Opis proizvoda
CNC obrada po narudžbi za aluminijum/nerđajući čelik/čelične legure traktora/poljoprivrednih mašina, repnu osovinu/propelersku osovinu/kardansku osovinu/pogonska vratila
Kliknite ovdje i specificirajte svoj upit, kontaktirajte nas da biste odmah dobili online ponudu!
Kako dobiti ponudu?
1. Prvo: E-mailom nam se obratite i ponudite svoje 3D crtež/2D crtež nama da citiramo.
2. Drugo: Obavijestite nas o potrebnom materijal, površinska obrada i posebna tolerancija zahtjevi, informacije o količini, uskoro ćemo organizovati da naš inženjer pregleda vaše crteže i da ponudu!
Napomena: Pogodni 3D formati za crtanje: STEP/IGS/X_T/STL/SOLIDWORKS itd., 2D crtež sa PDF-om će biti dovoljan.
Podrška projektu: Besplatan uzorak ponuđen prije početka proizvodnje
Primjeri projekata
Šta možemo ponuditi
| Prednosti | »Besplatan uzorak ponuđen prije proizvodnje »Dobar kvalitet obrade i ljubazna usluga »Razumne cijene i izuzetan kvalitet »Konkurentna usluga dostave s popustom ponekad »MOQ 1PCS i male količine prihvaćene, podržana je masovna proizvodnja »Profesionalna inženjerska usluga kada je potrebna bilo kakva modifikacija »Bilo koji zahtjev za montažu po sistemu "ključ u ruke" ili prilagođeni paket, ispunit ćemo vaše zahtjeve! |
|||||
| Oprema |
»20 kompleta CNC tokarskih mašina; »30 kompleta tehnološki najnaprednijih CNC glodalica za obradu; »25 setova viševretenih japanskih preciznih švicarskih CNC tokarilica |
|||||
| Zahtjev za ponudu | Upit kupca → Inženjerska komunikacija → Analiza troškova → Analiza prodaje → Ponuda za kupca » Samo 1-3 radna dana » Pošaljite zahtjev za ponudu (RFQ) sa kompletnim komercijalnim uslovima |
|||||
| Izrada uzoraka | Narudžba uzorka → Inženjerski pregled → Plan uzorka za kupca → Praćenje statusa uzorka → Slanje uzoraka s dokumentom. » Rok trajanja uzorka: 1 sedmica » Kontinuirano praćenje statusa uzorka » Kompletna dokumentacija za odobrenje uzorka |
|||||
| Upravljanje narudžbama | CRM sistem → Potvrda otvorene narudžbe → Logistički aranžman. » Period proizvodnje: 2-4 sedmice » Sedmična potvrda otvorene narudžbe » Preferirana 3PL usluga za kupce |
|||||
| Kontrola kvalitete | Certifikati: RoHS, ISO9001:2008, SGS. IQC → IPQC → OQC/FQC → Povratne informacije o pritužbama na kvalitet → Revizija i obuka. » Revizija postrojenja i kvalifikacija od strane svjetski poznate kompanije » Stroga procedura upravljanja kvalitetom sa sljedivošću |
|||||
| Aplikacija | »Zrakoplovstvo »Automobilska industrija »Rasvjetna tijela »Motocikl »Foto oprema »EDC alati » Marine »Kancelarijska oprema »Kućanski aparati »Medicinska oprema »Telekomunikacije »Elektrotehnika i elektronika »Sistem za detekciju požara, itd. |
|||||
Informacije o proizvodnji
1). Materijalne mogućnosti: Prateći GB, DIN i ISO standarde i koristeći kvalitetne domaće i uvozne materijale, već smo isporučili pojedinačne/montažne proizvode za međunarodne kupce, uglavnom iz SAD-a i Evrope itd.
| Nehrđajući čelik | SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 itd. |
| Čelik | Meki čelik, ugljični čelik, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45#, itd. |
| Mesing | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H62, H68, H80 itd. |
| Bakar | C11000, C12000, C12000 C36000 itd. |
| Aluminij | AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 itd. |
| Željezo | A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 itd. |
| Plastika | ABS, PC, PE, POM, Delrin, Najlon, PP, PEI, Peek itd. |
2). Kontrola kvalitete:
*Imamo specijalizirane QC testere za provjeru kvalitete proizvoda u skladu sa zahtjevima različitih kupaca. Obično se radi o nasumičnoj inspekciji, a po potrebi nudimo i 100% inspekciju po razumnoj cijeni.
*Imamo IQC za provjeru dimenzija i površine dolaznog materijala
*Imamo PQC za inspekciju cijelog procesa tokom proizvodnog procesa
*Imamo FQC za pregled svih proizvoda od anodizacije/prevlačenja i drugih završnih obrada od našeg dobavljača i nastavljamo s profesionalnim pregledom kvalitete i izgleda prije isporuke.
3). Završna obrada površinePjeskarenje/normalna i tvrda eloksirana završna obrada/poliranje/premaz/poliranje/pasivizacija/prevlačenje/četkanje/termička obrada/fine staklene kuglice/brušenje/tumbling završna obrada, itd. Detaljnije informacije za dijelove od različitih materijala nalaze se u nastavku,
|
Aluminijski dijelovi |
Četkanje Poliranje Prozirno anodizirano Boja anodizirana Pjeskarenje anodizirano Hemijski film |
| Dijelovi od nehrđajućeg čelika | Poliranje Pasivirano Pjeskarenje Pozlaćivanje |
| Čelični dijelovi | Cinčanje Oksidno crni Niklovanje Kromiranje Karburizirano Toplotna obrada Praškasto premazano |
| Plastični dijelovi | Kromiranje Poliranje |
4). Uslovi plaćanjaPlaćanje putem T/T-a. Narudžba uzorka plaća se punom uplatom; Za masovnu proizvodnju s iznosom narudžbe koji prelazi iznos može se platiti depozit od 50% prije proizvodnje, a ostatak prije isporuke.
5). Raspored proizvodnje: Obično je potrebno 5~10 radnih dana za proizvodnju uzorka; 15~20 radnih dana za masovnu proizvodnju, ovisno o vašem dizajnu, jednostavni dijelovi se mogu brzo proizvesti, dok bi nam složeniji dizajnerski dijelovi oduzeli više vremena za obradu.
6). Mogućnost obrade: 30 kompleta tehnološki najnaprednijih CNC glodalica, 20 kompleta CNC tokarilica, 25 kompleta viševretenih japanskih preciznih švicarskih CNC tokarilica i 4 kompleta 2D i 3D CMM (instrument za mjerenje slike) opreme za kontrolu kvalitete. 3 zaposlenika za kontrolu kvalitete, što omogućava CNC proizvodnji da isporučuje precizne dijelove unutar najstrožih tolerancija, osiguravajući rezultate najviše kvalitete koji zadovoljavaju različite zahtjeve.
zahtjevima kupaca.
7). Tolerancija+/- 0,02 mm (za metalnu osovinu), +/- 0,03 mm (za plastiku), za posebne zahtjeve tolerancije, molimo vas da ih navedete u e-poruci, provjerit ćemo je li izvodljivo napraviti nakon što to proučimo.
8). Način pakovanja i dostave:
1. Detalji pakovanja: Svaki proizvod je pakovan u plastičnu foliju za zaštitu od požara, EPE, pjenastu plastičnu vrećicu, kartonsku kutiju izvana, drvenu kutiju ili željeznu kutiju ili prema posebnim zahtjevima kupca. Osim toga, priprema prilagođenog paketa traje sedmicu dana unaprijed.
2. Detalji dostave: brza međunarodna dostava traje 3 ~ 5 radnih dana putem DHL/UPS/FedEx, spora dostava traje 7 ~ 8 radnih dana putem DHL/UPS/FedEx/TNT, itd.
3. Opcije dostave:
1) 0-100 kg: prioritet ekspresnog i avio prevoza,
2) >100 kg: prioritet pomorskog prevoza,
3) Prema prilagođenim specifikacijama
O nama
Usluge precizne CNC obrade s punom uslugom za prototipove i kratke, male i velike proizvodne serije. Mogućnosti uključuju CNC glodanje i tokarenje metalnih dijelova i sklopova. Materijali s kojima se radi uključuju aluminij, mesing, bakar, nehrđajući čelik, željezo, druge plemenite metale i druge plastične materijale. Rokovi isporuke su 2 do 3 sedmice za prototipove i 4 do 6 sedmica za proizvodne serije. Dostupne su hitne i hitne usluge. Industrije kojima se opslužuju uključuju avione i zrakoplovstvo, potrošačku elektroniku, automobilsku industriju, mašinske dijelove, audio opremu, EDC alate, računare, a također se pružaju i sekundarni procesi poput eloksiranja, pjeskarenja, crnjenja, brušenja, honanja, termičke obrade, plastifikacije, pasivizacije, poliranja, prevlačenja i četkanja.
Ulažemo veliku pažnju i trud u sav posao koji obavljamo. Svaki dio koji siđe s naših mašina je produžetak nas samih. Ponosni smo što našim kupcima pružamo mašinsku obradu CHINAMFG. Dijelovi izvanrednog kvaliteta koje ovdje obrađujemo bit će vaš najbolji izbor za pronalaženje dobavljača!
Komentar kupca
Želite saznati više o nama? Pošaljite nam e-mail odmah!
/* 10. mart 2571. 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Postprodajna usluga: | Pošaljite nam e-poštu bilo kada ako imate problema |
|---|---|
| Garancija: | Pošaljite nam e-poštu bilo kada ako imate bilo kakvih zahtjeva |
| Stanje: | Novo |
| Certifikacija: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standardno: | DIN, prilagođeni metalni dijelovi i besplatni uzorak, CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Prilagođeno: | Prilagođeno |
| Uzorci: |
US$ 200/komad
1 komad (minimalna narudžba) | |
|---|
| Prilagođavanje: |
Dostupno
| Prilagođeni zahtjev |
|---|
Kako kardanska vratila osiguravaju efikasan prijenos snage uz održavanje ravnoteže?
Kardanska vratila su dizajnirana da osiguraju efikasan prijenos snage uz održavanje ravnoteže između pogonskih i gonjenih komponenti. Koriste različite mehanizme i karakteristike koje doprinose oba aspekta. Istražimo kako kardanska vratila postižu efikasan prijenos snage i ravnotežu:
1. Univerzalni zglobovi:
– Kardanska vratila koriste univerzalne zglobove, poznate i kao U-zglobovi, za prijenos obrtnog momenta s pogonske na pogonsku komponentu. Univerzalni zglobovi se sastoje od jarma u obliku križa s igličastim ležajevima na svakom kraju. Ovi igličasti ležajevi omogućavaju zglobovima okretanje i prilagođavanje kutnog neusklađenosti između pogonske i pogonske komponente. Omogućavanjem fleksibilnosti u kretanju, univerzalni zglobovi osiguravaju efikasan prijenos snage čak i kada komponente nisu savršeno poravnate, minimizirajući gubitke energije i održavajući ravnotežu.
2. Kompenzacija neusklađenosti:
– Kardanska vratila su dizajnirana da kompenzuju neusklađenost između pogonskih i gonjenih komponenti. Univerzalni zglobovi, zajedno sa kliznim viljuškama i teleskopskim dijelovima, omogućavaju vratilu da podesi svoju dužinu i prilagodi se varijacijama u poravnanju. Ova sposobnost kompenzacije neusklađenosti osigurava da kardansko vratilo može glatko i efikasno prenositi snagu, smanjujući opterećenje komponenti i održavajući ravnotežu tokom rada.
3. Uravnotežen dizajn:
– Kardanska vratila su konstruirana s uravnoteženim dizajnom kako bi se minimizirale vibracije i održao nesmetan rad. Cijevi vratila su obično simetrično konstruirane, a univerzalni zglobovi su postavljeni tako da ravnomjerno raspoređuju masu. Ovaj uravnoteženi dizajn pomaže u smanjenju vibracija i minimiziranju pojave neuravnoteženih sila koje mogu negativno utjecati na prijenos snage i ukupne performanse sistema. Održavanjem ravnoteže, kardanska vratila doprinose efikasnom prijenosu snage i poboljšavaju vijek trajanja uključenih komponenti.
4. Visokokvalitetni materijali i izrada:
– Materijali koji se koriste u konstrukciji kardanskih vratila, poput čelika ili legure aluminija, pažljivo su odabrani zbog svoje čvrstoće, izdržljivosti i sposobnosti održavanja ravnoteže. Visokokvalitetni materijali osiguravaju da vratila mogu izdržati obrtni moment i operativna naprezanja bez deformacija ili kvarova, što potiče efikasan prijenos snage. Osim toga, primjenjuju se precizni proizvodni procesi i mjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da su kardanska vratila precizno izbalansirana tokom proizvodnje, što dodatno poboljšava njihovu efikasnost i ravnotežu.
5. Redovno održavanje i inspekcija:
– Da bi se osigurao kontinuirano efikasan prijenos snage i ravnoteža, redovno održavanje i pregled kardanskih vratila su neophodni. To uključuje periodično podmazivanje univerzalnih zglobova, provjeru habanja ili oštećenja i rješavanje svih problema s neusklađenošću. Redovno održavanje pomaže u očuvanju ravnoteže vratila i osigurava optimalne performanse i dugotrajnost.
Sveukupno, kardanska vratila osiguravaju efikasan prijenos snage uz održavanje ravnoteže korištenjem univerzalnih zglobova za prijenos obrtnog momenta, mehanizmima za kompenzaciju neusklađenosti, uravnoteženim dizajnom, visokokvalitetnim materijalima i redovnim održavanjem. Uključivanjem ovih karakteristika, kardanska vratila doprinose nesmetanom radu, pouzdanosti i dugovječnosti različitih primjena u automobilskoj, industrijskoj i drugim sektorima koji se oslanjaju na efikasan prijenos snage.
Kako kardanska vratila podnose promjene opterećenja, brzine i neusklađenosti tokom rada?
Kardanska vratila su dizajnirana da podnose promjene opterećenja, brzine i neusklađenosti tokom rada. Uključuju specifične karakteristike i mehanizme kako bi se prilagodili ovim faktorima i osigurali efikasan prijenos snage. Istražimo kako kardanska vratila podnose ove promjene:
1. Varijacija opterećenja:
– Kardanska vratila su dizajnirana za prenos obrtnog momenta i podnošenje promjena opterećenja. Kapacitet obrtnog momenta vratila određuje se na osnovu zahtjeva primjene, a vratilo se proizvodi korištenjem materijala i dimenzija koje mogu izdržati specificirana opterećenja. Dizajn i konstrukcija vratila, uključujući izbor univerzalnih zglobova i kliznih viljuški, optimizirani su za rukovanje predviđenim opterećenjima. Odabirom odgovarajuće čvrstoće i dimenzija materijala, kardanska vratila mogu efikasno prenositi različita opterećenja bez kvara ili prekomjernog otklona.
2. Varijacija brzine:
– Kardanska vratila mogu se prilagoditi varijacijama brzine rotacije između pogonskih i pogonjenih komponenti. Univerzalni zglobovi, koji spajaju segmente vratila, omogućavaju ugaono kretanje, čime se kompenziraju razlike u brzini. Dizajn univerzalnih zglobova i upotreba igličastih ili valjkastih ležajeva omogućavaju glatku rotaciju i efikasan prijenos snage čak i pri različitim brzinama. Međutim, važno je napomenuti da pretjerano visoke brzine mogu predstavljati dodatne izazove poput povećanih vibracija i habanja, što može zahtijevati dodatne mjere poput balansiranja i podmazivanja.
3. Kompenzacija neusklađenosti:
– Kardanska vratila su posebno dizajnirana da se nose s neusklađenošću između pogonskih i pogonjenih komponenti. Mogu se prilagoditi ugaonoj neusklađenosti, paralelnom pomaku i aksijalnom pomaku do određene mjere. Univerzalni zglobovi u sklopu vratila omogućavaju fleksibilnost i artikulaciju, omogućavajući vratilu da prenosi obrtni moment čak i kada komponente nisu savršeno poravnate. Dizajn univerzalnih zglobova, zajedno s njihovim ležajevima i zaptivkama, omogućava glatku rotaciju i kompenzaciju neusklađenosti. Proizvođači specificiraju maksimalno dozvoljene uglove neusklađenosti i pomake za kardanska vratila, a prekoračenje ovih granica može dovesti do povećanog habanja, vibracija i smanjene efikasnosti.
4. Teleskopski dizajn:
– Kardanska vratila često imaju teleskopski dizajn, koji omogućava aksijalno kretanje i podešavanje kako bi se prilagodilo promjenama u udaljenosti između pogonskih i pogonskih komponenti. Ovaj teleskopski dizajn omogućava vratilu da se nosi s promjenama dužine tokom rada, kao što je kada se vozilo ili oprema pomiče u suspenziji ili kada komponente pogonskog sklopa dožive promjene položaja. Teleskopski mehanizam osigurava da vratilo ostane pravilno povezano i zakačeno, održavajući efikasnost prijenosa snage čak i kada postoje fluktuacije u udaljenosti ili položaju.
5. Redovno održavanje:
– Da bi se osigurale optimalne performanse i dugotrajnost, kardanska vratila zahtijevaju redovno održavanje. To uključuje preglede, podmazivanje univerzalnih zglobova i kliznih viljuški, te praćenje habanja ili oštećenja. Redovno održavanje pomaže u identifikaciji i rješavanju svih problema povezanih s promjenama opterećenja, brzine ili neusklađenosti, osiguravajući da vratilo nastavi efikasno funkcionirati pod promjenjivim radnim uvjetima.
Sveukupno, kardanska vratila podnose promjene opterećenja, brzine i neusklađenosti putem svojih dizajnerskih karakteristika kao što su univerzalni zglobovi, teleskopski dizajn i fleksibilnost. Uključivanjem ovih elemenata, zajedno s pravilnim odabirom materijala, podmazivanjem i praksama održavanja, kardanska vratila mogu pouzdano prenositi obrtni moment i prilagođavati se promjenjivim radnim uvjetima u vozilima i opremi.
Kako kardanska vratila podnose promjene u uglovima, obrtnom momentu i poravnanju?
Kardanska vratila, poznata i kao propelerska vratila ili pogonska vratila, dizajnirana su da podnose varijacije uglova, obrtnog momenta i poravnanja između pogonskih i gonjenih komponenti. Posjeduju jedinstvene strukturne i mehaničke karakteristike koje im omogućavaju da efikasno prihvate te varijacije. Istražimo kako kardanska vratila podnose svaki od ovih faktora:
Varijacije uglova:
– Kardanska vratila su posebno dizajnirana za rješavanje ugaonog neusklađenosti između pogonskih i pogonskih komponenti. Do ove neusklađenosti može doći zbog faktora kao što su promjene u visini ovjesa, savijanje šasije ili neravan teren. Univerzalni zglobovi koji se koriste u kardanskim vratilima omogućavaju ugaono kretanje korištenjem jarma u obliku križa s igličastim ležajevima na svakom kraju. Ovi igličasti ležajevi olakšavaju rotaciju i fleksibilnost potrebnu za kompenzaciju ugaonog neusklađenosti. Kao rezultat toga, kardansko vratilo može održavati konzistentan prijenos snage uprkos promjenama uglova, osiguravajući nesmetan i efikasan rad.
Varijacije obrtnog momenta:
– Kardanska vratila su konstruirana da izdrže i prenose različite nivoe obrtnog momenta. Varijacije obrtnog momenta mogu nastati zbog promjena opterećenja, brzine ili otpora koji se javljaju tokom rada. Robusna konstrukcija cijevi vratila, zajedno s upotrebom univerzalnih zglobova i kliznih viljuški, omogućava kardanskom vratilu da se nosi s ovim fluktuacijama obrtnog momenta. Cijevi vratila su obično izrađene od izdržljivih i visokočvrstih materijala, kao što su čelik ili legura aluminija, koji mogu izdržati visoke torzione sile bez deformacije ili loma. Univerzalni zglobovi i klizne viljuške pružaju fleksibilnost i omogućavaju vratilu da podešava svoju dužinu, apsorbirajući fluktuacije obrtnog momenta i osiguravajući pouzdan prijenos snage.
Varijacije u poravnanju:
– Kardanska vratila su vješta u kompenzaciji neusklađenosti između pogonskih i gonjenih komponenti koja se može pojaviti zbog proizvodnih tolerancija, grešaka u montaži ili strukturnih promjena tokom vremena. Kardanski zglobovi prisutni u kardanskim vratilima igraju ključnu ulogu u prilagođavanju neusklađenosti. Igličasti ležajevi unutar kardanskih zglobova omogućavaju blago aksijalno kretanje, omogućavajući da neusklađene komponente ostanu povezane bez ometanja prijenosa obrtnog momenta. Osim toga, klizne viljuške, koje su često ugrađene u sisteme kardanskih vratila, omogućavaju aksijalnu podesljivost, omogućavajući vratilu da se prilagodi promjenama udaljenosti između pogonskih i gonjenih komponenti. Ova fleksibilnost u kompenzaciji poravnanja osigurava da kardansko vratilo može efikasno prenositi snagu čak i kada komponente nisu savršeno poravnate.
Sveukupno, kardanska vratila podnose varijacije uglova, obrtnog momenta i poravnanja kombinacijom univerzalnih zglobova, kliznih viljuški i robusne konstrukcije cijevi vratila. Ove karakteristike omogućavaju vratilu da se prilagodi ugaonom neusklađenju, apsorbuje fluktuacije obrtnog momenta i kompenzuje promjene u poravnanju. Pružajući fleksibilnost i pouzdan prijenos snage, kardanska vratila doprinose nesmetanom radu i dugovječnosti različitih sistema, uključujući automobilske pogonske sklopove, industrijske mašine i brodske pogonske sisteme.
urednik CX 2024-02-16
