Ürün Açıklaması
Özel imalat CNC işleme alüminyum/paslanmaz çelik/çelik alaşımlı traktörler/tarım makineleri kuyruk mili/pervane mili/kardan mili/tahrik milleri
Buraya tıklayın ve talebinizi belirtin, hemen online fiyat teklifi almak için bizimle iletişime geçin!
Fiyat teklifi nasıl alınır?
1. İlk olarak: Bize e-posta gönderin ve teklifinizi sunun. 3 boyutlu çizim/2 boyutlu çizim Bize alıntı yapmamız için.
2. İkinci: Lütfen bize gerekenleri bildirin. malzeme, yüzey işleme ve özel tolerans gereksinimler, miktar bilgileriMühendisimiz çizimlerinizi inceleyip en kısa sürede fiyat teklifi verecektir!
Not: Kullanılabilir 3B çizim formatları: STEP/IGS/X_T/STL/SOLIDWORKS vb., PDF formatındaki 2B çizimler de yeterlidir.
Proje Desteği: Üretim başlamadan önce ücretsiz numune sunulmaktadır.
Örnek projeler
Size neler sunabiliriz?
| Avantajlar | »Üretim öncesinde ücretsiz numune sunulmaktadır. »İyi işleme kalitesi ve sıcak hizmet »Uygun fiyatlandırma ve üstün kalite sunulmaktadır »Rekabetçi kargo ücreti hizmeti, bazen indirimlerle birlikte »Minimum sipariş miktarı 1 adettir ve küçük miktarlı siparişler kabul edilir, seri üretim desteklenmektedir. »Herhangi bir değişiklik gerektiğinde profesyonel mühendislik hizmeti »Anahtar teslim montaj veya özelleştirilmiş paket gereksinimlerinizin tümünü karşılayacağız! |
|||||
| Teçhizat |
»20 adet CNC torna tezgahı; »En gelişmiş teknolojiye sahip 30 adet CNC freze makinesi; »25 adet çok milli Japon hassas İsviçre CNC torna tezgahı |
|||||
| RFQ | Müşteri Sorgusu → Mühendislik İletişimi → Maliyet Analizi → Satış Analizi → Müşteriye Teklif » Sadece 1-3 İş Günü » Tüm ticari şartları içeren teklif talebinizi gönderin |
|||||
| Numune Üretimi | Numune Siparişi → Mühendislik İncelemesi → Müşteriye Numune Planı → Numune Durum Takibi → Dokümanla Numuneleri Gönderme » Numune L/T: 1 hafta » Sürekli Numune Durumu Takibi » Numune onayı için gerekli belgeleri tamamlayın |
|||||
| Sipariş Yönetimi | CRM Sistemi → Siparişi Aç ve Onayla → Lojistik Düzenlemesi. » Üretim Süresi: 2-4 hafta » Haftalık Açık Sipariş Onayı » Müşterilere Tercih Edilen 3PL Hizmeti |
|||||
| Kalite Kontrol | Sertifikalar: RoHS, ISO9001:2008, SGS. IQC → IPQC → OQC/FQC → Kalite Şikayeti Geri Bildirimi → Denetim ve Eğitim. » Dünyaca ünlü bir şirket tarafından tesis denetimi yapılmış ve onaylanmıştır. » İzlenebilirlik Özelliğine Sahip Sıkı Kalite Yönetim Prosedürü |
|||||
| Başvuru | »Havacılık ve Uzay "Otomotiv »Aydınlatma armatürleri "Motosiklet »Fotoğraf Ekipmanları »EDC Araçları » Denizcilik »Ofis ekipmanları »Ev aletleri »Tıbbi ekipman "Telekomünikasyon »Elektrik ve Elektronik »Yangın algılama sistemi, vb. |
|||||
Üretim bilgileri
1). Malzeme Kapasitesi: GB, DIN ve ISO standartlarına uygun olarak ve yüksek kaliteli yerli ve ithal malzemeler kullanarak, başta ABD ve Avrupa olmak üzere uluslararası müşterilerimize tekli/montajlı ürünler tedarik ettik.
| Paslanmaz çelik | SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 vb. |
| Çelik | Yumuşak çelik, karbon çeliği, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45#, vb. |
| Pirinç | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H62, H68, H80 vb. |
| Bakır | C11000, C12000, C12000 C36000 vb. |
| Alüminyum | AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 vb. |
| Ütü | A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 vb. |
| Plastik | ABS, PC, PE, POM, Delrin, Naylon, PP, PEI, Peek vb. |
2). Kalite kontrolü:
*Farklı müşteri gereksinimlerine göre ürünlerin kalitesini kontrol etmek için uzmanlaşmış kalite kontrol test uzmanlarımız bulunmaktadır. Genellikle rastgele bir denetim yapılır ve talep edilmesi halinde makul bir fiyata 100% denetimi de sunmaktayız.
*Gelen malzemenin boyutlarını ve yüzeyini kontrol etmek için iç kalite kontrol (IQC) uygulamamız bulunmaktadır.
*Üretim sürecinin tamamı boyunca PQC (Üretim Kalite Kontrolü) denetimi yapıyoruz.
*Tedarikçimizden gelen tüm anotlama/kaplama ve diğer yüzey işlemlerine tabi tutulmuş ürünleri incelemek ve sevkiyat öncesinde profesyonel kalite ve görünüm denetimi yapmak için FQC (Sertifikalı Kalite Kontrol) birimimiz bulunmaktadır.
3). Yüzey İşlemiKum püskürtme/normal ve sert eloksal kaplama/cilalama/kaplama/parlatma/pasivasyon/kaplama/fırçalama/ısıl işlem/ince cam boncuklar/taşlama/tamburlama vb. Farklı malzeme parçaları için daha detaylı bilgiler aşağıdadır.
|
Alüminyum parçalar |
Fırçalama Parlatma Şeffaf Eloksallı Renk Eloksallı Kum püskürtme anotlama Kimyasal Film |
| Paslanmaz Çelik parçalar | Parlatma Pasifleştirilmiş Kum püskürtme Kaplama |
| Çelik Parçalar | Çinko kaplama Oksit Siyahı Nikel kaplama Krom kaplama Karbürlenmiş Isıl işlem Toz Boyalı |
| Plastik Parçalar | Krom kaplama Parlatma |
4). Ödeme koşullarıÖdeme şekli: T/T. Numune siparişleri peşin olarak ödenir; seri üretim siparişlerinde, üretim öncesinde 50% tutarında bir ön ödeme yapılır ve kalan bakiye sevkiyat öncesinde ödenir.
5). Üretim programı: Numune üretimi genellikle 5-10 iş günü, seri üretim ise 15-20 iş günü sürer; bu süre tasarımınıza bağlıdır. Basit parçalar hızlı bir şekilde üretilebilirken, karmaşık tasarımlı parçalar daha fazla işleme süresi gerektirir.
6). İşleme kapasitesi: En gelişmiş teknolojiye sahip 30 adet CNC freze tezgahı, 20 adet CNC torna tezgahı, 25 adet çok milli Japon hassas İsviçre CNC torna tezgahı ve 4 adet 2D ve 3D CMM (görüntü ölçüm cihazı) kalite kontrol ekipmanı ile 3 kalite kontrol personeli, CNC imalatının en dar toleranslar dahilinde hassas parçalar üretmesini ve farklı ihtiyaçları karşılamak için en yüksek kalitede sonuçlar elde etmesini sağlar.
müşterilerin gereksinimleri.
7). Tolerans: Metal şaft için +/- 0,02 mm, plastik şaft için +/- 0,03 mm. Özel tolerans gereksinimleriniz varsa, lütfen bunları e-postada belirtin, inceledikten sonra mümkün olup olmadığını kontrol edeceğiz.
8). Paketleme ve Nakliye şekli:
1. Paketleme Detayları: Her ürün plastik koruyucu, EPE, köpük plastik torba, dış karton, ahşap kasa veya demir kasa ile veya müşterinin özel isteğine göre paketlenir. Ayrıca, özel paketleme için önceden bir hafta hazırlık süresi gerekmektedir.
2. Teslimat Detayı: Hızlı uluslararası kargo süresi DHL/UPS/FedEx ile 3-5 iş günü, yavaş kargo süresi ise DHL/UPS/FedEx/TNT vb. ile 7-8 iş günü sürmektedir.
3. Kargo seçenekleri:
1) 0-100 kg: ekspres ve hava kargo önceliği,
2) >100 kg: deniz yoluyla nakliye önceliği,
3) Özelleştirilmiş özelliklere göre
Hakkımızda
Prototip ve kısa, düşük ve yüksek üretim serileri için tam kapsamlı hassas CNC işleme hizmetleri sunuyoruz. CNC frezeleme ve tornalama ile metal parçalar ve montajlar üretebiliyoruz. İşlediğimiz malzemeler arasında alüminyum, pirinç, bakır, paslanmaz çelik, demir, diğer değerli metaller ve diğer plastik malzemeler bulunmaktadır. Prototipler için teslim süreleri 2 ila 3 hafta, seri üretim için ise 4 ila 6 haftadır. Acil ve hızlı hizmetler de mevcuttur. Hizmet verdiğimiz sektörler arasında uçak ve uzay, tüketici elektroniği, otomotiv, makine bağlantı parçaları, ses ekipmanları, EDC aletleri, bilgisayar ve ikincil işlemler yer almaktadır. Anodizasyon, kumlama, karartma, taşlama, honlama, ısıl işlem, toz boyama, pasivasyon, parlatma, kaplama ve fırçalama gibi işlemler de sunuyoruz.
Yaptığımız her işe büyük özen ve emek gösteriyoruz. Makinelerimizden çıkan her parça bizim bir uzantımızdır. CHINAMFG'nin işleme kalitesini müşterilerimize sunmaktan büyük gurur duyuyoruz. Burada işlediğimiz inanılmaz kalitedeki parçalar, tedarikçi arayışınızda en iyi seçiminiz olacaktır!
Müşterinin yorumu
Hakkımızda daha fazla bilgi edinmek ister misiniz? Hemen bize e-posta gönderin!
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Satış Sonrası Hizmet: | Herhangi bir sorun yaşarsanız istediğiniz zaman bize e-posta gönderin. |
|---|---|
| Garanti: | Herhangi bir talebiniz olursa istediğiniz zaman bize e-posta gönderin. |
| Durum: | Yeni |
| Sertifikasyon: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standart: | DIN, Özel Metal Parçalar ve Ücretsiz Numune Sunulmaktadır, CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Özelleştirilmiş: | Özelleştirilmiş |
| Örnekler: |
US$ 200/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Kardan milleri, dengeyi korurken verimli güç aktarımını nasıl sağlar?
Kardan milleri, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasında dengeyi korurken verimli güç aktarımını sağlamak üzere tasarlanmıştır. Bu iki hususa katkıda bulunan çeşitli mekanizmalar ve özellikler kullanırlar. Kardan millerinin verimli güç aktarımını ve dengeyi nasıl sağladığını inceleyelim:
1. Üniversal Mafsallar:
– Kardan milleri, tahrik eden bileşenden tahrik edilen bileşene torku iletmek için üniversal mafsallar veya diğer adıyla U-mafsallar kullanır. Üniversal mafsallar, her iki ucunda iğneli rulman bulunan çapraz şekilli bir gövdeden oluşur. Bu iğneli rulmanlar, mafsalların dönmesine ve tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki açısal hizalama bozukluğunu gidermesine olanak tanır. Hareket esnekliğine izin vererek, üniversal mafsallar, bileşenler mükemmel şekilde hizalanmadığında bile verimli güç aktarımını sağlar, enerji kayıplarını en aza indirir ve dengeyi korur.
2. Hizalama Hatası Telafisi:
– Kardan milleri, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki hizalama hatalarını telafi etmek üzere tasarlanmıştır. Üniversal mafsallar, kayar mafsallar ve teleskopik bölümler, milin uzunluğunu ayarlamasına ve hizalamadaki değişikliklere uyum sağlamasına olanak tanır. Bu hizalama hatası telafi özelliği, kardan milinin gücü sorunsuz ve verimli bir şekilde iletmesini sağlayarak bileşenler üzerindeki stresi azaltır ve çalışma sırasında dengeyi korur.
3. Dengeli Tasarım:
– Kardan milleri, titreşimi en aza indirmek ve sorunsuz çalışmayı sağlamak için dengeli bir tasarımla üretilmiştir. Mil boruları genellikle simetrik olarak inşa edilir ve üniversal mafsallar kütleyi eşit olarak dağıtacak şekilde konumlandırılır. Bu dengeli tasarım, titreşimi azaltmaya ve güç aktarımını ve genel sistem performansını olumsuz etkileyebilecek dengesiz kuvvetlerin oluşumunu en aza indirmeye yardımcı olur. Dengeyi koruyarak, kardan milleri verimli güç aktarımına katkıda bulunur ve ilgili bileşenlerin ömrünü uzatır.
4. Yüksek Kaliteli Malzemeler ve Üretim:
– Çelik veya alüminyum alaşımı gibi kardan millerinin yapımında kullanılan malzemeler, mukavemetleri, dayanıklılıkları ve dengeyi koruma yetenekleri açısından özenle seçilir. Yüksek kaliteli malzemeler, millerinin deformasyon veya arıza olmadan tork ve çalışma gerilimlerine dayanabilmesini sağlayarak verimli güç aktarımını destekler. Ayrıca, kardan millerinin üretim sırasında doğru şekilde dengelenmesini sağlamak için hassas üretim süreçleri ve kalite kontrol önlemleri kullanılır, bu da verimliliklerini ve dengelerini daha da artırır.
5. Düzenli Bakım ve Kontrol:
– Verimli güç aktarımının ve dengenin devamlılığını sağlamak için kardan millerinin düzenli bakımı ve muayenesi şarttır. Bu, üniversal mafsalların periyodik olarak yağlanmasını, aşınma veya hasarın kontrol edilmesini ve hizalama sorunlarının giderilmesini içerir. Düzenli bakım, milin dengesini korumaya yardımcı olur ve optimum performans ve uzun ömür sağlar.
Genel olarak, kardan milleri, tork iletimi için üniversal mafsalların kullanımı, hizalama hatası telafi mekanizmaları, dengeli tasarım, yüksek kaliteli malzemeler ve düzenli bakım sayesinde dengeyi korurken verimli güç aktarımını sağlar. Bu özelliklerin birleştirilmesiyle kardan milleri, otomotiv, endüstriyel ve verimli güç aktarımına dayanan diğer sektörlerdeki çeşitli uygulamaların sorunsuz çalışmasına, güvenilirliğine ve uzun ömürlülüğüne katkıda bulunur.
Kardan milleri, çalışma sırasında yük, hız ve hizalama sapmalarındaki değişimleri nasıl karşılar?
Kardan milleri, çalışma sırasında yük, hız ve hizalama değişikliklerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu faktörleri karşılamak ve verimli güç aktarımını sağlamak için belirli özellikler ve mekanizmalar içerirler. Kardan millerinin bu değişiklikleri nasıl ele aldığını inceleyelim:
1. Yük Değişimi:
– Kardan milleri, torku iletmek ve yükteki değişimleri karşılamak üzere tasarlanmıştır. Milin tork kapasitesi, uygulamanın gereksinimlerine göre belirlenir ve mil, belirtilen yükleri taşıyabilecek malzeme ve boyutlar kullanılarak üretilir. Üniversal mafsalların ve kayar bağlantıların seçimi de dahil olmak üzere milin tasarımı ve yapımı, beklenen yükleri karşılayacak şekilde optimize edilmiştir. Uygun malzeme dayanımları ve boyutları seçilerek, kardan milleri arıza veya aşırı sapma olmadan değişen yükleri etkili bir şekilde iletebilir.
2. Hız Değişimi:
– Kardan milleri, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki dönme hızı değişimlerini karşılayabilir. Milin segmentlerini birbirine bağlayan üniversal mafsallar, açısal harekete izin vererek hız farklılıklarını telafi eder. Üniversal mafsalların tasarımı ve iğneli rulman veya makaralı rulman kullanımı, değişen hızlarda bile düzgün dönüş ve verimli güç aktarımı sağlar. Bununla birlikte, aşırı yüksek hızların, artan titreşim ve aşınma gibi ek zorluklar getirebileceğini ve bu durumun dengeleme ve yağlama gibi ek önlemler gerektirebileceğini belirtmek önemlidir.
3. Hizalama Hatası Telafisi:
– Kardan milleri, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki hizalama hatalarını gidermek için özel olarak tasarlanmıştır. Açısal hizalama hatalarını, paralel sapmaları ve eksenel yer değiştirmeleri belirli bir ölçüde karşılayabilirler. Mil tertibatındaki üniversal mafsallar, esneklik ve eklemleme sağlayarak, bileşenler mükemmel şekilde hizalanmamış olsa bile milin tork iletmesini mümkün kılar. Üniversal mafsalların tasarımı, yatak düzenlemeleri ve contalarıyla birlikte, düzgün dönüşe ve hizalama hatasının telafisine olanak tanır. Üreticiler, kardan milleri için izin verilen maksimum hizalama açısı ve yer değiştirmeleri belirtir ve bu sınırların aşılması aşınmayı, titreşimi ve verimliliğin azalmasını artırabilir.
4. Teleskopik Tasarım:
– Kardan milleri genellikle teleskopik bir tasarıma sahiptir; bu da tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki mesafedeki değişiklikleri karşılamak için eksenel hareket ve ayarlamaya olanak tanır. Bu teleskopik tasarım, milin çalışma sırasında uzunluktaki değişiklikleri karşılamasını sağlar; örneğin, araç veya ekipman süspansiyon hareketine maruz kaldığında veya tahrik sistemi bileşenleri konum değişikliklerine uğradığında. Teleskopik mekanizma, milin doğru şekilde bağlı ve devreye girmiş kalmasını sağlayarak, mesafe veya konumdaki dalgalanmalar olduğunda bile güç aktarım verimliliğini korur.
5. Düzenli Bakım:
– En iyi performansı ve uzun ömrü sağlamak için kardan milleri düzenli bakım gerektirir. Bu, muayeneleri, üniversal mafsalların ve kayar bağlantı parçalarının yağlanmasını ve aşınma veya hasarın izlenmesini içerir. Düzenli bakım, yük, hız veya hizalama sapmalarıyla ilgili sorunların belirlenmesine ve giderilmesine yardımcı olarak, milin değişen çalışma koşulları altında etkili bir şekilde çalışmaya devam etmesini sağlar.
Genel olarak, kardan milleri, üniversal mafsallar, teleskopik tasarım ve esneklik gibi tasarım özellikleriyle yük, hız ve hizalama değişikliklerini karşılar. Bu unsurların yanı sıra uygun malzeme seçimi, yağlama ve bakım uygulamalarıyla birlikte, kardan milleri torku güvenilir bir şekilde iletebilir ve araç ve ekipmanlardaki değişen çalışma koşullarına uyum sağlayabilir.
Kardan milleri açı, tork ve hizalamadaki değişimleri nasıl ele alır?
Kardan milleri, diğer adıyla pervane milleri veya tahrik milleri, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki açı, tork ve hizalamadaki değişimleri karşılamak üzere tasarlanmıştır. Bu değişimleri etkili bir şekilde karşılamalarını sağlayan benzersiz yapısal ve mekanik özelliklere sahiptirler. Kardan millerinin bu faktörlerin her birini nasıl ele aldığını inceleyelim:
Açıdaki Değişimler:
– Kardan milleri, tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki açısal hizalama bozukluklarını gidermek için özel olarak tasarlanmıştır. Bu hizalama bozukluğu, süspansiyon yüksekliğindeki değişiklikler, şasinin esnemesi veya engebeli arazi gibi faktörlerden kaynaklanabilir. Kardan millerinde kullanılan üniversal mafsallar, her iki ucunda iğneli rulman bulunan çapraz şekilli bir bağlantı parçası kullanarak açısal harekete olanak tanır. Bu iğneli rulmanlar, açısal hizalama bozukluğunu telafi etmek için gereken dönüşü ve esnekliği kolaylaştırır. Sonuç olarak, kardan mili açılardaki değişimlere rağmen tutarlı bir güç aktarımı sağlayarak sorunsuz ve verimli bir çalışma garanti eder.
Torktaki Değişimler:
– Kardan milleri, değişen tork seviyelerine dayanacak ve bunları iletecek şekilde tasarlanmıştır. Tork değişimleri, çalışma sırasında karşılaşılan yük, hız veya direnç değişikliklerinden kaynaklanabilir. Mil borularının sağlam yapısı, üniversal mafsallar ve kayar bağlantı elemanlarının kullanımıyla birleşerek kardan milinin bu tork dalgalanmalarını yönetmesini sağlar. Mil boruları genellikle çelik veya alüminyum alaşımı gibi dayanıklı ve yüksek mukavemetli malzemelerden yapılır ve deformasyon veya arıza olmadan yüksek burulma kuvvetlerine dayanabilir. Üniversal mafsallar ve kayar bağlantı elemanları esneklik sağlar ve milin uzunluğunu ayarlamasına olanak tanıyarak tork dalgalanmalarını emer ve güvenilir güç iletimi sağlar.
Hizalamadaki Değişiklikler:
– Kardan milleri, üretim toleransları, montaj hataları veya zaman içinde meydana gelen yapısal değişiklikler nedeniyle oluşabilecek tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki hizalama bozukluklarını telafi etmede oldukça başarılıdır. Kardan millerinde bulunan üniversal mafsallar, hizalama bozukluklarını gidermede çok önemli bir rol oynar. Üniversal mafsalların içindeki iğneli rulmanlar, hafif eksenel harekete izin vererek, hizalama bozukluğu olan bileşenlerin tork iletimini engellemeden bağlı kalmasını sağlar. Ek olarak, genellikle kardan mili sistemlerine dahil edilen kayar mafsallar, eksenel ayarlanabilirlik sağlayarak milin tahrik eden ve tahrik edilen bileşenler arasındaki mesafedeki değişikliklere uyum sağlamasına olanak tanır. Hizalama telafisindeki bu esneklik, bileşenler mükemmel şekilde hizalanmadığında bile kardan milinin gücü etkili bir şekilde iletebilmesini sağlar.
Genel olarak, kardan milleri, üniversal mafsallar, kayar mafsallar ve sağlam mil borusu yapısının birleşimi sayesinde açı, tork ve hizalamadaki değişimleri karşılar. Bu özellikler, milin açısal yanlış hizalamayı telafi etmesine, tork dalgalanmalarını absorbe etmesine ve hizalamadaki değişiklikleri dengelemesine olanak tanır. Esneklik ve güvenilir güç aktarımı sağlayarak, kardan milleri otomotiv aktarma organları, endüstriyel makineler ve denizcilik tahrik sistemleri de dahil olmak üzere çeşitli sistemlerin sorunsuz çalışmasına ve uzun ömürlülüğüne katkıda bulunur.
CX tarafından 16.02.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
