Produktbeskrivelse

Specialfremstilling CNC-bearbejdning af aluminium/rustfrit stål/stållegering traktorer/landbrugsmaskiner bagaksel/propelaksel/kardanaksel/drivaksler

 

Klik her og angiv din forespørgsel, kontakt os for at få et online tilbud nu!

Hvordan får man et tilbud?

 

1. Først: Send os en e-mail og tilbyd din 3D-tegning/2D-tegning til os at citere.
2. For det andet: Fortæl os det nødvendige materiale, overfladebehandling og særlig tolerance krav, mængdeoplysninger, Vi sørger for, at vores ingeniør gennemgår dine tegninger og giver et tilbud snart!

 

Bemærk: Brugbare 3D-tegningsformater: STEP/IGS/X_T/STL/SOLIDWORKS osv., 2D-tegning med PDF er også tilstrækkeligt.

Projektstøtte: Gratis prøve tilbydes før produktionen starter

 

Eksempler på projekter

 

Hvad vi kan tilbyde

 

Fordele »Gratis prøve tilbydes før produktion
»God bearbejdningskvalitet og varm service
»Rimelige priser og fremragende kvalitet leveret
»Konkurrencedygtig fragtservice med rabat nogle gange
»MOQ 1PCS og små mængdeordrer accepteres, masseproduktion understøttes
»Professionel ingeniørservice, når der kræves ændringer
»Enhver form for nøglefærdig montering eller skræddersyede pakker, vi opfylder dine behov!
Udstyr

»20 sæt CNC-drejemaskiner;

»30 sæt af de mest teknologisk avancerede CNC-fræsemaskiner;

»25 sæt flerspindelte japanske præcisionsschweiziske CNC-drejebænke

Anbudsmateriale Kundeforespørgsel → Ingeniørkommunikation → Omkostningsanalyse → Salgsanalyse → Tilbud til kunde
» Kun 1-3 hverdage
» Indsend OFFQ med komplette kommercielle vilkår
Prøvefremstilling Prøveordre → Teknisk gennemgang → Prøveplan til kunde → Sporing af prøvestatus → Indsend prøver med dok.
» Prøvelevering: 1 uge
» Kontinuerlig sporing af prøvestatus
» Komplette dokumenter til godkendelse af prøver
Ordrehåndtering CRM-system → Bekræftelse af åben ordre → Logistikaftale.
» Produktion L/T: 2-4 uger
» Ugentlig bekræftelse af åben ordre
» Foretrukken 3PL-service til kunder
Kvalitetskontrol Certifikater: RoHS, ISO9001:2008, SGS.
IQC → IPQC → OQC/FQC → Feedback om kvalitetsklager → Revision og træning.
»Anlægsrevision og kvalificeret af verdensberømt virksomhed
» Streng kvalitetsstyringsprocedure med sporbarhed
Anvendelse »Luftfart
»Bilindustrien
»Belysningsarmaturer
»Motorcykel
»Fotoudstyr
»EDC-værktøjer
» Marine
»Kontorudstyr
»Hjemmeapparater
»Medicinsk udstyr
»Telekommunikation
»Elektrisk & Elektronik
»Branddetekteringssystem mv.

Produktionsoplysninger

1). Materielle egenskaber: I overensstemmelse med GB, DIN og ISO og med anvendelse af hjemmelavede og importerede materialer af god kvalitet, har vi allerede leveret enkeltstående/samleprodukter til internationale kunder, primært fra USA og Europa osv.

Rustfrit stål SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 osv.
Stål Blødt stål, kulstofstål, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# osv.
Messing HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H62, H68, H80 osv.
Kobber C11000, C12000, C12000 C36000 osv.
Aluminium AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 osv.
Jern A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 osv.
Plast ABS, PC, PE, POM, Delrin, nylon, PP, PEI, Peek osv.

2). Kvalitetskontrol:
*Vi har specialiserede kvalitetskontrolteam til at kontrollere produkternes kvalitet i henhold til forskellige kunders krav. Normalt er det en stikprøvekontrol, og vi tilbyder også 100%-kontrol til en rimelig pris, hvis det kræves.
* Vi har IQC til at kontrollere dimensionerne og overfladen af ​​det indkommende materiale
* Vi har PQC til at inspicere hele kurset under fremstillingsprocessen
* Vi har FQC til at inspicere alle anodiserings-/pletterings- og andre finishprodukter fra vores leverandør og fortsætte med professionel kvalitets- og udseendeinspektion før afsendelse.


3). OverfladefinishSandblæst/normal og hård anodiseret finish/polering/belægning/polering/passivering/plettering/børste/varmebehandling/fine glasperler/jording/trumlet finish osv. Mere detaljeret information om forskellige materialedele findes nedenfor.

Aluminiumsdele

Børstning
Polering
Klar anodiseret
Farve anodiseret
Sandblæst anodiseret
Kemisk film
Dele i rustfrit stål Polering
Passiveret
Sandblæsning
Plettering
Ståldele Zinkbelægning
Oxid Sort
Nikkelbelægning
Forkromning
Karbureret
Varmebehandling
Pulverlakeret
Plastdele Forkromning
Polering

4). BetalingsbetingelserT/T-betaling. Prøveordren betales med fuld betaling; Masseproduktion med ordrebeløb der overstiger, kan medføre et depositum på 50% før produktion, og restbeløbet betales før forsendelse.

5). Produktionsplan: Normalt tager det 5~10 arbejdsdage for prøveproduktion; 15~20 arbejdsdage for masseproduktionsdage, det afhænger af dit design, simple dele kan produceres hurtigt, de komplicerede designdele ville tage os mere bearbejdningstid.

6). Bearbejdningskapacitet: 30 sæt af de mest teknologisk avancerede CNC-bearbejdnings- og fræsemaskiner, 20 sæt CNC-drejemaskiner, 25 sæt flerspindelte Japan Precision Swiss CNC-drejebænke og 4 sæt 2D- og 3D CMM-kvalitetskontroludstyr (billedmålingsinstrument). 3 QC-medarbejdere, der gør det muligt for CNC Manufacturing at levere præcise dele inden for de snævreste tolerancer og sikre resultater af højeste kvalitet, der opfylder forskellige standarder.
kundernes krav.

7). Tolerance+/- 0,02 mm (til metalskaft), +/- 0,03 mm (til plastik). Ved særlige tolerancekrav bedes du angive dem i e-mailen. Vi vil kontrollere, om det er muligt at lave det, efter at have studeret det.

8). Pakning og forsendelsesmetode:

1. Pakningsdetaljer: Hvert produkt er pakket med plastbeskyttelsesmiddel, EPE, skumplastpose, karton på ydersiden, trækasse eller jernkasse eller efter kundens specifikke krav. Derudover tager det en uge at forberede den brugerdefinerede pakke i forvejen.

2. Leveringsdetaljer: Den hurtige internationale leveringstid tager 3 ~ 5 arbejdsdage med DHL/UPS/FedEx, langsom leveringstid tager 7 ~ 8 arbejdsdage med DHL/UPS/FedEx/TNT osv.

3. Forsendelsesmuligheder:
1) 0-100 kg: prioritet for ekspres- og luftfragt,
2) >100 kg: prioritet for søfragt,
3) I henhold til tilpassede specifikationer

Om os

Fuld service inden for præcisions-CNC-bearbejdning af prototyper og korte og lave til høje produktionsserier. Vi tilbyder CNC-fræsede og drejede metaldele og samlinger. Materialerne, der bearbejdes, omfatter aluminium, messing, kobber, rustfrit stål, stål, jern, andre ædelmetaller og andre plastmaterialer. Leveringstiderne er 2 til 3 uger for prototyper og 4 til 6 uger for produktionsserier. Nød- og hasteservice er tilgængelig. Vi betjener brancherne fly og rumfart, forbrugerelektronik, bilindustrien, maskinbeslag, lydudstyr, EDC-værktøj, computere. Sekundære processer såsom anodisering, sandblæsning, sværtning, slibning, honing, varmebehandling, pulverlakering, passivering, polering, plettering og børstning tilbydes også.

Vi lægger stor vægt på alt det arbejde, vi udfører. Hver del, der kommer fra vores maskiner, er en forlængelse af os. Vi er meget stolte af at tilbyde vores kunder bearbejdning af CHINAMFG. De dele af fantastisk kvalitet, vi bearbejder her, vil være dit bedste valg, når du skal finde en leverandør!

 

Kundens kommentar


Vil du vide mere om os? Send os en e-mail nu!

 

 

 

  /* 10. marts 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Eftersalgsservice: Send os en e-mail når som helst, hvis der er problemer
Garanti: Send os en e-mail når som helst, hvis du har behov for det
Tilstand: Ny
Certificering: CE, RoHS, GS, ISO9001
Standard: DIN, brugerdefinerede metaldele og gratis prøve tilbydes, CE, RoHS, GS, ISO9001
Tilpasset: Tilpasset
Prøver:
US$ 200/Stk.
1 stk. (min. ordre)

|
Anmod om prøve

Tilpasning:
Tilgængelig

|

Tilpasset anmodning

kardanaksel

Hvordan sikrer kardanaksler effektiv kraftoverførsel, samtidig med at balancen opretholdes?

Kardanaksler er designet til at sikre effektiv kraftoverførsel, samtidig med at der opretholdes balance mellem de drivende og drevne komponenter. De anvender forskellige mekanismer og funktioner, der bidrager til begge aspekter. Lad os undersøge, hvordan kardanaksler opnår effektiv kraftoverførsel og balance:

1. Universalled:

– Kardanaksler bruger universalled, også kendt som U-led, til at overføre drejningsmoment fra den drivende komponent til den drevne komponent. Universalled består af et krydsformet gaffel med nålelejer i hver ende. Disse nålelejer gør det muligt for leddene at dreje og imødekomme vinkelforskydninger mellem den drivende og den drevne komponent. Ved at give mulighed for fleksibilitet i bevægelse sikrer universalled effektiv kraftoverførsel, selv når komponenterne ikke er perfekt justeret, hvilket minimerer energitab og opretholder balance.

2. Kompensation for skævhed:

– Kardanaksler er designet til at kompensere for skævheder mellem de drivende og drevne komponenter. Universalleddene, sammen med glidegafler og teleskopsektioner, gør det muligt for akslen at justere sin længde og imødekomme variationer i justeringen. Denne skævhedskompensationsfunktion sikrer, at kardanakslen kan overføre kraft jævnt og effektivt, hvilket reducerer belastningen på komponenterne og opretholder balancen under drift.

3. Balanceret design:

– Kardanaksler er konstrueret med et afbalanceret design for at minimere vibrationer og opretholde en jævn drift. Akselrørene er typisk symmetrisk konstrueret, og universalleddene er placeret for at fordele massen jævnt. Dette afbalancerede design hjælper med at reducere vibrationer og minimere forekomsten af ​​ubalancerede kræfter, der kan have en negativ indflydelse på kraftoverførslen og den samlede systemydelse. Ved at opretholde balance bidrager kardanaksler til effektiv kraftoverførsel og forbedrer levetiden for de involverede komponenter.

4. Materialer og fremstilling af høj kvalitet:

– Materialerne, der anvendes i konstruktionen af ​​kardanaksler, såsom stål eller aluminiumlegering, er omhyggeligt udvalgt for deres styrke, holdbarhed og evne til at opretholde balance. Materialer af høj kvalitet sikrer, at akslerne kan modstå moment og driftsbelastninger uden deformation eller svigt, hvilket fremmer effektiv kraftoverførsel. Derudover anvendes præcise fremstillingsprocesser og kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre, at kardanakslerne er nøjagtigt afbalanceret under produktionen, hvilket yderligere forbedrer deres effektivitet og balance.

5. Regelmæssig vedligeholdelse og inspektion:

– For at sikre fortsat effektiv kraftoverførsel og balance er regelmæssig vedligeholdelse og inspektion af kardanaksler afgørende. Dette omfatter periodisk smøring af universalleddene, kontrol for slid eller skader og udbedring af eventuelle problemer med skæv justering. Regelmæssig vedligeholdelse hjælper med at bevare akslens balance og sikrer optimal ydeevne og levetid.

Samlet set sikrer kardanaksler effektiv kraftoverførsel, samtidig med at balancen opretholdes gennem brug af universalkoblinger til momentoverførsel, mekanismer til kompensation for skævheder, afbalanceret design, materialer af høj kvalitet og regelmæssig vedligeholdelse. Ved at inkorporere disse funktioner bidrager kardanaksler til problemfri drift, pålidelighed og levetid for forskellige applikationer inden for bilindustrien, industrien og andre sektorer, der er afhængige af effektiv kraftoverførsel.

kardanaksel

Hvordan håndterer kardanaksler variationer i belastning, hastighed og forskydning under drift?

Kardanaksler er designet til at håndtere variationer i belastning, hastighed og skævhed under drift. De har specifikke funktioner og mekanismer til at imødekomme disse faktorer og sikre effektiv kraftoverførsel. Lad os undersøge, hvordan kardanaksler håndterer disse variationer:

1. Belastningsvariation:

– Kardanaksler er designet til at overføre drejningsmoment og håndtere variationer i belastning. Akslens momentkapacitet bestemmes ud fra applikationens krav, og akslen er fremstillet af materialer og dimensioner, der kan modstå de specificerede belastninger. Akslens design og konstruktion, herunder valg af universalled og glidegafler, er optimeret til at håndtere de forventede belastninger. Ved at vælge passende materialestyrker og dimensioner kan kardanaksler effektivt overføre varierende belastninger uden svigt eller overdreven udbøjning.

2. Hastighedsvariation:

– Kardanaksler kan håndtere variationer i rotationshastighed mellem de drivende og drevne komponenter. Universalleddene, der forbinder akslens segmenter, tillader vinkelbevægelse og kompenserer derved for hastighedsforskelle. Designet af universalleddene og brugen af ​​nålelejer eller rullelejer muliggør jævn rotation og effektiv kraftoverførsel selv ved varierende hastigheder. Det er dog vigtigt at bemærke, at for høje hastigheder kan medføre yderligere udfordringer såsom øget vibration og slid, hvilket kan kræve yderligere foranstaltninger såsom afbalancering og smøring.

3. Kompensation for skævhed:

– Kardanaksler er specielt designet til at håndtere forskydning mellem de drivende og drevne komponenter. De kan håndtere vinkelforskydning, parallelforskydning og aksial forskydning i et vist omfang. Universalleddene i akselenheden giver fleksibilitet og artikulation, hvilket gør det muligt for akslen at overføre drejningsmoment, selv når komponenterne ikke er perfekt justeret. Designet af universalleddene, sammen med deres lejearrangementer og tætninger, muliggør jævn rotation og kompensation for forskydning. Producenter specificerer de maksimalt tilladte forskydningsvinkler og forskydninger for kardanaksler, og overskridelse af disse grænser kan føre til øget slid, vibrationer og reduceret effektivitet.

4. Teleskopisk design:

– Kardanaksler har ofte et teleskopisk design, der muliggør aksial bevægelse og justering for at imødekomme variationer i afstanden mellem de drivende og drevne komponenter. Dette teleskopiske design gør det muligt for akslen at håndtere ændringer i længden under drift, f.eks. når køretøjet eller udstyret undergår affjedringsbevægelse, eller når drivlinjekomponenterne oplever positionsændringer. Den teleskopiske mekanisme sikrer, at akslen forbliver korrekt forbundet og indkoblet, hvilket opretholder kraftoverførselseffektiviteten, selv når der er udsving i afstand eller position.

5. Regelmæssig vedligeholdelse:

– For at sikre optimal ydeevne og levetid kræver kardanaksler regelmæssig vedligeholdelse. Dette omfatter inspektioner, smøring af universalled og glidegafler samt overvågning for slid eller skader. Regelmæssig vedligeholdelse hjælper med at identificere og løse eventuelle problemer relateret til belastning, hastighed eller variationer i skævhed, hvilket sikrer, at akslen fortsat fungerer effektivt under skiftende driftsforhold.

Samlet set håndterer kardanaksler variationer i belastning, hastighed og skævhed gennem deres designfunktioner såsom universalled, teleskopisk design og fleksibilitet. Ved at inkorporere disse elementer, sammen med korrekt materialevalg, smøring og vedligeholdelsespraksis, kan kardanaksler pålideligt overføre drejningsmoment og imødekomme de skiftende driftsforhold i køretøjer og udstyr.

kardanaksel

Hvordan håndterer kardanaksler variationer i vinkler, moment og justering?

Kardanaksler, også kendt som propelaksler eller drivaksler, er designet til at håndtere variationer i vinkler, drejningsmoment og justering mellem de drivende og drevne komponenter. De besidder unikke strukturelle og mekaniske egenskaber, der gør dem i stand til effektivt at imødekomme disse variationer. Lad os undersøge, hvordan kardanaksler håndterer hver af disse faktorer:

Variationer i vinkler:

– Kardanaksler er specielt designet til at håndtere vinkelforskydninger mellem de drivende og drevne komponenter. Denne forskydning kan opstå på grund af faktorer som ændringer i affjedringshøjden, bøjning af chassis eller ujævnt terræn. De universalled, der anvendes i kardanaksler, muliggør vinkelbevægelse ved at anvende et krydsformet gaffel med nålelejer i hver ende. Disse nålelejer letter den rotation og fleksibilitet, der kræves for at kompensere for vinkelforskydninger. Som et resultat kan kardanakslen opretholde en ensartet kraftoverførsel på trods af variationer i vinkler, hvilket sikrer jævn og effektiv drift.

Variationer i drejningsmoment:

– Kardanaksler er konstrueret til at modstå og overføre varierende niveauer af drejningsmoment. Drejningsmomentvariationer kan opstå som følge af ændringer i belastning, hastighed eller modstand, der opstår under drift. Den robuste konstruktion af akselrørene, kombineret med brugen af ​​universalled og glidegafler, gør det muligt for kardanakslen at håndtere disse drejningsmomentsvingninger. Akselrørene er typisk lavet af holdbare og højstyrkematerialer, såsom stål eller aluminiumlegering, som kan modstå høje vridningskræfter uden deformation eller svigt. Universalled og glidegafler giver fleksibilitet og giver akslen mulighed for at justere sin længde, hvilket absorberer drejningsmomentsvingninger og sikrer pålidelig kraftoverførsel.

Variationer i justering:

– Kardanaksler er dygtige til at kompensere for skævheder mellem de drivende og drevne komponenter, der kan opstå på grund af produktionstolerancer, monteringsfejl eller strukturelle ændringer over tid. De universelle led i kardanaksler spiller en afgørende rolle i at imødekomme skævheder. Nålelejerne i universalleddene tillader en lille aksial bevægelse, hvilket gør det muligt for skævt justerede komponenter at forblive forbundet uden at hindre momentoverførslen. Derudover giver glidegafler, som ofte er indbygget i kardanakselsystemer, aksial justerbarhed, så akslen kan tilpasse sig ændringer i afstanden mellem de drivende og drevne komponenter. Denne fleksibilitet i justeringskompensationen sikrer, at kardanakslen effektivt kan overføre kraft, selv når komponenterne ikke er perfekt justeret.

Samlet set håndterer kardanaksler variationer i vinkler, moment og justering gennem kombinationen af ​​universalled, glidegafler og robust akselrørskonstruktion. Disse funktioner gør det muligt for akslen at håndtere vinkelforskydninger, absorbere momentudsving og kompensere for ændringer i justeringen. Ved at give fleksibilitet og pålidelig kraftoverførsel bidrager kardanaksler til problemfri drift og levetid for forskellige systemer, herunder bildrev, industrimaskiner og marine fremdriftssystemer.

Kina høj kvalitet specialfremstilling CNC-bearbejdning af aluminium/rustfrit stål/stållegering traktorer/landbrugsmaskiner bagaksel/propelaksel/kardanaksel/drivaksler  Kina høj kvalitet specialfremstilling CNC-bearbejdning af aluminium/rustfrit stål/stållegering traktorer/landbrugsmaskiner bagaksel/propelaksel/kardanaksel/drivaksler
redaktør af CX 2024-02-16