvidujte v súlade s miestnymi predpismi a osvedčenými environmentálnymi postupmi. Dodržiavajte správne postupy likvidácie, aby ste predišli znečisteniu a možnému poškodeniu životného prostredia.
10. Reakcia na núdzové situácie:
– Oboznámte sa s postupmi reakcie na núdzové situácie vrátane prvej pomoci, požiarnej ochrany a evakuačných plánov. V blízkosti pracoviska majte prístup k informáciám o kontakte v prípade núdze a potrebnému bezpečnostnému vybaveniu, ako sú hasiace prístroje.
Je dôležité poznamenať, že vyššie uvedené bezpečnostné opatrenia slúžia ako všeobecné pokyny. Vždy si prečítajte konkrétne bezpečnostné pokyny od výrobcu kardanového hriadeľa alebo zariadenia, kde nájdete akékoľvek ďalšie opatrenia alebo odporúčania.
Dodržiavaním týchto bezpečnostných opatrení môžu osoby pracujúce s kardanovými hriadeľmi minimalizovať riziká spojené s ich prevádzkou a zabezpečiť bezpečné pracovné prostredie.
Čo je kardanový hriadeľ a ako funguje vo vozidlách a strojoch?
Kardanový hriadeľ, tiež známy ako vrtuľový hriadeľ alebo hnací hriadeľ, je mechanická súčiastka používaná vo vozidlách a strojoch na prenos krútiaceho momentu a rotačnej sily medzi dvoma bodmi, ktoré nie sú navzájom v jednej línii. Pozostáva z rúrkového hriadeľa s univerzálnymi kĺbmi na každom konci, čo umožňuje flexibilitu a vyrovnáva nesúososť medzi hnacou a poháňanou súčasťou. Kardanový hriadeľ zohráva kľúčovú úlohu pri prenose výkonu z motora alebo zdroja energie na kolesá alebo poháňané stroje. Tu je návod, ako funguje vo vozidlách a strojoch:
1. Prenos krútiaceho momentu:
– Vo vozidlách kardanový hriadeľ spája prevodovku s diferenciálom, ktorý potom rozdeľuje krútiaci moment na kolesá. Keď motor generuje rotačný výkon, prenáša sa cez prevodovku na kardanový hriadeľ. Univerzálne kĺby na každom konci hriadeľa umožňujú uhlové vychýlenie a kompenzujú zmeny v zavesení kolies, pohybe náprav a stave vozovky. Keď sa kardanový hriadeľ otáča, prenáša krútiaci moment z prevodovky na diferenciál, čo umožňuje prenos výkonu na kolesá.
– V strojoch slúži kardanový hriadeľ na podobný účel prenosu krútiaceho momentu medzi zdrojom energie a poháňanými komponentmi. Napríklad v poľnohospodárskych strojoch kardanový hriadeľ spája vývodový hriadeľ traktora s rôznymi nástrojmi, ako sú kosačky, lisy na balíky alebo kultivátory. Rotačná sila z motora traktora sa prenáša cez hnaciu sústavu vývodového hriadeľa na kardanový hriadeľ, ktorý potom prenáša krútiaci moment na poháňané stroje, čo umožňuje ich prevádzku.
2. Flexibilita a odmeňovanie:
– Konštrukcia kardanového hriadeľa s univerzálnymi kĺbmi poskytuje flexibilitu a kompenzuje nesúososť medzi hnacími a poháňanými komponentmi. Univerzálne kĺby umožňujú ohýbanie a kĺbové spojenie hriadeľa a zároveň zachovávajú nepretržitý prenos krútiaceho momentu. Táto flexibilita je nevyhnutná vo vozidlách a strojoch, kde sa hnacie a poháňané komponenty môžu nachádzať v rôznych uhloch alebo polohách v dôsledku pohybu zavesenia kolies, kĺbového spojenia náprav alebo nerovného terénu. Kardanový hriadeľ absorbuje tieto zmeny a zaisťuje plynulý prenos výkonu bez nadmerného namáhania alebo vibrácií.
3. Vyvažovanie a kontrola vibrácií:
– Kardanové hriadele tiež prispievajú k vyváženiu a regulácii vibrácií vo vozidlách a strojoch. Otáčanie hriadeľa vytvára odstredivé sily a akákoľvek nerovnováha môže viesť k vibráciám a zníženiu výkonu. Na vyváženie tohto problému sú kardanové hriadele starostlivo navrhnuté a vyvážené, aby sa minimalizovali vibrácie a zabezpečil plynulý chod. Okrem toho univerzálne kĺby pomáhajú absorbovať menšie vibrácie a znižovať ich prenos do vozidla alebo stroja.
4. Nastavenie dĺžky:
– Kardanové hriadele ponúkajú výhodu nastaviteľnej dĺžky, ktorá umožňuje zmeny vzdialenosti medzi hnacími a poháňanými komponentmi. Táto nastaviteľnosť je obzvlášť užitočná vo vozidlách a strojoch s nastaviteľným rázvorom kolies alebo variabilnými upevňovacími bodmi. Nastavením dĺžky kardanového hriadeľa je možné vhodne dimenzovať a umiestniť hnací systém tak, aby vyhovoval rôznym konfiguráciám, a tým zabezpečil optimálnu účinnosť prenosu výkonu.
5. Bezpečnostné prvky:
– Kardanové hriadele vo vozidlách a strojoch často obsahujú bezpečnostné prvky na ochranu pred mechanickým poškodením. Tieto môžu zahŕňať tienenie alebo ochranné kryty, ktoré zabraňujú kontaktu s rotujúcimi komponentmi, ako je hnací hriadeľ alebo univerzálne kĺby. V prípade poruchy kĺbu alebo nadmernej sily môžu niektoré kardanové hriadele obsahovať aj strižné kolíky alebo obmedzovače krútiaceho momentu, ktoré zabraňujú poškodeniu hnacieho ústrojenstva a chránia ostatné komponenty pred nadmerným zaťažením.
Stručne povedané, kardanový hriadeľ je rúrkový komponent s univerzálnymi kĺbmi na oboch koncoch, ktorý sa používa na prenos krútiaceho momentu a rotačnej sily medzi nesúosovými hnacími a poháňanými komponentmi. Poskytuje flexibilitu, kompenzuje nesúososť a umožňuje prenos krútiaceho momentu vo vozidlách a strojoch. Vďaka efektívnemu prenosu výkonu, prispôsobeniu sa variáciám a vyvažovaniu vibrácií zohrávajú kardanové hriadele kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní hladkej a spoľahlivej prevádzky v širokej škále aplikácií.
editor od CX 2024-02-10
