Опис производа
Производња по мери, CNC обрада алуминијума/нерђајућег челика/челичних легура, репно вратило трактора/пољопривредних машина/пропелера/карданског вратила/погонског вратила
Кликните овде и наведите свој упит, контактирајте нас да бисте добили онлајн понуду одмах!
Како добити понуду?
1. Прво: Напишите нам имејл и понудите своје 3Д цртеж/2Д цртеж да нам цитирамо.
2. Друго: Јавите нам шта је потребно материјал, површинска завршна обрада и посебна толеранција захтеви, информације о количини, организоваћемо да наш инжењер ускоро прегледа ваше цртеже и да вам да понуду!
Напомена: Погодни 3Д формати цртања: STEP/IGS/X_T/STL/SOLIDWORKS итд., 2Д цртање са PDF-ом ће бити довољно.
Подршка пројекту: Бесплатан узорак се нуди пре почетка производње
Примери пројеката
Шта можемо да понудимо
| Предности | »Бесплатан узорак се нуди пре производње »Добар квалитет обраде и топла услуга »Разумне цене и изузетан квалитет »Конкурентна услуга испоруке са попустом понекад »MOQ 1PCS и мале количине прихваћене, подржана је масовна производња »Професионална инжењерска услуга када је потребна било каква модификација »Било који захтеви за монтажу по систему „кључ у руке“ или прилагођени пакет, испунићемо ваше захтеве! |
|||||
| Опрема |
»20 комплета CNC стругова; »30 комплета технолошки најсавременијих CNC глодалица; »25 комплета вишевретених јапанских прецизних швајцарских ЦНЦ стругова |
|||||
| Захтев за понуду | Упит купца → Инжењерска комуникација → Анализа трошкова → Анализа продаје → Понуда купцу » Само 1-3 радна дана » Пошаљите захтев за понуду са комплетним комерцијалним условима |
|||||
| Израда узорака | Наруџбина узорка → Инжењерски преглед → План узорка за купца → Праћење статуса узорка → Слање узорака са документом. » Узорак, рок трајања: 1 недеља » Континуирано праћење статуса узорка » Комплетна документација за одобрење узорка |
|||||
| Управљање поруџбинама | CRM систем → Потврда отворене поруџбине → Логистички аранжман. » Производња, време трајања: 2-4 недеље » Недељна потврда отворене поруџбине » Преферирана 3PL услуга за купце |
|||||
| Контрола квалитета | Сертификати: RoHS, ISO9001:2008, SGS. IQC → IPQC → OQC/FQC → Жалбе на квалитет, повратне информације → Ревизија и обука. » Ревизија постројења и квалификација од стране светски познате компаније » Строга процедура управљања квалитетом са могућношћу праћења |
|||||
| Примена | »Ваздухопловство »Аутомобилска индустрија »Расветна тела »Мотоцикл »Фото опрема »EDC алати » Морнарички »Канцеларијски прибор »Кућни апарати »Медицинска опрема »Телекомуникације »Електротехника и електроника »Систем за детекцију пожара, итд. |
|||||
Информације о производњи
1). Материјалне могућности: Пратећи GB, DIN и ISO стандарде и примењујући квалитетне домаће и увозне материјале, већ смо обезбедили појединачне/склопне производе за међународне купце, углавном из САД и Европе итд.
| Нерђајући челик | СС201, СС301, СС303, СС304, СС316, СС416 итд. |
| Челик | Меки челик, угљенични челик, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45#, итд. |
| Месинг | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H62, H68, H80 итд. |
| Бакар | C11000, C12000, C12000 C36000 итд. |
| Алуминијум | AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 итд. |
| Гвожђе | А36, 451ТП5Т, 1213, 12Л14, 1215 итд. |
| Пластика | АБС, ПЦ, ПЕ, ПОМ, Делрин, Најлон, ПП, ПЕИ, Пеек итд. |
2). Контрола квалитета:
*Имамо специјализоване QC тестере који проверавају квалитет производа у складу са захтевима различитих купаца. Обично се ради о насумичној инспекцији, а по потреби нудимо и инспекцију 100% по разумној цени.
* Имамо IQC да проверимо димензије и површину долазног материјала
* Имамо PQC за инспекцију целог тока током производне обраде
* Имамо FQC да бисмо прегледали све производе од анодизирања/полагања и других завршних обрада од нашег добављача и наставили са професионалним прегледом квалитета и изгледа пре испоруке.
3). Површинска обрада: пескарење/нормална и тврда анодизирана завршна обрада/полирање/премазивање/полирање/пасивација/позлаћивање/четкање/термичка обрада/фине стаклене перле/брушење/брушење, итд. Детаљније информације за различите материјале делова су у наставку,
|
Алуминијумски делови |
Четкање Полирање Провидно анодизирано Боја анодизирана Анодизирано пескарењем Хемијски филм |
| Делови од нерђајућег челика | Полирање Пасивирано Пескарење Позлаћивање |
| Челични делови | Цинкање Оксидно црно Никловање Хромирање Карбуризовано Термичка обрада Прашкасто премазано |
| Пластични делови | Хромирање Полирање |
4). Услови плаћањаПлаћање путем Т/Т-а. Поруџбина узорка се плаћа пуном уплатом; За масовну производњу са износом поруџбине који прелази износ може се платити депозит од 501ТП3Т пре производње, а преостали износ пре испоруке.
5). Распоред производње: Обично је потребно 5~10 радних дана за производњу узорака; 15~20 радних дана за масовну производњу, то зависи од вашег дизајна, једноставни делови се могу брзо произвести, док би нам компликовани делови захтевали више времена за обраду.
6). Могућност машинске обраде: 30 комплета технолошки најсавременијих CNC глодалица, 20 комплета CNC стругова, 25 комплета вишевретенских јапанских прецизних швајцарских CNC стругова и 4 комплета 2D и 3D CMM (мерни инструмент за слику) опреме за контролу квалитета. 3 запослена у контроли квалитета, омогућавају CNC производњи да испоручује прецизне делове у оквиру најмањих толеранција, осигуравајући резултате највишег квалитета који задовољавају различите захтеве.
захтеви купаца.
7). Толеранција+/- 0,02 мм (за металну осовину), +/- 0,03 мм (за пластику), за посебне захтеве за толеранцију, наведите их у е-пошти, проверићемо да ли је изводљиво након што је проучимо.
8). Начин паковања и испоруке:
1. Детаљи паковања: Сваки производ је упакован у пластичну фолију, EPE фолију, пластичну кесу од пене, картонску кутију споља, дрвену или гвоздену кутију или према посебним захтевима купца. Осим тога, припрема прилагођеног пакета траје недељу дана унапред.
2. Детаљи испоруке: брза међународна испорука траје 3 ~ 5 радних дана путем DHL/UPS/FedEx, спора испорука траје 7 ~ 8 радних дана путем DHL/UPS/FedEx/TNT итд.
3. Опције испоруке:
1) 0-100 кг: приоритет експресног и авионског превоза терета,
2) >100 кг: приоритет поморског превоза,
3) Према прилагођеним спецификацијама
О нама
Комплетне услуге прецизне CNC обраде за прототипове и кратке и мале до велике производне серије. Могућности укључују CNC глодање и стругање металних делова и склопова. Материјали са којима се обрађује укључују алуминијум, месинг, бакар, нерђајући челик, гвожђе, друге племените метале и друге пластичне материјале. Рокови испоруке су 2 до 3 недеље за прототипове и 4 до 6 недеља за производне серије. Доступне су хитне и хитне услуге. Индустрије којима се служи укључују авионе и ваздухопловство, потрошачку електронику, аутомобилску индустрију, машинске опреме, аудио опрему, EDC алате, рачунаре, а такође се пружају и секундарни процеси као што су анодизација, пескарење, црнење, брушење, хоновање, термичка обрада, прашкасто премазивање, пасивација, полирање, позлаћивање и четкање.
Улажемо велику пажњу и труд у све што радимо. Сваки део који сиђе са наших машина је продужетак нас. Веома смо поносни што нашим купцима пружамо машинску обраду CHINAMFG. Делови невероватног квалитета које овде обрадимо биће ваш најбољи избор за проналажење добављача!
Коментар купца
Желите да сазнате више о нама? Пошаљите нам е-пошту одмах!
/* 10. март 2571. 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Постпродајна услуга: | Пошаљите нам е-пошту било када ако имате проблема |
|---|---|
| Гаранција: | Пошаљите нам е-пошту било када ако имате било каквих захтева |
| Стање: | Ново |
| Сертификација: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Стандардно: | ДИН, прилагођени метални делови и бесплатни узорци, ЦЕ, РоХС, ГС, ИСО9001 |
| Прилагођено: | Прилагођено |
| Узорци: |
US$ 200/комад
1 комад (минимална поруџбина) | |
|---|
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
Како карданска вратила обезбеђују ефикасан пренос снаге уз одржавање равнотеже?
Карданска вратила су дизајнирана да обезбеде ефикасан пренос снаге уз одржавање равнотеже између погонских и гоњених компоненти. Користе различите механизме и карактеристике које доприносе оба аспекта. Хајде да истражимо како карданска вратила постижу ефикасан пренос снаге и равнотежу:
1. Универзални зглобови:
– Карданска вратила користе универзалне зглобове, познате и као U-зглобови, за пренос обртног момента са погонске на гоњену компоненту. Универзални зглобови се састоје од јарма у облику крста са игличастим лежајевима на сваком крају. Ови игличасти лежајеви омогућавају зглобовима да се окрећу и прилагођавају угаоном неусклађењу између погонске и гоњене компоненте. Омогућавајући флексибилност у кретању, универзални зглобови обезбеђују ефикасан пренос снаге чак и када компоненте нису савршено поравнате, минимизирајући губитке енергије и одржавајући равнотежу.
2. Компензација неусклађености:
– Карданска вратила су дизајнирана да компензују неусклађеност између погонских и гоњених компоненти. Кардански зглобови, заједно са клизним виљушкама и телескопским деловима, омогућавају вратилу да подеси своју дужину и прилагоди се варијацијама у поравнању. Ова могућност компензације неусклађености осигурава да карданско вратило може глатко и ефикасно да преноси снагу, смањујући напрезање на компонентама и одржавајући равнотежу током рада.
3. Уравнотежен дизајн:
– Карданска вратила су пројектована са уравнотеженим дизајном како би се минимизирале вибрације и одржао гладак рад. Цеви вратила су обично симетрично конструисане, а кардански зглобови су постављени тако да равномерно распоређују масу. Овај уравнотежени дизајн помаже у смањењу вибрација и минимизирању појаве неуравнотежених сила које могу негативно утицати на пренос снаге и укупне перформансе система. Одржавањем равнотеже, карданска вратила доприносе ефикасном преносу снаге и побољшавају век трајања укључених компоненти.
4. Висококвалитетни материјали и израда:
– Материјали који се користе у изради карданских вратила, као што су челик или легуре алуминијума, пажљиво су одабрани због своје чврстоће, издржљивости и способности одржавања равнотеже. Висококвалитетни материјали осигуравају да вратила могу да издрже обртни момент и оперативна напрезања без деформације или квара, промовишући ефикасан пренос снаге. Поред тога, примењују се прецизни производни процеси и мере контроле квалитета како би се осигурало да су карданска вратила прецизно балансирана током производње, што додатно побољшава њихову ефикасност и равнотежу.
5. Редовно одржавање и инспекција:
– Да би се осигурао континуирани ефикасан пренос снаге и равнотежа, редовно одржавање и преглед карданских вратила су неопходни. То укључује периодично подмазивање карданских зглобова, проверу хабања или оштећења и решавање свих проблема са неусклађеношћу. Редовно одржавање помаже у очувању равнотеже вратила и обезбеђује оптималне перформансе и дуговечност.
Генерално, карданска вратила обезбеђују ефикасан пренос снаге уз одржавање равнотеже кроз употребу карданских зглобова за пренос обртног момента, механизама за компензацију неусклађености, уравнотеженог дизајна, висококвалитетних материјала и редовног одржавања. Укључивањем ових карактеристика, карданска вратила доприносе глатком раду, поузданости и дуговечности различитих примена у аутомобилској, индустријској и другим секторима који се ослањају на ефикасан пренос снаге.
Како карданска вратила подносе промене оптерећења, брзине и неусклађености током рада?
Карданска вратила су дизајнирана да поднесу промене оптерећења, брзине и неусклађености током рада. Она укључују специфичне карактеристике и механизме како би се прилагодила овим факторима и обезбедио ефикасан пренос снаге. Хајде да истражимо како карданска вратила подносе ове варијације:
1. Варијација оптерећења:
– Карданска вратила су пројектована за пренос обртног момента и подношење варијација оптерећења. Носивост обртног момента вратила се одређује на основу захтева примене, а вратило се производи коришћењем материјала и димензија које могу да издрже одређена оптерећења. Дизајн и конструкција вратила, укључујући избор карданских зглобова и клизних јарми, оптимизовани су за подношење очекиваних оптерећења. Избором одговарајуће чврстоће и димензија материјала, карданска вратила могу ефикасно да преносе различита оптерећења без квара или прекомерног отклона.
2. Варијација брзине:
– Карданска вратила могу да се прилагоде варијацијама брзине ротације између погонских и гоњених компоненти. Универзални зглобови, који повезују сегменте вратила, омогућавају угаоно кретање, чиме се компензују разлике у брзини. Дизајн универзалних зглобова и употреба игличастих или ваљкастих лежајева омогућавају глатку ротацију и ефикасан пренос снаге чак и при различитим брзинама. Међутим, важно је напоменути да претерано високе брзине могу представљати додатне изазове као што су повећане вибрације и хабање, што може захтевати додатне мере као што су балансирање и подмазивање.
3. Компензација неусклађености:
– Карданска вратила су посебно дизајнирана да се носе са неусклађеношћу између погонских и гоњених компоненти. Могу да се прилагоде угаоној неусклађености, паралелном померању и аксијалном померању до одређене мере. Кардански зглобови у склопу вратила омогућавају флексибилност и артикулацију, омогућавајући вратилу да преноси обртни момент чак и када компоненте нису савршено поравнате. Дизајн карданских зглобова, заједно са њиховим лежајевима и заптивкама, омогућава глатку ротацију и компензацију неусклађености. Произвођачи одређују максималне дозвољене углове неусклађености и померања за карданска вратила, а прекорачење ових граница може довести до повећаног хабања, вибрација и смањене ефикасности.
4. Телескопски дизајн:
– Карданска вратила често имају телескопски дизајн, који омогућава аксијално кретање и подешавање како би се прилагодили варијацијама у растојању између погонских и гоњених компоненти. Овај телескопски дизајн омогућава вратилу да се носи са променама дужине током рада, као што је када се возило или опрема померају или када компоненте погонског склопа доживе промене положаја. Телескопски механизам осигурава да вратило остане правилно повезано и закачено, одржавајући ефикасност преноса снаге чак и када постоје флуктуације у растојању или положају.
5. Редовно одржавање:
– Да би се осигурале оптималне перформансе и дуготрајност, карданска вратила захтевају редовно одржавање. То укључује инспекције, подмазивање карданских зглобова и клизних јарми, као и праћење хабања или оштећења. Редовно одржавање помаже у идентификацији и решавању свих проблема везаних за варијације оптерећења, брзине или неусклађености, осигуравајући да вратило настави ефикасно да функционише под променљивим условима рада.
Генерално, карданска вратила подносе варијације у оптерећењу, брзини и неусклађености кроз своје дизајнерске карактеристике као што су кардански зглобови, телескопски дизајн и флексибилност. Укључивањем ових елемената, заједно са правилним избором материјала, подмазивањем и праксама одржавања, карданска вратила могу поуздано преносити обртни момент и прилагођавати се променљивим условима рада у возилима и опреми.
Како карданска вратила подносе варијације углова, обртног момента и поравнања?
Карданска вратила, позната и као пропелерска вратила или погонска вратила, дизајнирана су да поднесу варијације углова, обртног момента и поравнања између погонских и гоњених компоненти. Поседују јединствене структурне и механичке карактеристике које им омогућавају да ефикасно прилагоде ове варијације. Хајде да истражимо како карданска вратила подносе сваки од ових фактора:
Варијације углова:
– Карданска вратила су посебно дизајнирана да се носе са угаоним неусклађењем између погонских и гоњених компоненти. Ово неусклађење може настати због фактора као што су промене у висини вешања, савијање шасије или нераван терен. Универзални зглобови који се користе у карданским вратилима омогућавају угаоно кретање коришћењем јарма у облику крста са игличастим лежајевима на сваком крају. Ови игличасти лежајеви олакшавају ротацију и флексибилност потребну за компензацију угаоног неусклађења. Као резултат тога, карданско вратило може да одржи конзистентан пренос снаге упркос варијацијама углова, обезбеђујући гладак и ефикасан рад.
Варијације обртног момента:
– Карданска вратила су пројектована да издрже и преносе различите нивое обртног момента. Варијације обртног момента могу настати услед промена оптерећења, брзине или отпора који се јављају током рада. Робусна конструкција цеви вратила, заједно са употребом карданских зглобова и клизних јармова, омогућава карданском вратилу да се носи са овим флуктуацијама обртног момента. Цеви вратила су обично направљене од издржљивих и високочврстих материјала, као што су челик или легуре алуминијума, који могу да издрже високе торзионе силе без деформације или квара. Кардански зглобови и клизни јармови пружају флексибилност и омогућавају вратилу да подеси своју дужину, апсорбујући флуктуације обртног момента и обезбеђујући поуздан пренос снаге.
Варијације у поравнању:
– Карданска вратила су вешта у компензацији неусклађености између погонских и гоњених компоненти која може настати услед толеранција у производњи, грешака у монтажи или структурних промена током времена. Кардански зглобови присутни у карданским вратилима играју кључну улогу у прилагођавању неусклађености. Игличасти лежајеви унутар карданских зглобова омогућавају благо аксијално кретање, омогућавајући да неусклађене компоненте остану повезане без ометања преноса обртног момента. Поред тога, клизне јарме, које су често уграђене у системе карданских вратила, пружају аксијално подесивост, омогућавајући вратилу да се прилагоди променама растојања између погонских и гоњених компоненти. Ова флексибилност у компензацији поравнања осигурава да карданско вратило може ефикасно да преноси снагу чак и када компоненте нису савршено поравнате.
Генерално, карданска вратила подносе варијације углова, обртног момента и поравнања кроз комбинацију универзалних зглобова, клизних јарми и робусне конструкције цеви вратила. Ове карактеристике омогућавају вратилу да се прилагоди угаоном неусклађењу, апсорбује флуктуације обртног момента и компензује промене у поравнању. Обезбеђујући флексибилност и поуздан пренос снаге, карданска вратила доприносе глатком раду и дуговечности различитих система, укључујући аутомобилске погонске склопове, индустријске машине и бродске погонске системе.
уредник CX 2024-02-16
