Deskripsi Produk
Pembuatan khusus dengan mesin CNC untuk poros belakang/poros baling-baling/poros kardan/poros penggerak traktor/mesin pertanian dari aluminium/stainless steel/paduan baja.
Klik di sini dan tentukan pertanyaan Anda, hubungi kami untuk mendapatkan penawaran harga online sekarang!
Bagaimana cara mendapatkan penawaran harga?
1. Pertama: Kirimkan email kepada kami dan tawarkan penawaran Anda. Gambar 3D/Gambar 2D untuk kami kutip.
2. Kedua: Beri tahu kami yang dibutuhkan bahan, lapisan permukaan dan toleransi khusus persyaratan, informasi kuantitas, kami akan segera mengatur agar teknisi kami meninjau gambar Anda dan memberikan penawaran harga!
Catatan: Format Gambar 3D yang Dapat Digunakan: STEP/IGS/X_T/STL/SOLIDWORKS, dll., Gambar 2D dengan format PDF juga dapat digunakan.
Dukungan Proyek: Sampel Gratis Ditawarkan Sebelum Produksi Dimulai
Contoh proyek
Apa yang dapat kami tawarkan
| Keuntungan | »Sampel gratis ditawarkan sebelum produksi »Kualitas pengerjaan yang baik dan pelayanan yang ramah »Harga yang wajar dan kualitas yang luar biasa disediakan »Layanan pengiriman dengan biaya kompetitif dan terkadang diskon. »MOQ 1PCS dan pesanan dalam jumlah kecil diterima, produksi massal didukung. »Layanan teknik profesional jika diperlukan modifikasi apa pun »Baik itu perakitan siap pakai atau paket yang disesuaikan, kami akan memenuhi permintaan Anda! |
|||||
| Peralatan |
»20 set mesin bubut CNC; »30 set mesin penggilingan CNC berteknologi paling canggih; »25 set mesin bubut CNC Swiss presisi Jepang multi-spindle |
|||||
| Permintaan Penawaran (RFQ) | Permintaan Pelanggan → Komunikasi Teknik → Analisis Biaya → Analisis Penjualan → Penawaran Harga kepada Pelanggan » Hanya 1-3 Hari Kerja » Kirimkan RFQ dengan persyaratan komersial lengkap |
|||||
| Pembuatan Sampel | Pesanan Sampel → Tinjauan Teknik → Rencana Sampel ke Pelanggan → Pelacakan Status Sampel → Kirim Sampel dengan Dokumen. » Contoh L/T: 1 minggu » Pelacakan Status Sampel Berkelanjutan » Lengkapi Dokumen untuk persetujuan sampel |
|||||
| Manajemen Pesanan | Sistem CRM → Konfirmasi Pesanan Terbuka → Pengaturan Logistik. » Produksi Jangka Panjang: 2-4 minggu » Konfirmasi Pesanan Terbuka Mingguan » Layanan 3PL Pilihan Pelanggan |
|||||
| Kontrol Kualitas | Sertifikat: RoHS, ISO9001:2008, SGS. IQC → IPQC → OQC/FQC → Umpan Balik Keluhan Kualitas → Audit & Pelatihan. » Audit Pabrik dan Berkualifikasi oleh perusahaan ternama dunia » Prosedur Manajemen Mutu yang Ketat dengan Ketertelusuran |
|||||
| Aplikasi | »Dirgantara »Otomotif »Perlengkapan pencahayaan "Sepeda motor »Peralatan Fotografi »Peralatan EDC » Kelautan »Peralatan kantor »Peralatan rumah tangga »Peralatan medis "Telekomunikasi »Teknik Elektro & Elektronika »Sistem deteksi kebakaran, dll. |
|||||
Informasi produksi
1). Kemampuan Material: Dengan mengikuti standar GB, DIN, dan ISO serta menggunakan bahan-bahan berkualitas baik buatan dalam negeri dan impor, kami telah menyediakan produk tunggal/rakitan untuk pelanggan internasional, terutama dari AS dan Eropa, dll.
| Baja tahan karat | SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416, dll. |
| Baja | Baja lunak, baja karbon, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45#, dll. |
| Kuningan | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H62, H68, H80, dll. |
| Tembaga | C11000, C12000, C12000 C36000, dll. |
| Aluminium | AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380, dll. |
| Besi | A36, 45#, 1213, 12L14, 1215, dll. |
| Plastik | ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, PP, PEI, Peek, dll. |
2). Kontrol kualitas:
*Kami memiliki penguji QC khusus untuk memeriksa kualitas produk sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda. Biasanya, ini adalah inspeksi acak, dan kami juga menawarkan inspeksi 100% dengan harga yang wajar jika diperlukan.
*Kami memiliki IQC untuk memeriksa dimensi dan permukaan material yang masuk.
*Kami memiliki PQC (Product Quality Control) untuk memeriksa seluruh proses manufaktur.
*Kami memiliki FQC (Final Quality Control) untuk memeriksa semua produk anodisasi/pelapisan dan lapisan akhir lainnya dari pemasok kami dan melakukan inspeksi kualitas dan penampilan secara profesional sebelum pengiriman.
3). Penyelesaian Permukaan: hasil akhir sandblasting/anodisasi normal dan keras/pemolesan/pelapisan/pasivasi/pelapisan/penyikatan/perlakuan panas/butiran kaca halus/penggilingan/hasil akhir tumbling, dll. Informasi lebih detail untuk berbagai bagian material ada di bawah ini,
|
Komponen aluminium |
Penyikatan Pemolesan Anodisasi Bening Anodisasi Warna Anodisasi Sandblast Lapisan Kimia |
| Komponen baja tahan karat | Pemolesan Dipasivasi Penyemprotan pasir Pelapisan |
| Bagian Baja | Pelapisan seng Oksida Hitam Pelapisan nikel Pelapisan krom Dikarburisasi Perlakuan panas Dilapisi bubuk |
| Bagian Plastik | Pelapisan krom Pemolesan |
4). Ketentuan pembayaranPembayaran T/T. Pesanan sampel dibayar penuh; produksi massal dengan jumlah pesanan melebihi jumlah tertentu dapat dibayar deposit 50% sebelum produksi, dan sisanya dibayar sebelum pengiriman.
5). Jadwal produksi: Biasanya, dibutuhkan 5-10 hari kerja untuk produksi sampel; 15-20 hari kerja untuk produksi massal, tergantung pada desain Anda, bagian-bagian sederhana dapat diproduksi dengan cepat, bagian-bagian dengan desain yang rumit akan membutuhkan waktu pengerjaan yang lebih lama.
6). Kemampuan pemesinan: 30 set mesin milling CNC berteknologi paling canggih, 20 set mesin bubut CNC, 25 set mesin bubut CNC Swiss presisi Jepang multi-spindle, dan 4 set peralatan kontrol kualitas CMM (instrumen pengukuran gambar) 2D & 3D, serta 3 staf QC, memungkinkan manufaktur CNC untuk menghasilkan komponen presisi dengan toleransi seketat mungkin, memastikan hasil kualitas tertinggi untuk memenuhi berbagai kebutuhan.
persyaratan pelanggan.
7). ToleransiToleransi: +/- 0,02mm (untuk poros logam), +/- 0,03mm (untuk plastik). Untuk persyaratan toleransi khusus, mohon sebutkan dalam email, kami akan memeriksa apakah hal tersebut memungkinkan untuk dibuat setelah mempelajarinya.
8). Cara Pengemasan & Pengiriman:
1. Detail Pengemasan: Setiap produk dikemas dengan pengawet plastik, EPE, kantong plastik busa, karton di luar, peti kayu atau peti besi atau sesuai dengan persyaratan khusus pelanggan. Selain itu, kemasan khusus membutuhkan waktu seminggu untuk dipersiapkan sebelumnya.
2. Detail Pengiriman: Pengiriman internasional cepat membutuhkan waktu 3-5 hari kerja melalui DHL/UPS/FedEx, sedangkan pengiriman lambat membutuhkan waktu 7-8 hari kerja melalui DHL/UPS/FedEx/TNT, dll.
3. Opsi pengiriman:
1) 0-100kg: prioritas pengiriman ekspres & udara,
2) >100kg: prioritas pengiriman melalui laut,
3) Sesuai spesifikasi yang disesuaikan
Tentang kami
Layanan pemesinan CNC presisi lengkap untuk prototipe dan produksi dalam jumlah kecil hingga besar. Kemampuan meliputi pemesinan CNC untuk komponen dan rakitan logam yang digiling dan dibubut. Material yang dikerjakan meliputi aluminium, kuningan, tembaga, baja tahan karat, besi, logam mulia lainnya, dan material plastik lainnya. Waktu pengerjaan adalah 2 hingga 3 minggu untuk prototipe dan 4 hingga 6 minggu untuk produksi massal. Layanan darurat dan layanan cepat tersedia. Industri yang dilayani meliputi pesawat terbang dan kedirgantaraan, elektronik konsumen, otomotif, perlengkapan mesin, peralatan audio, peralatan EDC, komputer, dan proses sekunder seperti anodisasi, sandblasting, penghitaman, penggerindaan, pengasahan, perlakuan panas, pelapisan bubuk, pasivasi, pemolesan, pelapisan, dan penyikatan juga disediakan.
Kami mencurahkan perhatian dan upaya maksimal ke dalam semua pekerjaan yang kami lakukan. Setiap bagian yang keluar dari mesin kami adalah perpanjangan dari diri kami. Kami sangat bangga menghadirkan pengerjaan mesin CHINAMFG kepada pelanggan kami. Komponen berkualitas luar biasa yang kami kerjakan di sini akan menjadi pilihan terbaik Anda untuk menemukan pemasok!
Komentar pelanggan
Ingin tahu lebih banyak tentang kami? Kirim email kepada kami sekarang!
/* 10 Maret 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Layanan Purna Jual: | Hubungi kami kapan saja jika ada masalah. |
|---|---|
| Jaminan: | Hubungi kami kapan saja jika ada kebutuhan. |
| Kondisi: | Baru |
| Sertifikasi: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standar: | DIN, Suku Cadang Logam Kustom & Sampel Gratis Ditawarkan, CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Disesuaikan: | Disesuaikan |
| Contoh: |
US$ 200/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Bagaimana poros kardan memastikan transfer daya yang efisien sekaligus menjaga keseimbangan?
Poros kardan dirancang untuk memastikan transfer daya yang efisien sekaligus menjaga keseimbangan antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Poros ini menggunakan berbagai mekanisme dan fitur yang berkontribusi pada kedua aspek tersebut. Mari kita jelajahi bagaimana poros kardan mencapai transfer daya dan keseimbangan yang efisien:
1. Sambungan Universal:
– Poros kardan menggunakan sambungan universal, juga dikenal sebagai sambungan U, untuk mentransmisikan torsi dari komponen penggerak ke komponen yang digerakkan. Sambungan universal terdiri dari rangka berbentuk silang dengan bantalan jarum di setiap ujungnya. Bantalan jarum ini memungkinkan sambungan untuk berputar dan mengakomodasi ketidaksejajaran sudut antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Dengan memungkinkan fleksibilitas dalam pergerakan, sambungan universal memastikan transfer daya yang efisien bahkan ketika komponen tidak sejajar sempurna, meminimalkan kehilangan energi dan menjaga keseimbangan.
2. Kompensasi Ketidaksejajaran:
– Poros kardan dirancang untuk mengkompensasi ketidaksejajaran antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Sambungan universal, bersama dengan kuk geser dan bagian teleskopik, memungkinkan poros untuk menyesuaikan panjangnya dan mengakomodasi variasi dalam penyelarasan. Kemampuan kompensasi ketidaksejajaran ini memastikan bahwa poros kardan dapat mentransmisikan daya dengan lancar dan efisien, mengurangi tekanan pada komponen dan menjaga keseimbangan selama pengoperasian.
3. Desain Seimbang:
– Poros kardan dirancang dengan desain seimbang untuk meminimalkan getaran dan menjaga kelancaran operasi. Tabung poros biasanya dibuat simetris, dan sambungan universal diposisikan untuk mendistribusikan massa secara merata. Desain seimbang ini membantu mengurangi getaran dan meminimalkan terjadinya gaya tidak seimbang yang dapat berdampak negatif pada transfer daya dan kinerja sistem secara keseluruhan. Dengan menjaga keseimbangan, poros kardan berkontribusi pada transmisi daya yang efisien dan meningkatkan umur komponen yang terlibat.
4. Material dan Proses Pembuatan Berkualitas Tinggi:
– Material yang digunakan dalam pembuatan poros kardan, seperti baja atau paduan aluminium, dipilih dengan cermat berdasarkan kekuatan, daya tahan, dan kemampuannya untuk menjaga keseimbangan. Material berkualitas tinggi memastikan bahwa poros dapat menahan torsi dan tekanan operasional tanpa deformasi atau kerusakan, sehingga meningkatkan efisiensi transfer daya. Selain itu, proses manufaktur yang presisi dan langkah-langkah pengendalian mutu diterapkan untuk memastikan bahwa poros kardan seimbang secara akurat selama produksi, yang selanjutnya meningkatkan efisiensi dan keseimbangannya.
5. Perawatan dan Inspeksi Rutin:
– Untuk memastikan transfer daya dan keseimbangan yang efisien secara berkelanjutan, perawatan dan pemeriksaan rutin poros kardan sangat penting. Ini termasuk pelumasan berkala pada sambungan universal, pemeriksaan keausan atau kerusakan, dan mengatasi masalah ketidaksejajaran. Perawatan rutin membantu menjaga keseimbangan poros dan memastikan kinerja optimal serta umur pakai yang panjang.
Secara keseluruhan, poros kardan memastikan transfer daya yang efisien sekaligus menjaga keseimbangan melalui penggunaan sambungan universal untuk transmisi torsi, mekanisme kompensasi ketidaksejajaran, desain yang seimbang, material berkualitas tinggi, dan perawatan rutin. Dengan menggabungkan fitur-fitur ini, poros kardan berkontribusi pada kelancaran operasi, keandalan, dan umur panjang berbagai aplikasi di sektor otomotif, industri, dan sektor lain yang bergantung pada transmisi daya yang efisien.
Bagaimana poros kardan menangani variasi beban, kecepatan, dan ketidaksejajaran selama pengoperasian?
Poros kardan dirancang untuk menangani variasi beban, kecepatan, dan ketidaksejajaran selama pengoperasian. Poros ini menggabungkan fitur dan mekanisme khusus untuk mengakomodasi faktor-faktor ini dan memastikan transmisi daya yang efisien. Mari kita jelajahi bagaimana poros kardan menangani variasi ini:
1. Variasi Beban:
– Poros kardan dirancang untuk mentransmisikan torsi dan menangani variasi beban. Kapasitas torsi poros ditentukan berdasarkan persyaratan aplikasi, dan poros diproduksi menggunakan material dan dimensi yang dapat menahan beban yang ditentukan. Desain dan konstruksi poros, termasuk pemilihan sambungan universal dan kuk geser, dioptimalkan untuk menangani beban yang diantisipasi. Dengan memilih kekuatan dan dimensi material yang sesuai, poros kardan dapat secara efektif mentransmisikan beban yang bervariasi tanpa kegagalan atau defleksi yang berlebihan.
2. Variasi Kecepatan:
– Poros kardan dapat mengakomodasi variasi kecepatan putaran antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Sambungan universal, yang menghubungkan segmen poros, memungkinkan pergerakan sudut, sehingga mengkompensasi perbedaan kecepatan. Desain sambungan universal dan penggunaan bantalan jarum atau bantalan rol memungkinkan putaran yang halus dan transmisi daya yang efisien bahkan pada kecepatan yang bervariasi. Namun, penting untuk dicatat bahwa kecepatan yang terlalu tinggi dapat menimbulkan tantangan tambahan seperti peningkatan getaran dan keausan, yang mungkin memerlukan tindakan tambahan seperti penyeimbangan dan pelumasan.
3. Kompensasi Ketidaksejajaran:
– Poros kardan dirancang khusus untuk menangani ketidaksejajaran antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Poros ini dapat mengakomodasi ketidaksejajaran sudut, offset paralel, dan perpindahan aksial hingga batas tertentu. Sambungan universal pada rakitan poros memungkinkan fleksibilitas dan artikulasi, sehingga poros dapat mentransmisikan torsi bahkan ketika komponen tidak sejajar sempurna. Desain sambungan universal, bersama dengan susunan bantalan dan segelnya, memungkinkan rotasi yang mulus dan kompensasi ketidaksejajaran. Produsen menetapkan sudut dan perpindahan ketidaksejajaran maksimum yang diizinkan untuk poros kardan, dan melebihi batas ini dapat menyebabkan peningkatan keausan, getaran, dan penurunan efisiensi.
4. Desain Teleskopik:
– Poros kardan seringkali memiliki desain teleskopik, yang memungkinkan pergerakan dan penyesuaian aksial untuk mengakomodasi variasi jarak antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Desain teleskopik ini memungkinkan poros untuk menangani perubahan panjang selama pengoperasian, seperti ketika kendaraan atau peralatan mengalami pergerakan suspensi atau ketika komponen penggerak mengalami perubahan posisi. Mekanisme teleskopik memastikan bahwa poros tetap terhubung dan terpasang dengan benar, menjaga efisiensi transmisi daya bahkan ketika ada fluktuasi jarak atau posisi.
5. Perawatan Rutin:
– Untuk memastikan kinerja optimal dan umur pakai yang panjang, poros kardan memerlukan perawatan rutin. Ini termasuk inspeksi, pelumasan sambungan universal dan sambungan geser, serta pemantauan keausan atau kerusakan. Perawatan rutin membantu mengidentifikasi dan mengatasi masalah apa pun yang terkait dengan variasi beban, kecepatan, atau ketidaksejajaran, memastikan bahwa poros terus berfungsi secara efektif dalam kondisi operasi yang berubah.
Secara keseluruhan, poros kardan menangani variasi beban, kecepatan, dan ketidaksejajaran melalui fitur desainnya seperti sambungan universal, desain teleskopik, dan fleksibilitas. Dengan menggabungkan elemen-elemen ini, bersama dengan pemilihan material yang tepat, pelumasan, dan praktik perawatan yang benar, poros kardan dapat secara andal mentransmisikan torsi dan mengakomodasi perubahan kondisi operasi pada kendaraan dan peralatan.
Bagaimana poros kardan menangani variasi sudut, torsi, dan penyelarasan?
Poros kardan, juga dikenal sebagai poros baling-baling atau poros penggerak, dirancang untuk menangani variasi sudut, torsi, dan keselarasan antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Poros ini memiliki fitur struktural dan mekanis unik yang memungkinkan mereka untuk mengakomodasi variasi ini secara efektif. Mari kita jelajahi bagaimana poros kardan menangani masing-masing faktor ini:
Variasi Sudut:
– Poros kardan dirancang khusus untuk menangani ketidaksejajaran sudut antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Ketidaksejajaran ini dapat terjadi karena faktor-faktor seperti perubahan ketinggian suspensi, lenturan sasis, atau medan yang tidak rata. Sambungan universal yang digunakan pada poros kardan memungkinkan pergerakan sudut dengan menggunakan rangka berbentuk silang dengan bantalan jarum di setiap ujungnya. Bantalan jarum ini memfasilitasi rotasi dan fleksibilitas yang diperlukan untuk mengkompensasi ketidaksejajaran sudut. Akibatnya, poros kardan dapat mempertahankan transmisi daya yang konsisten meskipun terjadi variasi sudut, sehingga memastikan pengoperasian yang lancar dan efisien.
Variasi Torsi:
– Poros kardan dirancang untuk menahan dan mentransmisikan berbagai tingkat torsi. Variasi torsi dapat timbul dari perubahan beban, kecepatan, atau hambatan yang ditemui selama pengoperasian. Konstruksi tabung poros yang kokoh, ditambah dengan penggunaan sambungan universal dan kuk geser, memungkinkan poros kardan untuk menangani fluktuasi torsi ini. Tabung poros biasanya terbuat dari material yang tahan lama dan berkekuatan tinggi, seperti baja atau paduan aluminium, yang dapat menahan gaya torsi tinggi tanpa deformasi atau kegagalan. Sambungan universal dan kuk geser memberikan fleksibilitas dan memungkinkan poros untuk menyesuaikan panjangnya, menyerap fluktuasi torsi dan memastikan transmisi daya yang andal.
Variasi dalam Penyelarasan:
– Poros kardan mahir dalam mengkompensasi ketidaksejajaran antara komponen penggerak dan yang digerakkan yang dapat terjadi karena toleransi manufaktur, kesalahan perakitan, atau perubahan struktural dari waktu ke waktu. Sambungan universal yang ada pada poros kardan memainkan peran penting dalam mengakomodasi ketidaksejajaran. Bantalan jarum di dalam sambungan universal memungkinkan pergerakan aksial yang sedikit, memungkinkan komponen yang tidak sejajar tetap terhubung tanpa menghambat transmisi torsi. Selain itu, slip yoke, yang sering dimasukkan ke dalam sistem poros kardan, memberikan kemampuan penyesuaian aksial, memungkinkan poros untuk beradaptasi dengan perubahan jarak antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Fleksibilitas dalam kompensasi kesejajaran ini memastikan bahwa poros kardan dapat secara efektif mentransmisikan daya bahkan ketika komponen tidak sejajar sempurna.
Secara keseluruhan, poros kardan menangani variasi sudut, torsi, dan keselarasan melalui kombinasi sambungan universal, kuk geser, dan konstruksi tabung poros yang kokoh. Fitur-fitur ini memungkinkan poros untuk mengakomodasi ketidakselarasan sudut, menyerap fluktuasi torsi, dan mengkompensasi perubahan keselarasan. Dengan memberikan fleksibilitas dan transmisi daya yang andal, poros kardan berkontribusi pada kelancaran operasi dan umur panjang berbagai sistem, termasuk sistem penggerak otomotif, mesin industri, dan sistem propulsi kelautan.
Diedit oleh CX 2024-02-16
